CN212436615U - 一种圆拱型温室的双侧翻窗式顶部通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆拱型温室的双侧翻窗式顶部通风装置，包括圆拱型温室本体，温室骨架，所述温室顶部设有多对对称的翻转窗，所述温室骨架设有蜗轮蜗杆减速电机，所述蜗轮蜗杆减速电机设有动力转轴，所述动力转轴固定连接有多个齿轮；所述横梁上端均固定连接有双向滑移式驱动装置；所述温室顶部两侧翻转窗均设有翻转支架，所述翻转支架底部设有铰接连杆，所述铰接接头与铰接连杆之间设有通风连杆，所述铰接接头与铰接连杆均与通风连杆活动连接。本装置利用蜗轮蜗杆减速电机带动动力轴旋转，通过齿轮齿条啮合实现双侧滑移，进而带动通风连杆推动翻转窗开启与关闭，避免温室棚膜兜水现象的发生，对温室作物生长提供必要空气环境。

Description

一种圆拱型温室的双侧翻窗式顶部通风装置

技术领域

本实用新型属于设施农业智能装备技术领域，具体涉及了一种圆拱型温室的双侧翻窗式顶部通风装置。

背景技术

温室通风的作用在于为夏季温室高温提供一个适宜的生长环境，提高温室内作物光合与呼吸作用速率，改善温室空气质量，且在高湿气候条件下达到除湿的目的。圆拱型温室在使用过程中顶部通风难以实现完全自动控制，难以调控温室通风开度来调整温室内不同作物各生长阶段所需生长环境，此外，温室顶部通风装置多采用温室卷膜器来实现棚膜卷起放下，从而达到圆拱型温室通风换气的目的，由于受到卷杆作用力的约束易使得温室棚膜的老化程度加重，且更换棚膜需要大量人力物力，更重要的一点是卷膜器通风在多雨水季节容易产生棚膜兜水等危险现象发生，难以实现现代化通风控制的要求。

发明内容

为了弥补上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种圆拱型温室的双侧翻窗式顶部通风装置，利用蜗轮蜗杆减速电机带动动力轴旋转，通过齿轮齿条啮合实现双侧滑移，进而带动通风连杆推动翻转窗开启与关闭，避免温室棚膜老化及在恶劣天气下棚膜兜水现象的发生，对温室作物生长提供必要空气环境。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种圆拱型温室的双侧翻窗式顶部通风装置，包括圆拱型温室本体，温室骨架，所述温室骨架顶部设有多个横梁，其技术要点是：所述温室顶部设有多对对称的翻转窗，所述翻转窗底部与温室骨架活动连接；所述温室骨架设有蜗轮蜗杆减速电机，所述蜗轮蜗杆减速电机设有动力转轴，所述动力转轴固定连接有多个齿轮；所述横梁上端均固定连接有双向滑移式驱动装置；

所述双向滑移式驱动装置包括导向支架Ⅰ，导向支架Ⅱ，齿条Ⅰ，齿条Ⅱ，壳体；所述齿条Ⅰ和齿条Ⅱ分别与齿轮下端和上端相互啮合；所述齿条Ⅰ与齿条Ⅱ上均设有四个以上齿条定位孔；所述壳体两侧面均设有上、下两道侧部滑槽，所述每侧上、下滑槽中心线分别与齿条Ⅱ和齿条Ⅰ的齿条定位孔中心轴线在同一平面内；所述齿条Ⅰ的定位孔中均穿装有多个定位杆Ⅰ和随动杆Ⅰ，所述齿条Ⅱ的定位孔中均穿装有多个定位杆Ⅱ和随动杆Ⅱ；

所述导向支架Ⅰ、导向支架Ⅱ相对设置于壳体上，所述导向支架Ⅰ和导向支架Ⅱ均设有一个铰接接头和顶部支撑轮，所述顶部支撑轮与壳体顶面接触并滑动连接；所述导向支架Ⅰ下端设有随动板；所述齿条Ⅰ上随动杆Ⅰ一端穿装穿装壳体一侧下部滑槽，并固定连接到随动板上，所述随动杆Ⅰ另一端穿装壳体另一侧下部滑槽，并连接有侧部支撑轮，所述定位杆Ⅰ两端分别穿装壳体两侧下部的滑槽，所述齿条Ⅱ上的随动杆Ⅱ一端穿装壳体一侧上部滑槽并固定连接导向支架Ⅱ，另一端穿装壳体另一侧上部滑槽，并连接有侧部支撑轮，所述定位杆Ⅱ两端分别穿装壳体两侧上部的滑槽；所述随动杆Ⅰ和随动杆Ⅱ均与齿条定位孔配合，所述侧部支撑轮与外壳侧面接触并滑动连接；所述定位杆Ⅰ和定位杆Ⅱ均与齿条定位孔配合连接，所述定位杆Ⅰ、定位杆Ⅱ上均设有侧部滑轨轮，所述侧部滑轨轮均置于侧部滑槽内，侧部滑轨轮直径均与壳体两侧滑槽宽度相匹配；

