CN212430050U - 石化管道用耐腐蚀防泄漏旋转补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石化管道用耐腐蚀防泄漏旋转补偿器，包括外筒、内筒，所述外筒内壁两侧均通过螺栓固定连接有挡环，所述挡环一侧的外筒内壁设置有空腔，且空腔内壁黏贴有气囊，所述气囊一侧设置有压盖，所述外筒外围焊接有固定板，所述固定板和所述压盖一侧均插接有螺杆；本实用新型通过在内筒与外筒之间设有气囊，气囊内部充有气体，使内筒与外筒之间保持密封，并且利用充气装置对气囊定期的进行充气，能够防止旋转补偿器密封性能下降，防止失去密封作用，并且在石化管道使用的过程中也能够对气囊进行充气操作，不需要停工、停产，降低了资源的浪费，减小了给生产造成的损失，并且气囊采用橡胶材料制成，起到耐腐蚀的作用。

Description

石化管道用耐腐蚀防泄漏旋转补偿器

技术领域

本实用新型涉及旋转补偿器技术领域，具体为石化管道用耐腐蚀防泄漏旋转补偿器。

背景技术

旋转补偿器的结构一般包括外筒、内筒，内筒的一端伸在外筒中，在外筒与内筒之间设有密封填料，密封填料的两侧被夹紧使密封填料产生径向膨胀，密封填料相对外筒的位置固定不变，内筒与外筒之间可相对转动，因温高压管线的应用环境比较恶劣，应用工程不可随意停用，有许多工程是多年无法停止运行租精运行时间的，所以要求产品在超时应用时有一个预防泄漏的预容装置来保证产品应用系统的运行，但是，现有的旋转补偿器存在一些不足，比如：

现有技术中在石化管道使用的过程中，由于内筒转动时与密封填料之间产生摩擦，使密封填料磨损，旋转补偿器中的填料在使用过程中会越来越少，直至失去了密封作用，造成密封性能下降，因此，需要停工进行重新填充密封填料，停工的过程中，不仅造成资源的浪费，而且给生产造成一定的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供石化管道用耐腐蚀防泄漏旋转补偿器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：石化管道用耐腐蚀防泄漏旋转补偿器，包括外筒、内筒，所述外筒内壁两侧均通过螺栓固定连接有挡环，所述挡环一侧的外筒内壁设置有空腔，且空腔内壁黏贴有气囊，所述气囊一侧设置有压盖，所述外筒外围焊接有固定板，所述固定板和所述压盖一侧均插接有螺杆，所述螺杆与所述固定板和所述压盖均螺纹连接，所述外筒内部插接有内筒，所述内筒与挡环转动连接。

优选的，所述外筒内壁上表面和下表面靠近一端处均通过螺栓固定连接有限位板，所述限位板用于作为内筒的限位装置。

优选的，所述外筒一侧通过螺栓固定连接有名牌。

优选的，所述气囊上安装有充气结构，所述充气结构包括转杆、充气嘴、固定管、密封块和限位块，所述外筒上表面插接有固定管，所述固定管与所述气囊固定连接，且所述固定管与所述气囊相通，所述固定管一侧通过螺栓固定连接有充气嘴，所述固定管一端插接有转杆，所述转杆与所述固定管螺纹连接，所述转杆一端通过螺栓固定连接有密封块。

优选的，所述密封块与所述固定管内壁滑动连接，所述密封块外围黏贴有橡胶层。

优选的，所述固定管内壁中部通过螺栓固定连接有限位块，所述限位块上表面中部开设有通孔，且所述限位块的下表面与所述外筒通过螺栓固定连接，所述限位块用于作为密封块的限位装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在内筒与外筒之间设有气囊，气囊内部充有气体，使内筒与外筒之间保持密封，并且利用充气装置对气囊定期的进行充气，能够防止旋转补偿器密封性能下降，防止失去密封作用，并且在石化管道使用的过程中也能够对气囊进行充气操作，不需要停工、停产，降低了资源的浪费，减小了给生产造成的损失，并且气囊采用橡胶材料制成，起到耐腐蚀的作用，并且通过设有压盖、螺杆和固定板，在气囊使用报废之后，能够通过打开压盖和螺杆对气囊进行更换，操作方便、简单，另外，通过设有限位块，在旋转转杆，使得密封块向下运动对气囊进行封闭时，能够对转杆起到导向的作用，防止转杆未将密封块转动到充气嘴的下方，避免发生漏气。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型结平面构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图。

