CN212425309U - 一种顶升传动及制动总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于传动技术领域，具体涉及一种顶升传动及制动总成，包括顶升传动机构和制动机构；所述顶升传动机构包括基架、主动轮、从动轮、联动轴、蜗轮和蜗杆，主动轮转动配合于基架，主动轮与从动轮啮合，从动轮与蜗轮通过联动轴同轴安装以联动，联动轴转动配合于基架，蜗轮与蜗杆传动连接，蜗杆竖直固定安装；所述制动机构，用于对顶升传动机构在外力压力作用下的反向传动进行制动。本实用新型的顶升传动及制动总成，实现抬升以及抬升至目标位置后制动的操作；而且，采用蜗轮与蜗杆的传动配合，顶升精度高。

Description

一种顶升传动及制动总成

技术领域

本实用新型属于传动技术领域，具体涉及一种顶升传动及制动总成。

背景技术

现有装配式卫生间在安装与调平的过程中，需要对科岩瓷砖墙板进行调平。科岩瓷砖墙板是由小块瓷砖与科岩板复合而成的，在安装过程中不仅需要调节竖缝，更要调节横缝。科岩板和瓷砖复合后作为墙板存在一个问题，那就是科岩板本身在长度尺寸方向上有误差，两块相邻的瓷砖之间的砖缝是可以控制的，复合完成后，当墙板底部落地，瓷砖的横缝是无法对上的，因此需要进行微调。但是，科岩瓷砖墙板本身较为笨重，安装现场同时需要两个人进行调节，其中一人使用三爪吸盘吸住瓷砖表面，将科岩瓷砖墙板抬起，另一人在此基础上进行微调，待高度调节满足要求后，墙板底部添加垫块进行夯实，避免墙板落下而导致横缝错位。整个调平过程费时又费力。

现有技术中，也有采用丝杆抬升机构，但是，丝杆抬升机构的稳定性一般，而且，当丝杆抬升机构提升墙板至目标高度后，由于墙板的重量较大，容易造成丝杆抬升机构反向传动，难以保证墙板处于目标高度。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本实用新型提供一种顶升传动及制动总成。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种顶升传动及制动总成，包括顶升传动机构和制动机构；

所述顶升传动机构包括基架、主动轮、从动轮、联动轴、蜗轮和蜗杆，主动轮转动配合于基架，主动轮与从动轮啮合，从动轮与蜗轮通过联动轴同轴安装以联动，联动轴转动配合于基架，蜗轮与蜗杆传动连接，蜗杆竖直固定安装；

所述制动机构，用于对顶升传动机构在外力压力作用下的反向传动进行制动。

作为优选方案，所述制动机构包括制动尺和棘轮，制动尺转动配合于基架，棘轮同轴安装于联动轴；通过转动制动尺，以使制动尺卡合或脱离于棘轮。

作为优选方案，所述棘轮通过平键安装于联动轴。

作为优选方案，所述制动机构还包括制动开关，制动开关用于驱动制动尺转动，制动开关转动安装于基架。

作为优选方案，所述顶升传动机构还包括导向立柱，相应地，所述基架具有与导向立柱相配的导向槽。

作为优选方案，所述导向立柱有多根，导向立柱与基架的导向槽一一对应。

作为优选方案，所述导向立柱的数量为两根，两根导向立柱及蜗杆沿水平面周向均匀分布。

作为优选方案，所述制动开关包括拨杆和转轴，拨杆与转轴的一端联动连接，转轴的另一端贯穿基架以及安装于一导向立柱的连接件，连接件活动安装于导向立柱，转轴与制动尺联动连接。

作为优选方案，所述主动轮与一传动轴联动连接，传动轴转动配合于基架，传动轴的一端安装有摇手。

作为优选方案，所述摇手上安装有手柄。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

（1）本实用新型的顶升传动及制动总成，实现抬升以及抬升至目标位置后制动的操作。

（2）由于采用蜗轮与蜗杆的传动配合，顶升精度高。

（3）导向立柱与基架的导向槽之间的导向配合，提升顶升传动机构顶升操作的稳定性。

（4）顶升以及制动操作简单，只需摇动手柄以及拨动拨杆即可，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的墙板顶高辅助装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的墙板顶高辅助装置的仰视图；

