CN212426167U - 一种镜片镀膜用镀膜板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜片镀膜用镀膜板，涉及镜片镀膜板技术领域，包括框架，所述框架采用回字形结构，所述框架内对称设置有螺杆和光杆，所述螺杆的两端均转动连接在框架上，所述光杆的两端均固定连接在框架上，所述框架的外侧安装有驱动机构，所述螺杆穿过框架连接在驱动机构的输出端；所述框架内设置有多个与螺杆和光杆垂直设置的第一镀膜托板，所述第一镀膜托板的两端均固定连接在框架上，所述第一镀膜托板与螺杆和光杆均滑动连接。本实用新型采用第一镀膜托板和第二镀膜托板配合设计，二者均开设有半圆槽，两个半圆槽可以组合成完整的圆槽，从而用于放置镜片进行镀膜，而当两个半圆槽分离时便于清洗，便于处理破损的镜片及其他杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片镀膜板技术领域，尤其涉及一种镜片镀膜用镀膜板。
背景技术
随着科技的发展，光学镜片已经被广泛地应用于数码相机、手机、投影机、摄像机等技术领域，光学镜片在生产过程中需要保证较高的纯度、透明度、均匀度等。镀膜工序为后续处理中的重要步骤之一。镀膜是指以物理或化学方法在光学元件表面镀上单层或多层薄膜，利用入射、反射及透射光线在薄膜界面产生的干涉作用实现聚焦、准直、滤光、反射及折射等效果。但问题在于，现有技术中的镀膜板单次承载镜片的数量比较少，且不便于对放置槽进行拆卸清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种镜片镀膜用镀膜板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种镜片镀膜用镀膜板，包括框架，所述框架采用回字形结构，所述框架内对称设置有螺杆和光杆，所述螺杆的两端均转动连接在框架上，所述光杆的两端均固定连接在框架上，所述框架的外侧安装有驱动机构，所述螺杆穿过框架连接在驱动机构的输出端；
所述框架内设置有多个与螺杆和光杆垂直设置的第一镀膜托板，所述第一镀膜托板的两端均固定连接在框架上，所述第一镀膜托板与螺杆和光杆均滑动连接；
所述框架内对称设置有多个与第一镀膜托板平行设置的第二镀膜托板，所述第二镀膜托板的一端与螺杆螺纹连接，所述第二镀膜托板的另一端与光杆滑动连接。
可选地，所述第一镀膜托板上开设有两个通孔，所述第一镀膜托板通过通孔与螺杆和光杆滑动连接。
可选地，所述第二镀膜托板的一端通过螺母与螺杆螺纹连接，所述第二镀膜托板的另一端通过直线轴承与光杆滑动连接。
可选地，所述第一镀膜托板和第二镀膜托板相互靠近的一端为阶梯面，且二者相互靠近的一端均开设有半圆槽，所述半圆槽内固定连接有半环形托块。
可选地，所述驱动机构由轴承、蜗轮、蜗杆和旋钮构成，所述蜗杆与旋钮焊接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆通过轴承转动连接在框架上，所述蜗轮与螺杆过盈配合。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
本实用新型采用第一镀膜托板和第二镀膜托板配合设计，二者均开设有半圆槽，两个半圆槽可以组合成完整的圆槽，从而用于放置镜片进行镀膜，而当两个半圆槽分离时便于清洗，便于处理破损的镜片及其他杂质。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型中驱动机构示意图。
图中：1框架、2螺杆、3光杆、4第一镀膜托板、5第二镀膜托板、6半圆槽、7半环形托块、8驱动机构、81轴承、82蜗轮、83蜗杆、84旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种镜片镀膜用镀膜板，包括框架1，框架1采用回字形结构，框架1内对称设置有螺杆2和光杆3，螺杆2的两端均转动连接在框架1上，光杆3的两端均固定连接在框架1上，框架1的外侧安装有驱动机构8，螺杆2穿过框架1连接在驱动机构8的输出端。
驱动机构8由轴承81、蜗轮82、蜗杆83和旋钮84构成，蜗杆83与旋钮84焊接，蜗杆83与蜗轮82啮合，蜗杆83通过轴承81转动连接在框架1上，蜗轮82与螺杆2过盈配合。
框架1内设置有多个与螺杆2和光杆3垂直设置的第一镀膜托板4，第一镀膜托板4的两端均固定连接在框架1上，第一镀膜托板4与螺杆2和光杆3均滑动连接。
框架1内对称设置有多个与第一镀膜托板4平行设置的第二镀膜托板5，第二镀膜托板5的一端与螺杆2螺纹连接，第二镀膜托板5的另一端与光杆3滑动连接，具体连接结构如下：第二镀膜托板5的一端通过螺母与螺杆2螺纹连接，第二镀膜托板5的另一端通过直线轴承与光杆3滑动连接，直线轴承可以降低摩擦，提到机械效率。
第一镀膜托板4和第二镀膜托板5相互靠近的一端为阶梯面，且二者相互靠近的一端均开设有半圆槽6，半圆槽6内固定连接有半环形托块7，阶梯面便于相互嵌套配合卡紧，两个半圆槽6组合成一个圆槽时可以放置镜片进行镀膜，半环形托块7用于支撑镜片。
当需要分离第一镀膜托板4和第二镀膜托板5时，人力旋转旋钮84，旋钮84带动与之固定连接的蜗杆83转动，蜗杆83带动与之啮合的蜗轮83转动，蜗轮83带动螺杆2转动，实现与螺杆2螺纹连接的第二镀膜托板5与第一镀膜托板4分离，此时便于对半圆槽6进行清理；同理，当需要合并第一镀膜托板4和第二镀膜托板5时，反向转动旋钮84即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种镜片镀膜用镀膜板，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)采用回字形结构，所述框架(1)内对称设置有螺杆(2)和光杆(3)，所述螺杆(2)的两端均转动连接在框架(1)上，所述光杆(3)的两端均固定连接在框架(1)上，所述框架(1)的外侧安装有驱动机构(8)，所述螺杆(2)穿过框架(1)连接在驱动机构(8)的输出端；
所述框架(1)内设置有多个与螺杆(2)和光杆(3)垂直设置的第一镀膜托板(4)，所述第一镀膜托板(4)的两端均固定连接在框架(1)上，所述第一镀膜托板(4)与螺杆(2)和光杆(3)均滑动连接；
所述框架(1)内对称设置有多个与第一镀膜托板(4)平行设置的第二镀膜托板(5)，所述第二镀膜托板(5)的一端与螺杆(2)螺纹连接，所述第二镀膜托板(5)的另一端与光杆(3)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜用镀膜板，其特征在于，所述第一镀膜托板(4)上开设有两个通孔，所述第一镀膜托板(4)通过通孔与螺杆(2)和光杆(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜用镀膜板，其特征在于，所述第二镀膜托板(5)的一端通过螺母与螺杆(2)螺纹连接，所述第二镀膜托板(5)的另一端通过直线轴承与光杆(3)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜用镀膜板，其特征在于，所述第一镀膜托板(4)和第二镀膜托板(5)相互靠近的一端为阶梯面，且二者相互靠近的一端均开设有半圆槽(6)，所述半圆槽(6)内固定连接有半环形托块(7)。
5.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜用镀膜板，其特征在于，所述驱动机构(8)由轴承(81)、蜗轮(82)、蜗杆(83)和旋钮(84)构成，所述蜗杆(83)与旋钮(84)焊接，所述蜗杆(83)与蜗轮(82)啮合，所述蜗杆(83)通过轴承(81)转动连接在框架(1)上，所述蜗轮(82)与螺杆(2)过盈配合。
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2020
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