CN212423862U - 一种自动放粮的杂粮罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动放粮的杂粮罐,包括呈上下衔接的上罐体和下罐体,上罐体的顶端具有投放口,上罐体的底端具有第一放粮口,第一放粮口的底侧挡设有闸板,闸板分为内半部和外半部,内半部为实体板,外半部上开通放粮孔,下罐体内设置支架,支架的顶沿形成导滑轨,闸板架设在导滑轨上形成滑移连接,下罐体的侧壁上开设安装孔,安装孔内呈滑动插接按钮,按钮与闸板形成卡接固连,下罐体内竖立定位板,定位板位于安装孔的内侧,按钮与定位板之间夹设复位弹簧,下罐体的底面上开通第二放粮口,第一放粮口与第二放粮口呈上下对正设置。本实用新型在存放粮食时不仅不容易生虫和受潮发霉,并且保持内部干净卫生,避免杂质进入。
Description
技术领域
本实用新型属于储放用具技术领域,涉及一种储粮罐,特别是一种自动放粮的杂粮罐。
背景技术
五谷杂粮对人体非常有益,随着人们对身体健康的重视,种类丰富的五谷杂粮便越来越多地走入人们的生活,但众所周知,五谷杂粮极易生虫,不好收藏和收纳。用保鲜罐收藏和收纳五谷杂粮不失为一种良策,传统的保鲜罐多为结构简单的带盖桶状结构,五谷杂粮收藏和收纳其中,每次使用都需打开盖子,与空气接触广泛,使用后再盖上盖子,桶内空气越来越多,增大了生虫几率,对五谷杂粮的收藏和收纳极为不利。另外在每次进行取出杂粮的操作中,均需要将盖子打开,使用盛具将杂粮舀出,从而不是十分方便,同时还容易对桶内的杂粮造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种通过推动闸板结合弹性复位实现自动放粮,且方便卫生的自动放粮的杂粮罐。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种自动放粮的杂粮罐,包括呈上下衔接的上罐体和下罐体,所述上罐体的顶端具有投放口,所述上罐体的底端具有第一放粮口,所述第一放粮口的底侧挡设有闸板,所述闸板分为内半部和外半部,所述内半部为实体板,所述外半部上开通放粮孔,所述下罐体内设置支架,所述支架的顶沿形成导滑轨,所述闸板架设在所述导滑轨上形成滑移连接,所述下罐体的侧壁上开设安装孔,所述安装孔内呈滑动插接按钮,所述按钮与所述闸板形成卡接固连,所述下罐体内竖立定位板,所述定位板位于所述安装孔的内侧,所述按钮与所述定位板之间夹设复位弹簧,所述下罐体的底面上开通第二放粮口,所述第一放粮口与第二放粮口呈上下对正设置。
本自动放粮的杂粮罐的使用方法为,在平常状态下,通过复位弹簧将按钮顶出下罐体,因按钮与闸板相固连,此时闸板内半部的实体板将第一放粮口封堵,由此上罐体内的杂粮不落料。当需要排放杂粮时,向内推入按钮,一边压缩弹簧,一边推动闸板,使外半部向内移动,由此将放粮孔与第一放粮口连通,上罐体内的杂粮便通过放粮孔下落至下罐体内,而后再经过第二放粮口落出。
在上述的自动放粮的杂粮罐中,所述闸板具有相互垂直衔接的水平板和竖直板,所述水平板封挡所述第一放粮口,所述放粮孔开通在所述水平板上,所述竖直板上呈对称开通两个卡接孔,所述按钮对称伸出两个卡钩,所述卡钩对应插入所述卡接孔内形成卡接固连。
在上述的自动放粮的杂粮罐中,所述按钮为筒状壳体,所述筒状壳体的外端为封闭端,内端为敞口,所述封闭端的内壁上固设定位柱,所述定位板上凹设定位槽,所述定位柱与定位槽呈水平对正设置,所述复位弹簧的一端固套在所述定位柱上,另一端固嵌在所述定位槽中。
在上述的自动放粮的杂粮罐中,所述上罐体的底壁上固设若干螺纹柱,所述螺纹柱具有朝下的螺纹孔,所述下罐体的底壁上开通若干装配孔,所述装配孔与螺纹柱一一对应连通,通过螺钉由下至上贯穿所述装配孔与所述螺纹孔形成螺纹配合连接。
