CN212432824U - 一种混凝土样本块用强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土强度检测技术领域，具体为一种混凝土样本块用强度检测装置，包括底座板，所述底座板的中间部位插设有压力支撑块，且压力支撑块的顶端固定连接有底部压力台，所述底座板的顶部固定连接有连接杆，且连接杆的表面套设有套筒，所述套筒靠近底部压力台的一侧固定连接有防护筒，所述套筒远离底部压力台的一侧插设有插销杆。本实用新型通过设置有防护筒，可以在底部压力台和顶部压力块压合混凝土样本块的时候对混凝土样本块周边进行防护，避免因为试压造成的混凝土块溅射，对周边产生安全隐患，通过设置有套筒可以对防护筒进行上下移动，通过插销杆可以让防护筒直接固定在连接杆表面需要安装的地方，让操作更便利，让拿取更块捷。

Description

一种混凝土样本块用强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土强度检测技术领域，具体为一种混凝土样本块用强度检测装置。

背景技术

混凝土在日常生活中扮演着建材粘合和浇筑的重要角色，因为其具有高强度、可塑性强、便于运输和便于施工的特点，在建筑领域起着不可替代的作用。

日常的混凝土需要掺杂石子、黄沙、水和水泥，经过一定时间的凝固后成型，但是不同的材料配比具有不同的硬度，不同的硬度又决定着该类型的混凝土是否可以用于当前建筑领域，所以对于混凝土强度的检测，可以很直接的反映该配比的混凝土应用范围。

现有的混凝土检测装置多为超声波检测，这样不适用小的混凝土样本块的检测，也有射钉检测，但是因为小的混凝土块可能因为射钉过程中庞大的冲击力直接导致混凝土块被击碎，无法根据钉入混凝土块的深度去判断，造成样本的浪费，冲击检测混凝土块强度的过程中，会对混凝土块造成压力，这样的话会让混凝土碎裂来提现混凝土的强度，但是混凝土在碎裂的时候，庞大的压力产生动能，会让混凝土块四分五裂的同时，往周边溅射，造成人员误伤，存在安全隐患，因此亟需一种混凝土样本块用强度检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土样本块用强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的检测不方便，检测不准确，检测过程中会有碎裂的混凝土块溅出，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土样本块用强度检测装置，包括底座板，所述底座板的中间部位插设有压力支撑块，且压力支撑块的顶端固定连接有底部压力台，所述底座板的顶部固定连接有连接杆，且连接杆的表面套设有套筒，所述套筒靠近底部压力台的一侧固定连接有防护筒，所述套筒远离底部压力台的一侧插设有插销杆，所述连接杆的顶部套设有顶固定板，且顶固定板的顶部设置有螺母，所述顶固定板的内部插设有液压杆，且液压杆位于顶固定板的上下两侧表面设置有固定限位块，所述液压杆的顶端固定连接有液压舱，且液压舱的顶端设置有压力表，所述液压杆的底部固定连接有顶部压力块。

优选的，所述连接杆设置为两组，两组所述的连接杆均匀分布在底部压力台的左右侧，所述连接杆的外直径与套筒的内直径相适配，所述连接杆和套筒滑动连接，所述连接杆的顶端设置有外螺纹，所述螺母的内壁设置有内螺纹，所述连接杆和螺母构成螺纹连接。

优选的，所述防护筒设置为中空的管道，所述防护筒的内直径大于底部压力台和液压杆的外直径，所述防护筒的高度适配一般混凝土样本块。

优选的，所述插销杆的表面设置有外螺纹，所述插销杆贯穿套筒的孔洞设置有与插销杆外螺纹相适配的内螺纹，所述套筒和插销杆构成螺纹连接，所述套筒通过插销杆与连接杆构成插销连接。

