CN212437195U - 一种用于料酒加工工艺的提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于料酒加工工艺的提纯装置，包括第一罐体、第二罐体、压滤板、第一驱动装置、连接管道、第一阀门、过滤板和第二驱动装置，所述第一罐体的侧下部设有进液口，所述压滤板水平设于所述第一罐体中，所述第一驱动装置驱动所述压滤板上下运动，所述连接管道连接所述第一罐体和第二罐体，所述连接管道与所述第一罐体的连接点高于所述压滤板运行到最低位置时的高度，所述第一阀门设于所述连接管道上，所述过滤板水平设于所述第二罐体中，所述第二驱动装置驱动所述过滤板上下运动，所述第二罐体的侧部设有出液口。与现有技术相比，本实用新型在提纯的过程中，料酒经过了两个沉淀和过滤过程，能够实现良好的提纯效果。

Description

一种用于料酒加工工艺的提纯装置

技术领域

本实用新型涉及提纯装置，特别涉及一种用于料酒加工工艺的提纯装置。

背景技术

调味料酒是以发酵酒、蒸馏酒或食用酒精等成分为主体，添加食用盐(可加入植物辛香料)，配制加工而成的液体调味品；产品具有料酒特有的香气或辛香料固有的复合香，还具有诸香和谐、微咸鲜爽、醇和协调及风味独特等特点，深受广大消费者的喜爱。肉类因富含脂质而有肉腥味，脂质容易氧化，产生氧化二甲胺、三甲胺、氨基戊醛和四氢化毗咯等物质；肉腥味给人的味觉带来不适，是导致肉品质量下降的原因之一；调味料酒是经粮食发酵、添加食盐和天然辛香料而制成的，酒中除含有乙醇外，还有糖分、肤类、多种氨基酸、有机酸、脂类和维生素等物质，在烹调肉类时加入料酒，能使散发腥擅味的物质溶解于热酒精中，并随酒精的挥发而被带走，料酒中的糖类和多种氨基酸，在烹饪过程中与菜肴触合，经高温加热，使菜肴增香添味，同时料酒中加入辛香料，不仅可以起到祛腥、起香和提鲜等作用，并有开胃、促进消化和抗氧化等作用。料酒在生产的过程中会有原料残渣残留，容易引起料酒的变质。有鉴于此，本申请的发明人经过深入研究，得到一种用于料酒加工工艺的提纯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于料酒加工工艺的提纯装置，其能够实现对料酒中的残渣的有效去除。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于料酒加工工艺的提纯装置，包括第一罐体、第二罐体、压滤板、第一驱动装置、连接管道、第一阀门、过滤板和第二驱动装置，所述第一罐体的侧下部设有进液口，所述压滤板水平设于所述第一罐体中，所述第一驱动装置驱动所述压滤板上下运动，所述连接管道连接所述第一罐体和第二罐体，所述连接管道与所述第一罐体的连接点高于所述压滤板运行到最低位置时的高度，所述第一阀门设于所述连接管道上，所述过滤板水平设于所述第二罐体中，所述第二驱动装置驱动所述过滤板上下运动，所述第二罐体的侧部设有出液口。

进一步的改进，所述第一驱动装置设置为第一气缸，所述第一气缸固定于所述第一罐体的底部，其活塞杆由下至上插入所述罐体中，且与所述压滤板连接，所述第二驱动装置设置为第二气缸，所述第二气缸固定于所述第二罐体的底部，其活塞杆由下至上插入所述罐体中，且与所述过滤板连接。

进一步的改进，所述第一罐体的内壁上设有竖直设置的第一导槽，所述压滤板的侧边沿上设有第一导向凸起，所述第一导向凸起插入所述第一导槽中且能够沿所述第一导槽滑动，所述第二罐体的内壁上设有竖直设置的第二导槽，所述过滤板的侧边沿上设有第二导向凸起，所述第二导向凸起插入所述第二导槽中且能够沿所述第二导槽滑动。

进一步的改进，所述第一罐体的内壁上还设有螺旋状的第三导槽，所述第三导槽的上端与所述第一导槽的下端连接，所述第一气缸的活塞杆与所述压滤板转动连接。

进一步的改进，还包括直线轴承，所述压滤板上设有轴承孔，所述直线轴承与所述轴承孔挤紧配合，所述第一气缸的活塞杆与所述直线轴承挤紧配合。

进一步的改进，还包括第二阀门和第三阀门，所述第一罐体的底部设有第一卸渣口，所述第二阀门设于所述第一卸渣口上，所述第二罐体的底部设有第二卸渣口，所述第三阀门设于所述第二卸渣口上。

