CN212437989U - 一种可拆卸组装床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可拆卸组装床,涉及家具技术领域,解决了床可拆卸组装结构复杂,使用时易于产生噪音的技术问题;该装置包括床框架和铺设于床框架上的龙骨架,床框架由床头、两侧床梆和床尾可拆卸连接围成,且左右两侧的床梆的内侧壁上设置有用于固定龙骨架的凹槽;至少龙骨架的四端角处套设有弹性套,且龙骨架的固定有弹性套的端角卡接于凹槽内;本实用新型床梆上设置有用于卡接龙骨架的凹槽,套设有弹性套的龙骨架的四端角处与凹槽卡接即可固定,安装方便;且在使用时,由于龙骨架与床框架之间通过弹性套抵接,翻身或床振动时,龙骨架与床框架之间挤压弹性套利用弹性套的弹性形变缓冲振动,大大削减了噪音,从而具有减震减噪的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具技术领域,尤其是涉及一种可拆卸组装床。
背景技术
床是供人睡卧的生活用品,一般用于卧室、旅馆、病房等场所,是满足人类睡觉的工具。
由于床的体积过大,在运输过程中需要占用较大的运输空间和运输成本,针对上述问题,有的研究者研发出一些便于拆卸的床,可一定程度上缓解单件包装尺寸过大,不便于运输的问题。
但是,本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:由于目前可拆卸的床连接结构复杂,一些床体需要耗费较大的时间和精力进行组装,而对于使用者来说往往难以快速上手;另一方面,由于目前可拆卸的床连接结构包括多个组件,如当将龙骨搭设在床框架上通过紧固件组装,当床振动或人在床上翻身时,龙骨与床框架易于产生接触碰撞,产生噪音,影响使用者的休息。
因此,如何获得一种能够便于拆卸组装且同时静音减震的床结构成为研究者一直致力于解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可拆卸组装床,以解决现有技术中存在的床可拆卸组装结构复杂,使用时易于产生噪音的技术问题;本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种可拆卸组装床,包括床框架和铺设于所述床框架上的龙骨架,其中:
所述床框架由床头、两侧床梆和床尾可拆卸连接围成,且左右两侧的所述床梆的内侧壁上设置有用于固定所述龙骨架的凹槽;
至少所述龙骨架的四端角处套设有弹性套,且所述龙骨架的固定有所述弹性套的端角卡接于所述凹槽内。
优选的,所述凹槽的开口向上设置。
优选的,每个所述床框架上的所述龙骨架的数量为多个,且多个所述龙骨架并列设置。
优选的,所述龙骨架包括由两根第一管体和两根第二管体固定连接围成的框体以及位于所述框体上多根排列的表面管体,其中:
所述第一管体垂直于所述床框架的延伸方向,所述第二管体平行于所述床框架的延伸方向;所述弹性套套设于每个所述第一管体的两端部,且所述第一管体通过所述弹性套与所述床框架的内侧壁抵接。
优选的,所述表面管体的延伸长度小于所述第一管体或所述第二管体的延伸长度。
优选的,所述表面管体的上表面与所述第一管体的上表面平齐。
优选的,所述弹性套由橡胶材料制成。
优选的,所述床梆为中空管体,所述床尾与所述床梆的连接位置处设置有内嵌部,所述床梆的两端套设于所述内嵌部上;且所述内嵌部与所述床梆的对应位置处均设置有相适配的固定孔,所述固定孔用于穿设紧固件将所述床梆和所述床尾固定。
优选的,所述床头与所述床梆的连接结构包括:设置于所述床头对应位置处的穿孔,所述床梆上设置有用于连接所述床头的固定片,所述固定片上设置有与所述穿孔相适配的孔位且该孔位用于与所述穿孔通过螺栓或销钉紧固。
优选的,所述床头和所述床尾的框体为中空结构,且其底端均套设有减震垫。
