CN212435222U - 一种带电断接引流线绝缘锁杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带电断接引流线绝缘锁杆，包括绝缘杆组件、以及平行布置的第一夹线机构和第二夹线机构，所述第二夹线机构包括相对布置的第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块上设有与所述绝缘杆组件相连的连接部，所述绝缘杆组件可相对所述连接部升降，所述第二夹紧块设于所述绝缘杆组件上，所述第一夹线机构设于所述第一夹紧块上。本实用新型具有结构简单，有利于减少作业人员数量，保证线夹稳固安装等优点。

Description

一种带电断接引流线绝缘锁杆

技术领域

本实用新型涉及电力作业工具，尤其涉及一种带电断接引流线绝缘锁杆。

背景技术

随着供电可靠性以及电力优质服务的要求越来越高，配网带电作业逐渐成为增供扩销、提高优质电力服务水平的重要技术手段。目前，涉及到业扩网改搭火或者故障消缺接头，上一级线路无法停电，必须开展带电断、接引流线作业。现阶段带电断、接引流线作业主要有绝缘手套作业法和绝缘杆作业法两种方式，现阶段带电断、接引流线作业主要存在以下不足：

绝缘手套作业法带电接引流线：

1)1名作业人员无法完成该作业项目，斗内必须要2名作业人员，原因在于：采用手套法进行带电接引流线时，需要控制引流线靠近导线且保持相对平行，并将引流线和导线装进接引线夹并保持稳定，再使用扳手拧紧线夹螺栓，仅靠1名作业人员的双手无法完成，必须由另1名斗内辅助人员手持绝缘锁杆固定引流线，使引流线靠近导线且保持相对平行，另一名主操作人员一手稳定接引线夹，另一手使用扳手拧紧线夹螺栓；

2)现有绝缘锁杆和引流线近似于点接触，由于引流线自身存在应力，很难通过绝缘锁杆控制引流线和导线处于相对平行位置，从而影响线夹安装工艺，存在后续运行中线夹发热或脱落的隐患；且对斗内辅助人员的体力消耗较大，如果辅助人员体力不支造成手持绝缘锁杆脱落，可能造成重大安全隐患。

绝缘杆作业法带电接引流线：

采用绝缘杆作业法专用的喉头线夹，杆上只需1名作业人员使用射枪式操作杆将已经固定好引流线的喉头线夹搭接到带电主导线上并拧紧即可，但由于引流线自身存在应力，难以保证搭接、拧紧后引流线和主导线保持水平，从而影响线夹安装工艺，同样存在后续运行中线夹发热或脱落的隐患。

绝缘手套作业法或绝缘杆作业法带电断引流线：

现阶段，无论是绝缘手套作业法还是绝缘杆作业法带电断引流线，都需要2名斗内(或杆上)作业人员配合完成，其中1号作业人员手持绝缘锁杆控制待断引流线，2号作业人员负责拧开线夹螺栓或者剪断引流线，再由1号作业人员使用绝缘锁杆将引流线平稳地移离带电主导线。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，有利于减少作业人员数量，保证线夹稳固安装的带电断接引流线绝缘锁杆。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带电断接引流线绝缘锁杆，包括绝缘杆组件、以及平行布置的第一夹线机构和第二夹线机构，所述第二夹线机构包括相对布置的第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块上设有与所述绝缘杆组件相连的连接部，所述绝缘杆组件可相对所述连接部升降，所述第二夹紧块设于所述绝缘杆组件上，所述第一夹线机构设于所述第一夹紧块上。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一夹线机构与所述第一夹紧块铰接，所述第一夹紧块上设有用于调节第一夹线机构旋转角度的调节机构。

作为上述技术方案的进一步改进：所述调节机构包括调节杆和弹性件，所述调节杆活动地穿设于所述第一夹紧块中，调节杆上设有止挡部和限位部，所述弹性件抵设于所述第一夹紧块与所述止挡部之间，所述第一夹线机构围绕铰接处设有多个限位槽，所述限位部设于其中一所述限位槽中。

