CN212433388U - 便携式多功能校验仪操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式多功能校验仪操作平台，它包括升降台、支撑架，升降台为链门式升降架，升降台顶部为工作台，工作台上设置有校验仪支架，校验仪支架为角度可调翻板支架，工作台连接支撑架，支撑架为伸缩支撑架，支撑架的下端与工作台铰接，支撑架可放倒或竖置，竖置状态用以支撑接线，所述的支撑架顶部设置有线夹用以固定接线，整个装置可以折叠，携带方便，可以将平台面升降到合适的高度，方便工作人员观察数据及操作；进行连续校验时，能够方便移动，接线活动固定在伸缩杆顶部，减少整理连接线以及搬运校验仪的时间，减少接线掉落引起的操作风险。

Description

便携式多功能校验仪操作平台

技术领域

本实用新型涉及电力系统检测设备领域，具体为一种便携式多功能校验仪操作平台。

背景技术

根据《电能计量装置技术管理规程》，需要定期对电能计量装置进行现场检验工作，还需要经常性对采集数据异常的电能表进行临时现场检验，以消除缺陷和故障隐患，随着变电站电压等级的升高，变电站内电能表数量也随之增多，相关小组成员平均每月校验近130只，现场检验工作量巨大。

目前，电能表现场校验的一般工作方法是：将校验仪的电流回路串联到电能表的电流回路中，将校验仪的电压回路并联到电能表的电压回路上。具体操作时，将校验仪的电压夹固定到电能表表尾中每一相的电压触点上来实现电压连接，其实际工作过程中碰到若干问题：

1.脉冲测量线长度偏短：在实际检验工作中，受建设时间、设备采购批次、实际工程需求等因素影响，不同变电站内电能表所在的高压开关柜的型号和规格存在差异，因而电能表安装的高度也存在差异，以CL3122C型电能表及PT二次压降综合测试仪为例，在电能表校验仪接线中，脉冲线最短，其长度已经小于XGN2-10和KYN61-40.5(Z)型高压开关柜中电能表的安装高度，经常需要工作人员寻找物体进行增高，严重影响了现场工作效率；

2.电压线接头脱落：电能表校验仪电压线、电流线和脉冲线的线头类型分别为夹型、钳型和夹型，由于电压夹夹住的是表尾圆形螺丝，表面光滑，且电压接线直接垂下，导致在实际校验过程中可能发生电压夹脱落现象，产生安全隐患；

3.校验间隔时间长：现场电能表校验过程中，由于高压开关柜的电能表之间还存在断路器、电容器、待用间隔等，多块电能表的间隔长短不一。当间隔较长时，工作人员需要将校验仪接线全部拆下并整理好，搬运校验仪所在箱体移动到下一个电能表处，一旦拆卸时没有整理导致接线放置混乱，将会导致接下来的校验接线工作更加复杂，降低工作效率。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种工作效率高、安全可靠的便携式多功能校验仪操作平台。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种便携式多功能校验仪操作平台，它包括升降台、支撑架，升降台为链门式升降架，升降台顶部为工作台，工作台上设置有校验仪支架，校验仪支架为角度可调翻板支架，工作台连接支撑架，支撑架为伸缩支撑架，支撑架的下端与工作台铰接，支撑架可放倒或竖置，竖置状态用以支撑接线，所述的支撑架顶部设置有线夹用以固定接线。

所述的链门式升降架包括上下依次连接的工作台、剪叉式升降架、底座，剪叉式升降架的底部一侧脚与底座铰接，另一侧脚与底座滑动连接，底座底部两侧设置排列有横向开孔，使用插销插入不同位置的开孔即可连接剪叉式升降架底部另一侧脚，阻挡升降架的形变，进而固定升降架的高度；所述的剪叉式升降架的顶部一侧脚与工作台下端铰接，另一侧脚与工作台下端滑动连接。

所述的校验仪支架包括撑板、翻板、底板，撑板正面用以放置校验仪，其下端与底板铰接，底板与工作台固定连接，翻板上端与撑板背面中部铰接，下端与底板活动连接，所述的底板设置有多排卡槽，翻板的下端与卡槽活动卡接用以限定撑板的角度，调节方便，角度可变，有利于工作人员观察。

