CN212422569U - 一种陶瓷喷墨打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷喷墨打印机，包括机架、输送装置和打印装置，竖直移动组件安装于机架，水平安装组件安装于竖直移动组件的上端，且水平安装组件可沿竖直移动组件上下移动；喷头组件安装于水平安装组件的底部，喷头组件可沿水平安装组件前后移动，且喷头组件的喷头可以水平安装组件的长度方向为旋转轴转动。本技术方案一种陶瓷喷墨打印机的打印装置设置有水平安装组件和竖直移动组件，有利于令喷头组件的打印高度和位置与不同尺寸的瓷砖相匹配，从而提高喷墨打印机的适用性。进一步地，本技术方案中的喷头组件的喷头可以水平安装组件的长度方向为旋转轴转动，有利于喷头组件可以在异形砖的边缘，或者弧面砖的弧面上打印图案。

Description

一种陶瓷喷墨打印机

技术领域

本实用新型涉及建筑陶瓷生产设备领域，尤其涉及一种陶瓷喷墨打印机。

背景技术

喷墨打印机是采用墨点可控技术输出图像的打印机，使用时，可以通过喷嘴在打印目标上喷涂、打印出设定的花色和图案。陶瓷喷墨打印机作为一种新兴的设备，近年来被广泛的应用于陶瓷砖的生产过程中。

随着消费者对陶瓷砖的需求越来越广泛，市面上出现了越来越多的特色陶瓷，例如异形砖、弧面砖等。而传统的陶瓷喷墨打印机只能够在平整的陶瓷砖表面喷涂或打印出设定的花色和图案，而却难以在异形砖的边缘，或者弧面砖的弧面上打印图案，即使能打印出来，也只会令位于异形砖的边缘或弧面砖的弧面的图案失真。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种陶瓷喷墨打印机，能够在陶瓷砖的边缘或弧面上进行图案的打印，结构简单合理，成本低，以克服现有技术中的不足之处。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种陶瓷喷墨打印机，包括机架、输送装置和打印装置，所述输送装置和所述打印装置均安装于所述机架，且所述打印装置架设于所述输送装置的上方；

所述打印装置包括喷头组件、水平安装组件和竖直移动组件；所述竖直移动组件安装于所述机架，所述水平安装组件安装于所述竖直移动组件的上端，且所述水平安装组件可沿所述竖直移动组件上下移动；所述喷头组件安装于所述水平安装组件的底部，所述喷头组件可沿所述水平安装组件前后移动，且所述喷头组件的喷头可以所述水平安装组件的长度方向为旋转轴转动。

优选的，所述输送装置包括调节电机、输送轴和输送带，所述调节电机的输出端与所述输送轴连接，所述调节电机用于驱动所述输送轴的滚动和调节所述输送轴的滚动速度，所述输送带环绕所述输送轴的侧壁，所述输送带用于输送瓷砖。

优选的，还包括对中装置，所述对中装置位于所述输送装置的上料端，瓷砖经过所述对中装置进入所述输送装置。

优选的，还包括到位检测装置，所述到位检测装置安装于所述输送装置的两侧，且所述到位检测装置位于所述对中装置和所述输送装置之间。

优选的，所述竖直移动组件包括竖直驱动件和传动杆，所述竖直驱动件用于驱动所述传动杆的上下滑动；

所述水平安装组件的背面设有安装块，所述传动杆的上端配合安装于所述安装块，所述喷头组件通过所述水平安装组件上下滑动。

优选的，所述喷头组件包括所述喷头、固定架和转动座；

所述固定架固定安装于所述水平安装组件的底部，且所述固定架可沿所述水平安装组件前后移动，所述转动座可转动地安装于所述固定架的末端，所述喷头固定安装于所述转动座。

优选的，还包括转动驱动件，所述转动驱动件安装于所述固定架的末端，且所述转动驱动件与所述转动座连接，所述转动驱动件用于驱动所述转动座的转动。

优选的，所述转动座的内部设置有多个固定位，所述固定位用于固定喷头。

优选的，所述转动座的内部还设有加强筋，所述加强筋连接于所述转动座的两侧壁之间。

优选的，所述固定架的上端设置有多个安装位，所述安装位用于安装墨盒。

本实用新型的有益效果：本技术方案一种陶瓷喷墨打印机的打印装置设置有水平安装组件和竖直移动组件，有利于令喷头组件的打印高度和位置与不同尺寸的瓷砖相匹配，从而提高喷墨打印机的适用性。进一步地，本技术方案中的喷头组件的喷头可以水平安装组件的长度方向为旋转轴转动，有利于喷头组件可以在异形砖的边缘，或者弧面砖的弧面上打印图案。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种陶瓷喷墨打印机的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本实用新型一种陶瓷喷墨打印机的剖视图。

