CN212429845U - 水路调节组件及具有其的供水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水路调节组件和供水系统，水路调节组件包括：阀体，所述阀体具有热水管、冷水管和连接所述热水管和所述冷水管的连通管；阀元件，所述阀元件设于所述连通管内，在所述热水管内的水压大于所述冷水管内的水压的情况，所述阀元件单向导通所述热水管至所述冷水管的水路；温控元件，所述温控元件设于所述连通管内，在所述热水管至所述冷水管的水路被导通且所述连通管内水温达到预定值的情况，所述温控元件截断所述连通管。根据本实用新型实施例的水路调节组件，通过在连通管内同时设置阀元件和温控元件来控制连通管的通断，这样，即使在供水系统中使用了增压功能，也可以防止热水水道与冷水水道之间串流，减少热水量的损耗，减少能耗损失。

Description

水路调节组件及具有其的供水系统

技术领域

本实用新型涉及供水管路的技术领域，尤其是涉及一种水路调节组件及具有其的供水系统。

背景技术

具有零冷水功能的燃气设备，燃气设备的管道中设有水路调节组件，水路调节组件包括热水管、冷水管和连接于热水管和冷水管之间设有连通管，其中，连通管内设有阀元件，在燃气设备的出水水温未达到预定要求的情况，管道的出水端(例如，花洒)处于关闭状态，阀元件导通连通管，热水管内的水通过连通管流回至冷水管，通过冷水管返回至燃气设备的换热水箱内继续加热。

在燃气设备使用增压类功能的情况，在对外供应热水情况，管道内的水经过水泵增压后的扬程较大，受到燃气设备管道中的混水管和花洒阻力影响下，热水管内的水流就会通过连通管流向冷水管，从而发生串水现象。

此外，在部分地区水压较高，在使用冷水的情况，由于压差较大，阀元件也会导通连通管，导致燃气设备被误启动的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种水路调节组件，该水路调节组件可以避免热水和冷水串流，节省能耗。

本实用新型还提出一种供水系统包括上述的水路调节组件，该供水系统的用户体验佳，能耗低。

根据本实用新型实施例的水路调节组件，包括：阀体，所述阀体具有热水管、冷水管和连接所述热水管和所述冷水管的连通管；阀元件，所述阀元件设于所述连通管内，在所述热水管内的水压大于所述冷水管内的水压的情况，所述阀元件单向导通所述热水管至所述冷水管的水路；温控元件，所述温控元件设于所述连通管内，在所述热水管至所述冷水管的水路被导通且所述连通管内水温达到预定值的情况，所述温控元件截断所述连通管。

根据本实用新型实施例的水路调节组件，通过在连通管内同时设置阀元件和温控元件来控制连通管的通断，这样，即使在供水系统中使用了增压功能，也可以防止热水水道与冷水水道之间串流，减少热水量的损耗，减少能耗损失。

根据本实用新型的一些实施例，所述冷水管上设有与所述连通管相对设置的安装接口，所述安装接口内设有用于封闭所述安装接口的端盖，所述阀元件和所述温控元件通过所述安装接口装配至所述连通管内，其中，所述阀元件邻近所述热水管设置。

可选实施例中，所述端盖构设出相互连通的第一水道和第二水道，其中，所述第一水道与所述连通管连通，所述第二水道与所述冷水管连通。

进一步可选地，所述端盖包括：插入部和封闭部，所述插入部嵌入所述连通管的出口，所述插入部构设出所述第一水道。

一个具体实施例中，所述温控元件至少包括伸缩杆，在所述连通管内水温达到预定值情况，所述伸缩杆封闭所述第一水道的进口。

进一步可选地，在所述连通管内的水温达到预定值情况，所述温控元件对所述阀元件施加抵接力，使得所述阀元件关闭所述连通管的入口。

一个具体实施例中，所述端盖包括：相互连接的抵接部和管道部，其中，所述管道部构设出所述第一水道和所述第二水道，所述温控元件内置于所述端盖，所述温控元件至少包括伸缩杆，所述伸缩杆一端连接于所述抵接部，所述温控元件另一端与所述阀元件相对设置。

一个具体实施例中，所述阀体还包括阀壳，所述阀壳的两端敞开，所述阀壳邻近所述冷水管的一端设有抵接板，所述温控元件集成设置于所述阀元件上，所述温控元件至少包括：伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接阀元件上，所述伸缩杆的另一端与所述抵接板相对设置，在所述连通管内的水温达到预定值情况，所述伸缩杆抵接于所述抵接板上。