与现有技术相比，本实用新型提供一种用于料酒加工工艺的提纯装置，在工作时，粗料酒从进液口进入第一罐体中，静置一段时间，此时压滤板处于高位，然后利用第一驱动装置使得压滤板向下运动，在压滤板运动的过程中，粗料酒被过滤，沉降于第一罐体底部的残渣被压滤板挤压，使得渗入其中的料酒被挤出，避免浪费；上述过程完成后，打开第一阀门，使得料酒进入第二罐体中，具体可采用泵送的方式将第一罐体中的料酒泵入第二罐体中，进入第二罐体中后，静置一段时间，使得杂质沉降，然后利用第二驱动装置使得处于高位的过滤板向下运动，直至运动至极限低位，完成后，将料酒从出液口抽出，完成整个提纯过程；利用上述的提纯过程，料酒经过了两个沉淀和过滤过程，能够实现良好的提纯效果。

附图说明

图1是本实用新型涉及一种用于料酒加工工艺的提纯装置的结构示意图。

图2是本实用新型涉及一种用于料酒加工工艺的提纯装置的纵截面结构示意图。

图3是本实用新型涉及一种用于料酒加工工艺的提纯装置的第一罐体的部分结构且带有压滤板的结构示意图。

图4是本实用新型涉及一种用于料酒加工工艺的提纯装置的第一罐体的部分结构示意图。

图中

第一罐体-1；进液口-11；第一导槽-12；第三导槽-13；第一卸渣口-14；第二罐体-2；出液口-21；第二卸渣口-22；压滤板-3；连接管道-4；第一阀门-5；过滤板-6；第一气缸-7；第二气缸-8；第二阀门-9；第三阀门-10。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1至图4所示，一种用于料酒加工工艺的提纯装置，包括第一罐体1、第二罐体2、压滤板3、第一驱动装置、连接管道4、第一阀门5、过滤板6和第二驱动装置，所述第一罐体1的侧下部设有进液口11，所述压滤板3水平设于所述第一罐体1中，所述第一驱动装置驱动所述压滤板3上下运动，所述连接管道4连接所述第一罐体1和第二罐体2，所述连接管道4与所述第一罐体1的连接点高于所述压滤板3运行到最低位置时的高度，所述第一阀门5设于所述连接管道4上，所述过滤板6水平设于所述第二罐体2中，所述第二驱动装置驱动所述过滤板6上下运动，所述第二罐体2的侧部设有出液口21。

在工作时，粗料酒从进液口11进入第一罐体1中，静置一段时间，此时压滤板3处于高位，然后利用第一驱动装置使得压滤板3向下运动，在压滤板3运动的过程中，粗料酒被过滤，沉降于第一罐体1底部的残渣被压滤板3挤压，使得渗入其中的料酒被挤出，避免浪费；上述过程完成后，打开第一阀门5，使得料酒进入第二罐体2中，具体可采用泵送的方式将第一罐体1中的料酒泵入第二罐体2中，进入第二罐体2中后，静置一段时间，使得杂质沉降，然后利用第二驱动装置使得处于高位的过滤板6向下运动，直至运动至极限低位，完成后，将料酒从出液口21抽出，完成整个提纯过程；利用上述的提纯过程，料酒经过了两个沉淀和过滤过程，能够实现良好的提纯效果。

具体的，所述第一驱动装置设置为第一气缸7，所述第一气缸7固定于所述第一罐体1的底部，其活塞杆由下至上插入所述罐体中，且与所述压滤板3连接，所述第二驱动装置设置为第二气缸8，所述第二气缸8固定于所述第二罐体2的底部，其活塞杆由下至上插入所述罐体中，且与所述过滤板6连接。所述第一气缸7带动所述压滤板3上下运动，所述第二气缸8电动所述过滤板6上下运动。