所述温室顶部两侧翻转窗均设有翻转支架，所述翻转支架底部设有铰接连杆，所述铰接接头与铰接连杆之间设有通风连杆，所述铰接接头与铰接连杆均与通风连杆活动连接。

进一步的，所述壳体顶面设有一个顶部滑槽，所述导向支架Ⅰ和导向支架Ⅱ设有多个顶部滑轨轮，所述顶部滑轨轮与顶部滑槽纵向内侧接触并滑动连接。

进一步的，所述翻转窗底部通过金属铰链与温室骨架连接。

进一步的，所述温室骨架和通风连杆采用镀锌方管材质。

本实用新型的有益效果：

（1）本发明利用蜗轮蜗杆减速电机带动动力轴旋转实现圆拱型温室顶部通风，通过双侧翻窗式通风结构可提高夏季温室自然通风效率，在保证作物适宜生长条件下实现通风精准控制，降低辅助制冷降温能耗，节约了能源利用，有利于温室通风可持续发展。

（2）本发明结构紧凑，通过双向滑移式驱动装置控制通风连杆实现运动来实现翻窗开启与关闭，其齿轮齿条可精准实现翻窗角度通风控制，有利于温室夏季降温、除湿、换气，从而实现温室微气候在不同外界环境的作用需求。

（3）本发明拆装便利，易于维护修理，为现代化温室通风装置设计提供理论指导与借鉴意义。

附图说明

图1为一种圆拱型温室整体结构示意图；

图2为一种圆拱型温室的双侧翻窗式顶部通风结构示意图；

图3为双向滑移式驱动装置结构示意图；

图4为双向滑移式驱动装置结构另一角度结构示意图；

图5为双向滑移式驱动装置内部结构示意图；

图6为随动导向支架Ⅰ结构示意图；

图7为随动导向支架Ⅱ结构示意图；

图8为翻转窗连接结构示意图。

图1-图8中各零部件名称为：温室骨架1，翻转窗2，通风连杆3，双向滑移式驱动装置4，导向支架Ⅰ5-1，导向支架Ⅱ 5-2，齿轮6，齿条Ⅰ7-1，齿条Ⅱ7-2，动力转轴8，壳体9，铰接接头10，蜗轮蜗杆减速电机11，顶部滑轨轮12，侧部滑轨轮13，顶部支撑轮14，侧部支撑轮15，连接导杆16，随动板17，角板Ⅰ18-1，角板Ⅱ18-2，定位杆Ⅰ19-1，定位杆Ⅱ19-2，随动杆Ⅰ20-1，随动杆Ⅱ20-2，齿条定位孔21，侧部滑槽22，顶部滑槽23，电机基座24，金属铰链25，横梁26，翻转支架27，铰接连杆28，温室29。

具体实施方式

见图1-图8，本实施例的具体结构为：一种圆拱型温室的双侧翻窗式顶部通风装置，包括圆拱形温室29本体，温室骨架1，所述温室26顶部均设有多个横梁26，所述温室29顶部两侧、温室骨架1上设有多个对称的翻转窗2，所述翻转窗2底部设有金属铰链25，并与温室骨架1连接以实现翻转运动；

所述温室本体轴向中心位置的温室骨架1上设有蜗轮蜗杆减速电机11，所述蜗轮蜗杆减速电机11通过电机基座24固定连接于温室骨架1上，所述蜗轮蜗杆减速电机11设有动力转轴8，所述蜗轮蜗杆减速电机11带动动力转轴8做旋转运动，所述动力转轴8固定连接有多个齿轮6；所述横梁26上端均固定连接有双向滑移式驱动装置4；