进一步地，所述的支撑架为两段伸缩杆，它包括平行的两根底杆、龙门形的伸长杆，底杆下端与工作台铰接，下部通过斜撑杆与工作台铰接，底杆为外套管，伸长杆伸入底杆内与底杆滑动连接，底杆设置有螺栓孔，伸长杆不同高度位置设置有定位销孔，定位螺钉与螺栓孔螺纹连接，伸入定位销孔，固定伸长杆的高度；所述的伸长杆顶部固定有多个线夹。

斜撑杆为折叠式，包括撑杆Ⅰ、撑杆Ⅱ组成，撑杆Ⅰ下端与工作台铰接，上端与撑杆Ⅱ的下部铰接，撑杆Ⅱ的上端与底杆铰接，撑杆Ⅰ与撑杆Ⅱ的折叠后角度趋近与0角度时，底杆横倒在工作台上，撑杆Ⅰ与撑杆Ⅱ展开的角度趋近于180度时，底杆与工作台垂直，进一步地，撑杆Ⅱ的下端侧下部设置有挡沿，撑杆Ⅰ与撑杆角度到达180度后，撑杆Ⅰ的端部与挡沿接触，撑杆Ⅰ与撑杆Ⅱ组成一直杆，支撑底杆呈竖置状态。

所述的线夹为扁形线夹，可选用益升华贸易有限公司提供的FCCA扁型线夹，伸长杆包括连接在一起的两根竖杆与横杆，构成龙门型，竖杆设置在底杆内，线夹固定设置在横杆上，数量与接线数量匹配。

所述的底座下端安装有轮，采用两固定轮和两万向轮组合。

剪叉式升降架基于平行四边形的不稳定性，通过改变平行四边形交叉撑的宽度来改变高度，本案优选2级交叉撑，平台台面长度为a，在初始状态下交叉撑完全压缩，此时宽度与平台台面长度相等，可知交叉撑的边长x=a/2。为了保证平台的稳定性，交叉撑的横向型变量不能超过平台的台面重心。因此在极限状态下，交叉撑的宽度为a/2。

整个装置的最大高度指单平台升降的高度加上伸缩支撑架的高度。链门式升降由于可以方便单人操作，升降速度快，同时能够满足设定的高度；工作台放置校验仪，延长连接线的长度使其适应不同柜体上的电能表，同时利用支撑杆固定电压线及电流线，进而可以减少连接线的重力，减少脱落的风险。利用平台放置校验仪后，连接线可以一直固定在支撑杆上，不需要在移动时整理连接线，减少了校验多个电能表的移动整理时间。

本实用新型的有益效果为：

①可以折叠，携带方便；②进行连续校验时，能够方便移动，接线活动固定在伸缩杆顶部，减少整理连接线以及搬运校验仪的时间；③可以将平台面升降到合适的高度，方便工作人员观察数据及操作；④连接线支撑作用能够将电压夹线、脉冲线等支撑起，减少接线掉落引起的操作风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1中链门式升降架结构示意图；

图3为图1中操作平台示意图；

图4为支撑伸缩杆结构示意图；

1-支撑架，2-链门式升降架，3-工作台，4-底座，5-校验仪支架，6-校验仪，7-接线，8-开孔，9-撑板，10-翻板，11-底板，12-卡槽，13-底杆，14-伸长杆，15-撑杆Ⅱ，16-撑杆Ⅰ。

具体实施方式

如附图所示的一种便携式多功能校验仪操作平台，它包括升降台、支撑架1，升降台为链门式升降架2，升降台顶部为工作台3，工作台3上设置有校验仪支架5，校验仪支架5为角度可调翻板10支架，工作台3连接支撑架1，支撑架1为伸缩支撑架1，支撑架1的下端与工作台3铰接，支撑架1可放倒或竖置，竖置状态用以支撑接线7，所述的支撑架1顶部设置有线夹用以固定接线7。

