CN212435223U - 一种电线承载支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种电线承载支撑架，涉及电线承载领域，解决了非常的不方便，而且增加了工作负担，在架设的时候也会更加困难的问题。技术特征包括：固定基座，所述固定基座用于固定该支撑架；第一升降结构，所述第一升降结构安置于固定基座上表面；固定结构，所述固定结构安置于第一升降结构上；第二升降结构，所述第二升降结构安置于固定基座上表面；传送结构，所述传送结构安置于第二升降结构上。减小了工作负担，非常方便，减少了不必要的麻烦，结构相对简单，容易搬运。

Description

一种电线承载支撑架

技术领域

本实用新型涉及电线承载技术领域，特别涉及一种电线承载支撑架。

背景技术

电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层，电线电缆由导体、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成，导体是电线电缆的导电部分，用来输送电能，是电线电缆的主要部分，绝缘层是将导体与大地以及不同相的导体之间在电气上彼此隔离，保证电能输送，是电线电缆结构中不可缺少的组成部分，15KV及以上的电线电缆一般都有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层，保护层的作用是保护电线电缆免受外界杂质和水分的侵入，以及防止外力直接损坏电力电缆。

目前的电线在架设的时候，通常需要将电线一端进行固定，然后拿着电线进行移动，非常的不方便，而且增加了工作负担，在架设的时候也会更加困难，因此为了解决这一问题，设计一种电线承载支撑架是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中的拿着电线进行移动，非常的不方便，而且增加了工作负担，在架设的时候也会更加困难的技术问题，提供一种电线承载支撑架。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种电线承载支撑架，包括：

固定基座，所述固定基座用于固定该支撑架；

第一升降结构，所述第一升降结构安置于固定基座上表面；

固定结构，所述固定结构安置于第一升降结构上；

第二升降结构，所述第二升降结构安置于固定基座上表面；

传送结构，所述传送结构安置于第二升降结构上；

第三升降结构，所述第三升降结构安置于固定基座上表面；

剪断结构，所述剪断结构安置于第三升降结构上。

所述第一升降结构包括：一对第一固定块、两对第一固定架、两对第一支撑伸缩杆以及两对第一固定卡扣；

一对所述第一固定块安置于固定基座上表面，每个所述第一固定块上表面设有一对第一固定凹槽，每个所述第一支撑伸缩杆安置于相对应的第一固定架上，每个所述第一固定卡扣安置于相对应的第一支撑伸缩杆上。

所述固定结构包括：一对固定支撑板、一对轴承、转动固定杆、一对转动杆、一对限位块、一对限位卡扣以及一对第二固定卡扣；

每个所述固定支撑板安置于相对应的一对所述第一支撑伸缩杆上，每个所述固定支撑板上设有第一圆形开口，每个所述轴承安置于第一圆形开口处，所述转动固定杆安置于一对所述轴承上，每个所述转动杆安置于相对应的固定支撑板上，每个所述限位块安置于相对应的转动杆上，每个所述限位卡扣安置于相对应的转动杆上，每个所述第二固定卡扣安置于相对应的固定支撑板上。

所述第二升降结构包括：第一固定底座、第二固定架、第一伸缩杆以及第一固定锁扣；

所述第一固定底座安置于固定基座上表面，所述第二固定架安置于第一固定底座上表面，所述第一伸缩杆安置于第二固定架上，所述第一固定锁扣安置于第一伸缩杆上。

所述传送结构包括：上U型滑道以及下U型滑道；

所述上U型滑道安置于第一伸缩杆上表面，所述下U型滑道安置于上U型滑道上表面。

所述第三升降结构包括:第二固定底座、第三固定架、第二伸缩杆以及第二固定锁扣；

所述第二固定底座安置于固定基座上表面，所述第三固定架安置于第二固定底座上表面，所述第二伸缩杆安置于第三固定架上，所述第二固定锁扣安置于第二伸缩杆上。

所述剪断结构包括：第一支撑板、第四固定架、第二支撑板、第一切割刀、固定圆杆、把手、弹簧以及固定座；

所述第一支撑板安置于第二伸缩杆上表面，所述第四固定架安置于第一支撑板上表面，所述第二支撑板安置于第四固定架上表面，所述第二支撑板上表面设有第一圆形开口，所述固定圆杆安置于第一圆形开口处，所述第一切割刀安置于固定圆杆上，且所述第一切割刀位于第二支撑板下方，所述把手安置于固定圆杆上，所述弹簧套装于固定圆杆上，且所述弹簧位于第二支撑板上方，所述固定座安置于第一支撑板上表面，所述固定座上设有U型通槽，所述固定座上设有与第一切割刀相匹配的条型通槽。

本实用新型具有以下的有益效果：

该装置能够更好的对成捆的电线进行支撑和固定，方便架设，减小了工作负担，非常方便，减少了不必要的麻烦，结构相对简单，容易搬运。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种电线承载支撑架的结构示意图；