为了使得所述压滤板3和所述过滤板6的运动更加稳定，所述第一罐体1的内壁上设有竖直设置的第一导槽12，所述压滤板3的侧边沿上设有第一导向凸起，所述第一导向凸起插入所述第一导槽12中且能够沿所述第一导槽12滑动，所述第二罐体2的内壁上设有竖直设置的第二导槽，所述过滤板6的侧边沿上设有第二导向凸起，所述第二导向凸起插入所述第二导槽中且能够沿所述第二导槽滑动。在所述第一导槽12和第二导槽的作用下，所述压滤板3和过滤板6被限制，从而在运动的过程中具有更好的稳定性。

进一步，所述第一罐体1的内壁上还设有螺旋状的第三导槽13，所述第三导槽13的上端与所述第一导槽12的下端连接，所述第一气缸7的活塞杆与所述压滤板3转动连接。设置所述第三导槽13后，当所述第一导向凸起经过所述第三导槽13时，带动所述压滤板3发生转动，这样，压滤板3的运动形式就表现为向下运动的同时发生转动，能够对残渣残生按压摩擦的效果，使得料液能够被充分地挤压出来。

为了实现压滤板3和第一气缸7的转动连接，本实施例的一种用于料酒加工工艺的提纯装置还包括直线轴承，所述压滤板3上设有轴承孔，所述直线轴承与所述轴承孔挤紧配合，所述第一气缸7的活塞杆与所述直线轴承挤紧配合。

本实施例的一种用于料酒加工工艺的提纯装置还包括第二阀门9和第三阀门10，所述第一罐体1的底部设有第一卸渣口14，所述第二阀门9设于所述第一卸渣口14上，所述第二罐体2的底部设有第二卸渣口22，所述第三阀门10设于所述第二卸渣口22上。当需要清理所述第一罐体1和第二罐体2时，打开所述第一阀门5和第二阀门9，使得残渣排出；当然，若需要进行彻底清洗工作时，可以打开罐体的上盖，对罐体内部进行清洗。

上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于料酒加工工艺的提纯装置，其特征在于，包括第一罐体、第二罐体、压滤板、第一驱动装置、连接管道、第一阀门、过滤板和第二驱动装置，所述第一罐体的侧下部设有进液口，所述压滤板水平设于所述第一罐体中，所述第一驱动装置驱动所述压滤板上下运动，所述连接管道连接所述第一罐体和第二罐体，所述连接管道与所述第一罐体的连接点高于所述压滤板运行到最低位置时的高度，所述第一阀门设于所述连接管道上，所述过滤板水平设于所述第二罐体中，所述第二驱动装置驱动所述过滤板上下运动，所述第二罐体的侧部设有出液口。

2.根据权利要求1所述一种用于料酒加工工艺的提纯装置，其特征在于，所述第一驱动装置设置为第一气缸，所述第一气缸固定于所述第一罐体的底部，其活塞杆由下至上插入所述罐体中，且与所述压滤板连接，所述第二驱动装置设置为第二气缸，所述第二气缸固定于所述第二罐体的底部，其活塞杆由下至上插入所述罐体中，且与所述过滤板连接。

3.根据权利要求2所述一种用于料酒加工工艺的提纯装置，其特征在于，所述第一罐体的内壁上设有竖直设置的第一导槽，所述压滤板的侧边沿上设有第一导向凸起，所述第一导向凸起插入所述第一导槽中且能够沿所述第一导槽滑动，所述第二罐体的内壁上设有竖直设置的第二导槽，所述过滤板的侧边沿上设有第二导向凸起，所述第二导向凸起插入所述第二导槽中且能够沿所述第二导槽滑动。

4.根据权利要求3所述一种用于料酒加工工艺的提纯装置，其特征在于，所述第一罐体的内壁上还设有螺旋状的第三导槽，所述第三导槽的上端与所述第一导槽的下端连接，所述第一气缸的活塞杆与所述压滤板转动连接。

5.根据权利要求4所述一种用于料酒加工工艺的提纯装置，其特征在于，还包括直线轴承，所述压滤板上设有轴承孔，所述直线轴承与所述轴承孔挤紧配合，所述第一气缸的活塞杆与所述直线轴承挤紧配合。

6.根据权利要求1所述一种用于料酒加工工艺的提纯装置，其特征在于，还包括第二阀门和第三阀门，所述第一罐体的底部设有第一卸渣口，所述第二阀门设于所述第一卸渣口上，所述第二罐体的底部设有第二卸渣口，所述第三阀门设于所述第二卸渣口上。

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