图4是图3中B处的放大图。

图5是本实用新型一种陶瓷喷墨打印机中打印装置的局部结构示意图。

图6是本实用新型一种陶瓷喷墨打印机中打印装置一个状态的使用状态图。

图7是本实用新型一种陶瓷喷墨打印机中打印装置另一个状态的使用状态图。

其中：

机架1、输送装置2、调节电机21、输送轴22、输送带23；

打印装置3、喷头组件31、喷头311、固定架312、安装位3121、连接部 3122、导向座3123、转动座313、固定位3131、加强筋3132、转动驱动件314、水平安装组件32、安装块320、水平安装架321、导向轨3211、加强板3212、安装丝杆323、水平驱动件324、竖直移动组件33、竖直驱动件331、传动杆332、对中装置4、到位检测装置5、瓷砖6。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种陶瓷喷墨打印机，包括机架1、输送装置2和打印装置3，所述输送装置2和所述打印装置3均安装于所述机架1，且所述打印装置3架设于所述输送装置2的上方；

所述打印装置3包括喷头组件31、水平安装组件32和竖直移动组件33；所述竖直移动组件33安装于所述机架1，所述水平安装组件32安装于所述竖直移动组件33的上端，且所述水平安装组件32可沿所述竖直移动组件33上下移动；所述喷头组件31安装于所述水平安装组件32的底部，所述喷头组件31可沿所述水平安装组件32前后移动，且所述喷头组件31的喷头311以所述水平安装组件32的长度方向为旋转轴转动。

随着消费者对陶瓷砖的需求越来越广泛，市面上出现了越来越多的特色陶瓷，例如异形砖、弧面砖等。而传统的陶瓷喷墨打印机只能够在平整的陶瓷砖表面喷涂或打印出设定的花色和图案，而却难以在异形砖的边缘，或者弧面砖的弧面上打印图案，即使能打印出来，也只会令位于异形砖的边缘或弧面砖的弧面的图案失真。

为解决上述问题，本技术方案提出了一种陶瓷喷墨打印机，包括机架1、输送装置2和打印装置3，输送装置2和打印装置3均安装于机架1，且打印装置 3架设于输送装置2的上方，输送装置2用于输送瓷砖6，当瓷砖6通过输送装置2输送至打印装置3的下方时，打印装置3对瓷砖进行图案的打印。

打印装置3包括喷头组件31、水平安装组件32和竖直移动组件33；竖直移动组件33安装于机架1，水平安装组件32安装于竖直移动组件33的上端，且水平安装组件32可沿竖直移动组件33上下移动，由于不同的瓷砖其尺寸大小或厚度也可能不同，本技术方案的打印装置3设置有竖直移动组件33，有利于令喷头组件31的打印高度与不同尺寸的瓷砖相匹配，从而提高喷墨打印机的适用性。

进一步地，喷头组件31安装于水平安装组件32的底部，喷头组件31可沿水平安装组件32前后移动，可以根据瓷砖所需打印的位置不同来调整喷头组件 31在水平安装组件32内的相对位置，有利于进一步提高喷墨打印机的适用性，从而提升用户满意度。更进一步地，传统的陶瓷喷墨打印机只能够在平整的陶瓷砖表面喷涂或打印出设定的花色和图案，而却难以在异形砖的边缘，或者弧面砖的弧面上打印图案，而在本实用新型的技术方案中，喷头组件31的喷头311 可以水平安装组件32的长度方向为旋转轴转动，有利于喷头组件31可以在异形砖的边缘，或者弧面砖的弧面上打印图案。

更进一步说明，所述输送装置2包括调节电机21、输送轴22和输送带23，所述调节电机21的输出端与所述输送轴22连接，所述调节电机21用于驱动所述输送轴22的滚动和调节所述输送轴22的滚动速度，所述输送带23环绕所述输送轴22的侧壁，所述输送带23用于输送瓷砖6。

由于瓷砖是在输送装置2上进行图案的打印，因此，为了避免瓷砖的走砖过快，保证图案的有效打印，本技术方案中的输送装置2包括调节电机21、输送轴22和输送带23，调节电机21可以调节输送轴22的滚动速度，从而可以调节输送带23的走砖速度，以此保证瓷砖6在输送装置2上的走砖平稳和图案的有效打印。

