CN212425929U - 一种高分子抗裂耐候防水隔热涂料 - Google Patents
一种高分子抗裂耐候防水隔热涂料 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及涂料技术领域，尤其是一种高分子抗裂耐候防水隔热涂料，它包括粘接底涂层、防水涂层、隔热涂层、防腐蚀涂层和抗裂防滑渗透层，所述粘接底涂层的顶面涂覆有防水涂层，所述防水涂层的顶面涂覆有隔热涂层，所述隔热涂层的顶面涂覆有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层的顶面设置有抗裂防滑渗透层；本实用新型通过将粘接底涂层涂覆在被涂覆物的表面，能够有效增强本涂料层的粘接性能，形成涂层后不易从被涂覆物上剥落，而且，通过设有抗裂防滑渗透层，该层能够有效将粉末填充进防腐蚀涂层顶面的微孔中，从而增强防腐蚀涂层的致密性，不仅能够提高本涂料层的抗裂性，还增强了涂层的防水性能，避免涂层渗水，从而延长本涂料层的使用时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料技术领域，尤其是一种高分子抗裂耐候防水隔热涂料。
背景技术
在大型邮轮的露台上一般会涂覆有防水隔热涂料，涂料凝固后形成涂层，通过在其表面形成涂层，能够有效保护被涂覆物的表面。露台的清洁一般通过清水微冲即可，然而，由于现有的涂料层一般为单层，且在涂料涂覆形成涂层后，涂层的内部容易形成微孔(在凝固的过程中会产生气泡)，正由于微孔的存在，涂层的防水、抗裂以及耐候性能都会下降，因为在长期的使用中，水的不断冲击，游客的行走压力以及阳光的照射，都会导致微孔与微孔之间的连通或微孔的自身扩张，使得涂层表面开裂或涂层渗水，进而降低涂层的使用时间。另外，涂层表面沾水后容易打滑，增加游客滑倒的可能性。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高分子抗裂耐候防水隔热涂料，该涂料能够有效解决上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型的技术方案为：
一种高分子抗裂耐候防水隔热涂料，其特征在于：它包括粘接底涂层、防水涂层、隔热涂层、防腐蚀涂层和抗裂防滑渗透层，所述粘接底涂层的顶面涂覆有防水涂层，所述防水涂层的顶面涂覆有隔热涂层，所述隔热涂层的顶面涂覆有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层的顶面设置有抗裂防滑渗透层。
进一步的，所述粘接底涂层为高粘性环氧涂料层，所述高粘性环氧涂料层的层质采用的是中国专利公开的一种高粘性双组份环氧涂料，专利号为：201811537602.5。
进一步的，所述防水涂层为防水涂料层，所述防水涂料层的层质采用的是中国专利公开的一种防水涂料，专利号为：201710401532.X。
进一步的，所述隔热涂层为环保隔热涂料层，所述环保隔热涂料层的层质采用的是中国专利公开的一种环保隔热涂料，专利号为：201510689866.2。
进一步的，所述防腐蚀涂层为防腐蚀涂料层，所述防腐蚀涂料层的层质采用的是中国专利公开的一种耐腐蚀环氧树脂涂料，专利号为：201611246513.6。
进一步的，所述抗裂防滑渗透层通过将EBA颗粒磨成粉并粘接在防腐蚀涂层的顶面固化而成。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将粘接底涂层涂覆在被涂覆物的表面，能够有效增强本涂料层的粘接性能，形成涂层后不易从被涂覆物上剥落，而且，通过设有抗裂防滑渗透层，该层能够有效将粉末填充进防腐蚀涂层顶面的微孔中，从而增强防腐蚀涂层的致密性，不仅能够提高本涂料层的稳定性和抗裂性，还增强了涂层的防水性能，避免涂层渗水，从而延长本涂料层的使用时间，同时，抗裂防滑渗透层固化后，其表面的粗糙度增加，进而提高本涂料层的防滑性能，另外，通过设有防水涂层、隔热涂层和防腐蚀涂层，能够进一步加强本涂料层的防水、隔热以及防腐蚀的性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、粘接底涂层；2、防水涂层；3、隔热涂层；4、防腐蚀涂层；5、抗裂防滑渗透层