所述的链门式升降架2包括上下依次连接的工作台3、剪叉式升降架、底座4，剪叉式升降架的底部一侧脚与底座4铰接，另一侧脚与底座4滑动连接，底座4底部两侧设置排列有横向开孔8，使用插销插入不同位置的开孔8即可连接剪叉式升降架底部另一侧脚，阻挡升降架的形变，进而固定升降架的高度；所述的剪叉式升降架的顶部一侧脚与工作台3下端铰接，另一侧脚与工作台3下端滑动连接。

所述的校验仪支架5包括撑板9、翻板10、底板11，撑板9正面用以放置校验仪6，其下端与底板11铰接，底板11与工作台3固定连接，翻板10上端与撑板9背面中部铰接，下端与底板11活动连接，所述的底板11设置有多排卡槽12，翻板10的下端与卡槽12活动卡接用以限定撑板9的角度，调节方便，角度可变，有利于工作人员观察。

进一步地，所述的支撑架1为两段伸缩杆，它包括平行的两根底杆13、龙门形的伸长杆14，底杆13下端与工作台3铰接，下部通过斜撑杆与工作台3铰接，底杆13为外套管，伸长杆14伸入底杆13内与底杆13滑动连接，底杆13设置有螺栓孔，伸长杆14不同高度位置设置有定位销孔，定位螺钉与螺栓孔螺纹连接，伸入定位销孔，固定伸长杆14的高度；所述的伸长杆14顶部固定有多个线夹。

斜撑杆为折叠式，包括撑杆Ⅰ16、撑杆Ⅱ15组成，撑杆Ⅰ16下端与工作台3铰接，上端与撑杆Ⅱ15的下部铰接，撑杆Ⅱ15的上端与底杆13铰接，撑杆Ⅰ16与撑杆Ⅱ15的折叠后角度趋近与0角度时，底杆13横倒在工作台3上，撑杆Ⅰ16与撑杆Ⅱ15展开的角度趋近于180度时，底杆13与工作台3垂直，进一步地，撑杆Ⅱ15的下端侧下部设置有挡沿，撑杆Ⅰ16与撑杆角度到达180度后，撑杆Ⅰ16的端部与挡沿接触，撑杆Ⅰ16与撑杆Ⅱ15组成一直杆，支撑底杆13呈竖置状态。

所述的线夹为扁形线夹，可选用益升华贸易有限公司提供的FCCA扁型线夹，伸长杆14包括连接在一起的两根竖杆与横杆，构成龙门型，竖杆设置在底杆13内，线夹固定设置在横杆上，数量与接线7数量匹配。

所述的底座4下端安装有轮，采用两固定轮和两万向轮组合。

在进行工作台3升降架之前，首先定义展缩比：展缩比等于装置展开最大高度除以装置折叠状态高度，工作现场中电能表安装高度最高为2.4m，为了尽可能减少连接线7重力影响，所以便携式多功能校验仪操作平台的最大高度也要满足≥2.4m的条件；当物体厚度≤30cm时，才能使所有试验人员都感到舒适，因此携式多功能校验仪操作平台的折叠状态高度应≤30cm。此时可以计算出展缩比≥8。

小组成员使用制作的升降部分进行测试，分别升至1m～1.2m之间、测试升降的速度一升降后的稳定性。平台在放置校验仪6后，稳定性良好，在施加外力后稳定维持，同时不同身高人员测试高度均能满足，最后，小组成员将该部分折叠起来测量其高度，测得结果为16.8cm。

升降平台可以辅助增加线长，但是接线时电压线仍有垂落，导线受重力影响较大，容易出线电压夹脱落的情况。而支撑伸缩指的是平台上的支撑杆对连接点的固定，通过支撑杆可以实现连接线的固定，减少了连接线的重力，进一步减少电压夹脱落的风险。

支撑杆具体的结构为撑杆固定方式，确定了支撑杆总长度应为1.166m，选用两段式的伸缩方式，固定方式采用斜撑杆。小组成员对组成后的支撑伸缩杆进行测试，伸缩时间≤30s，简便快捷。