图2为本实用新型的一种电线承载支撑架的俯视图；

图3为本实用新型的固定座的俯视图；

图4为本实用新型的固定座的主视图；

图5为本实用新型的传送结构的结构示意图；

图6为本实用新型的第四固定架的主视图；

图7为本实用新型的第四固定架的结构示意图。

图中的附图标记表示为：

1、固定基座；2、第一固定块；3、第一固定架；4、第一支撑伸缩杆；5、第一固定卡扣；6、固定支撑板；7、轴承；8、转动固定杆；9、转动杆；10、限位块；11、限位卡扣；12、第二固定卡扣；13、第一固定底座；14、第二固定架；15、第一伸缩杆；16、第一固定锁扣；17、上U型滑道；18、下U型滑道； 19、第二固定底座；20、第三固定架；21、第二伸缩杆；22、第二固定锁扣；23、第一支撑板；24、第四固定架；25、第二支撑板；26、第一切割刀；27、固定圆杆；28、把手；29、弹簧；30、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种电线承载支撑架，包括：固定基座1，固定基座1用于固定该支撑架；第一升降结构，第一升降结构安置于固定基座1上表面；固定结构，固定结构安置于第一升降结构上；第二升降结构，第二升降结构安置于固定基座1上表面；传送结构，传送结构安置于第二升降结构上；第三升降结构，第三升降结构安置于固定基座1上表面；剪断结构，剪断结构安置于第三升降结构上。

第一升降结构包括：一对第一固定块2、两对第一固定架3、两对第一支撑伸缩杆4以及两对第一固定卡扣5；一对第一固定块2安置于固定基座1上表面，每个第一固定块2上表面设有一对第一固定凹槽，每个第一支撑伸缩杆4安置于相对应的第一固定架3上，每个第一固定卡扣5安置于相对应的第一支撑伸缩杆4 上。

固定结构包括：一对固定支撑板6、一对轴承7、转动固定杆8、一对转动杆 9、一对限位块10、一对限位卡扣11以及一对第二固定卡扣12；每个固定支撑板 6安置于相对应的一对第一支撑伸缩杆上，每个固定支撑板6上设有第一圆形开口，每个轴承7安置于第一圆形开口处，转动固定杆8安置于一对轴承7上，每个转动杆9安置于相对应的固定支撑板6上，每个限位块10安置于相对应的转动杆9上，每个限位卡扣11安置于相对应的转动杆9上，每个第二固定卡扣12安置于相对应的固定支撑板6上。

第二升降结构包括：第一固定底座13、第二固定架14、第一伸缩杆15以及第一固定锁扣16；第一固定底座13安置于固定基座1上表面，第二固定架14安置于第一固定底座13上表面，第一伸缩杆15安置于第二固定架14上，第一固定锁扣16安置于第一伸缩杆15上。

传送结构包括：上U型滑道17以及下U型滑道18；上U型滑道17安置于第一伸缩杆15上表面，下U型滑道18安置于上U型滑道17上表面。

第三升降结构包括:第二固定底座19、第三固定架20、第二伸缩杆21以及第二固定锁扣22；第二固定底座19安置于固定基座1上表面，第三固定架20安置于第二固定底座19上表面，第二伸缩杆21安置于第三固定架20上，第二固定锁扣 22安置于第二伸缩杆21上。

剪断结构包括：第一支撑板23、第四固定架24、第二支撑板25、第一切割刀26、固定圆杆27、把手28、弹簧29以及固定座30；第一支撑板23安置于第二伸缩杆21上表面，第四固定架24安置于第一支撑板23上表面，第二支撑板25安置于第四固定架24上表面，第二支撑板25上表面设有第一圆形开口，固定圆杆 27安置于第一圆形开口处，第一切割刀26安置于固定圆杆27上，且第一切割刀 26位于第二支撑板25下方，把手28安置于固定圆杆27上，弹簧29套装于固定圆杆27上，且弹簧29位于第二支撑板25上方，固定座30安置于第一支撑板23上表面，固定座30上设有U型通槽，固定座30上设有与第一切割刀26相匹配的条型通槽。