所述双向滑移式驱动装置4包括导向支架Ⅰ 5-1、导向支架Ⅱ 5-2、齿条Ⅰ 7-1、齿条Ⅱ7-2、壳体9；所述齿条Ⅰ 7-1与齿轮6下端相互啮合，所述齿条Ⅱ7-2与齿轮6上端相互啮合；所述齿轮6旋转后齿条Ⅰ 7-1与齿条Ⅱ7-2 朝相反方向直线运动；所述齿条Ⅰ 7-1与齿条Ⅱ7-2上均设有四个以上齿条定位孔21；

所述壳体9顶面设有一个顶部滑槽23，壳体9两侧面均设有上、下两道侧部滑槽22，所述每侧上、下滑槽22中心线分别与齿条Ⅱ7-2和齿条Ⅰ7-1的齿条定位孔21中心轴线在同一平面内；所述齿条Ⅰ7-1的定位孔21中均穿装有多个定位杆Ⅰ19-1和随动杆Ⅰ20-1，所述齿条Ⅱ7-2的定位孔21中均穿装有多个定位杆Ⅱ19-2和随动杆Ⅱ20-2；

所述导向支架Ⅰ5-1包括夹角为90︒的角板Ⅰ18-1，所述导向支架Ⅱ 5-2包括夹角为90︒的角板Ⅱ18-2，所述角板Ⅰ18-1和角板Ⅱ18-2相对置于壳体9侧面，所述导向支架Ⅰ5-1的角板Ⅰ18-1和导向支架Ⅱ 5-2的角板Ⅱ18-2均设有一个铰接接头10、多个顶部滑轨轮12和顶部支撑轮14，所述顶部支撑轮14与壳体9顶面接触并滑动连接，所述顶部滑轨轮12与顶部滑槽23纵向内侧接触并滑动连接；

所述角板Ⅰ18-1侧面下端通过连接导杆16与随动板17固定连接；所述齿条Ⅰ7-1上随动杆Ⅰ20-1一端穿装穿装壳体9一侧下部滑槽22，并通过螺栓固定连接到随动板17上，所述随动杆Ⅰ20-1另一端穿装壳体9另一侧下部滑槽22，并连接有侧部支撑轮15，所述定位杆Ⅰ19-1两端分别穿装壳体9两侧下部的滑槽22；

所述齿条Ⅱ7-2上的随动杆Ⅱ20-2一端穿装壳体9一侧上部滑槽22并固定连接角板Ⅱ18-2侧面，另一端穿装壳体9另一侧上部滑槽22，并连接有侧部支撑轮15，所述定位杆Ⅱ19-2两端分别穿装壳体9两侧上部的滑槽22；

随动杆Ⅰ20-1、随动杆Ⅱ20-2均与齿条定位孔21配合连接以约束齿条Ⅰ7-1，和齿条Ⅱ7-2轴线方向运动，所述侧部支撑轮15与外壳9侧面接触并滑动连接；所述定位杆Ⅰ19-1、定位杆Ⅱ19-2均与齿条定位孔21配合连接，所述定位杆Ⅰ19-1、定位杆Ⅱ19-2两端均设有侧部滑轨轮13，所述侧部滑轨轮13均置于侧部滑槽22内，侧部滑轨轮13直径均与壳体9两侧滑槽22宽度相匹配以约束齿条上下方向滑移；

所述温室顶部两侧的翻转窗2两侧均设有三角状翻转支架27，所述翻转支架27底部设有铰接连杆28，所述铰接接头10与铰接连杆28之间设有通风连杆3，所述铰接接头10与铰接连杆28均与通风连杆3铰接；所述温室骨架1和通风连杆3采用镀锌方管材质。

本实用新型的结构原理：

所述蜗轮蜗杆减速电机11位于温室整体轴向中心位置；所述蜗轮蜗杆减速电机带动动力转轴8做旋转运动，动力转轴8与双向滑移式驱动装置4内齿轮6之间依靠键实现固定连接；所述翻转窗2一端通过若干金属铰链25与温室骨架1连接以实现翻转运动；所述每一翻转窗2底端两侧均通过铰接连接有通风连杆3，其通风连杆3另一端通过铰接连接到双向滑移式驱动装置4上的导向支架的铰接接头10；