图中：1-外筒；11-挡环；12-限位板；13-气囊；14-压盖；15-螺杆；16-充气结构；161-转杆；162-充气嘴；163-固定管；164-密封块；165-限位块；17-固定板；2-内筒；3-名牌。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：石化管道用耐腐蚀防泄漏旋转补偿器，包括外筒1、内筒2，所述外筒1内壁两侧均通过螺栓固定连接有挡环11，所述挡环11一侧的外筒1内壁设置有空腔，且空腔内壁黏贴有气囊13，所述气囊13一侧设置有压盖14，对气囊13起到密封和保护的作用，所述外筒1外围焊接有固定板17，所述固定板17和所述压盖14一侧均插接有螺杆15，螺杆15两端螺纹连接有螺母，所述螺杆15与所述固定板17和所述压盖14均螺纹连接，所述外筒1内部插接有内筒2，所述内筒2与挡环11转动连接，挡环11与所述内筒2相匹配，所述外筒1内壁上表面和下表面靠近一端处均通过螺栓固定连接有限位板12，所述限位板12用于作为内筒2的限位装置，避免内筒2在轴向上发生移动，所述外筒1一侧通过螺栓固定连接有名牌3，对旋转式补偿器进行标记，所述气囊13上安装有充气结构16，能够对气囊13进行充气，所述充气结构16包括转杆161、充气嘴162、固定管163、密封块164和限位块165，所述外筒1上表面插接有固定管163，所述固定管163与所述气囊13固定连接，且所述固定管163与所述气囊13相通，所述固定管163一侧通过螺栓固定连接有充气嘴162，所述固定管163一端插接有转杆161，所述转杆161与所述固定管163螺纹连接，所述转杆161一端通过螺栓固定连接有密封块164，所述密封块164与所述固定管163内壁滑动连接，所述密封块164外围黏贴有橡胶层，进一步起到密封的作用，所述固定管163内壁中部通过螺栓固定连接有限位块165，所述限位块165上表面中部开设有通孔，且所述限位块165的下表面与所述外筒1通过螺栓固定连接，在旋转转杆161，使得密封块164向下运动对气囊13进行封闭时，能够对转杆161起到导向的作用，防止转杆161未将密封块164转动到充气嘴162的下方，避免发生漏气，所述限位块165用于作为密封块164的限位装置。

工作原理：在使用时，通过充气结构16对气囊13充入高压气体，气囊13使得内筒2与外筒1之间保持密封，并且利用充气装置16对气囊定期的进行充气，能够防止旋转补偿器密封性能下降，防止失去密封作用，并且在石化管道使用的过程中也能够对气囊进行充气操作，不需要停工、停产，降低了资源的浪费，减小了给生产造成的损失，并且气囊13采用橡胶材料制成，起到耐腐蚀的作用，并且通过设有压盖14、螺杆15和固定板17，在气囊13使用报废之后，能够通过打开压盖14和螺杆15对气囊13进行更换，操作方便、简单，另外，通过设有限位块165，在旋转转杆161，使得密封块164向下运动对气囊13进行封闭时，能够对转杆161起到导向的作用，防止转杆161未将密封块164转动到充气嘴162的下方，避免发生漏气。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.石化管道用耐腐蚀防泄漏旋转补偿器，其特征在于，包括：

外筒(1)；

内筒(2)；

其中，所述外筒(1)内壁两侧均通过螺栓固定连接有挡环(11)，所述挡环(11)一侧的外筒(1)内壁设置有空腔，且空腔内壁黏贴有气囊(13)，所述气囊(13)一侧设置有压盖(14)，所述外筒(1)外围焊接有固定板(17)，所述固定板(17)和所述压盖(14)一侧均插接有螺杆(15)，所述螺杆(15)与所述固定板(17)和所述压盖(14)均螺纹连接，所述外筒(1)内部插接有内筒(2)，所述内筒(2)与挡环(11)转动连接。

2.根据权利要求1所述的石化管道用耐腐蚀防泄漏旋转补偿器，其特征在于：所述外筒(1)内壁上表面和下表面靠近一端处均通过螺栓固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)用于作为内筒(2)的限位装置。

3.根据权利要求1所述的石化管道用耐腐蚀防泄漏旋转补偿器，其特征在于：所述外筒(1)一侧通过螺栓固定连接有名牌(3)。

4.根据权利要求1所述的石化管道用耐腐蚀防泄漏旋转补偿器，其特征在于：所述气囊(13)上安装有充气结构(16)，所述充气结构(16)包括转杆(161)、充气嘴(162)、固定管(163)、密封块(164)和限位块(165)，所述外筒(1)上表面插接有固定管(163)，所述固定管(163)与所述气囊(13)固定连接，且所述固定管(163)与所述气囊(13)相通，所述固定管(163)一侧通过螺栓固定连接有充气嘴(162)，所述固定管(163)一端插接有转杆(161)，所述转杆(161)与所述固定管(163)螺纹连接，所述转杆(161)一端通过螺栓固定连接有密封块(164)。

5.根据权利要求4所述的石化管道用耐腐蚀防泄漏旋转补偿器，其特征在于：所述密封块(164)与所述固定管(163)内壁滑动连接，所述密封块(164)外围黏贴有橡胶层。

6.根据权利要求4所述的石化管道用耐腐蚀防泄漏旋转补偿器，其特征在于：所述固定管(163)内壁中部通过螺栓固定连接有限位块(165)，所述限位块(165)上表面中部开设有通孔，且所述限位块(165)的下表面与所述外筒(1)通过螺栓固定连接，所述限位块(165)用于作为密封块(164)的限位装置。

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