图3是图2中的A-A部的剖视图；

图4是图2中的B-B部的剖视图；

图5是本实用新型实施例一的墙板顶高辅助装置的另一视角的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一的墙板顶高辅助装置的另一视角的结构示意图；

图7是本实用新型实施例一的墙板顶高辅助装置的俯视图；

图8是本实用新型实施例一的墙板顶高辅助装置的另一视角的结构示意图；

图9是图8中的C-C部的剖视图；

图10是图8中的D-D部的剖视图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

实施例一：

如图1-10所示，本实施例的顶升传动及制动总成应用于墙板顶高辅助装置，以便实现墙板安装高度的调节。

具体地，墙板顶高辅助装置包括底座1、顶高架2、顶升传动机构和制动机构。

本实施例的底座1为圆盘结构，周向平滑，以防碰撞造成不安全，提升整体结构的安全性。

本实施例的顶高架2，包括基架21和固定安装于基架的顶高板22。其中，基架21为上、下贯通的立方体结构，基架21底部的两侧分别延伸有固定耳21a。顶高板22包括一体成型的固定部22a和延伸部22b，固定部22a与基架21的固定耳21a之间通过螺栓与螺母固定，且顶高板22位于基架21的下方。延伸部22b的表面用于支承墙板，构成墙板放置位；延伸部22b的表面为水平面。另外，延伸部22b的高度低于固定部22a的高度，延伸部22b与固定部22a之间的转接处便于墙板的抵靠。

本实施例的顶升传动机构，安装在底座1之上，用于驱动顶高架2沿高度方向上下活动。具体地，顶升传动机构包括主动轮3、从动轮4、联动轴5、蜗轮6和蜗杆7。

其中，主动轮3转动安装于顶高架。具体地，主动轮3通过传动轴8安装在顶高架的基架21的内部，传动轴8横跨顶高架的基架21的两侧并转动安装于顶高架，例如：传动轴的两端分别通过轴承安装在顶高架的基架的两侧壁上，实现转动安装在顶高架；传动轴8的一端凸出于顶高架的基架21之外，以便安装摇手9；摇手9上安装有手柄90，便于驱动主动轮的操作。其中，主动轮3通过平键安装在传动轴8上，主动轮3与传动轴8同轴；手柄90通过螺纹轴旋紧在摇手9的螺纹孔内实现固定。

主动轮3与从动轮4啮合，从动轮4与蜗轮6通过联动轴5同轴安装以联动，联动轴5转动安装于顶高架。具体地，联动轴5横跨顶高架的基架21的两侧并转动安装于顶高架，联动轴5与传动轴8平行，例如：联动轴的两端分别通过轴承安装在顶高架的基架的两侧壁上，实现转动安装在顶高架。另外，从动轮4、蜗轮6均通过平键安装在联动轴5上，且从动轮4、蜗轮6及联动轴5均同轴。

本实施例的蜗轮6与蜗杆7传动连接，蜗杆7固定安装在底座之上。上述主动轮3、从动轮4、联动轴5、蜗轮6和蜗杆7均位于顶高架的基架的内侧。

本实施例的底座之上还安装有导向立柱10，相应地，基架的内侧壁具有与导向立柱相配的导向槽210。本实施例的导向立柱10有两根，导向立柱与基架的导向槽一一对应。其中，两根导向立柱10和蜗杆7沿水平面周向均匀分布，即沿底座1的周向均匀分布，提升装置整体结构的稳定性。另外，导向立柱10和顶高板22分别位于蜗杆7的两侧，使得装置整体结构受力的均衡。

本实施例的底座的下方设有水平调平器11，在非水平的地面上进行墙板的高度调节时，通过水平调平器也能使得墙板顶高辅助装置处于水平状态。水平调平器11的结构可以参考现有技术，在此不赘述。

