CN212429999U - 一种双向管道抗震支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道吊架技术领域，公开了一种双向管道抗震支吊架，包括支撑钢架，所述支撑钢架的两侧安装有侧槽钢，且支撑钢架的上表面设置有管道，所述侧槽钢的内部安装有固定锚杆，且侧槽钢与支撑钢架之间设置有钢架固定装置，所述钢架固定装置的内部设置有单面槽钢、螺孔和插销，所述管道的外部套接有半圆环管束，且管道的两侧均设置有支护调节装置，所述支护调节装置的内部设置有子槽钢、固定边框和母槽钢，利用子槽钢在母槽钢内滑动，再利用固定边框来固定子槽钢和母槽钢，可以更加灵活的利于安装拆卸，通过单面槽钢来连接侧槽钢和支撑钢架，并且利用螺孔内设置的插销来固定，增加支撑钢架的稳定性。

Description

一种双向管道抗震支吊架

技术领域

本实用新型涉及管道吊架技术领域，具体是一种双向管道抗震支吊架。

背景技术

抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。

但是目前市场上现有的抗震支吊架安装工序繁琐，连接件之间空隙较大，稳定性差。因此，本领域技术人员提供了一种双向管道抗震支吊架，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种双向管道抗震支吊架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双向管道抗震支吊架，包括支撑钢架，所述支撑钢架的两侧安装有侧槽钢，且支撑钢架的上表面设置有管道，所述侧槽钢的内部安装有固定锚杆，且侧槽钢与支撑钢架之间设置有钢架固定装置，所述钢架固定装置的内部设置有单面槽钢、螺孔和插销，所述管道的外部套接有半圆环管束，且管道的两侧均设置有支护调节装置，所述支护调节装置的内部设置有子槽钢、固定边框和母槽钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支护调节装置包括固定片、固定孔、上限位螺母、串联槽孔、子槽钢、固定边框、母槽钢、串联螺杆和下限位螺母，所述固定边框的内部设置有子槽钢和母槽钢，所述子槽钢、固定边框和母槽钢的内部均开设有串联槽孔，所述串联槽孔的内部设置有串联螺杆，所述串联螺杆的一端安装有下限位螺母，且串联螺杆的另一端套接有上限位螺母，所述子槽钢和母槽钢的两端均固定安装有固定片，所述固定片的内部开设有固定孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钢架固定装置包括方孔、缓冲垫块、单面槽钢、螺孔、插销和限位块，所述单面槽钢的上、下两表面均开设有方孔，且单面槽钢的侧面开设有螺孔，所述螺孔的内部设置有插销，所述插销的侧面安装有限位块，所述单面槽钢的内部安装有缓冲垫块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述子槽钢在母槽钢的内部滑动，所述串联螺杆的表面攻有正反螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述方孔为长方体结构，所述缓冲垫块为橡胶材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述半圆环管束通过螺栓固定安装在支撑钢架的上表面，且半圆环管束的内部嵌入有内衬。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用子槽钢在母槽钢内滑动，来根据实际需要来调节长度，利用固定边框来固定子槽钢和母槽钢，可以更加灵活的利于安装拆卸，通过单面槽钢来连接侧槽钢和支撑钢架，并且利用螺孔内设置的插销来固定，填充侧槽钢和支撑钢架之间的空隙，增加支撑钢架的稳定性。

附图说明

图1为一种双向管道抗震支吊架的结构示意图；

图2为一种双向管道抗震支吊架中支护调节装置的结构示意图；

图3为一种双向管道抗震支吊架中钢架固定装置的结构示意图。

图中：1、固定锚杆；2、侧槽钢；3、支护调节装置；31、固定片；32、固定孔；33、上限位螺母；34、串联槽孔；35、子槽钢；36、固定边框；37、母槽钢；38、串联螺杆；39、下限位螺母；4、钢架固定装置；41、方孔；42、缓冲垫块；43、单面槽钢；44、螺孔；45、插销；46、限位块；5、支撑钢架；6、半圆环管束；7、管道。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种双向管道抗震支吊架，包括支撑钢架5，支撑钢架5的两侧安装有侧槽钢2，且支撑钢架5的上表面设置有管道7，侧槽钢2的内部安装有固定锚杆1，且侧槽钢2与支撑钢架5之间设置有钢架固定装置4，钢架固定装置4的内部设置有单面槽钢43、螺孔44和插销45，管道7的外部套接有半圆环管束6，半圆环管束6通过螺栓固定安装在支撑钢架5的上表面，且半圆环管束6的内部嵌入有内衬，且管道7的两侧均设置有支护调节装置3，支护调节装置3的内部设置有子槽钢35、固定边框36和母槽钢37，支护调节装置3包括固定片31、固定孔32、上限位螺母33、串联槽孔34、子槽钢35、固定边框36、母槽钢37、串联螺杆38和下限位螺母39，固定边框36的内部设置有子槽钢35和母槽钢37，子槽钢35、固定边框36和母槽钢37的内部均开设有串联槽孔34，串联槽孔34的内部设置有串联螺杆38，串联螺杆38的一端安装有下限位螺母39，且串联螺杆38的另一端套接有上限位螺母33，子槽钢35和母槽钢37的两端均固定安装有固定片31，固定片31的内部开设有固定孔32，子槽钢35在母槽钢37的内部滑动，串联螺杆38的表面攻有正反螺纹，利用子槽钢35在母槽钢37内滑动，来根据实际需要来调节长度，利用固定边框36来固定子槽钢35和母槽钢37，可以更加灵活的利于安装拆卸。

