CN212431555U - 一种烘干板青颗粒的新型烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烘干板青颗粒的新型烘干箱，其包括箱体，所述箱体内开设有烘干室，所述烘干室内放置有移动烘干架，所述移动烘干架的底部设置有万向脚轮，所述箱体的上侧设置有热风机，所述热风机通过风管连接有热风罩，所述热风罩朝向箱体的端部与箱体的内部相互连通，且热风罩朝向箱体的端部设置有加热板，所述加热板上开设有通风孔，所述箱体与热风罩接触的侧壁为开口结构，且在箱体与热风罩相互接触的开口侧壁上设置有可改变风向的导风装置；所述箱体内烘干室的下侧设置有排湿口。本实用新型的优点是：物料烘干较为快速且均匀。

Description

一种烘干板青颗粒的新型烘干箱

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，尤其是涉及一种烘干板青颗粒的新型烘干箱。

背景技术

烘干设备，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。

现有的如公开号为CN108413724A中国发明专利公开了一种茶叶用烘干箱，所述烘干箱主体内腔固定安装有烘干室，所述烘干室内腔表面固定安装有热源管，且所述移动烘干架主体安装在烘干室内腔，且所述移动烘干架主体侧端分别固定安装有烘干架侧架，所述烘干架侧架内侧焊接有固定槽，所述固定槽内腔活动安装有茶叶放置盒，且所述移动烘干架主体底端两侧分别固定安装有支腿，所述支腿内腔活动安装有万向脚轮，且所述左侧密封门板通过旋转固定轴与烘干箱主体主表面左侧固定连接，且所述左侧密封门板中部固定安装有密封层，所述密封层内腔活动安装有活动板，且所述左侧密封门板侧端固定安装有固定子件。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述烘干箱在使用时，需要将茶叶放置在移动烘干架上，随后将移动烘干架移动至烘干室内，关闭密封门板进行烘干工作，由于移动烘干架的高度较高，同时移动烘干架上放置有多个放置盒，仅通过烘干室内的热源管对放置盒内的物料进行烘干时，物料干燥速度较为缓慢，且放置盒内外侧靠近热源管的物料被优先烘干，烘干不够均匀，亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种烘干板青颗粒的新型烘干箱，其优点是：物料烘干较为快速且均匀。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烘干板青颗粒的新型烘干箱，包括箱体，所述箱体内开设有烘干室，所述烘干室内放置有移动烘干架，所述移动烘干架的底部设置有万向脚轮，所述箱体的上侧设置有热风机，所述热风机通过风管连接有热风罩，所述热风罩朝向箱体的端部与箱体的内部相互连通，且热风罩朝向箱体的端部设置有加热板，所述加热板上开设有通风孔，所述箱体与热风罩接触的侧壁为开口结构，且在箱体与热风罩相互接触的开口侧壁上设置有可改变风向的导风装置；所述箱体内烘干室的下侧设置有排湿口。

通过采用上述技术方案，在对移动烘干架上的物料进行烘干时，可通过开启热风机，热风机将热风通过风管传递给加热板，加热板对热风进行进一步的加热，接着热风通过加热板上的通风孔进入到烘干室内对物料进行烘干。由于热风的密度较小会在进入烘干箱内后上升充满烘干室的上方，随后逐渐向下填充，直至充满整个烘干室，将排湿口设置在烘干室的底部，使得热风能够快速的填充满烘干室，实现烘干室的快速升温。通过设置热风机、风管、热风罩和排湿口，加速烘干室升温速率，同时加快烘干室内的气体流动速率，加快物料水分的排出，使得物料烘干较为快速且均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风管和热风罩各设置有两个，且两个热风罩相对设置。

通过采用上述技术方案，进一步提升烘干室内温度上升的速率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导风装置包括设置在箱体开口处的若干导风板，若干导风板沿箱体的高度方向均匀排布，且相邻的导风板之间相互平行设置，导风板朝向加热板的侧壁与箱体的侧壁铰接，所述箱体开口高度方向的侧壁上设置有带动导风板进行转动的转动机构。

通过采用上述技术方案，导风装置工作时，可通过开启转动机构带动导风板绕导风板与箱体开口侧壁的铰接处进行转动，从而调整相邻的两个导风板形成的风口朝向；随着导风板的上下旋转，从而调整热风吹向物料的方向，使得热风能够覆盖较多的物料，使得物料的干燥更加均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动机构包括设置在箱体开口侧壁处的连接板，连接板与箱体的底壁垂直设置，连接板嵌设在箱体的侧壁上，连接板朝向导风板的侧壁上开设有若干与导风板一一对应的连接槽，连接槽为沿水平方向开设的腰形长槽，且在导风板朝向连接槽的侧壁上固接有连接轴，连接轴与导风板的侧壁垂直设置；且连接板的上端穿过箱体的侧壁，连接板的侧壁与箱体的侧壁滑移连接，连接板的端部设置有带动连接板上下滑移的动力组件。

