CN212428433U - 一种装配式快装门套 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式快装门套，属于门套安装技术领域。该装配式快装门套包括两个套线、门框板、调节板。本实用新型中首先将门框板设置于墙壁上，然后将一个套线一端卡接于第二安装槽，将一个套线另一端抵接于墙壁一端以遮盖门套一端与墙饰面一端之间的缝隙，将调节板一端卡接于第一安装槽，将另一个套线一端卡接于调节板另一端，将另一个套线的另一端抵接于墙壁另一端以遮盖门套另一端与墙饰面另一端之间的缝隙，在现场安装时根据门套的尺寸，可以通过分别裁剪两个调节板，从而调整两个调节板宽度，只需要使用较少的模具生成套线、门框板、调节板，不需要定制加工和生产，可以进行大范围的规格调整，开发成本较低，安装效率较高。

Description

一种装配式快装门套

技术领域

本实用新型涉及门套安装技术领域，具体涉及一种装配式快装门套。

背景技术

随着经济发展，人们对居住环境的改善越来越重视，对于房屋装修质量的要求也越来越高，在房屋的装修中，门套作为一种装饰性材料的使用越来越广泛。在住宅、办公、医养等建筑装饰领域均需要安装门套，现有的门套需要根据现场复核尺寸确定并进行定制加工，从生产到安装，周期较长，同时由于采用定制加工和生产，无法进行大范围的规格调整，需要根据不同的尺寸进行开模，模具数量较多，开发成本高，效率较低。

中国专利CN 206329218U、公开日2017-07-14公开了一种简易可调节木塑门套及门套线的安装结构，涉及门套安装技术领域，包括主套、副套、第一插口门套线和第二插口门套线，主套的两端设置有分别与第一插口门套线和副套连接的第一U形槽和第二U形槽，副套的另一端设置有与第二插口门套线连接的第三U形槽，第一U形槽、第二U形槽和第三U形槽的内部一侧均设置有第一锯齿，第一插口门套线上与主套的第一U形槽接合处、副套上与主套的第二U形槽接合处、第二插口门套线上与副套的第三U形槽接合处均设置有与第一锯齿相配合的第二锯齿；主套、副套、第一和第二插口门套线均采用木塑材料通过模具压制一体成型。本实用新型安装方便、适用范围广、适合大批量生产且环保。上述专利中需要根据门套的尺寸制作门套，在实际安装时无法修改门套的尺寸，则需要使用多种不同的模具生产门套，使得模具数量较多，则开发成本较高，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种装配式快装门套。

本实用新型提出一种装配式快装门套，包括分别抵接于墙体两端以遮盖门套与墙饰面之间缝隙的两个套线、卡接于一个套线另一端的门框板、用以将其裁剪以调节门套整体宽度的调节板，所述调节板两端分别卡接于门框板、另一个套线，所述门框板包括用以供门扇安装的门框本体、设置于门框本体一端的第一安装槽，所述门框本体另一端和调节板另一端均设有用以卡接于套线一端的第二安装槽，所述调节板一端卡接于第一安装槽。

进一步地，还包括连接于墙壁上的调平板，所述门框板安装于调平板的一端，所述调节板安装于调平板的另一端。

进一步地，所述门框板还包括设置于门框本体一端的第一固定板、用以对门扇开关位置进行限位的门档条、设置于门框本体另一端的第二固定板、第一紧固件、第二紧固件，所述门框本体一端和第一固定板围成第一安装槽，所述门档条、门框本体另一端、第二固定板围成第二安装槽，所述第一紧固件依次穿过第一固定板、调平板并伸入墙壁一端，所述第二紧固件依次穿过第二固定板、调平板并伸入墙壁另一端。

进一步地，所述第一固定板上设有用以供第一紧固件穿过其和调平板并固定于墙壁一端的第一定位孔，所述第二固定板上设有用以供第二紧固件穿过其和调平板并固定于墙壁另一端的第二定位孔，所述第二定位孔倾斜设置。

进一步地，所述套线包括用以卡接于第二安装槽的插接板、用以在插接板上施胶时防止施胶过度出现溢胶的防溢槽、用以在插接板插接于第二安装槽时抵接于墙壁一端的第一限位板，所述防溢槽设置于插接板顶端。