工作原理：

固定基座1用于固定该支撑架，固定基座1上表面的第一升降结构用于升降，第一升降结构上的固定结构用于固定，固定基座1上表面的第二升降结构用于升降，第二升降结构上的传送结构用于传送，固定基座1上表面的第三升降结构用于升降，第三升降结构上的剪断结构用于剪断，首先，打开固定支撑板6上转动杆9上的限位卡扣11，将转动固定杆8取出，然后将成捆的电线放置到固定支撑板6之间，然后将转动固定杆8安装回原处，对成捆的电线进行支撑，然后通过转动杆9将限位卡扣11卡在第二固定卡扣12上，然后打开第一支撑伸缩杆4上的第一固定卡扣5，调节第一固定架3上第一支撑伸缩杆4的高度，达到合适的位置，然后将第一支撑伸缩杆4上的第一固定卡扣5锁死，然后打开第二固定架14上第一伸缩杆15上的第一固定锁扣16，调节第一伸缩杆15高度，达到合适的位置，然后锁死第一伸缩杆15上的第一固定锁扣16，然后打开下U型滑道18，将电线穿过上U型滑道17，然后将下U型滑道18重新装回到上U型滑道17上，在打开第二伸缩杆21上的第二固定锁扣22，将第二伸缩杆21调节到合适的高度的时间，将第二伸缩杆21上的第二固定锁扣22锁死，然后将电线通过固定座30上的U型通槽穿出，然后在拉扯电线，将电线拉扯到合适的位置，然后将架设，架设结束后，通过把手28按压固定圆杆27上的第一切割刀26，从而进行切割，非常方便。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种电线承载支撑架，其特征在于，包括：

固定基座(1)；

第一升降结构，所述第一升降结构安置于固定基座(1)上表面；

固定结构，所述固定结构安置于第一升降结构上；

第二升降结构，所述第二升降结构安置于固定基座(1)上表面；

传送结构，所述传送结构安置于第二升降结构上；

第三升降结构，所述第三升降结构安置于固定基座(1)上表面；

剪断结构，所述剪断结构安置于第三升降结构上。

2.根据权利要求1所述的一种电线承载支撑架，其特征在于，所述第一升降结构包括：一对第一固定块(2)、两对第一固定架(3)、两对第一支撑伸缩杆(4)以及两对第一固定卡扣(5)；

一对所述第一固定块(2)安置于固定基座(1)上表面，每个所述第一固定块(2)上表面设有一对第一固定凹槽，每个所述第一支撑伸缩杆(4)安置于相对应的第一固定架(3)上，每个所述第一固定卡扣(5)安置于相对应的第一支撑伸缩杆(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种电线承载支撑架，其特征在于，所述固定结构包括：一对固定支撑板(6)、一对轴承(7)、转动固定杆(8)、一对转动杆(9)、一对限位块(10)、一对限位卡扣(11)以及一对第二固定卡扣(12)；

每个所述固定支撑板(6)安置于相对应的一对所述第一支撑伸缩杆(4)上，每个所述固定支撑板(6)上设有第一圆形开口，每个所述轴承(7)安置于第一圆形开口处，所述转动固定杆(8)安置于一对所述轴承(7)上，每个所述转动杆(9)安置于相对应的固定支撑板(6)上，每个所述限位块(10)安置于相对应的转动杆(9)上，每个所述限位卡扣(11)安置于相对应的转动杆(9)上，每个所述第二固定卡扣(12)安置于相对应的固定支撑板(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种电线承载支撑架，其特征在于，所述第二升降结构包括：第一固定底座(13)、第二固定架(14)、第一伸缩杆(15)以及第一固定锁扣(16)；

所述第一固定底座(13)安置于固定基座(1)上表面，所述第二固定架(14)安置于第一固定底座(13)上表面，所述第一伸缩杆(15)安置于第二固定架(14)上，所述第一固定锁扣(16)安置于第一伸缩杆(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种电线承载支撑架，其特征在于，所述传送结构包括：上U型滑道(17)以及下U型滑道(18)；

所述上U型滑道(17)安置于第一伸缩杆(15)上表面，所述下U型滑道(18)安置于上U型滑道(17)上表面。

6.根据权利要求1所述的一种电线承载支撑架，其特征在于，所述第三升降结构包括:第二固定底座(19)、第三固定架(20)、第二伸缩杆(21)以及第二固定锁扣(22)；

所述第二固定底座(19)安置于固定基座(1)上表面，所述第三固定架(20)安置于第二固定底座(19)上表面，所述第二伸缩杆(21)安置于第三固定架(20)上，所述第二固定锁扣(22)安置于第二伸缩杆(21)上。

7.根据权利要求6所述的一种电线承载支撑架，其特征在于，所述剪断结构包括：第一支撑板(23)、第四固定架(24)、第二支撑板(25)、第一切割刀(26)、固定圆杆(27)、把手(28)、弹簧(29)以及固定座(30)；

所述第一支撑板(23)安置于第二伸缩杆(21)上表面，所述第四固定架(24)安置于第一支撑板(23)上表面，所述第二支撑板(25)安置于第四固定架(24)上表面，所述第二支撑板(25)上表面设有第一圆形开口，所述固定圆杆(27)安置于第一圆形开口处，所述第一切割刀(26)安置于固定圆杆(27)上，且所述第一切割刀(26)位于第二支撑板(25)下方，所述把手(28)安置于固定圆杆(27)上，所述弹簧(29)套装于固定圆杆(27)上，且所述弹簧(29)位于第二支撑板(25)上方，所述固定座(30)安置于第一支撑板(23)上表面，所述固定座(30)上设有U型通槽，所述固定座(30)上设有与第一切割刀(26)相匹配的条型通槽。

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