更进一步说明，还包括对中装置4，所述对中装置4位于所述输送装置2的上料端，瓷砖6经过所述对中装置4进入所述输送装置2。

在本技术方案的一个实施例中，还包括对中装置4，对中装置4位于输送装置2的上料端，瓷砖6经过对中装置4进入输送装置2。对中装置4的设置，有利于使瓷砖6在输送的时候位于输送装置2的中部，以方便下一个工序中进行图案的打印，能有效避免图案的倾斜或错位打印。

更进一步说明，还包括到位检测装置5，所述到位检测装置5安装于所述输送装置2的两侧，且所述到位检测装置5位于所述对中装置4和所述输送装置2 之间。

在本技术方案的一个实施例中，还包括到位检测装置5，到位检测装置5安装于输送装置2的两侧，且到位检测装置5位于对中装置4和输送装置2之间。本实用新型的技术方案可通过到位检测装置5检测瓷砖6是否到位，实现对打印步骤的控制，方便快捷，控制性强。

优选的，所述到位检测装置5可以为对射电眼。

更进一步说明，所述竖直移动组件33包括竖直驱动件331和传动杆332，所述竖直驱动件331用于驱动所述传动杆332的上下滑动；

所述水平安装组件32的背面设有安装块320，所述传动杆332的上端配合安装于所述安装块320，所述喷头组件31通过所述水平安装组件32上下滑动。

在本技术方案的一个实施例中，竖直移动组件33包括竖直驱动件331和传动杆332，竖直驱动件331用于驱动传动杆332的上下滑动；水平安装组件32 的背面设有安装块320，传动杆332的上端配合安装于安装块320，喷头组件31 通过水平安装组件32上下滑动，结构简单，传动平稳。

优选的，所述竖直驱动件331可以为驱动电机或驱动气缸。

更进一步说明，所述喷头组件31包括所述喷头311、固定架312和转动座 313；

所述固定架312固定安装于所述水平安装组件32的底部，且所述固定架312 可沿所述水平安装组件32前后移动，所述转动座313可转动地安装于所述固定架312的末端，所述喷头311固定安装于所述转动座313。

本技术方案中的喷头组件31包括喷头311、固定架312和转动座313，固定架312固定安装于水平安装组件32的底部，且固定架312可沿水平安装组件 32前后移动，有利于根据图案打印位置的不同调节喷头组件31相对于水平安装组件32的位置，提高喷墨打印机的适用性；转动座313可转动地安装于固定架 312的末端，喷头311固定安装于转动座313，喷头组件31通过转动座313带动喷头311的转动，在保证喷头转动的前提下，有利于保证转动时的运行平稳。

更进一步说明，还包括转动驱动件314，所述转动驱动件314安装于所述固定架312的末端，且所述转动驱动件314与所述转动座313连接，所述转动驱动件314用于驱动所述转动座313的转动。

在本技术方案的一个实施例中，转动座313的转动通过转动驱动件314来实现，转动驱动件314安装于固定架312的末端，且转动驱动件314与转动座 313连接，转动驱动件314用于驱动转动座313的转动，性能可靠。

优选的，所述转动驱动件314可以为转动气缸或转动电机。

更进一步说明，所述转动座313的内部设置有多个固定位3131，所述固定位3131用于固定喷头。

在本技术方案的转动座313中，转动座313的内部设置有多个固定位3131，固定位3131用于固定喷头，有利于喷头的稳定安装，确保转动座313在转动过程中，喷头不容易从转动座313脱落，从而有利于保证喷墨打印的正常进行。

更进一步说明，所述转动座313的内部还设有加强筋3132，所述加强筋3132 连接于所述转动座313的两侧壁之间。

在本技术方案的一个实施例中，转动座313的内部还设有加强筋3132，加强筋3132连接于转动座313的两侧壁之间，一方面有利于加强转动座313的稳固性，另一方面有利于保证转动座313在转动时的平稳性。

更进一步说明，所述固定架312的上端设置有多个安装位3121，所述安装位3121用于安装墨盒。

在本技术方案的固定架312的上端设置有多个安装位3121，安装位3121用于安装喷墨打印里面的墨盒，安装位3121的设计，使得墨盒可以安装在喷头组件31上，同时不会使墨盒跟随着转动座313的转动而转动，有利于保证喷墨打印时的出墨顺利。

优选的，所述水平安装组件32包括水平安装架321、安装丝杆323和水平驱动件324，所述水平驱动件324安装于所述水平安装架321的后侧，所述安装丝杆323连接于所述水平驱动件324，且所述安装丝杆323连接于所述水平安装架321沿宽度方向的前后两侧；

所述固定架312的顶部设置有连接部3122，所述安装丝杆323穿过所述连接部3122，所述固定架312通过所述安装丝杆323沿所述水平安装架321的宽度方向前后移动。