时间效益：小组成员对便携式多功能校验仪操作平台测试过程中的时间进行了统计分析，与未使用便携式多功能校验仪操作平台的校表平均时间进行对比，平均每台电能表的校验时间由10分钟下降到了6分钟左右，降幅达到了40%，这极大地提高了现场工作人员的工作效率。

推广效益：便携式多功能校验仪操作平台具有便携、增高、固定、灵活移动等多种功能，一方面提高了现场工作人员的工作效率，另一方面降低了操作风险，通过技术改造后可以在实际工作中进行推广。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进在不付出创造性劳动前提下也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种便携式多功能校验仪操作平台，其特征是：它包括升降台、支撑架，升降台为链门式升降架，升降台顶部为工作台，工作台上设置有校验仪支架，校验仪支架为角度可调翻板支架，工作台连接支撑架，支撑架为伸缩支撑架，支撑架的下端与工作台铰接，支撑架可放倒或竖置，竖置状态用以支撑接线，所述的支撑架顶部设置有线夹用以固定接线。

2.根据权利要求1所述的便携式多功能校验仪操作平台，其特征是：所述的链门式升降架包括上下依次连接的工作台、剪叉式升降架、底座，剪叉式升降架的底部一侧脚与底座铰接，另一侧脚与底座滑动连接，底座底部两侧设置排列有横向开孔，使用插销插入不同位置的开孔即可连接剪叉式升降架底部另一侧脚，阻挡升降架的形变，进而固定升降架的高度；所述的剪叉式升降架的顶部一侧脚与工作台下端铰接，另一侧脚与工作台下端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的便携式多功能校验仪操作平台，其特征是：所述的支撑架为两段伸缩杆，它包括平行的两根底杆、龙门形的伸长杆，底杆下端与工作台铰接，下部通过斜撑杆与工作台铰接，底杆为外套管，伸长杆伸入底杆内与底杆滑动连接，底杆设置有螺栓孔，伸长杆不同高度位置设置有定位销孔，定位螺钉与螺栓孔螺纹连接，伸入定位销孔，固定伸长杆的高度；所述的伸长杆顶部固定有多个线夹。

4.根据权利要求3所述的便携式多功能校验仪操作平台，其特征是：所述的斜撑杆为折叠式，包括撑杆Ⅰ、撑杆Ⅱ组成，撑杆Ⅰ下端与工作台铰接，上端与撑杆Ⅱ的下部铰接，撑杆Ⅱ的上端与底杆铰接，撑杆Ⅰ与撑杆Ⅱ的折叠后角度趋近与0角度时，底杆横倒在工作台上，撑杆Ⅰ与撑杆Ⅱ展开的角度趋近于180时，底杆与工作台垂直。

5.根据权利要求4所述的便携式多功能校验仪操作平台，其特征是：撑杆Ⅱ的下端侧下部设置有挡沿，撑杆Ⅰ与撑杆Ⅱ角度到达180度后，撑杆Ⅰ的端部与挡沿接触，撑杆Ⅰ与撑杆Ⅱ组成一直杆，支撑底杆呈竖置状态。

6.根据权利要求1所述的便携式多功能校验仪操作平台，其特征是：所述的校验仪支架包括撑板、翻板、底板，撑板正面用以放置校验仪，其下端与底板铰接，底板与工作台固定连接，翻板上端与撑板背面中部铰接，下端与底板活动连接，所述的底板设置有多排卡槽，翻板的下端与卡槽活动卡接用以限定撑板的角度。

7.根据权利要求1所述的便携式多功能校验仪操作平台，其特征是：所述的线夹为扁形线夹。

8.根据权利要求3所述的便携式多功能校验仪操作平台，其特征是：伸长杆包括连接在一起的两根竖杆与横杆，构成龙门型，竖杆设置在底杆内，线夹固定设置在横杆上，数量与接线数量匹配。

9.根据权利要求2所述的便携式多功能校验仪操作平台，其特征是：所述的底座下端安装有轮，采用两固定轮和两万向轮组合。

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