进一步地，所述套线还包括用以在插接板卡接于第二安装槽时保护门框板的凸起板，所述凸起板顶端、门框本体顶端、调节板顶端位于同一水平线。

进一步地，所述调节板包括调节基板、设置于调节基板一端的裁切端、设置于调节基板另一端的第三固定板、第三紧固件，所述调节基板上设有用以在调节基板上裁切形成裁切端时对裁切位置进行限位的限位槽，所述裁切端卡接于第一安装槽，所述第三固定板和调节基板另一端围成用以卡接于套线一端的第二安装槽，所述第三紧固件依次穿过第三固定板、调平板并伸入墙壁另一端。

进一步地，所述门框本体上设有多个安装孔，还包括用以填充于安装孔的填充块。

进一步地，所述门档条一端设有第三安装槽、设置于第三安装槽上的多个齿状凸起，还包括用以在其一端伸入第三安装槽内时一端卡接于齿状凸起的防撞条。

进一步地，所述第三固定板上设有用以供第三紧固件穿过其和调平板并固定于墙壁一端的第三定位孔，所述第三定位孔倾斜设置。

本实用新型的一种装配式快装门套有以下有益效果：

1、将门框板设置于墙壁上，然后将一个套线一端卡接于第二安装槽，将一个套线另一端抵接于墙壁一端以遮盖门套一端与墙饰面一端之间的缝隙，将调节板一端卡接于第一安装槽，将另一个套线一端卡接于调节板另一端，将另一个套线的另一端抵接于墙壁另一端以遮盖门套另一端与墙饰面另一端之间的缝隙，在现场安装时根据门套的尺寸，可以通过分别裁剪两个调节板，从而调整两个调节板宽度，只需要使用较少的模具生成套线、门框板、调节板，不需要定制加工和生产，可以进行大范围的规格调整，开发成本较低，安装效率较高；

2、调平板作为门套安装的基层，避免墙壁出现不平整导致门套安装不平，调平板连接于墙壁上，门框板安装于调平板一端，调节板安装于调平板另一端，安装简便；

3、门档条用于对门扇的开关位置进行限位，为防止门扇长期开关对门档条的冲击与破坏，门档条靠近门框的一侧设有内嵌式安装的防撞条，起到防撞与密封的作用，填充块可以保证门扇安装的牢固度，第一紧固件依次穿过第一定位孔、调平板并伸入墙壁一端，第二紧固件依次穿过第二定位孔、调平板并伸入墙壁另一端，第一固定板与门框本体一端围成第一安装槽，调节板一端卡紧于第一安装槽，第一紧固件不影响调节板卡接于第一安装槽，第二紧固件不影响套线卡接于第二安装槽，第二紧固件倾斜穿过第二定位孔，使得在门框本体受力沿着竖直或者水平方向上远离墙壁的方向运动时可以拉住门框本体以减缓门框本体的运动，安装简便；

4、在现场安装时根据门套的尺寸，可以通过裁剪调节板的裁剪端，将裁剪端移动裁剪掉使得门套的整体宽度满足门洞的厚度，形成不同宽度的门套，将裁剪端卡接于第一安装槽，第三紧固件朝着靠近调节板的中心线的方向倾斜依次穿过第三固定板、调平板并伸入墙壁另一端，从而将调节板固定在墙壁上，第三定位孔设置于第二安装槽下端，第三紧固件倾斜穿过第三定位孔时其顶端位于第二安装槽的下端，第三紧固件不影响另一个套线卡接于调节板上的第二安装槽，第三紧固件倾斜穿过第三定位孔，使得在调节板受力沿着竖直或者水平方向上远离墙壁的方向运动时可以拉住调节板以减缓调节板的运动，套线沿着靠近第二安装槽的方向运动卡接于第二安装槽，从而将套线卡住调节板，安装简便；

5、插接板上施胶，插接板上端设有多个均匀分布的防溢槽，防溢槽可以防止施胶过度导致套线卡接于调节板时出现溢胶，节省材料，插接板卡接于第二安装槽，使得插接板可以粘接于调节板或者门框板，安装简便。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种装配式快装门套的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种装配式快装门套中的门框板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种装配式快装门套中的调节板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种装配式快装门套中的套线的结构示意图。