在本实用新型的一些实施例中，所述阀元件至少包括：阀塞、推杆和弹性件，所述弹性件套设在所述推杆上，在所述热水管内水压小于等于所述冷水管内水压的情况，所述弹性件对所述推杆施加推力使得所述阀塞复位，从而封闭所述连通管的入口。

可选地，所述伸缩杆至少一部分由相变材料制成，所述伸缩杆的长度随着所述连通管内水温变化而伸长或缩短。

进一步可选地，所述伸缩杆上设有复位弹簧。

根据本实用新型实施例的供水系统包括上述实施例的水路调节组件，由于根据本实用新型实施例的水路调节组可以保证供水系统时具有零冷水和增压功能，避免了冷热水串流，节省了能耗，因此，根据本实用新型实施例的供水系统用户体验感佳且能耗低。

在实用新型的一些实施例中，所述供水系统包括：加热设备和出水设备，所述加热设备和所述出水设备之间设有热水水路和冷水水路，所述热水管与所述热水水路串联，所述冷水管与所述冷水水路串联。

可选实施例中，所述供水系统设有多个所述出水设备，将水路调节组件设置于最末端的出水设备。

在实用新型的一些实施例中，所述加热设备包括：加热设备和出水设备，所述加热设备和所述出水设备之间设有热水水路和冷水水路，所述热水水路和所述冷水水路之间还连接有回水水路，所述热水管与所述回水水路串联，所述冷水管与所述冷水水路串联。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的一些实施例的水路调节组件处于第一状态的结构示意图；

图2是根据本实用新型的一些实施例的水路调节组件处于第二状态的结构示意图；

图3是根据本实用新型的一些实施例的水路调节组件处于第三状态的结构示意图；

图4是根据本实用新型的另一些实施例的水路调节组件处于第一状态的结构示意图；

图5是根据本实用新型的另一些实施例的水路调节组件处于第二状态的结构示意图；

图6是根据本实用新型的另一些实施例的水路调节组件处于第三状态的结构示意图；

图7是根据本实用新型的又一些实施例的水路调节组件处于第一状态的结构示意图；

图8是根据本实用新型的又一些实施例的水路调节组件处于第二状态的结构示意图；

图9是根据本实用新型的又一些实施例的水路调节组件处于第三状态的结构示意图；

图10是根据本实用新型的一些实施例的供水系统的结构示意图；

图11是根据本实用新型的一些实施例的供水系统的结构示意图。

附图标记：

供水系统1000；

水路调节组件100；

阀体10；热水管11；冷水管12；安装接口121；连通管13；端盖14；第一水道141；第二水道142；插入部143；封闭部144；抵接部145；管道部146；阀壳15；抵接板151；

阀元件20；阀塞21；推杆22；弹性件23；

温控元件30；伸缩杆31；复位弹簧32；

加热设备200；冷水接头201；热水接头202；

出水设备300；

热水水路400；

冷水水路500；

回水水路600；

混水阀700。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例的供水系统1000通常包括加热设备200和出水设备300，其中，加热设备200可以为燃气热水器、壁挂炉、相变热水器和电热水器等，出水设备300可以为花洒、水龙头等。

加热设备200和出水设备300之间通常设置有热水水路400和冷水水路500，其中，热水水路400与加热设备的热水接口202连接，冷水水路500与加热设备的冷水接口201连接。

本领域技术人员所熟知，在热水水路400与冷水水路500之间通常设有回水水路600，从而将管路中的残余冷水送回至加热设备200加热，从而使得供水系统1000具有零冷水功能。但是在供水系统1000增加增压功能或单独使用冷水的情况下，热水水路400的部分热水容易分流至冷水水路500，导致热水水量的浪费。基于上述事实，本实用新型提供一种水路调节组件100，该水路调节组件100既可以保证供水系统1000获得零冷水功能，又可以避免热水串流至冷水水路500，提高了用户的体验感，又节省了能耗。

下面参考附图1-图9描述根据本实用新型实施例的水路调节组件100。

如图1-图9所示，水路调节组件100包括：阀体10、阀元件20和温控元件30。

阀体10具有热水管11、冷水管12和连接热水管11和冷水管12的连通管13。例如，阀体10大致为U形管体结构或H形管体结构，其中，在供水系统1000的管道连接中，热水管11与热水水路400连接，冷水管12与冷水管12路连接。需要说明的是，这里“连接”可以直接连接，也可以为间接连接。

