CN212431675U - 一种塔式干燥炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塔式干燥炉，其特征在于，包括：炉身、环形风腔以及进气主管。炉身包括多根主管、进料主管以及出料管，进料主管侧壁穿设有进料管，进料主管内设有可转动的圆盘，圆盘加工有多个通孔，圆盘位于进料管下方；环形风腔可设于炉身各段之间，环形风腔包括平行间隔设置的一对圆环，圆环之间设有内圈层、中间层以及外层，内圈层、中间层以及外层均呈圆环结构，并且相互之间均间隔设置，内圈层沿侧壁阵列加工有第一风孔，中间层沿侧壁阵列加工有第二风孔，外层连通有进气管；进气主管与进气管相连。热风进气均匀，使产品受热更加，调高了产品的干燥效果，炉身采用多根主管连接而成，便于运输安装。

Description

一种塔式干燥炉

技术领域

本实用新型属于反光玻璃珠生产领域，尤其涉及一种塔式干燥炉。

背景技术

反光玻璃珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料，广泛用于交通标志牌的夜间反光装置以及各类反光背心中，玻璃珠的生产主要包括熔融、破碎、筛分以及干燥等工序，常见的干燥装置有滚筒式的以及塔式的，现有的塔式干燥装置由于热风进气管直接插入装置内，容易形成局部气流及高温，导致产品受热不均匀，部分产品干燥不彻底；而且现有的塔式干燥装置均采用整体结构，体积较大，不便于运输及安装。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种塔式干燥炉，热风经过环形风腔进入炉身内部，热风分布均匀，使产品受热也更加均匀，干燥效果更好，炉身采用多根主管连接而成，而且还可根据主管的数量合理的加装环形风腔，使产品可经过多次的干燥，进一步提高干燥效果。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种塔式干燥炉，其特征在于，包括：炉身、环形风腔以及进气主管。

炉身包括多根主管、进料主管以及出料管，所述进料主管侧壁穿设有进料管，所述进料主管内设有可转动的圆盘，所述圆盘加工有多个通孔，所述圆盘位于所述进料管下方；

环形风腔可设于所述炉身各段之间，所述环形风腔包括平行间隔设置的一对圆环，所述圆环之间设有内圈层、中间层以及外层，所述内圈层、中间层以及外层均呈圆环结构，并且相互之间均间隔设置，所述内圈层沿侧壁阵列加工有第一风孔，所述中间层沿侧壁阵列加工有第二风孔，所述外层连通有进气管；

进气主管与所述进气管相连。

进一步的，所述进料主管顶部设有盖板，所述盖板设有排气管。

进一步的，所述盖板设有电机，所述电机通过转轴与所述圆盘相连。

进一步的，所述炉身包括所述主管两根，两根所述主管之间以及所述主管与所述进料主管之间均设有所述环形风腔。

进一步的，所述圆环的端面加工有盲孔螺纹孔。

进一步的，所述第二风孔的直径大于所述第一风孔。

进一步的，所述进气管均设置有电磁阀门。

进一步的，所述内圈层内壁的直径与所述主管内壁的直径相同。

本实用新型的有益效果在于：

1、热风进气均匀，使产品受热更加，调高了产品的干燥效果，热风进过环形风腔从内圈层均匀分布的第一风孔进入炉身内部，使各处的气流以及热量更加的均匀；

2、炉身采用多根主管连接而成，便于运输安装，而且还可根据实际需求进行主管的增减；

3、炉身的各段之间均可以安装环形风腔，增加对产品的干燥次数，从而进一步提高干燥效果；

4、产品经过圆盘均分分散之后再进行干燥，可以使产品受热干燥更加均匀。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本实用新型的一种实施例。

图2示出了进料主管与周边零件的装配关系。

图3示出了环形风腔的外观。

图4示出了环形风腔的剖视图。

图中标记：10-炉身、11-主管、12-进料主管、13-出料管、14-进料管、15-圆盘、16-盖板、17-排气管、18-电机、19-转轴、20-环形风腔、21-圆环、22-内圈层、221-第一风孔、23-中间层、231-第二风孔、24-外层、25-进气管、251-电磁阀门、30-进气主管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-4所示，一种塔式干燥炉，包括炉身、环形风腔以及进气主管。

具体的，本实施例中炉身10包括主管11两根、进料主管12以及出料管13，进料主管12顶部设有盖板16，盖板16设有排气管17，可使带有水分的热气从排气管17排出，排气管17可连接过滤装置，避免部分微小颗粒或粉尘随热风排出，进料主管12侧壁穿设有进料管14，进料主管12内设有可转动的圆盘15，圆盘15与进料主管12的内壁预留有间隙，盖板16设有电机18，电机18通过转轴19与圆盘15相连，圆盘15加工有多个通孔，以便于产品从通孔中排出，圆盘15位于进料管14下方，产品经进料管14进入进料主管12后，首先会沉积在圆盘15上，电机18带动圆盘15旋转，过程总产品不断从圆盘15的通孔落下，然后再经过环形风腔20进行干燥，圆盘15可以使产品分散的更加均匀，有利于产品均匀受热。