图中：1-调平板，2-门框板，21-第一紧固件，22-门框本体，23-第一固定板，24-门档条，25-第一安装槽，251-第一定位孔，26-防撞条，27-填充块，28-第二固定板，281-第二定位孔，29-第二安装槽，291-第二紧固件，3-调节板，31-调节基板，32-裁切端，33-第三定位孔，34-限位槽，35-第三固定板，4-套线，41-第三紧固件，42-插接板，421-防溢槽，43-第一限位板，44-凸起板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

请参阅图1至图4。本实用新型实施例的装配式快装门套，包括分别抵接于墙体两端以遮盖门套与墙饰面之间缝隙的两个套线4、卡接于一个套线4另一端的门框板2、用以将其裁剪以调节门套整体宽度的调节板3，调节板3两端分别卡接于门框板2、另一个套线4，门框板2包括用以供门扇安装的门框本体22、设置于门框本体22一端的第一安装槽25，门框本体22另一端和调节板3另一端均设有用以卡接于套线4一端的第二安装槽29，调节板3一端卡接于第一安装槽25。

此处，将门框板2设置于墙壁上，然后将一个套线4一端卡接于第二安装槽29，将一个套线4另一端抵接于墙壁一端以遮盖门套一端与墙饰面一端之间的缝隙，将调节板3一端卡接于第一安装槽25，将另一个套线4一端卡接于调节板3另一端，将另一个套线4的另一端抵接于墙壁另一端以遮盖门套另一端与墙饰面另一端之间的缝隙，在现场安装时根据门套的尺寸，可以通过分别裁剪两个调节板3，从而调整两个调节板3宽度，只需要使用较少的模具生成套线4、门框板2、调节板3，不需要定制加工和生产，可以进行大范围的规格调整，开发成本较低，安装效率较高。

作为本实施例中的装配式快装门套还可以包括连接于墙壁上的调平板1，门框板2安装于调平板1的一端，调节板3安装于调平板1的另一端。调平板1作为门套安装的基层，避免墙壁出现不平整导致门套安装不平，调平板1连接于墙壁上，门框板2安装于调平板1一端，调节板3安装于调平板1另一端，安装简便。

门框板2还可以包括设置于门框本体22一端的第一固定板23、用以对门扇开关位置进行限位的门档条24、设置于门框本体22另一端的第二固定板28、第一紧固件21、第二紧固件291，门框本体22一端和第一固定板23围成第一安装槽25，门档条24、门框本体22另一端、第二固定板28围成第二安装槽29，第一紧固件21依次穿过第一固定板23、调平板1并伸入墙壁一端，第二紧固件291依次穿过第二固定板28、调平板1并伸入墙壁另一端。第一安装槽25可以为U型槽。

第一固定板23上可以设有用以供第一紧固件21穿过其和调平板1并固定于墙壁一端的第一定位孔251，第二固定板28上设有用以供第二紧固件291穿过其和调平板1并固定于墙壁另一端的第二定位孔281，第二定位孔281倾斜设置。第一紧固件21和第二紧固件291可以为自攻螺丝。

套线4可以包括用以卡接于第二安装槽29的插接板42、用以在插接板42上施胶时防止施胶过度出现溢胶的防溢槽421、用以在插接板42插接于第二安装槽29时抵接于墙壁一端的第一限位板43，防溢槽421设置于插接板42顶端。插接板42上施胶，插接板42上端设有多个均匀分布的防溢槽421，防溢槽421可以防止施胶过度导致套线4卡接于调节板3时出现溢胶，节省材料，插接板42卡接于第二安装槽29，使得插接板42可以粘接于调节板3或者门框板2，安装简便。第一限位板43可以将墙壁一端卡住，避免插接板42在第二安装槽29内运动过度撞击调节板3而损坏调节板3或者撞击门框板2而损坏门框板2。防溢槽421为V型槽。