优选的，所述液压舱的一侧设置有液压管，所述液压舱可为液压杆提供压力，所述压力表可检测和反映液压舱内部的压力。

优选的，所述顶部压力块设置为倒梯柱形，所述底部压力台和顶部压力块垂直相对，所述底部压力台和顶部压力块中间距离适配一般混凝土样本块大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有底部压力台和顶部压力块，可以对混凝土样本块进行固定，通过液压杆对混凝土样本块施加压力，通过压力表反映液压舱内部的压力表，在经过计算得出混凝土承受的压力值，进而推算出混凝土块具有的硬度，该检测过程中存在很少的误差，而且体现了混凝土块具有的刚性值，操作简单，而且可以重复进行检测，进而提高检测的效率。

2、本实用新型通过设置有防护筒，可以在底部压力台和顶部压力块压合混凝土样本块的时候对混凝土样本块周边进行防护，避免因为试压造成的混凝土块溅射，对周边产生安全隐患，通过设置有套筒可以对防护筒进行上下移动，通过插销杆可以让防护筒直接固定在连接杆表面需要安装的地方，让操作更便利，让拿取更块捷。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型工作过程中的结构正视示意图；

图4为本实用新型的结构俯视剖面示意图。

图中：1、底座板；2、压力支撑块；3、底部压力台；4、连接杆；5、套筒；6、防护筒；7、插销杆；8、顶固定板；9、螺母；10、液压杆；11、固定限位块；12、液压舱；13、压力表；14、顶部压力块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土样本块用强度检测装置，包括底座板1，所述底座板1的中间部位插设有压力支撑块2，且压力支撑块2的顶端固定连接有底部压力台3，所述底座板1的顶部固定连接有连接杆4，所述连接杆4设置为两组，两组所述的连接杆4均匀分布在底部压力台3的左右侧，所述连接杆4的外直径与套筒5的内直径相适配，所述连接杆4和套筒5滑动连接，通过设置有底座板1，可以对该装置进行固定和支撑，通过设置有压力支撑块2，可以对底部压力台3进行固定和支撑，通过设置有底部压力台3，可以用于放置需要检测的混凝土样本块，通过设置有连接杆4，可以对该装置上部分的加压装置进行固定和支撑。

连接杆4的表面套设有套筒5，所述套筒5靠近底部压力台3的一侧固定连接有防护筒6，所述防护筒6设置为中空的管道，所述防护筒6的内直径大于底部压力台3和液压杆10的外直径，所述防护筒6的高度适配一般混凝土样本块，通过设置有套筒5，可以让防护筒6在连接杆4表面上下滑动，通过设置有防护筒6，可以在底部压力台3和顶部压力块14对混凝土块进行压力检测的过程中，对底部压力台3和顶部压力块14进行遮挡，避免施加压力过程中混凝土块产生崩坏、溅射，对周边的环境造成安全隐患，所述套筒5远离底部压力台3的一侧插设有插销杆7，所述插销杆7的表面设置有外螺纹，所述插销杆7贯穿套筒5的孔洞设置有与插销杆7外螺纹相适配的内螺纹，所述套筒5和插销杆7构成螺纹连接，所述套筒5通过插销杆7与连接杆4构成插销连接，通过设置有插销杆7，可以让防护筒6在连接杆4表面需要的位置进行固定，让安装过程中更方便。

所述连接杆4的顶部套设有顶固定板8，且顶固定板8的顶部设置有螺母9，所述连接杆4的顶端设置有外螺纹，所述螺母9的内壁设置有内螺纹，所述连接杆4和螺母9构成螺纹连接，所述顶固定板8的内部插设有液压杆10，且液压杆10位于顶固定板8的上下两侧表面设置有固定限位块11，所述液压杆10的顶端固定连接有液压舱12，且液压舱12的顶端设置有压力表13，所述液压舱12的一侧设置有液压管，所述液压舱12可为液压杆10提供压力，所述压力表13可检测和反映液压舱12内部的压力。所述液压杆10的底部固定连接有顶部压力块14，所述顶部压力块14设置为倒梯柱形，所述底部压力台3和顶部压力块14垂直相对，所述底部压力台3和顶部压力块14中间距离适配一般混凝土样本块大小，通过设置有螺母9，可以让顶固定板8固定在连接杆4的上部，让顶固定板8可以支撑液压杆10对混凝土样品块施加压力，通过设置有固定限位块11可以让液压杆10固定在顶固定板8的内部，让液压杆10在工作的时候更加稳固，通过设置有液压舱12，可以对液压杆10工作时进行液压提供，通过设置有压力表13可以反映液压舱12内部的液压压力变化，从而反映液压杆10提供的压力数值，进而可以计算出顶部压力块14底部放置的混凝土样品块承受的力，算出混凝土样品块的强度，通过设置有顶部压力块14.可以对混凝土样品块施加压力，顶部压力块14设置为倒梯柱形，可以改变其与混凝土样品块接触面的压强，从而让压力提升。