作为上述技术方案的进一步改进：所述限位部相对的两侧设有第一导向部，所述第一夹紧块上设有与第一导向部配合的导向滑槽。

作为上述技术方案的进一步改进：所述弹性件为螺旋弹簧并套设于所述调节杆上。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一夹线机构包括支架及设于支架上的一对弹性夹件，所述支架与所述设于所述第一夹紧块上。

作为上述技术方案的进一步改进：所述绝缘杆组件包括外螺纹段，所述连接部上设有与所述外螺纹段配合的螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步改进：所述连接部位于所述第一夹紧块的下侧，第一夹紧块上还设有第二导向部，所述第二夹紧块上设有与所述第二导向部配合的导向凹槽，所述外螺纹段与所述第二夹紧块之间设有轴承。

作为上述技术方案的进一步改进：所述绝缘杆组件还包括设于所述外螺纹段下方的绝缘杆，所述绝缘杆与所述外螺纹段之间通过旋转接头相连，所述旋转接头的旋转轴线与所述绝缘杆的轴线垂直。

作为上述技术方案的进一步改进：所述绝缘杆上套设有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一是通过钩挂式夹线机构，将引流线固定于带电导线上，实现仅由1名斗内或杆上人员即可完成带电断、接引流线作业，有助于降低作业人力成本，降低劳动强度，提高工作效率；二是本实用新型公开的带电断接引流线绝缘锁杆，设有平行布置的第一夹线机构和第二夹线机构，带电接引流线时，可分别用于夹紧固定引流线和带电主导线，并将引流线控制在带电主导线附近且保持两者相对平行的位置，有助于线夹的稳固安装，具体而言，可先将引流线固定于第一夹线机构内，然后利用绝缘杆组件将第一夹紧块放置于带电主导线上，最后通过绝缘杆组件带动第二夹紧块上升，使第二夹紧块与第一夹紧块配合将整套装置固定于带电导线上，此时引流线位于带电主导线附近且保持两者相对平行，后续可以方便地完成线夹安装以及线夹螺栓紧固；三是钩挂式夹线机构采用角度可调式设计，实现作业人员处于不同位置时的快速固定引流线。

附图说明

图1是本实用新型带电断接引流线绝缘锁杆的立体结构示意图。

图2是本实用新型带电断接引流线绝缘锁杆的主视结构示意图。

图3是本实用新型带电断接引流线绝缘锁杆的侧视结构示意图。

图中各标号表示：1、绝缘杆组件；11、外螺纹段；12、绝缘杆；13、旋转接头；14、橡胶套；2、第一夹线机构；21、限位槽；22、支架；23、弹性夹件；3、第二夹线机构；31、第一夹紧块；32、第二夹紧块；33、连接部；34、导向滑槽；35、第二导向部；36、导向凹槽；4、调节机构；41、调节杆；42、弹性件；43、止挡部；44、限位部；45、第一导向部。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图3示出了本实用新型带电断接引流线绝缘锁杆的一种实施例，本实施例的带电断接引流线绝缘锁杆，包括绝缘杆组件1、以及平行布置的第一夹线机构2和第二夹线机构3，第二夹线机构3包括相对布置的第一夹紧块31和第二夹紧块32，第一夹紧块31上设有与绝缘杆组件1相连的连接部33，绝缘杆组件1可相对连接部33升降，第二夹紧块32设于绝缘杆组件1上，第一夹线机构2设于第一夹紧块31上。