此外，热水管11、冷水管12和连通管13可以为一体成型件，如此，方便管路结构的加工和成型，其中，阀体10可以为铜铸件或不锈钢件。

阀元件20设于连通管13内，在热水管11内的水压大于冷水管12内的水压的情况，阀元件20单向导通热水管11至冷水管12的水路。举例而言，在供水系统1000使用之初，启动水泵，通过水泵驱动热水水路400的水通过水路调节组件100回流至冷水水路500，此时，出水设备300处于关闭状态，阀元件20处于导通热水管11和冷水管12的位置。

温控元件30设于连通管13内，在热水管11至冷水管12的水路被导通且连通管13内水温达到预定值的情况，温控元件30截断连通管13。换言之，在热水水路400内的水温已经达到预定值的情况，即热水水路400已经没有残余水，如果热水管11内水压依旧大于冷水管12的水压，则温控元件30可以阻断水流从热水管11流向冷水管12，由此，可以避免热水管11与冷水管12之间串流。需要说明的是，“预定值”指的是温控元件30完全截断连通管13的水温，在连通管13内水温在预定值与常温水温之间时，温控元件30可以对连通管13起到截流作用，即连通管13内水温还未达到预定值情况，连通管13内水流量可以在一定程度上减小，减少热水流向冷水管12的流通量。

由于连通管13同时设置了阀元件20和温控元件30，因此，本实用新型实施例的水路调节组件100多种使用状态，在供水系统1000停止使用的情况(即供水系统1000不对外送热水或冷水情况)，阀元件20关闭连通管13的入口，如图1、图4和图7所示；在供水系统1000对外使用热水之初，阀元件20导通连通管13的入口，温控元件30不截断连通管13，热水管11内的水可以回流至冷水管12，如图2、图5和图8所示；在供水系统1000对外使用热水一段时间，此时，连通管13内水温已经达到预定值的情况，阀元件20导通连通管13的入口，温控元件30截断连通管13，如图3、图6和图9所示。

简言之，根据本实用新型实施例的水路调节组件100，通过在连通管13内同时设置阀元件20和温控元件30来控制连通管13的通断，这样，即使在供水系统1000中使用了增压功能，也可以防止热水水道与冷水水道之间串流，减少了热水量的损耗，减少能耗损失。

在本实用新型的一些实施例中，冷水管12上设有与连通管13相对设置的安装接口121，安装接口121内设有用于封闭安装接口121的端盖14，阀元件20和温控元件30通过安装接口121装配至连通管13内，其中，阀元件20邻近热水管11设置。即安装接口121贯穿冷水管12的壁厚，从而方便将阀元件20和温控元件30内置于连通管13内，有效控制连通管13的通断。通过在连通管13内同时设置阀元件20和温控元件30实现残余水的回流，同时可以避免热水水道和冷水水道支之间发生串流。

可选实施例中，如图1-图9所示，端盖14构设出相互连通的第一水道141和第二水道142。其中，第一水道141与连通管13连通，第二水道142与冷水管12连通。即端盖14不仅可以防止阀体10内水从安装接口121泄漏，而且构设出连通冷水管12和连通管13的水道，保证水路通畅。

一些可选示例中，如图1-图3所示，端盖14包括：插入部143和封闭部144。插入部143嵌入连通管13的出口，插入部143构设出第一水道141，温控元件30导通或关闭第一水道141的进口。在该实施例中，阀元件20设置于连通管13的入口，通过阀元件20来调控连通管13入口的开度。热水管11与冷水管12之间压差越大，连通管13入口的开度越大，反之，连通管13入口的开度越小。在热水管11与冷水管12之间存在压差且连通管13内水温大等于预定值情况，温控元件30来调节连通管13出口开度。

进一步可选地，温控元件30至少包括伸缩杆31，在连通管13内水温达到预定值情况，伸缩杆31封闭第一水道141的进口。在该实施例中，在连通管13被阀元件20导通且连通管13内水温达到预定值的情况，伸缩杆31封闭第一水道141的进口，即阀元件20和温控元件30分别控制连通管13的入口和出口的通断。需要说明的是，当冷水管12对外输送冷水情况，热水管11和冷水管12也会产生压差，此时，伸缩杆31还可以起到节流作用，减少在热水混入冷水管12的比例。

在本实用新型另一些实施例中，温控元件30对阀元件20施加抵接力，使得阀元件20关闭连通管13的入口。在该实施例中，温控元件30与阀元件20均可以共同控制连通管13入口的开度。水路调节组件100至少包括如下两种使用状态，在热水管11内的水压大于冷水管12内的水压的情况，且连通管13内水温低于预定值情况，阀元件20导通热水管11至冷水管12的水路，此时，温控元件30不对阀元件20施加作用力，阀元件20导通连通管13；在热水管11内的水压大于冷水管12内的水压的情况，且连通管13内水温为预定值情况，温控元件30对阀元件20施加抵接力，迫使阀元件20断开连通管13。