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种高分子抗裂耐候防水隔热涂料，它包括粘接底涂层1、防水涂层2、隔热涂层3、防腐蚀涂层4和抗裂防滑渗透层5，所述粘接底涂层1的顶面涂覆有防水涂层2，所述防水涂层2的顶面涂覆有隔热涂层3，所述隔热涂层3的顶面涂覆有防腐蚀涂层4，所述防腐蚀涂层4的顶面设置有抗裂防滑渗透层5。
所述粘接底涂层1为高粘性环氧涂料层。该环氧涂料两个组分之间的相容性好，粘度可调节，非流动、黏贴性好、拉伸粘结强度好、抗碱性好，且绿色环保；能够适应大小变化的粘接面积，高低不平、多变的粘接界面。
所述防水涂层2为防水涂料层。该防水涂料通过将纳米ZnO进行改性，改善石油沥青和聚氨酯涂料两者亲和性，提高涂膜耐候、抗张性能，有效阻止水的渗透，提高抗渗能力，防水作用持续长久。
所述隔热涂层3为环保隔热涂料层。该环保隔热涂料采用SiO2/TiO2/ZrO2/Al2O3复合纳米气凝胶，通过以SiO2气凝胶粒子作为载体，有效负载纳米TiO2·ZrO2·Al2O3纳米粒子，并且在聚乙烯吡咯烷酮分散剂作用下，与乳液成膜剂相互作用创造“真空状态”，从而降低分子振动热传导和对流热传导率，进而增强隔热的效果。
所述防腐蚀涂层4为防腐蚀涂料层。该防腐蚀涂料采用双酚A型环氧树脂、聚酰胺树脂、E-44环氧树脂配合作用，并采用二己基三胺、己二胺进行协同固化，不仅涂抹光滑，且黏着力强，耐化学腐蚀能力强。
所述抗裂防滑渗透层5通过将EBA颗粒磨成粉并粘接在防腐蚀涂层4的顶面固化而成。
本实用新型的实施方法为：
(1)首先在被涂覆物的表面涂覆有高粘性环氧涂料，再利用烘干机对其进行烘干，凝固后形成粘接底涂层1；
(2)在粘接底涂层1的顶面涂覆有防水涂料，再利用烘干机对其进行烘干，凝固后形成防水涂层2；
(3)在防水涂层2的顶面涂覆有环保隔热涂料，再利用烘干机对其进行烘干，凝固后形成隔热涂层3；
(4)在隔热涂层3的顶面涂覆有防腐蚀涂料，在其未凝固之前，在其表面喷洒EBA颗粒粉末，由于EBA具有一定的粘性，且粉末会融入防腐蚀涂料内，进而会将微孔填充，填充后粉末会与防腐蚀涂料粘接在一起，凝固后便形成了防腐蚀涂层4和抗裂防滑渗透层5。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种高分子抗裂耐候防水隔热涂料，其特征在于：它包括粘接底涂层(1)、防水涂层(2)、隔热涂层(3)、防腐蚀涂层(4)和抗裂防滑渗透层(5)，所述粘接底涂层(1)的顶面涂覆有防水涂层(2)，所述防水涂层(2)的顶面涂覆有隔热涂层(3)，所述隔热涂层(3)的顶面涂覆有防腐蚀涂层(4)，所述防腐蚀涂层(4)的顶面设置有抗裂防滑渗透层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子抗裂耐候防水隔热涂料，其特征在于：所述粘接底涂层(1)为高粘性环氧涂料层。
3.根据权利要求2所述的一种高分子抗裂耐候防水隔热涂料，其特征在于：所述防水涂层(2)为防水涂料层。
4.根据权利要求3所述的一种高分子抗裂耐候防水隔热涂料，其特征在于：所述隔热涂层(3)为环保隔热涂料层。
5.根据权利要求4所述的一种高分子抗裂耐候防水隔热涂料，其特征在于：所述防腐蚀涂层(4)为防腐蚀涂料层。
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Publications (1)
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2020
- 2020-03-04 CN CN202020253254.5U patent/CN212425929U/zh active Active
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