该带电断接引流线绝缘锁杆，设有平行布置的第一夹线机构2和第二夹线机构3，带电接引流线时，可分别用于夹紧固定引流线和带电主导线，并将引流线控制在带电主导线附近且保持两者相对平行的位置，有助于线夹的稳固安装，具体而言，可先将引流线固定于第一夹线机构2内，然后利用绝缘杆组件1将第一夹紧块31放置于带电主导线上，最后通过绝缘杆组件1带动第二夹紧块32上升，使第二夹紧块32与第一夹紧块31配合将整套装置固定于带电主导线上，此时引流线位于带电主导线附近且保持两者相对平行，后续可以方便地完成线夹安装以及线夹螺栓紧固，全程仅需1名斗内或杆上作业人员即可完成带电接引流线作业，可降低作业人力成本及作业人员劳动强度；带电断引流线时，先利用第一夹线机构2和第二夹线机构3分别固定引流线和带电主导线，然后拧开线夹螺栓或者剪断引流线，通过绝缘杆组件1带动第二夹紧块32下降，使第二夹紧块32与第一夹紧块31分离，最后平稳地将整套装置从带电主导线上移出，引流线离开带电主导线，同样仅需1名斗内或杆上作业人员即可完成作业。

进一步地，本实施例中，第一夹线机构2与第一夹紧块31铰接，具体为支架22与第一夹紧块31铰接，第一夹紧块31上设有用于调节第一夹线机构2旋转角度的调节机构4。通过调节机构4调节第一夹线机构2与第二夹线机构3的相对角度，可实现作业人员不同位置、角度时方便、快速地固定引流线。

更进一步地，本实施例中，调节机构4包括调节杆41和弹性件42，调节杆41活动地穿设于第一夹紧块31中，调节杆41上设有止挡部43和限位部44，弹性件42抵设于第一夹紧块31与止挡部43之间，第一夹线机构2围绕铰接处设有多个限位槽21，限位部44设于其中一限位槽21中。需要调节第一夹线机构2的角度时，克服弹性件42的弹力作用向下拉动调节杆41，使限位部44与限位槽21脱离，此时第一夹线机构2可以围绕铰接处旋转，旋转到位后，放开调节杆41，在弹性件42的弹力作用下，调节杆41整体上升，限位部44卡入另一限位槽21内，固定住第一夹线机构2的角度，结构简单、可靠，使用方便。优选的，可在调节杆41下端设置拉环，方便拉动调节杆41。

作为优选的技术方案，本实施例中，限位部44相对的两侧设有第一导向部45，第一夹紧块31上设有与第一导向部45配合的导向滑槽34。通过第一导向部45与导向滑槽34的配合，保证调节杆41的运动精度，使得限位部44能够准确地卡入对应的限位槽21内，同时防止第一夹线机构2意外转动，提升可靠性。

作为优选的技术方案，本实施例中，弹性件42为螺旋弹簧并套设于调节杆41上。当然在其他实施例中，弹性件42也可采用弹性橡胶等其他弹性部件实现功能。

作为优选的技术方案，本实施例中，第一夹线机构2包括支架22及设于支架22上的一对弹性夹件23，支架22与设于第一夹紧块31上。通过克服弹性夹件23的弹力作用即可将引流线卡入内部或者取出，结构简单、使用方便。其中，弹性夹件23例如可以是杆状结构或者片状结构等。

进一步地，本实施例中，绝缘杆组件1包括外螺纹段11，连接部33上设有与外螺纹段11配合的螺纹孔，也即外螺纹段11与连接部33之间通过螺纹连接，结构简单、连接可靠，第一夹紧块31置于主导线上之后，通过旋转绝缘杆组件1即可带动第二夹紧块32升降；螺纹优选采用多头螺纹，有利于提高升降的速度。

作为优选的技术方案，本实施例中，连接部33位于第一夹紧块31的下侧，第一夹紧块31上还设有第二导向部35，第二夹紧块32上设有与第二导向部35配合的导向凹槽36，外螺纹段11与第二夹紧块32之间设有轴承(图中未示出)。通过设置轴承，使得第二夹紧块32仅随绝缘杆组件1上下移动，而不会随绝缘杆组件1的转动而转动，第二导向部35可始终定位于导向凹槽36内，为第二夹紧块32及绝缘杆组件1的升降运动提供导向，进一步提高装置的可靠性和操作的灵活性。