通过采用上述技术方案，转动机构工作时，工作人员可开启动力组件带动连接板上下滑移，上下滑移的连接板会带动连接轴跟随连接板进行上下滑移，由于连接柱固接在导风板的侧壁上，故而连接柱会带动导风板进行转动，连接轴此时的运动轨迹为圆弧运动，即连接轴会同时进行水平方向和上下的滑移运动，连接槽可使得连接轴的运动能够正常进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动力组件包括同轴固接在连接板端部的齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮的一侧设置有带动其转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，动力组件工作时，工作人员可开启驱动电机，驱动电机的转动会带动齿轮进行转动，齿轮的转动会带动与其相互啮合的齿条进行向上或向下的移动，进而带动连接板的上下滑移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮的两侧设置两个相互平行设置的耳板，且耳板的侧壁与箱体的侧壁固定连接，所述驱动电机的输出轴穿过耳板的侧壁并与耳板转动连接，且驱动电机的输出轴穿过齿轮的中心并与齿轮的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，耳板的设置，使得驱动电机带动齿轮的转动更加的稳定，方便实用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的外侧设置有用以保护热风机、风管和热风罩的壳体。

通过采用上述技术方案，壳体的设置可减少外部环境因素对热风机、风管和热风罩的影响，延长使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的下侧开设有排风槽，所述排风槽的一端与排湿口相互连通，所述排风槽的另一端开通箱体的侧壁。

通过采用上述技术方案，箱体放置在地面时，会将排湿口封闭，限制湿气的排出，排风槽的设置，使得湿气能够较为顺畅的排出。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.通过设置热风机、风管、热风罩和排湿口，加速烘干室升温速率，同时加快烘干室内的气体流动速率，加快物料水分的排出，使得物料烘干较为快速且均匀；

2.导风装置的设置，可调整热风吹向物料的方向，使得热风能够覆盖较多的物料，使得物料的干燥更加均匀；

3.壳体的设置可减少外部环境因素对热风机、风管和热风罩的影响，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用的立体结构示意图。

图2是隐藏壳体后体现箱体内部烘干室的结构示意图。

图3是体现封闭门板密封烘干室开口时的结构示意图

图4是图3中A部分的局部放大示意图，用以体现卡接机构的结构示意图。

图5是体现固定板位于水平状态时斜面板的结构示意图。

图6是体现滑轨上插槽与滑移槽的局部结构剖视图。

图7是体现排湿口与排风槽的配合关系示意图。

图8是体现壳体与箱体之间配合关系示意图。

图9是体现导风装置与箱体的配合关系示意图。

图10是体现连接板与导风板的配合关系示意图。

图11是体现热风罩与加热板的结构示意图。

图中，1、箱体；11、烘干室；111、滑轨；1111、插槽；1112、滑移槽；112、排湿口；12、密封门板；13、壳体；14、排风槽；2、卡接机构；21、螺栓；22、连接柱；23、承接柱；231、卡接块；24、角钢；241、卡接槽；25、紧固组件；251、固定环；252、转动柱；2521、把手；253、转动盘；3、移动烘干架；31、固定框；32、万向脚轮；4、固定板；41、斜面板；411、翻边；42、滑移杆；5、热风机；51、风管；52、热风罩；521、加热板；5211、通风孔；6、导风装置；61、导风板；611、连接轴；612、铰接轴；62、转动机构；621、连接板；622、连接槽；623、动力组件；6231、齿条；6232、齿轮；6233、驱动电机；6234、耳板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种烘干板青颗粒的新型烘干箱，包括箱体1，箱体1内开设有烘干室11，烘干室11的一侧为开口设置，烘干室11的开口用以物料的进出，同时在烘干室11的开口处设置有密封烘干室11开口的密封门板12，密封门板12的一侧与箱体1的侧壁铰接，密封门板12背离烘干室11的侧壁上设置有用以将密封门板12与箱体1的侧壁卡接固定的两个卡接机构2，两个卡接机构2沿密封门板12边侧的高度方向均匀排布。