本实用新型提供的一种可拆卸组装床,与现有技术相比,具有如下有益效果:床框架通过床头、床梆和床尾可拆卸连接,且床框架上卡接有龙骨架,上述床结构在运输时可将其拆卸为多个部分,减少运输空间和运输成本;在组装时,床梆上设置有用于卡接龙骨架的凹槽,套设有弹性套的龙骨架的四端角处与凹槽卡接即可固定,安装方便;且在使用时,由于龙骨架与床框架之间通过弹性套抵接,翻身或床振动时,龙骨架与床框架之间挤压弹性套利用弹性套的弹性形变缓冲振动,大大削减了噪音,从而具有减震减噪的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型可拆卸组装床的整体结构示意图;
图2是龙骨架上弹性套的安装示意图;
图3是床尾与床梆的连接结构示意图。
图中1、床头;2、床梆;21、固定片;22、凹槽;3、床尾;31、内嵌部;331、固定孔;4、龙骨架;41、第一管体;42、第二管体;43、表面管体;5、弹性套;6、减震垫。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1-图3所示,图1是本实用新型可拆卸组装床的整体结构示意图;图2是龙骨架上弹性套的安装示意图;图3是床尾与床梆的连接结构示意图。
本实施例提供了一种可拆卸组装床,包括床框架和铺设于床框架上的龙骨架4,其中:床框架由床头1、两侧床梆2和床尾3可拆卸连接围成,换言之,本实施例中的床可拆卸为床头1、两个床梆2、床尾3以及龙骨架4,其中:上述龙骨架4的数量可设置为多个,龙骨架4的数量设置多个则每个龙骨架4的体积更小,便于拆卸后运输。
本实施例中床框架与龙骨架4的固定结构为:参见图1所示,左右两侧的床梆2的内侧壁上设置有用于固定龙骨架4的凹槽22;至少龙骨架4的四端角处套设有弹性套5,且龙骨架4的固定有弹性套5的端角卡接于凹槽22内。
上述床框架和龙骨架4的固定结构,无需多余的螺栓或销钉等紧固件,一定程度上减小了紧固件产生的噪音和解决了紧固件易于松动的问题,其中,上述凹槽22可直接焊接在床梆2上。在组装时,套设有弹性套5的龙骨架4的四端角处与凹槽22卡接即可固定,安装方便;且在使用时,由于龙骨架4与床框架之间通过弹性套5抵接,翻身或床振动时,龙骨架4与床框架之间挤压弹性套5利用弹性套5的弹性形变缓冲振动,大大削减了噪音,从而具有减震减噪的优点。
为了龙骨架4与床框架固定的稳定性,作为可选的实施方式,参见图1和图3所示,凹槽22的开口向上设置;安装时,直接将龙骨架4的端角搭设于上述凹槽22上即可。
为了减少运输时占用的空间,作为可选的实施方式,每个床框架上的龙骨架4的数量为多个,且多个龙骨架4并列设置。参见图1所示,本实施例中龙骨架4的数量为两个,则每个龙骨架4的体积相较于设置一个龙骨架4来说减小,便于运输,且组装方便。
为了便于组装且尽可能减小床使用时的噪音,作为可选的实施方式,参见图1所示,龙骨架4包括由两根第一管体41和两根第二管体42固定连接围成的框体以及位于框体上多根排列的表面管体43,其中:
第一管体41垂直于床框架的延伸方向,第二管体42平行于床框架的延伸方向;弹性套5套设于每个第一管体41的两端部,且第一管体41通过弹性套5与床框架的内侧壁抵接。
套设有弹性套5的第一管体41与床梆2抵接能够防止龙骨架4在床框架上的移位。参见图1所示,龙骨架4与床框架的接触位置仅仅是在凹槽22部分,且在接触位置处设置可缓冲振动的弹性套5。因此在使用时,龙骨架4和床框架难以因碰撞、振动产生明显噪音。在本实施例中,两个床梆2的内侧共设置了8个凹槽22用于与两个龙骨架4的四个端角固定,其结构强度足以满足床体的日常使用。
作为可选的实施方式,参见图1和图2所示,表面管体43的延伸长度小于第一管体41或第二管体42的延伸长度。
上述结构的目的是,防止表面管体43与床梆2接触碰撞产生噪音。
为了保证床使用时的舒适度,换言之,应当保证龙骨架4的整体上表面平齐,作为可选的实施方式,参见图1和图2所示,表面管体43的上表面与第一管体41的上表面平齐。在具体实施时,可将第二管体42的上表面低于第一管体41的上表面,表面管体43焊接在两管体的上表面后能够与第一管体41的上表面平齐。