可选地，如图4-图6所示，端盖14包括：相互连接的抵接部145和管道部146，其中，管道部146构设出第一水道141和第二水道142，温控元件30内置于端盖14，温控元件30至少包括伸缩杆31，伸缩杆31一端连接于抵接部145，温控元件30另一端与阀元件20相对设置。这样，在热水管11内的水压大于冷水管12内的水压的情况，且连通管13内水温为预定值情况，伸缩杆31将抵接于阀元件20上，使得阀元件20封闭连通管13的入口。

可选实施例中，如图7-图9所示，阀体10还包括阀壳15，阀壳15的两端敞开，阀壳15邻近冷水管12的一端设有抵接板151，温控元件30集成设置于阀元件20上。在该实施例中，阀元件20和温控元件30可以统一装配于阀壳15内，然后作为一个整体从安装接口121装配进入阀体10内。端盖14内置于安装接口121内之后，端盖14抵接于阀壳15上，从而使得阀壳15和端盖14牢靠地固定在连通管13内。

其中，温控元件30至少包括：伸缩杆31，伸缩杆31的一端连接阀元件20上，伸缩杆31的另一端与抵接板151相对设置，在连通管13内的水温达到预定值情况，伸缩杆31抵接于抵接板151上。在该实施例中，伸缩杆31常连接于阀元件20上，伸缩杆31与阀元件20作为一个整体内置于阀壳15内，彼此之间可以同步运动。在连通管13内水温已经达到预定值情况，阀元件20无法及时复位关闭连通管13入口的情况，伸缩杆31受水温影响可以抵接于抵接板151上，并使得阀元件20断开连通管13。

可选实施例中，如图1-图9所示，阀元件20至少包括：阀塞21、推杆22和弹性件23，弹性件23套设在推杆22上，在热水管11内水压小于等于冷水管12内水压的情况，弹性件23对推杆22施加推力使得阀塞21复位，从而封闭连通管13的入口。其中，阀塞21和推杆22可以为一个整体部件，如图1-图6所示，或者阀塞21和推杆22也可以为两个相互连接的独立部件，如图7-图9所示。阀元件20的作动原理为本领域技术人员所了解的，这里不再详述。

可选地，伸缩杆31至少一部分由相变材料制成，伸缩杆31的长度随着连通管13内水温变化而伸长或缩短。相变材料具有吸热膨胀，放热缩短的特性，随着连通管13内水温升高，伸缩杆31会逐渐吸热和伸长，这样，在阀元件20导通连通管13且水温达到预定值的情况，伸缩杆31的长度可以达到封闭第一水道141的入口而截断连通杆，或者对阀元件20施加抵接力，使得阀元件20断开连通管13。当连通管13内的水温逐渐降低的情况，伸缩杆31会放热且其长度会缩短，从而导通第一水道141的入口，或者伸缩杆31远离阀元件20，使得阀元件20导通连通管13。

如图1-图9所示，伸缩杆31设有复位弹簧32，这样，在连通管13水温降低之后，复位弹簧32可以对伸缩杆31施加回复力，使得伸缩杆31尽快复位。

根据本实用新型实施例的供水系统1000包括上述实施例的水路调节组件100，由于根据本实用新型实施例的水路调节组件100可以保证供水系统1000同时具有零冷水和增压功能，避免了冷热水串流，节省了能耗，因此，根据本实用新型实施例的供水系统1000用户体验感佳且能耗低。

一些可选实施例中，如图10所示，供水系统1000包括：加热设备200和出水设备300，加热设备200和出水设备300之间设有并列设置的热水水路400和冷水水路500，热水管11与热水水路400串联，冷水管12与冷水水路500串联。其中，冷水水路500分别与加热设备200的冷水接头和市政自来水连接，热水水路400与加热设备200的热水接头连接，即冷水水路500一方面可以向加热设备200输送冷水，另一方面也可以对外输送冷水。在供水系统1000使用之初，热水水路400的残余水可以通过水路调节组件100回流至冷水水路500，并通过冷水水路500进入加热设备200加热。也就是，冷水水路500、水路调节组件100、热水水路400和加热设备200形成一个闭合的加热水路，在热水水路400的水温达到预定值之后，水路调节组件100中的连通管13被断开。