参照图3和图4，卡接机构2包括设置在密封门板12上的螺栓21，螺栓21上垂直设置有的连接柱22，螺栓21穿过连接柱22的周面并与连接柱22滑移连接，连接柱22的端部螺纹连接有承接柱23，承接柱23与连接柱22同轴设置，承接柱23背离连接柱22的端部固接有卡接块231，箱体1的侧壁上固接有一角钢24，角钢24的侧壁与箱体1的侧壁垂直设置，且角钢24的开口朝向上方设置，角钢24的侧壁开设有卡接槽241，承接柱23转动至水平状态时，承接柱23可转入卡接槽241内，且卡接块231的直径大于卡接槽241相邻边侧的尺寸；密封门板12上设置有带动承接柱23远离角钢24的紧固组件25。

参照图3和图4，紧固组件25包括固接在密封门板12上的两个相互平行设置的固定环251，两个固定环251之间套接有转动柱252，转动柱252的周面上固接有把手2521，把手2521与连接柱22的轴线垂直设置；转动柱252的一端伸出固定环251并同轴固接有转动盘253，转动盘253的直径与固定环251外侧的直径相同，螺栓21螺纹连接在转动盘253上，螺栓21的轴线与转动柱252的轴线平行设置，且螺栓21与转动盘253的连接点远离转动盘253的圆心设置；在把手2521的轴线与密封门板12的侧壁平行，且把手2521位于转动柱252的下侧时，螺栓21与角钢24的侧壁间距位于最大处。

工作人员只需将密封门板12绕其与箱体1的铰接处转动覆盖在烘干室11的开口处，此时连接柱22与角钢24相互对位，随后带动连接柱22绕螺栓21的轴线进行转动，使得连接柱22端部的承接柱23卡接在卡接槽241内；随后通过把手2521带动转动柱252进行转动，转动柱252的转动会带动转动柱252端部的转动盘253进行转动，由于螺栓21与转动盘253的连接点远离转动盘253的中心设置，故而转动盘253的转动会带动螺栓21向远离角钢24的方向进行移动；使得此时的卡接块231能够紧密的贴靠在角钢24设有内角的侧壁上，从而使得承接柱23与卡接槽241的卡接更加稳定，密封门板12对烘干室11开口的密封更加紧密。

参照图2和图6，烘干室11内放置有移动烘干架3，移动烘干架3为矩形的框架，且在移动烘干架3的高度方向均匀设置有若干固定框31，固定框31的竖截面为L形设置，且在相对的两个位于同一平面的固定框31之间可放置用以放置物料的放置板（图中未画出），移动烘干架3底部的四个端角处各固接有万向脚轮32。烘干室11的底壁平行固接有两个滑轨111，滑轨111的竖截面为U形设置，滑轨111朝向烘干室11的开口设置，万向脚轮32可沿滑轨111的长度方向滑移至烘干室11内；滑轨111朝向烘干室11开口方向的端部设置有用以阻挡移动烘干架3的固定板4，滑轨111的底壁上开设有容纳固定板4插入的插槽1111，且插槽1111的截面与固定板4的截面相同。

参照图5和图6，固定板4的竖截面与滑轨111的截面一致，且固定板4与滑轨111同轴设置，固定板4的尺寸小于滑轨111的尺寸，以使固定板4可插入滑轨111之间，且万向脚轮32可滑入固定板4内；固定板4背离滑轨111的端部固接有用以连接地面与烘干室11底壁之间间距的斜面板41，固定板4与水平面平行时，斜面板41与水平面倾斜设置，且斜面板41的最低点贴靠地面设置；斜面板41为的横截面为梯形设置，斜面板41朝向固定板4的端部为最下端，且斜面板41的相对两边侧向上延伸有翻边411，两个翻边411分别与固定板4相对两边侧共面设置。滑轨111贴靠在固定板4的两个相对侧壁上各竖直开设有滑移槽1112，滑移槽1112位于插槽1111边侧的中部设置，滑移槽1112内滑移连接有滑移杆42，滑移杆42与耳板6234的侧壁垂直设置，且滑移杆42背离滑移槽1112的端部与固定板4的侧壁固定连接，滑移杆42与固定板4的固接点靠近固定板4的端部设置，且固定板4朝向滑轨111的端部开设有圆弧倒角，以使固定板4相对滑轨111的转动更加方便。