在上述的自动放粮的杂粮罐中,所述上罐体的投放口上盖设封盖,所述封盖的底面上设置竖直向下的扣沿,所述扣沿的上方设置水平外扩的挡沿,所述扣沿插入所述投放口内使所述挡沿架设在所述投放口上。通过投放口向上罐体内放置杂粮,通过封盖盖严投放口以避免杂物落入。
在上述的自动放粮的杂粮罐中,所述上罐体的下端一体连接有锥形罐体,所述锥形罐体为上大下小结构,所述锥形罐体的底部小口为所述第一放粮口。
在上述的自动放粮的杂粮罐中,所述下罐体的底面设置导滑斜坡,所述导滑斜坡由外周向中心的第二放粮口倾斜聚拢。
在上述的自动放粮的杂粮罐中,所述放粮孔与所述第一放粮口的规格相一致。
在上述的自动放粮的杂粮罐中,所述上罐体的外壁上固贴安装板,所述安装板上开设若干挂接孔。在安装墙面上钉设安装钉,使安装板上的安装孔挂接在安装钉上,从而将整体杂粮罐挂在墙壁上。
与现有技术相比,本自动放粮的杂粮罐具有以下优点:
通过推动闸板进行自动放粮,通过弹性复位实现自动锁止,进而避免了过多的开盖操作,使本实用新型在存放粮食时不仅不容易生虫和受潮发霉,并且保持内部干净卫生,避免杂质进入,另外结构相对也比较简单,使用起来也比较方便。
附图说明
图1是本自动放粮的杂粮罐锁止状态的剖视图。
图2是本自动放粮的杂粮罐放粮状态的剖视图。
图中,1、封盖;2、上罐体;2a、第一放粮口;3、安装板;4、螺纹柱;5、闸板;5a、放粮孔;6、下罐体;6a、第二放粮口;7、支架;8、定位板;9、按钮;10、定位柱;11、复位弹簧。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示,本自动放粮的杂粮罐,包括呈上下衔接的上罐体2和下罐体6,上罐体2的顶端具有投放口,上罐体2的底端具有第一放粮口2a,第一放粮口2a的底侧挡设有闸板5,闸板5分为内半部和外半部,内半部为实体板,外半部上开通放粮孔5a,下罐体6内设置支架7,支架7的顶沿形成导滑轨,闸板5架设在导滑轨上形成滑移连接,下罐体6的侧壁上开设安装孔,安装孔内呈滑动插接按钮9,按钮9与闸板5形成卡接固连,下罐体6内竖立定位板8,定位板8位于安装孔的内侧,按钮9与定位板8之间夹设复位弹簧11,下罐体6的底面上开通第二放粮口6a,第一放粮口2a与第二放粮口6a呈上下对正设置。
本自动放粮的杂粮罐的使用方法为,在平常状态下,通过复位弹簧11将按钮9顶出下罐体6,因按钮9与闸板5相固连,此时闸板5内半部的实体板将第一放粮口2a封堵,由此上罐体2内的杂粮不落料。当需要排放杂粮时,向内推入按钮9,一边压缩弹簧,一边推动闸板5,使外半部向内移动,由此将放粮孔5a与第一放粮口2a连通,上罐体2内的杂粮便通过放粮孔5a下落至下罐体6内,而后再经过第二放粮口6a落出。
闸板5具有相互垂直衔接的水平板和竖直板,水平板封挡第一放粮口2a,放粮孔5a开通在水平板上,竖直板上呈对称开通两个卡接孔,按钮9对称伸出两个卡钩,卡钩对应插入卡接孔内形成卡接固连。
按钮9为筒状壳体,筒状壳体的外端为封闭端,内端为敞口,封闭端的内壁上固设定位柱10,定位板8上凹设定位槽,定位柱10与定位槽呈水平对正设置,复位弹簧11的一端固套在定位柱10上,另一端固嵌在定位槽中。
上罐体2的底壁上固设若干螺纹柱4,螺纹柱4具有朝下的螺纹孔,下罐体6的底壁上开通若干装配孔,装配孔与螺纹柱4一一对应连通,通过螺钉由下至上贯穿装配孔与螺纹孔形成螺纹配合连接。
上罐体2的投放口上盖设封盖1,封盖1的底面上设置竖直向下的扣沿,扣沿的上方设置水平外扩的挡沿,扣沿插入投放口内使挡沿架设在投放口上。通过投放口向上罐体2内放置杂粮,通过封盖1盖严投放口以避免杂物落入。