具体的，环形风腔20可设于炉身10各段之间，本实施例在两根主管11之间以及主管11与进料主管12之间均设有环形风腔20，产品可经过两道环形风腔20进行干燥，以提高干燥效果；

环形风腔20包括平行间隔设置的一对圆环21，圆环21位于环形风腔20外侧的端面加工有盲孔螺纹孔用于连接，加工盲孔螺纹孔的目的在于密封，防止热风从螺纹孔中窜出，圆环21之间设有内圈层22、中间层23以及外层24，内圈层22、中间层23以及外层24均呈圆环结构，并且相互之间均间隔设置，内圈层22的内壁直径与主管11内壁的直径相同，环形风腔20安装之后内壁与主管11内壁贴合，防止产品堆积，有利于干燥炉的清洁，内圈层22沿侧壁阵列加工有第一风孔221，中间层23沿侧壁阵列加工有第二风孔231，外层24连通有进气管25。

具体的，本实施例中的两处进气管25均连接于同一根进气主管30相连，热风经过进气主管30同时进入各个环形风腔20。

优选的，第二风孔231的直径大于第一风孔221。有利于增加热气进入炉身10的压力，通过加压的热风可以使产品更加的分散，进一步提高干燥的效果，热风经进气管25进入外层24与中间层23之间后首先大部分气体会充满外层24与中间层23之间的腔室，少部分气体会进入中间层23与内圈层22之间的腔室，热风持续的进入外层24与中间层23之间的腔室在中间层23与内圈层22之间的腔室外周形成均匀的气压，逐渐的中间层23与内圈层22之间的腔室也会形成均匀的气压，之后热气不断进入，中间层23与内圈层22之间的腔室内的热气便会经过第一风孔221进入炉身10，由于第二风孔231孔径大于第一风孔221，因此气体从外层24与中间层23之间进入中间层23与内圈层22之间比气体进入炉身10更加容易，中间层23与内圈层22之间的气压将大于外层24与中间层23之间气压，从而进入炉身10的热气压力增大。

优选的，进气管25均设置有电磁阀门251以便于单独控制各个环形风腔20。

工作方式：产品经进料管14落入圆盘15，电机18带动圆盘15转动，产品在圆盘15的转动下，均匀的落下，首先经过最上方的环形风腔20，热风依次经过第二风孔231和第一风孔221进入炉身10内部，对产品进行加热干燥，然后产品继续下落，经过下方的环形风腔20，再一次干燥，然后从出料管13排出，进入炉身10 的热风大部分将从排气管17排出，有少部分会从底部的出料管13排出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种塔式干燥炉，其特征在于，包括：

炉身（10），所述炉身（10）包括多根主管（11）、进料主管（12）以及出料管（13），所述进料主管（12）侧壁穿设有进料管（14），所述进料主管（12）内设有可转动的圆盘（15），所述圆盘（15）加工有多个通孔，所述圆盘（15）位于所述进料管（14）下方；

环形风腔（20），所述环形风腔（20）可设于所述炉身（10）各段之间，所述环形风腔（20）包括平行间隔设置的一对圆环（21），所述圆环（21）之间设有内圈层（22）、中间层（23）以及外层（24），所述内圈层（22）、中间层（23）以及外层（24）均呈圆环结构，并且相互之间均间隔设置，所述内圈层（22）沿侧壁阵列加工有第一风孔（221），所述中间层（23）沿侧壁阵列加工有第二风孔（231），所述外层（24）连通有进气管（25）；

进气主管（30），所述进气主管（30）与所述进气管（25）相连。

2.根据权利要求1所述的一种塔式干燥炉，其特征在于，所述进料主管（12）顶部设有盖板（16），所述盖板（16）设有排气管（17）。

3.根据权利要求2所述的一种塔式干燥炉，其特征在于，所述盖板（16）设有电机（18），所述电机（18）通过转轴（19）与所述圆盘（15）相连。

4.根据权利要求1所述的一种塔式干燥炉，其特征在于，所述炉身（10）包括所述主管（11）两根，两根所述主管（11）之间以及所述主管（11）与所述进料主管（12）之间均设有所述环形风腔（20）。

5.根据权利要求1所述的一种塔式干燥炉，其特征在于，所述圆环（21）的端面加工有盲孔螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种塔式干燥炉，其特征在于，所述第二风孔（231）的直径大于所述第一风孔（221）。

7.根据权利要求1所述的一种塔式干燥炉，其特征在于，所述进气管（25）均设置有电磁阀门（251）。

8.根据权利要求1所述的一种塔式干燥炉，其特征在于，所述内圈层（22）的内壁直径与所述主管（11）内壁的直径相同。

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