在将移动烘干架3通过其底部的万向脚轮32放置在烘干室11内时，此时将固定板4水平放置，斜面板41的一端贴靠在地面上，从而方便移动烘干架3进入到滑轨111内；移动烘干架3滑移至滑轨111内后，将固定板4水平向上提升一定的间距，此时滑移杆42会沿滑移槽1112的高度方向进行向上滑移，随后一滑移杆42为转动轴转动固定板4，使得固定板4由水平状态转动至竖直状态，接着将固定板4向下移动，直至固定板4的端部插入进插槽1111内，完成固定板4相对滑轨111的固定，进而将滑轨111的端部封闭，切断万向脚轮32滑动的通道，从而将移动烘干架3限制在烘干室11内。

参照图7和图8，箱体1的上侧固接有热风机5，热风机5通过风管51连接有热风罩52，风管51和热风罩52各设置有两个，且两个热风罩52相对设置；箱体1的外侧固接有用以保护热风机5、风管51和热风罩52的壳体13，从而减少外部环境因素对热风机5、风管51和热风罩52的影响，延长使用寿命。热风罩52的尺寸小于箱体1的侧壁设置，且热风罩52的开口朝向箱体1的侧壁设置并与箱体1的内部相互连通，热风罩52朝向箱体1的开口固接有加热板521（见图11），加热板521与热风罩52的开口尺寸相适配，加热板521上开设有通风孔5211，箱体1与热风罩52接触的侧壁为开口结构，且在箱体1与热风罩52相互接触的开口侧壁上设置有可改变风向的导风装置6；箱体1内烘干室11的下侧开设有圆形的排湿口112，箱体1的下侧开设有排风槽14，排风槽14的一端与排湿口112相互连通，排风槽14的另一端开通箱体1的侧壁，使得烘干室11内的湿气能够较为顺畅的排出。

参照图9和图10，导风装置6包括设置在箱体1开口处的若干导风板61，若干导风板61沿箱体1的高度方向均匀排布，且相邻的导风板61之间相互平行设置，导风板61朝向加热板521的侧壁与箱体1的侧壁通过铰接轴612铰接，箱体1开口高度方向的一侧的侧壁上设置有带动导风板61进行转动的转动机构62。转动机构62包括设置在箱体1开口侧壁处的连接板621，连接板621与箱体1的底壁垂直设置，连接板621嵌设在箱体1的侧壁上，连接板621朝向导风板61的侧壁上开设有若干与导风板61一一对应的连接槽622，连接槽622为沿水平方向开设的腰形长槽，且在导风板61朝向连接槽622的侧壁上固接有连接轴611，连接轴611与导风板61的侧壁垂直设置，连接轴611背离导风板61的端部插入连接槽622内并与连接槽622滑移连接，在导风板61与水平面平行设置时，连接轴611位于连接槽622远离加热板521的端部；连接板621的上端穿过箱体1的侧壁，连接板621的侧壁与箱体1的侧壁滑移连接，连接板621的端部设置有带动连接板621上下滑移的动力组件623。动力组件623包括同轴固接在连接板621端部的齿条6231，齿条6231啮合有齿轮6232，齿轮6232的一侧设置有带动其转动的驱动电机6233；齿轮6232的两侧设置两个相互平行设置的耳板6234，且耳板6234的侧壁与箱体1的侧壁固定连接，驱动电机6233的输出轴穿过耳板6234的侧壁并与耳板6234转动连接，驱动电机6233的输出轴穿过齿轮6232的中心并与齿轮6232的侧壁固定连接。

导风装置6工作时，开启驱动电机6233，驱动电机6233的转动会带动齿轮6232进行转动，齿轮6232的转动会带动与其相互啮合的齿条6231进行向上或向下的移动，进而带动连接板621的上下滑移；上下滑移的连接板621会带动连接轴611跟随连接板621进行上下滑移，连接轴611带动导风板61绕导风板61与箱体1开口侧壁的铰接处进行转动，从而调整相邻的两个导风板61形成的风口朝向；随着导风板61的上下旋转，从而调整热风吹向物料的方向，使得热风能够覆盖较多的物料，使得物料的干燥更加均匀。

本实施例的实施原理为：在将移动烘干架3通过其底部的万向脚轮32放置在烘干室11内时，此时将固定板4水平放置，斜面板41的一端贴靠在地面上，从而方便移动烘干架3进入到滑轨111内；移动烘干架3滑移至滑轨111内后，将固定板4水平向上提升一定的间距，此时滑移杆42会沿滑移槽1112的高度方向进行向上滑移，随后一滑移杆42为转动轴转动固定板4，使得固定板4由水平状态转动至竖直状态，接着将固定板4向下移动，直至固定板4的端部插入进插槽1111内，完成固定板4相对滑轨111的固定，进而将滑轨111的端部封闭，切断万向脚轮32滑动的通道，从而将移动烘干架3限制在烘干室11内。

