CN212428648U - 一种用于维护井场的自动送钻稳压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于维护井场的自动送钻稳压装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内部焊接有隔板，所述第一壳体的下方设有第二壳体，所述第二壳体的顶部焊接有连杆，所述连杆靠近第一壳体的一端贯穿第一壳体，所述连杆贯穿第一壳体的一端焊接有限位板，所述第一壳体的内部两侧安装有两个第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块靠近限位板的一侧与限位板焊接，所述第一壳体的内侧底部焊接有两个第二限位块；本装置在使用时，通过设置第二壳体与钻头连接，通过钻头受钻压影响带动连杆移动的位置判断是否需要对钻压进行稳定性调整，本装置无需人工频繁对钻压调整时机进行勘察，且生产成本较低。

Description

一种用于维护井场的自动送钻稳压装置

技术领域

本实用新型涉及维护井场用送钻设备技术领域，具体为一种用于维护井场的自动送钻稳压装置。

背景技术

井场有两个涵义，一是指钻井现场，如井场布置即为整个钻井现场的平面布置，二是指钻台前的平场，用来排放钻杆、套管，固井时停放水泥车，测井时停放测井车等，井场的长度和面积要保证在安装钻井设备时，能使井架放平和放置各种钻井设备，吊装机械以及车辆的停放和回转之用，送钻指掌握和了解钻头在孔(井)底工作情况，并保持对钻头施加适当压力，以破碎孔(井)底岩石的作业，不同类型和结构的钻机有不同的给进方式。

小型井场维护作业中，为节约成本，通常由人工进行送钻工作，人工送钻需要对其钻头承受压力进行频繁调整，不便于判断增压和减压的时机，为此，提出一种用于维护井场的自动送钻稳压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于维护井场的自动送钻稳压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于维护井场的自动送钻稳压装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内部焊接有隔板，所述第一壳体的下方设有第二壳体，所述第二壳体的顶部焊接有连杆，所述连杆靠近第一壳体的一端贯穿第一壳体，所述连杆贯穿第一壳体的一端焊接有限位板，所述第一壳体的内部两侧安装有两个第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块靠近限位板的一侧与限位板焊接，所述第一壳体的内侧底部焊接有两个第二限位块，所述限位板的底部焊接有弹簧，所述弹簧远离限位板的一端与第二限位块焊接，所述隔板靠近限位板的一侧焊接有第一限位块，所述第一限位块靠近限位板的一侧粘接有橡胶块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的顶部焊接有固定块，所述固定块的内部开设有第一螺纹孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的底部焊接有第三壳体，所述第二壳体的底部开设有第二螺纹孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体内部位于隔板上方焊接有配重块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的底部焊接有锥形壳。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的外表面均匀安装有四个第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块靠近锥形壳的一侧与锥形壳焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在使用时，通过设置第二壳体与钻头连接，通过钻头受钻压影响带动连杆移动的位置判断是否需要对钻压进行稳定性调整，若连杆带动限位板与第一限位块接触，则需要对本装置进行增压处理，若连杆带动限位板与第二限位块接触，则需要对本装置进行减压处理，若限位板位于第一限位块和第二限位块之间，则钻压较为稳定，本装置无需人工频繁对钻压调整时机进行勘察，且生产成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第二滑轨的结构示意图；

图3为本实用新型中第二壳体的内部结构示意图。

图中：1、固定块；2、第一螺纹孔；3、第一壳体；4、第一限位块；5、橡胶块；6、第一滑块；7、第一滑轨；8、第二限位块；9、锥形壳；10、第二壳体；11、第二滑轨；12、第二滑块；13、第三壳体；14、连杆；15、弹簧；16、限位板；17、隔板；18、配重块；19、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于维护井场的自动送钻稳压装置，包括第一壳体3，第一壳体3的内部焊接有隔板17，第一壳体3的下方设有第二壳体10，第二壳体10的顶部焊接有连杆14，连杆14靠近第一壳体3的一端贯穿第一壳体3，连杆14贯穿第一壳体3的一端焊接有限位板16，第一壳体3的内部两侧安装有两个第一滑轨7，第一滑轨7的内部滑动连接有第一滑块6，第一滑块6靠近限位板16的一侧与限位板16焊接，第一壳体3的内侧底部焊接有两个第二限位块8，限位板16的底部焊接有弹簧15，弹簧15远离限位板16的一端与第二限位块8焊接，隔板17靠近限位板16的一侧焊接有第一限位块4，第一限位块4靠近限位板16的一侧粘接有橡胶块5，设置连杆14配合第一限位块4和第二限位块8便于工作人员进行增压和减压操作，下放钻头时，若限位板16未与第一限位块4和第二限位块8接触，则钻压稳定，若限位板16与第一限位块4接触，则需要对本装置进行增压，若限位板16与第二限位块8接触，则需要对本装置进行减压，设置第一滑块6在第一滑轨7内滑动增强限位板16运动时的稳定性。