作为可选的实施方式,弹性套5由橡胶材料制成。
本实施例中床框架的具体可拆卸连接结构为:参见图1和图3所示,其中,图3的箭头方向为床梆的安装方向;床梆2为中空管体,床尾3与床梆2的连接位置处设置有内嵌部31,床梆2的两端套设于内嵌部31上;且内嵌部31与床梆2的对应位置处均设置有相适配的固定孔331,固定孔331用于穿设紧固件将床梆2和床尾3固定。
上述内嵌部31的形状结构不限,其能套设在床梆2的中空腔体内即可,内嵌部31的延伸方向与床梆2的延伸方向相同。在组装时,直接将床尾3上的内嵌部31套设于床梆2的端部内,然后利用螺栓穿过固定孔331即可,螺栓的端部通过螺母紧固。
作为可选的实施方式,参见图1所示,床头1与床梆2的连接结构包括:设置于床头1对应位置处的穿孔,床梆2上设置有用于连接床头1的固定片21,固定片21上设置有与穿孔相适配的孔位且该孔位用于与穿孔通过螺栓或销钉紧固。
在组装时,将床梆2的固定片21上的孔位与床头1的穿孔对应,利用螺栓紧固即可完成床梆2与床头1的连接。
安装上述连接结构可快速完成床头1、床梆2以及床尾3,形成床框架结构,然后将龙骨架4搭设在相应凹槽22上即可完成整个床的组装,快速方便。
为了减少床体移动时的噪音,作为可选的实施方式,参见图1所示,床头1和床尾3的框体为中空结构,且其底端均套设有减震垫6。
上述减震垫6可由橡胶材料制成,利用减震垫6的弹性形变缓冲振动,防止拖拽移动床体时产生较大噪音。
在本说明书的描述,具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种可拆卸组装床,其特征在于,包括床框架和铺设于所述床框架上的龙骨架,其中:
所述床框架由床头、两侧床梆和床尾可拆卸连接围成,且左右两侧的所述床梆的内侧壁上设置有用于固定所述龙骨架的凹槽;
至少所述龙骨架的四端角处套设有弹性套,且所述龙骨架的固定有所述弹性套的端角卡接于所述凹槽内。
2.根据权利要求1所述的可拆卸组装床,其特征在于,所述凹槽的开口向上设置。
3.根据权利要求1所述的可拆卸组装床,其特征在于,每个所述床框架上的所述龙骨架的数量为多个,且多个所述龙骨架并列设置。
4.根据权利要求1所述的可拆卸组装床,其特征在于,所述龙骨架包括由两根第一管体和两根第二管体固定连接围成的框体以及位于所述框体上多根排列的表面管体,其中:
所述第一管体垂直于所述床框架的延伸方向,所述第二管体平行于所述床框架的延伸方向;所述弹性套套设于每个所述第一管体的两端部,且所述第一管体通过所述弹性套与所述床框架的内侧壁抵接。
5.根据权利要求4所述的可拆卸组装床,其特征在于,所述表面管体的延伸长度小于所述第一管体或所述第二管体的延伸长度。
6.根据权利要求4所述的可拆卸组装床,其特征在于,所述表面管体的上表面与所述第一管体的上表面平齐。
7.根据权利要求1所述的可拆卸组装床,其特征在于,所述弹性套由橡胶材料制成。
8.根据权利要求1所述的可拆卸组装床,其特征在于,所述床梆为中空管体,所述床尾与所述床梆的连接位置处设置有内嵌部,所述床梆的两端套设于所述内嵌部上;且所述内嵌部与所述床梆的对应位置处均设置有相适配的固定孔,所述固定孔用于穿设紧固件将所述床梆和所述床尾固定。
9.根据权利要求1或8所述的可拆卸组装床,其特征在于,所述床头与所述床梆的连接结构包括:设置于所述床头对应位置处的穿孔,所述床梆上设置有用于连接所述床头的固定片,所述固定片上设置有与所述穿孔相适配的孔位且该孔位用于与所述穿孔通过螺栓或销钉紧固。
10.根据权利要求1所述的可拆卸组装床,其特征在于,所述床头和所述床尾的框体为中空结构,且其底端均套设有减震垫。
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