在对移动烘干架3上的物料进行烘干时，可通过开启热风机5，热风机5将热风通过风管51传递给加热板521，加热板521对热风进行进一步的加热，接着热风通过加热板521上的通风孔5211进入到烘干室11内对物料进行烘干。由于热风的密度较小会在进入烘干箱内后上升充满烘干室11的上方，随后逐渐向下填充，直至充满整个烘干室11，将排湿口112设置在烘干室11的底部，使得热风能够快速的填充满烘干室11，实现烘干室11的快速升温。通过设置热风机5、风管51、热风罩52和排湿口112，加速烘干室11升温速率，同时加快烘干室11内的气体流动速率，加快物料水分的排出，使得物料烘干较为快速且均匀。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烘干板青颗粒的新型烘干箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)内开设有烘干室(11)，所述烘干室(11)内放置有移动烘干架(3)，所述移动烘干架(3)的底部设置有万向脚轮(32)，其特征在于：所述箱体(1)的上侧设置有热风机(5)，所述热风机(5)通过风管(51)连接有热风罩(52)，所述热风罩(52)朝向箱体(1)的端部与箱体(1)的内部相互连通，且热风罩(52)朝向箱体(1)的端部设置有加热板(521)，所述加热板(521)上开设有通风孔(5211)，所述箱体(1)与热风罩(52)接触的侧壁为开口结构，且在箱体(1)与热风罩(52)相互接触的开口侧壁上设置有可改变风向的导风装置(6)；所述箱体(1)内烘干室(11)的下侧设置有排湿口(112)。

2.根据权利要求1所述的一种烘干板青颗粒的新型烘干箱，其特征在于：所述风管(51)和热风罩(52)各设置有两个，且两个热风罩(52)相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种烘干板青颗粒的新型烘干箱，其特征在于：所述导风装置(6)包括设置在箱体(1)开口处的若干导风板(61)，若干导风板(61)沿箱体(1)的高度方向均匀排布，且相邻的导风板(61)之间相互平行设置，导风板(61)朝向加热板(521)的侧壁与箱体(1)的侧壁铰接，所述箱体(1)开口高度方向的侧壁上设置有带动导风板(61)进行转动的转动机构(62)。

4.根据权利要求3所述的一种烘干板青颗粒的新型烘干箱，其特征在于：所述转动机构(62)包括设置在箱体(1)开口侧壁处的连接板(621)，连接板(621)与箱体(1)的底壁垂直设置，连接板(621)嵌设在箱体(1)的侧壁上，连接板(621)朝向导风板(61)的侧壁上开设有若干与导风板(61)一一对应的连接槽(622)，连接槽(622)为沿水平方向开设的腰形长槽，且在导风板(61)朝向连接槽(622)的侧壁上固接有连接轴(611)，连接轴(611)与导风板(61)的侧壁垂直设置；且连接板(621)的上端穿过箱体(1)的侧壁，连接板(621)的侧壁与箱体(1)的侧壁滑移连接，连接板(621)的端部设置有带动连接板(621)上下滑移的动力组件(623)。

5.根据权利要求4所述的一种烘干板青颗粒的新型烘干箱，其特征在于：所述动力组件(623)包括同轴固接在连接板(621)端部的齿条(6231)，所述齿条(6231)啮合有齿轮(6232)，所述齿轮(6232)的一侧设置有带动其转动的驱动电机(6233)。

6.根据权利要求5所述的一种烘干板青颗粒的新型烘干箱，其特征在于：所述齿轮(6232)的两侧设置两个相互平行设置的耳板(6234)，且耳板(6234)的侧壁与箱体(1)的侧壁固定连接，所述驱动电机(6233)的输出轴穿过耳板(6234)的侧壁并与耳板(6234)转动连接，且驱动电机(6233)的输出轴穿过齿轮(6232)的中心并与齿轮(6232)的侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种烘干板青颗粒的新型烘干箱，其特征在于：所述箱体(1)的外侧设置有用以保护热风机(5)、风管(51)和热风罩(52)的壳体(13)。

8.根据权利要求1所述的一种烘干板青颗粒的新型烘干箱，其特征在于：所述箱体(1)的下侧开设有排风槽(14)，所述排风槽(14)的一端与排湿口(112)相互连通，所述排风槽(14)的另一端开通箱体(1)的侧壁。

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