上罐体2的下端一体连接有锥形罐体,锥形罐体为上大下小结构,锥形罐体的底部小口为第一放粮口2a。
下罐体6的底面设置导滑斜坡,导滑斜坡由外周向中心的第二放粮口6a倾斜聚拢。
放粮孔5a与第一放粮口2a的规格相一致。
上罐体2的外壁上固贴安装板3,安装板3上开设若干挂接孔。在安装墙面上钉设安装钉,使安装板3上的安装孔挂接在安装钉上,从而将整体杂粮罐挂在墙壁上。
与现有技术相比,本自动放粮的杂粮罐具有以下优点:
通过推动闸板5进行自动放粮,通过弹性复位实现自动锁止,进而避免了过多的开盖操作,使本实用新型在存放粮食时不仅不容易生虫和受潮发霉,并且保持内部干净卫生,避免杂质进入,另外结构相对也比较简单,使用起来也比较方便。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了封盖1;上罐体2;第一放粮口2a;安装板3;螺纹柱4;闸板5;放粮孔5a;下罐体6;第二放粮口6a;支架7;定位板8;按钮9;定位柱10;复位弹簧11等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种自动放粮的杂粮罐,其特征在于,包括呈上下衔接的上罐体和下罐体,所述上罐体的顶端具有投放口,所述上罐体的底端具有第一放粮口,所述第一放粮口的底侧挡设有闸板,所述闸板分为内半部和外半部,所述内半部为实体板,所述外半部上开通放粮孔,所述下罐体内设置支架,所述支架的顶沿形成导滑轨,所述闸板架设在所述导滑轨上形成滑移连接,所述下罐体的侧壁上开设安装孔,所述安装孔内呈滑动插接按钮,所述按钮与所述闸板形成卡接固连,所述下罐体内竖立定位板,所述定位板位于所述安装孔的内侧,所述按钮与所述定位板之间夹设复位弹簧,所述下罐体的底面上开通第二放粮口,所述第一放粮口与第二放粮口呈上下对正设置。
2.根据权利要求1所述的自动放粮的杂粮罐,其特征在于,所述闸板具有相互垂直衔接的水平板和竖直板,所述水平板封挡所述第一放粮口,所述放粮孔开通在所述水平板上,所述竖直板上呈对称开通两个卡接孔,所述按钮对称伸出两个卡钩,所述卡钩对应插入所述卡接孔内形成卡接固连。
3.根据权利要求1所述的自动放粮的杂粮罐,其特征在于,所述按钮为筒状壳体,所述筒状壳体的外端为封闭端,内端为敞口,所述封闭端的内壁上固设定位柱,所述定位板上凹设定位槽,所述定位柱与定位槽呈水平对正设置,所述复位弹簧的一端固套在所述定位柱上,另一端固嵌在所述定位槽中。
4.根据权利要求1所述的自动放粮的杂粮罐,其特征在于,所述上罐体的底壁上固设若干螺纹柱,所述螺纹柱具有朝下的螺纹孔,所述下罐体的底壁上开通若干装配孔,所述装配孔与螺纹柱一一对应连通,通过螺钉由下至上贯穿所述装配孔与所述螺纹孔形成螺纹配合连接。
5.根据权利要求1所述的自动放粮的杂粮罐,其特征在于,所述上罐体的投放口上盖设封盖,所述封盖的底面上设置竖直向下的扣沿,所述扣沿的上方设置水平外扩的挡沿,所述扣沿插入所述投放口内使所述挡沿架设在所述投放口上。
6.根据权利要求1所述的自动放粮的杂粮罐,其特征在于,所述上罐体的下端一体连接有锥形罐体,所述锥形罐体为上大下小结构,所述锥形罐体的底部小口为所述第一放粮口。
7.根据权利要求1所述的自动放粮的杂粮罐,其特征在于,所述下罐体的底面设置导滑斜坡,所述导滑斜坡由外周向中心的第二放粮口倾斜聚拢。
8.根据权利要求1所述的自动放粮的杂粮罐,其特征在于,所述放粮孔与所述第一放粮口的规格相一致。
9.根据权利要求1所述的自动放粮的杂粮罐,其特征在于,所述上罐体的外壁上固贴安装板,所述安装板上开设若干挂接孔。
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