热水水路400和冷水水路500可以并联设置，这样，热水水路400和冷水水路500的出水端可以设置混水阀，通过混水阀来调节热水量和冷水量，从而获得较为舒适的水温。

在供水系统1000设有多个出水设备300的情况，将水路调节组件100设置于最末端的出水设备300。如此，可以节省供水系统1000设置水路调节组件100的数量，节省成本。当然，也可以根据客户的需要，每个出水设备300对应设置一个水路调节组件100。

在另一些实施例中，如图11所示，加热设备包括：加热设备200和出水设备300，加热设备200和出水设备300之间设有并列设置的热水水路400和冷水水路500，热水水路400和冷水水路500之间还连接有回水水路600，热水管11与回水水路600串联，冷水管12与冷水水路500串联。即在热水水路400和冷水水路500之间单独设置一条回水水路600，这样，可以快速将热水水路400中的残余水送回至加热设备200加热，避免热水进入冷水水路500。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种水路调节组件，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体具有热水管、冷水管和连接所述热水管和所述冷水管的连通管；

阀元件，所述阀元件设于所述连通管内，在所述热水管内的水压大于所述冷水管内的水压的情况，所述阀元件单向导通所述热水管至所述冷水管的水路；

温控元件，所述温控元件设于所述连通管内，在所述热水管至所述冷水管的水路被导通且所述连通管内水温达到预定值的情况，所述温控元件截断所述连通管。

2.根据权利要求1所述水路调节组件，其特征在于，所述冷水管上设有与所述连通管相对设置的安装接口，所述安装接口内设有用于封闭所述安装接口的端盖，所述阀元件和所述温控元件通过所述安装接口装配至所述连通管内，其中，所述阀元件邻近所述热水管设置。

3.根据权利要求2所述的水路调节组件，其特征在于，所述端盖构设出相互连通的第一水道和第二水道，其中，所述第一水道与所述连通管连通，所述第二水道与所述冷水管连通。

4.根据权利要求3所述的水路调节组件，其特征在于，所述端盖包括：插入部和封闭部，所述插入部嵌入所述连通管的出口，所述插入部构设出所述第一水道。

5.根据权利要求4所述的水路调节组件，其特征在于，所述温控元件至少包括伸缩杆，在所述连通管内水温达到预定值情况，所述伸缩杆封闭所述第一水道的进口。

6.根据权利要求3所述的水路调节组件，其特征在于，在所述连通管内的水温达到预定值情况，所述温控元件对所述阀元件施加抵接力，使得所述阀元件关闭所述连通管的入口。

7.根据权利要求6所述的水路调节组件，其特征在于，所述端盖包括：相互连接的抵接部和管道部，其中，所述管道部构设出所述第一水道和所述第二水道，所述温控元件内置于所述端盖，所述温控元件至少包括伸缩杆，所述伸缩杆一端连接于所述抵接部，所述温控元件另一端与所述阀元件相对设置。

8.根据权利要求6所述的水路调节组件，其特征在于，所述阀体还包括阀壳，所述阀壳的两端敞开，所述阀壳邻近所述冷水管的一端设有抵接板，所述温控元件集成设置于所述阀元件上，所述温控元件至少包括：伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接阀元件上，所述伸缩杆的另一端与所述抵接板相对设置，在所述连通管内的水温达到预定值情况，所述伸缩杆抵接于所述抵接板上。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的水路调节组件，其特征在于，所述阀元件至少包括：阀塞、推杆和弹性件，所述弹性件套设在所述推杆上，在所述热水管内水压小于等于所述冷水管内水压的情况，所述弹性件对所述推杆施加推力使得所述阀塞复位，从而封闭所述连通管的入口。

10.根据权利要求5或7或8所述的水路调节组件，其特征在于，所述伸缩杆至少一部分由相变材料制成，所述伸缩杆的长度随着所述连通管内水温变化而伸长或缩短。

11.根据权利要求10所述的水路调节组件，其特征在于，所述伸缩杆上设有复位弹簧。

12.一种供水系统，其特征在于，包括权利要求1-11中任一项所述的水路调节组件。

13.根据权利要求12所述的供水系统，其特征在于，所述供水系统包括：加热设备和出水设备，所述加热设备和所述出水设备之间设有热水水路和冷水水路，所述热水管与所述热水水路串联，所述冷水管与所述冷水水路串联。

14.根据权利要求13所述的供水系统，其特征在于，所述供水系统设有多个所述出水设备，将水路调节组件设置于最末端的出水设备。

15.根据权利要求13所述的供水系统，其特征在于，所述加热设备包括：加热设备和出水设备，所述加热设备和所述出水设备之间设有热水水路和冷水水路，所述热水水路和所述冷水水路之间还连接有回水水路，所述热水管与所述回水水路串联，所述冷水管与所述冷水水路串联。

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