套线4还可以包括用以在插接板42卡接于第二安装槽29时保护门框板2的凸起板44，凸起板44顶端、门框本体22顶端、调节板3顶端位于同一水平线。凸起板44作为套线4的转角造型，凸起板44顶端、门框板2顶端、调节板3顶端位于同一水平线，共同成为门套安装的平面，凸起板44的内侧紧靠门框板2，并形成一条细缝，该细缝将在安装门扇后被遮盖。套线4是门套的收口线条，用于遮盖门套与墙饰面之间的缝隙，起到美化与装饰的作用。套线4的外侧可见面即套线4的装饰面。

调节板3可以包括调节基板31、设置于调节基板31一端的裁切端32、设置于调节基板31另一端的第三固定板35、第三紧固件41，调节基板31上设有用以在调节基板31上裁切形成裁切端32时对裁切位置进行限位的限位槽34，裁切端32卡接于第一安装槽25，第三固定板35和调节基板31另一端围成用以卡接于套线4一端的第二安装槽29，第三紧固件41依次穿过第三固定板35、调平板1并伸入墙壁另一端。限位槽34设置于调节基板31的底部，限位槽34是调节板3的裁切断裁剪的极限位置。第一固定板23、第二固定板28、第三固定板35的高度相等。调节板3是用于调节门套整体宽度的中空挤出件。裁切端32可根据门洞的厚度进行任意裁切，以形成不同宽度的门套。

门框本体22上可以设有多个安装孔，还包括用以填充于安装孔的填充块27。门档条24用于对门扇的开关位置进行限位，为防止门扇长期开关对门档条24的冲击与破坏，门档条24靠近门框的一侧设有内嵌式安装的防撞条26，起到防撞与密封的作用，填充块27可以保证门扇安装的牢固度，第一紧固件21依次穿过第一定位孔251、调平板1并伸入墙壁一端，第二紧固件291依次穿过第二定位孔281、调平板1并伸入墙壁另一端，第一固定板23与门框本体22一端围成第一安装槽25，调节板3一端卡紧于第一安装槽25，第一紧固件21不影响调节板3卡接于第一安装槽25，第二紧固件291不影响套线4卡接于第二安装槽29，第二紧固件291倾斜穿过第二定位孔281，使得在门框本体22受力沿着竖直或者水平方向上远离墙壁的方向运动时可以拉住门框本体22以减缓门框本体22的运动，安装简便。

门档条24一端可以设有第三安装槽、设置于第三安装槽上的多个齿状凸起，还包括用以在其一端伸入第三安装槽内时一端卡接于齿状凸起的防撞条26。

第三固定板35上可以设有用以供第三紧固件41穿过其和调平板1并固定于墙壁一端的第三定位孔33，第三定位孔33倾斜设置。在现场安装时根据门套的尺寸，可以通过裁剪调节板3的裁剪端，将裁剪端移动裁剪掉使得门套的整体宽度满足门洞的厚度，形成不同宽度的门套，将裁剪端卡接于第一安装槽25，第三紧固件41朝着靠近调节板3的中心线的方向倾斜依次穿过第三固定板35、调平板1并伸入墙壁另一端，从而将调节板3固定在墙壁上，第三定位孔33设置于第二安装槽29下端，第三紧固件41倾斜穿过第三定位孔33时其顶端位于第二安装槽29的下端，第三紧固件41不影响另一个套线4卡接于调节板3上的第二安装槽29，第三紧固件41倾斜穿过第三定位孔33，使得在调节板3受力沿着竖直或者水平方向上远离墙壁的方向运动时可以拉住调节板3以减缓调节板3的运动，套线4沿着靠近第二安装槽29的方向运动卡接于第二安装槽29，从而将套线4卡住调节板3，安装简便。第三紧固件41可以为自攻螺丝。第三定位孔33为向内凹的定位孔。