在图3中：钢架固定装置4包括方孔41、缓冲垫块42、单面槽钢43、螺孔44、插销45和限位块46，单面槽钢43的上、下两表面均开设有方孔41，且单面槽钢43的侧面开设有螺孔44，螺孔44的内部设置有插销45，插销45的侧面安装有限位块46，单面槽钢43的内部安装有缓冲垫块42，方孔41为长方体结构，缓冲垫块42为橡胶材质，通过单面槽钢43来连接侧槽钢2和支撑钢架5，并且利用螺孔44内设置的插销45来固定，填充侧槽钢2和支撑钢架5之间的空隙，增加支撑钢架5的稳定性。

本实用新型的工作原理是：首先将管道7通过半圆环管束6固定在支撑钢架5上表面，通过单面槽钢43将方孔41内的侧槽钢2和支撑钢架5连接，利用缓冲垫块42填充侧槽钢2和支撑钢架5之间的空隙，通过螺孔44内的插销45和限位块46固定，然后再调节子槽钢35再母槽钢37内滑动至适用位置，利用固定边框36固定子槽钢35和母槽钢37，通过串联槽孔34内的串联螺杆38将子槽钢35、母槽钢37和固定边框36三者连接，通过上限位螺母33和下限位螺母39进行固定，不仅可以更加灵活的利于安装拆卸，还可以增加支撑钢架5的稳定性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双向管道抗震支吊架，包括支撑钢架(5)，其特征在于，所述支撑钢架(5)的两侧安装有侧槽钢(2)，且支撑钢架(5)的上表面设置有管道(7)，所述侧槽钢(2)的内部安装有固定锚杆(1)，且侧槽钢(2)与支撑钢架(5)之间设置有钢架固定装置(4)，所述钢架固定装置(4)的内部设置有单面槽钢(43)、螺孔(44)和插销(45)，所述管道(7)的外部套接有半圆环管束(6)，且管道(7)的两侧均设置有支护调节装置(3)，所述支护调节装置(3)的内部设置有子槽钢(35)、固定边框(36)和母槽钢(37)。

2.根据权利要求1所述的一种双向管道抗震支吊架，其特征在于，所述支护调节装置(3)包括固定片(31)、固定孔(32)、上限位螺母(33)、串联槽孔(34)、子槽钢(35)、固定边框(36)、母槽钢(37)、串联螺杆(38)和下限位螺母(39)，所述固定边框(36)的内部设置有子槽钢(35)和母槽钢(37)，所述子槽钢(35)、固定边框(36)和母槽钢(37)的内部均开设有串联槽孔(34)，所述串联槽孔(34)的内部设置有串联螺杆(38)，所述串联螺杆(38)的一端安装有下限位螺母(39)，且串联螺杆(38)的另一端套接有上限位螺母(33)，所述子槽钢(35)和母槽钢(37)的两端均固定安装有固定片(31)，所述固定片(31)的内部开设有固定孔(32)。

3.根据权利要求1所述的一种双向管道抗震支吊架，其特征在于，所述钢架固定装置(4)包括方孔(41)、缓冲垫块(42)、单面槽钢(43)、螺孔(44)、插销(45)和限位块(46)，所述单面槽钢(43)的上、下两表面均开设有方孔(41)，且单面槽钢(43)的侧面开设有螺孔(44)，所述螺孔(44)的内部设置有插销(45)，所述插销(45)的侧面安装有限位块(46)，所述单面槽钢(43)的内部安装有缓冲垫块(42)。

4.根据权利要求2所述的一种双向管道抗震支吊架，其特征在于，所述子槽钢(35)在母槽钢(37)的内部滑动，所述串联螺杆(38)的表面攻有正反螺纹。

5.根据权利要求3所述的一种双向管道抗震支吊架，其特征在于，所述方孔(41)为长方体结构，所述缓冲垫块(42)为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种双向管道抗震支吊架，其特征在于，所述半圆环管束(6)通过螺栓固定安装在支撑钢架(5)的上表面，且半圆环管束(6)的内部嵌入有内衬。

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