本实施例中，具体的：第一壳体3的顶部焊接有固定块1，固定块1的内部开设有第一螺纹孔2，设置固定块1配合第一螺纹孔2便于将本装置与送钻装置连接。

本实施例中，具体的：第二壳体10的底部焊接有第三壳体13，第二壳体10的底部开设有第二螺纹孔19，设置第二螺纹孔19便于将本装置与钻头连接，并设置第三壳体13对本装置与钻头的连接处进行保护，防止第二螺纹孔19内部混入杂物导致钻头卡顿。

本实施例中，具体的：第一壳体3内部位于隔板17上方焊接有配重块18，设置配重块18增加本装置的整体重量，防止本装置在下井时产生偏移，保持本装置的重心。

本实施例中，具体的：第一壳体3的底部焊接有锥形壳9，设置锥形壳9对连杆14进行保护，防止下井时连杆14与井壁碰撞导致连杆14损坏。

本实施例中，具体的：第二壳体10的外表面均匀安装有四个第二滑轨11，第二滑轨11的内部滑动连接有第二滑块12，第二滑块12靠近锥形壳9的一侧与锥形壳9焊接，设置第二滑块12在第二滑轨11内滑动，增强锥形壳9与第二壳体10的连接强度，使本装置整体更加稳定，并对第二壳体10和连杆14的运动轨迹进行限制，防止其运动时产生偏移影响钻压的稳定。

工作原理或者结构原理，使用时，将本装置通过固定块1和第一螺纹孔2与送钻装置连接，并将本装置通过第二螺纹孔19与钻头连接，第三壳体13对本装置与钻头的连接处进行保护，防止下井时杂物进入第二螺纹孔19内导致钻头卡顿不便于取出，下井时，配重块18增加本装置的重量，提高送钻时对钻头的初始钻压，并使本装置的重心稳定，防止下井时因重心不稳导致本装置与井壁碰撞，当钻头钻压稳定时，限位板16位于第一限位块4和第二限位块8之间且不与第一限位块4和第二限位块8接触，此时钻压稳定可以持续下井，钻压较低时，钻头无法继续下井，第二壳体10带动连杆14向第一壳体3内移动，连杆14推动限位板16，带动第一滑块6在第一滑轨7内滑动，使限位板16与第一限位块4和橡胶块5接触，此时需要对钻压进行增强，钻压较高时，钻头带动第二壳体10和连杆14下降，使限位板16与第二限位块8接触，同时挤压弹簧15，此时需要减少钻压，钻压恢复后弹簧15推动限位板16，使其复位，锥形壳9对连杆14进行保护，同时，下井时随钻压变化，第二滑块12在第二滑轨11内滑动，增强锥形壳9与第二壳体10的连接稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于维护井场的自动送钻稳压装置，包括第一壳体(3)，其特征在于：所述第一壳体(3)的内部焊接有隔板(17)，所述第一壳体(3)的下方设有第二壳体(10)，所述第二壳体(10)的顶部焊接有连杆(14)，所述连杆(14)靠近第一壳体(3)的一端贯穿第一壳体(3)，所述连杆(14)贯穿第一壳体(3)的一端焊接有限位板(16)，所述第一壳体(3)的内部两侧安装有两个第一滑轨(7)，所述第一滑轨(7)的内部滑动连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)靠近限位板(16)的一侧与限位板(16)焊接，所述第一壳体(3)的内侧底部焊接有两个第二限位块(8)，所述限位板(16)的底部焊接有弹簧(15)，所述弹簧(15)远离限位板(16)的一端与第二限位块(8)焊接，所述隔板(17)靠近限位板(16)的一侧焊接有第一限位块(4)，所述第一限位块(4)靠近限位板(16)的一侧粘接有橡胶块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于维护井场的自动送钻稳压装置，其特征在于：所述第一壳体(3)的顶部焊接有固定块(1)，所述固定块(1)的内部开设有第一螺纹孔(2)。

3.根据权利要求1所述的一种用于维护井场的自动送钻稳压装置，其特征在于：所述第二壳体(10)的底部焊接有第三壳体(13)，所述第二壳体(10)的底部开设有第二螺纹孔(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于维护井场的自动送钻稳压装置，其特征在于：所述第一壳体(3)内部位于隔板(17)上方焊接有配重块(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于维护井场的自动送钻稳压装置，其特征在于：所述第一壳体(3)的底部焊接有锥形壳(9)。

6.根据权利要求5所述的一种用于维护井场的自动送钻稳压装置，其特征在于：所述第二壳体(10)的外表面均匀安装有四个第二滑轨(11)，所述第二滑轨(11)的内部滑动连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)靠近锥形壳(9)的一侧与锥形壳(9)焊接。

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