首先通过将调平板1胶粘于墙壁上的胶粘层，完成调平板1的固定，实现门洞基层的找平，调平板1的外侧均与门洞外侧平齐，接着讲门框板2放置在调节板3上，门框板2的外侧与门洞的一侧齐平，并使用螺丝对准门框板2的第二固定板28上的第二定位孔281进行固定，门框板2的内侧紧贴调节板3，并使用螺丝对准门框板2的第一固定板23的第一定位孔251进行固定，接着讲调节板3从调平板1的另一侧推入，并与门框板2内侧的第一安装槽25进行卡接，调节板3的外侧与门洞的另一侧平齐，并通过螺丝固定，最后两个套线4分别从两侧与门框板2、调节板3插接，通过带胶分别将套线4与门框板2和调节板3进行固定。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本申请的描述中，需要说明的是，指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种装配式快装门套，其特征在于：包括分别抵接于墙体两端以遮盖门套与墙饰面之间缝隙的两个套线（4）、卡接于一个套线（4）另一端的门框板（2）、用以将其裁剪以调节门套整体宽度的调节板（3），所述调节板（3）两端分别卡接于门框板（2）、另一个套线（4），所述门框板（2）包括用以供门扇安装的门框本体（22）、设置于门框本体（22）一端的第一安装槽（25），所述门框本体（22）另一端和调节板（3）另一端均设有用以卡接于套线（4）一端的第二安装槽（29），所述调节板（3）一端卡接于第一安装槽（25）。

2.如权利要求1所述的一种装配式快装门套，其特征在于：还包括连接于墙壁上的调平板（1），所述门框板（2）安装于调平板（1）的一端，所述调节板（3）安装于调平板（1）的另一端。

3.如权利要求2所述的一种装配式快装门套，其特征在于：所述门框板（2）还包括设置于门框本体（22）一端的第一固定板（23）、用以对门扇开关位置进行限位的门档条（24）、设置于门框本体（22）另一端的第二固定板（28）、第一紧固件（21）、第二紧固件（291），所述门框本体（22）一端和第一固定板（23）围成第一安装槽（25），所述门档条（24）、门框本体（22）另一端、第二固定板（28）围成第二安装槽（29），所述第一紧固件（21）依次穿过第一固定板（23）、调平板（1）并伸入墙壁一端，所述第二紧固件（291）依次穿过第二固定板（28）、调平板（1）并伸入墙壁另一端。

4.如权利要求3所述的一种装配式快装门套，其特征在于：所述第一固定板（23）上设有用以供第一紧固件（21）穿过其和调平板（1）并固定于墙壁一端的第一定位孔（251），所述第二固定板（28）上设有用以供第二紧固件（291）穿过其和调平板（1）并固定于墙壁另一端的第二定位孔（281），所述第二定位孔（281）倾斜设置。

5.如权利要求3或4所述的一种装配式快装门套，其特征在于：所述套线（4）包括用以卡接于第二安装槽（29）的插接板（42）、用以在插接板（42）上施胶时防止施胶过度出现溢胶的防溢槽（421）、用以在插接板（42）插接于第二安装槽（29）时抵接于墙壁一端的第一限位板（43），所述防溢槽（421）设置于插接板（42）顶端。

6.如权利要求5所述的一种装配式快装门套，其特征在于：所述套线（4）还包括用以在插接板（42）卡接于第二安装槽（29）时保护门框板（2）的凸起板（44），所述凸起板（44）顶端、门框本体（22）顶端、调节板（3）顶端位于同一水平线。

7.如权利要求5所述的一种装配式快装门套，其特征在于：所述调节板（3）包括调节基板（31）、设置于调节基板（31）一端的裁切端（32）、设置于调节基板（31）另一端的第三固定板（35）、第三紧固件（41），所述调节基板（31）上设有用以在调节基板（31）上裁切形成裁切端（32）时对裁切位置进行限位的限位槽（34），所述裁切端（32）卡接于第一安装槽（25），所述第三固定板（35）和调节基板（31）另一端围成用以卡接于套线（4）一端的第二安装槽（29），所述第三紧固件（41）依次穿过第三固定板（35）、调平板（1）并伸入墙壁另一端。

8.如权利要求5所述的一种装配式快装门套，其特征在于：所述门框本体（22）上设有多个安装孔，还包括用以填充于安装孔的填充块（27）。

9.如权利要求5所述的一种装配式快装门套，其特征在于：所述门档条（24）一端设有第三安装槽、设置于第三安装槽上的多个齿状凸起，还包括用以在其一端伸入第三安装槽内时一端卡接于齿状凸起的防撞条（26）。

10.如权利要求7所述的一种装配式快装门套，其特征在于：所述第三固定板（35）上设有用以供第三紧固件（41）穿过其和调平板（1）并固定于墙壁一端的第三定位孔（33），所述第三定位孔（33）倾斜设置。

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