工作原理：使用时，首先将需要检测的混凝土样品块放置在底部压力台3的顶部，调整好位置，选择需要测量强度的方位，接着滑动连接杆4表面套设的套筒5，让防护筒6可以套设在混凝土样品块的外部，避免在接下来压力检测过程中混凝土块崩坏、溅射造成安全隐患，转动插销杆7，让防护筒6固定在连接杆4的表面。

然后启动液压杆10,液压杆10在顶固定板8和固定限位块11的固定下，在螺母9的限位下，其底部设置的顶部压力块14会与底部压力台3缓慢的闭合，通过底座板1、压力支撑块2、底部压力台3、顶部压力块14和液压杆10的挤压作用下，让被检测的混凝土样本块承受压力，承受的压力，液压舱12内部的液体压强提升，并且压强的数值由压力表13进行体现，在混凝土块产生碎裂的时候，记录下压力表13体现过的最大数值，即是该混凝土块承受的最大压力数值，经过计算便可得出该混凝土块的强度，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种混凝土样本块用强度检测装置，包括底座板（1），其特征在于：所述底座板（1）的中间部位插设有压力支撑块（2），且压力支撑块（2）的顶端固定连接有底部压力台（3），所述底座板（1）的顶部固定连接有连接杆（4），且连接杆（4）的表面套设有套筒（5），所述套筒（5）靠近底部压力台（3）的一侧固定连接有防护筒（6），所述套筒（5）远离底部压力台（3）的一侧插设有插销杆（7），所述连接杆（4）的顶部套设有顶固定板（8），且顶固定板（8）的顶部设置有螺母（9），所述顶固定板（8）的内部插设有液压杆（10），且液压杆（10）位于顶固定板（8）的上下两侧表面设置有固定限位块（11），所述液压杆（10）的顶端固定连接有液压舱（12），且液压舱（12）的顶端设置有压力表（13），所述液压杆（10）的底部固定连接有顶部压力块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土样本块用强度检测装置，其特征在于：所述连接杆（4）设置为两组，两组所述的连接杆（4）均匀分布在底部压力台（3）的左右侧，所述连接杆（4）的外直径与套筒（5）的内直径相适配，所述连接杆（4）和套筒（5）滑动连接，所述连接杆（4）的顶端设置有外螺纹，所述螺母（9）的内壁设置有内螺纹，所述连接杆（4）和螺母（9）构成螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土样本块用强度检测装置，其特征在于：所述防护筒（6）设置为中空的管道，所述防护筒（6）的内直径大于底部压力台（3）和液压杆（10）的外直径，所述防护筒（6）的高度适配一般混凝土样本块。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土样本块用强度检测装置，其特征在于：所述插销杆（7）的表面设置有外螺纹，所述插销杆（7）贯穿套筒（5）的孔洞设置有与插销杆（7）外螺纹相适配的内螺纹，所述套筒（5）和插销杆（7）构成螺纹连接，所述套筒（5）通过插销杆（7）与连接杆（4）构成插销连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土样本块用强度检测装置，其特征在于：所述液压舱（12）的一侧设置有液压管，所述液压舱（12）可为液压杆（10）提供压力，所述压力表（13）可检测和反映液压舱（12）内部的压力。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土样本块用强度检测装置，其特征在于：所述顶部压力块（14）设置为倒梯柱形，所述底部压力台（3）和顶部压力块（14）垂直相对，所述底部压力台（3）和顶部压力块（14）中间距离适配一般混凝土样本块大小。

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