在本实用新型的技术方案中，水平安装组件32包括水平安装架321、安装丝杆323和水平驱动件324，水平驱动件324安装于水平安装架321的后侧，安装丝杆323连接于水平驱动件324，且安装丝杆323连接于水平安装架321沿宽度方向的前后两侧，结构紧凑，有利于节省占用空间；

固定架312的顶部设置有连接部3122，安装丝杆323穿过连接部3122，固定架312通过安装丝杆323沿水平安装架321的宽度方向设置，水平驱动件324 通过安装丝杆323驱动固定架312的前后移动，驱动结构可靠，操作性强。

优选的，所述水平安装321的内部设有导向轨3211，且所述导向轨3211至少设有两条，所述固定架312的顶部还设置导向座3123，所述导向座3123配合安装于所述导向轨3211，并沿所述导向轨3211前后移动。

在本技术方案的一个实施例中，水平安装321的内部设有导向轨3211，且导向轨3211至少设有两条，固定架312的顶部还设置导向座3123，导向座3123 配合安装于导向轨3211，并沿导向轨3211前后移动。一方面，导向轨3211和导向座3123的配合有利于提高固定架312前后移动时的平稳性，另一方面，导向轨3211和导向座3123的配合有利于引导固定架312的移动方向，确保喷头组件31有正确的位置上进行图案的打印。

优选的，所述水平安装架321的顶部还设置有加强板3212，所述加强板3212 连接于所述导向轨3211之间。

进一步地，水平安装架321的顶部还设置有加强板3212，加强板3212连接于导向轨3211之间，有利于进一步提高固定架312前后移动时的平稳性，以及有效地引导固定架312的移动方向，从而确保喷头组件31有正确的位置上进行图案的打印。

优选的，所述转动座313的转动角度为0～360°。本技术方案将转动座313 的转动角度为0～360°，使得喷头311跟随转动座313的转动，可以在任何一个角度都能实现图像的打印，特别是针对表面异形或凹凸不平整的瓷砖也能实现图像的打印，适用性强。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种陶瓷喷墨打印机，其特征在于：包括机架、输送装置和打印装置，所述输送装置和所述打印装置均安装于所述机架，且所述打印装置架设于所述输送装置的上方；

所述打印装置包括喷头组件、水平安装组件和竖直移动组件；所述竖直移动组件安装于所述机架，所述水平安装组件安装于所述竖直移动组件的上端，且所述水平安装组件可沿所述竖直移动组件上下移动；所述喷头组件安装于所述水平安装组件的底部，所述喷头组件可沿所述水平安装组件前后移动，且所述喷头组件的喷头可以所述水平安装组件的长度方向为旋转轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷墨打印机，其特征在于：所述输送装置包括调节电机、输送轴和输送带，所述调节电机的输出端与所述输送轴连接，所述调节电机用于驱动所述输送轴的滚动和调节所述输送轴的滚动速度，所述输送带环绕所述输送轴的侧壁，所述输送带用于输送瓷砖。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷墨打印机，其特征在于：还包括对中装置，所述对中装置位于所述输送装置的上料端，瓷砖经过所述对中装置进入所述输送装置。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷喷墨打印机，其特征在于：还包括到位检测装置，所述到位检测装置安装于所述输送装置的两侧，且所述到位检测装置位于所述对中装置和所述输送装置之间。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷墨打印机，其特征在于：所述竖直移动组件包括竖直驱动件和传动杆，所述竖直驱动件用于驱动所述传动杆的上下滑动；

所述水平安装组件的背面设有安装块，所述传动杆的上端配合安装于所述安装块，所述喷头组件通过所述水平安装组件上下滑动。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷喷墨打印机，其特征在于：所述喷头组件包括所述喷头、固定架和转动座；

所述固定架固定安装于所述水平安装组件的底部，且所述固定架可沿所述水平安装组件前后移动，所述转动座可转动地安装于所述固定架的末端，所述喷头固定安装于所述转动座。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷喷墨打印机，其特征在于：还包括转动驱动件，所述转动驱动件安装于所述固定架的末端，且所述转动驱动件与所述转动座连接，所述转动驱动件用于驱动所述转动座的转动。

8.根据权利要求6所述的一种陶瓷喷墨打印机，其特征在于：所述转动座的内部设置有多个固定位，所述固定位用于固定喷头。

9.根据权利要求8所述的一种陶瓷喷墨打印机，其特征在于：所述转动座的内部还设有加强筋，所述加强筋连接于所述转动座的两侧壁之间。

10.根据权利要求6所述的一种陶瓷喷墨打印机，其特征在于：所述固定架的上端设置有多个安装位，所述安装位用于安装墨盒。

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