所述齿轮6下端与齿条Ⅰ7-1相互啮合，其齿轮上端与齿条Ⅱ7-2相互啮合，其齿轮6旋转后齿条Ⅰ7-1与齿条Ⅱ7-2朝相反方向直线运动；所述两个齿条上最少设有四个齿条定位孔21；所述壳体9两侧面设有四道侧部滑槽22，其侧部滑槽22中心线与齿条定位孔21中心轴线在同一平面内；所述侧部滑槽22内设有侧部滑轨轮通过定位杆与齿条定位孔21相互配合以约束齿条上下方向滑移；所述齿条Ⅰ7-1上随动杆Ⅰ20-1一端连接有侧部支撑轮15，另一端通过螺栓连接到随动板上，其随动杆Ⅰ20-1与齿条定位孔21相互配合以约束轴线方向运动；所述齿条Ⅱ7-2上随动杆Ⅱ20-2一端连接有侧部支撑轮15，另一端通过螺栓连接到导向支架Ⅱ5-2上。

所述导向支架下表面顶部支撑轮14与壳体9顶面可实现滑移运动，上表面设有铰接接头10与通风连杆3铰接连接；所述壳体9上端面设有顶部滑槽23；所述导向支架Ⅰ5-1和导向支架Ⅱ5-2下表面均设有2个顶部滑轨轮12；所述滑轨轮12与顶部滑槽23可实现滑移运动。

本实用新型的工作原理：蜗轮蜗杆减速电机带动动力转轴旋转，动力转轴上固定连接有齿轮，其齿轮上下方向上均啮合有齿条，将齿轮旋转运动转换为两齿条朝相反方向直线运动，齿条上设有齿条定位口以保证齿条运动平稳的同时还可以带动导向支架直线运动，从而将两齿条直线相反运动转换为两导向支架直线相反运动，其翻转窗与温室骨架通过金属铰接连接可实现沿翻转窗一端旋转，翻转窗底部与导向支架通过通风连杆铰接，以形成连杆运动进而实现翻转窗开启与关闭。

Claims (4)

1.一种圆拱型温室的双侧翻窗式顶部通风装置，包括圆拱型温室本体，温室骨架，所述温室骨架顶部设有多个横梁，所述温室顶部两侧设有多对对称的翻转窗，所述翻转窗底部与温室骨架活动连接；其特征是：所述温室骨架设有蜗轮蜗杆减速电机，所述蜗轮蜗杆减速电机设有动力转轴，所述动力转轴固定连接有多个齿轮；所述横梁均固定连接有双向滑移式驱动装置；

所述双向滑移式驱动装置包括导向支架Ⅰ，导向支架Ⅱ，齿条Ⅰ，齿条Ⅱ，壳体；所述齿条Ⅰ和齿条Ⅱ分别与齿轮下端和上端相互啮合；所述齿条Ⅰ与齿条Ⅱ上均设有四个以上齿条定位孔；所述壳体两侧面均设有侧部滑槽；所述齿条Ⅰ、齿条Ⅱ的定位孔中均穿装有多个定位杆和随动杆；

所述导向支架Ⅰ、导向支架Ⅱ相对设置于壳体上，所述导向支架Ⅰ和导向支架Ⅱ均设有一个铰接接头和顶部支撑轮，所述顶部支撑轮与壳体顶面接触并滑动连接；所述随动杆一端穿装穿装壳体侧部滑槽，并分别固定连接到导向支架Ⅰ、导向支架Ⅱ上，所述随动杆另一端穿装壳体另一侧滑槽，并连接有侧部支撑轮，所述定位杆两端分别穿装壳体两侧下部的滑槽，所述定位杆设有侧部滑轨轮，所述侧部滑轨轮均置于侧部滑槽内，侧部滑轨轮直径均与壳体两侧滑槽宽度相匹配；

所述温室顶部两侧翻转窗均设有翻转支架，所述翻转支架底部设有铰接连杆，所述铰接接头与铰接连杆之间设有通风连杆，所述铰接接头与铰接连杆均与通风连杆活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆拱型温室的双侧翻窗式顶部通风装置，其特征是：所述壳体顶面设有一个顶部滑槽，所述导向支架Ⅰ和导向支架Ⅱ设有多个顶部滑轨轮，所述顶部滑轨轮与顶部滑槽纵向内侧接触并滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆拱型温室的双侧翻窗式顶部通风装置，其特征是：所述翻转窗底部通过金属铰链与温室骨架连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆拱型温室的双侧翻窗式顶部通风装置，其特征是：所述温室骨架和通风连杆采用镀锌方管材质。

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