作为优选的技术方案，本实施例中，绝缘杆组件1还包括设于外螺纹段11下方的绝缘杆12，绝缘杆12上套设有橡胶套14，绝缘杆12与外螺纹段11之间通过旋转接头13相连，旋转接头13的旋转轴线与绝缘杆12的轴线垂直，方便作业人员处于不同位置、角度时快速地固定引流线和带电主导线。其中，绝缘杆12优选采用树脂材料制作，绝缘性能好、质轻、强度满足要求。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种带电断接引流线绝缘锁杆，其特征在于：包括绝缘杆组件(1)、以及平行布置的第一夹线机构(2)和第二夹线机构(3)，所述第二夹线机构(3)包括相对布置的第一夹紧块(31)和第二夹紧块(32)，所述第一夹紧块(31)上设有与所述绝缘杆组件(1)相连的连接部(33)，所述绝缘杆组件(1)可相对所述连接部(33)升降，所述第二夹紧块(32)设于所述绝缘杆组件(1)上，所述第一夹线机构(2)设于所述第一夹紧块(31)上。

2.根据权利要求1所述的带电断接引流线绝缘锁杆，其特征在于：所述第一夹线机构(2)与所述第一夹紧块(31)铰接，所述第一夹紧块(31)上设有用于调节第一夹线机构(2)旋转角度的调节机构(4)。

3.根据权利要求2所述的带电断接引流线绝缘锁杆，其特征在于：所述调节机构(4)包括调节杆(41)和弹性件(42)，所述调节杆(41)活动地穿设于所述第一夹紧块(31)中，调节杆(41)上设有止挡部(43)和限位部(44)，所述弹性件(42)抵设于所述第一夹紧块(31)与所述止挡部(43)之间，所述第一夹线机构(2)围绕铰接处设有多个限位槽(21)，所述限位部(44)设于其中一所述限位槽(21)中。

4.根据权利要求3所述的带电断接引流线绝缘锁杆，其特征在于：所述限位部(44)上设有第一导向部(45)，所述第一夹紧块(31)上设有与第一导向部(45)配合的导向滑槽(34)。

5.根据权利要求3所述的带电断接引流线绝缘锁杆，其特征在于：所述弹性件(42)为螺旋弹簧并套设于所述调节杆(41)上。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的带电断接引流线绝缘锁杆，其特征在于：所述第一夹线机构(2)包括支架(22)及设于支架(22)上的一对弹性夹件(23)，所述支架(22)与所述设于所述第一夹紧块(31)上。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的带电断接引流线绝缘锁杆，其特征在于：所述绝缘杆组件(1)包括外螺纹段(11)，所述连接部(33)上设有与所述外螺纹段(11)配合的螺纹孔。

8.根据权利要求7所述的带电断接引流线绝缘锁杆，其特征在于：所述连接部(33)位于所述第一夹紧块(31)的下侧，第一夹紧块(31)上还设有第二导向部(35)，所述第二夹紧块(32)上设有与所述第二导向部(35)配合的导向凹槽(36)，所述外螺纹段(11)与所述第二夹紧块(32)之间设有轴承。

9.根据权利要求7所述的带电断接引流线绝缘锁杆，其特征在于：所述绝缘杆组件(1)还包括设于所述外螺纹段(11)下方的绝缘杆(12)，所述绝缘杆(12)与所述外螺纹段(11)之间通过旋转接头(13)相连，所述旋转接头(13)的旋转轴线与所述绝缘杆(12)的轴线垂直。

10.根据权利要求9所述的带电断接引流线绝缘锁杆，其特征在于：所述绝缘杆(12)上套设有橡胶套(14)。

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