本实施例的制动机构，用于对顶升传动机构在墙板压力作用下的反向驱动进行制动。制动机构具体包括制动尺12、棘轮13和制动开关14，棘轮13通过平键同轴安装在联动轴5上，制动尺12安装于其中一根导向立柱10上。具体地，其中一导向立柱10上安装有连接件，例如：卡箍等现有连接件均可；制动开关14包括拨杆和转轴，拨杆与转轴的一端联动连接，转轴的另一端贯穿基架21以及安装于导向立柱的连接件，连接件活动安装于导向立柱，使得转轴可以转动配合于基架和连接件，转轴与制动尺12联动连接。通过转动制动开关14，联动制动尺12转动，以便与棘轮13卡合实现制动或脱离于棘轮13实现制动解除。另外，制动开关14的拨杆位于顶高架的基架21的外部，以便制动或制动解除操作。在制动解除过程中，可以采用摇手以及拨杆结合的操作，转动摇手，使得制动尺与棘轮之间的卡合力降低或消除，此时拨动拨杆即可轻松解除制动。

本实施例的墙板顶高辅助装置的操作流程如下：

将整个装置放置于地面，若有需要可通过水平调平器调平；

顶高板顶住墙板的底部，操作者的手握住摇手的手柄，转动摇手，通过传动轴带动主动轮转动，主动轮通过啮合带动从动轮转动，同时传递力使得联动轴转动，联动轴的蜗轮同步被带动，通过蜗轮与蜗杆配合，使得顶高板整体被抬升，起到抬高墙板的作用。

当墙板调节至目标位置后，转动制动开关，通过棘轮与制动尺的卡合作用实现制动，防止顶高板受压后，顶升传动机构会反向转动；若墙板调节高度过高，只需转动制动开关，制动尺脱离棘轮，则可反方向进行调节，调节完成，转动制动开关即可制动。

实施例二：

本实施例的顶升传动机构与实施例一的不同之处在于：

基架上设有气泡水平仪，便于观察基架是否处于水平状态；以便通过水平调平器能快速地调节墙板顶高辅助装置处于水平状态。

其他结构可以参考实施例一。

实施例三：

本实施例的顶升传动机构与实施例一的不同之处在于：

导向立柱的数量不限于实施例一的两根，还可以为一根、三根、四根等，相应地，基架上的导向槽与导向立柱一一对应；具体根据实际需求设计导向立柱和导向槽的数量。

其他结构可以参考实施例一。

以上所述仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种顶升传动及制动总成，其特征在于，包括顶升传动机构和制动机构；

所述顶升传动机构包括基架、主动轮、从动轮、联动轴、蜗轮和蜗杆，主动轮转动配合于基架，主动轮与从动轮啮合，从动轮与蜗轮通过联动轴同轴安装以联动，联动轴转动配合于基架，蜗轮与蜗杆传动连接，蜗杆竖直固定安装；

所述制动机构，用于对顶升传动机构在外力压力作用下的反向传动进行制动。

2.根据权利要求1所述的一种顶升传动及制动总成，其特征在于，所述制动机构包括制动尺和棘轮，制动尺转动配合于基架，棘轮同轴安装于联动轴；通过转动制动尺，以使制动尺卡合或脱离于棘轮。

3.根据权利要求2所述的一种顶升传动及制动总成，其特征在于，所述棘轮通过平键安装于联动轴。

4.根据权利要求2所述的一种顶升传动及制动总成，其特征在于，所述制动机构还包括制动开关，制动开关用于驱动制动尺转动，制动开关转动安装于基架。

5.根据权利要求4所述的一种顶升传动及制动总成，其特征在于，所述顶升传动机构还包括导向立柱，相应地，所述基架具有与导向立柱相配的导向槽。

6.根据权利要求5所述的一种顶升传动及制动总成，其特征在于，所述导向立柱有多根，导向立柱与基架的导向槽一一对应。

7.根据权利要求6所述的一种顶升传动及制动总成，其特征在于，所述导向立柱的数量为两根，两根导向立柱及蜗杆沿水平面周向均匀分布。

8.根据权利要求5所述的一种顶升传动及制动总成，其特征在于，所述制动开关包括拨杆和转轴，拨杆与转轴的一端联动连接，转轴的另一端贯穿基架以及安装于一导向立柱的连接件，连接件活动安装于导向立柱，转轴与制动尺联动连接。

9.根据权利要求1所述的一种顶升传动及制动总成，其特征在于，所述主动轮与一传动轴联动连接，传动轴转动配合于基架，传动轴的一端安装有摇手。

10.根据权利要求9所述的一种顶升传动及制动总成，其特征在于，所述摇手上安装有手柄。

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