CN212422539U - 一种便于均匀混合喷墨的印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于均匀混合喷墨的印刷装置，包括装置底座和管道箱体，所述装置底座的正上方焊接固定有印刷箱体，且印刷箱体的左右两侧铰接固定有遮挡布料，所述印刷箱体的外侧焊接固定有设备箱体，且设备箱体的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的外侧锥齿连接有皮带轮，所述管道箱体焊接在印刷箱体的正上方，且管道箱体的正上方设置有混液箱体，所述混液箱体的顶部焊接固定有进料管道，且混液箱体的左右两侧连接有抽液泵体，所述抽液泵体的输出端连接有输送管道。该便于均匀混合喷墨的印刷装置，采用皮带轮与平面齿轮，利用皮带轮带动一侧的混料结构进行搅拌，进而方便对不同类型的染料进行混合搅拌。

Description

一种便于均匀混合喷墨的印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种便于均匀混合喷墨的印刷装置。

背景技术

喷墨将彩色液体油墨经喷嘴变成细小微粒喷到印刷模板上，进而方便将油墨均匀渗入到印刷模板上，避免油墨喷涂不均匀，进而影响到纸制品印刷的清晰度，喷涂油墨有利于印刷模板的文字或图画清晰印刷在图纸上，印刷装置一般有三个或四个打印喷头，以便打印黄、品红青黑四色。

现在印刷装置在对材料进行印刷过程中，难以对加工过程中对难以对不同类型的染色剂进行混合，进而导致在印刷过程中，需要人工不断对染色剂进行混合，影响对材料印刷的速度，并且印刷制品在印刷过程中，制品部分位置的液体难以快速干燥，容易对印刷制品造成损坏情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于均匀混合喷墨的印刷装置，以解决上述背景技术中提出的现在印刷装置在对材料进行印刷过程中，难以对加工过程中对难以对不同类型的染色剂进行混合，并且印刷制品在印刷过程中，制品部分位置的液体难以快速干燥，容易对印刷制品造成损坏情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种便于均匀混合喷墨的印刷装置，包括装置底座和管道箱体，所述装置底座的正上方焊接固定有印刷箱体，且印刷箱体的左右两侧铰接固定有遮挡布料，所述印刷箱体的外侧焊接固定有设备箱体，且设备箱体的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的外侧锥齿连接有皮带轮，所述管道箱体焊接在印刷箱体的正上方，且管道箱体的正上方设置有混液箱体，所述混液箱体的顶部焊接固定有进料管道，且混液箱体的左右两侧连接有抽液泵体，所述抽液泵体的输出端连接有输送管道，所述输送管道的外侧贯穿连接有注墨管道，所述驱动电机的输出端同时连接有平面齿轮和扇形齿轮，所述平面齿轮的一侧嵌套连接有偏心轮轴，且偏心轮轴的外侧螺栓固定有印刷模板，所述注墨管道的底部螺纹连接有喷墨喷头，所述印刷箱体的内部设置有设备托架，且设备托架的正上方设置有传动转筒。

优选的，所述印刷箱体与混液箱体通过输送管道和注墨管道连通，且输送管道和注墨管道交错分布在印刷箱体的顶部。

优选的，所述混液箱体与皮带轮为相互平行，且皮带轮通过设备箱体与驱动电机构成旋转结构。

优选的，所述输送管道与偏心轮轴为相互平行，且2组输送管道之间距离大于偏心轮轴长度，并且注墨管道与印刷模板为相互贴合。

优选的，所述设备托架的内部包括有矩形滑块、电加热板和齿牙条，且设备托架的左右两侧焊接有矩形滑块，并且设备托架的正上方设置有电加热板，而且设备托架的正上方焊接有齿牙条。

优选的，所述扇形齿轮、齿牙条、设备托架、矩形滑块和印刷箱体构成滑动结构，且设备托架的长度为印刷箱体长度的三分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于均匀混合喷墨的印刷装置，

1、采用皮带轮与平面齿轮，利用皮带轮带动一侧的混料结构进行搅拌，进而方便对不同类型的染料进行混合搅拌，提升不同颜色染料喷涂的便捷性，利用平面齿轮带动一侧的偏心轮轴转动，通过偏心轮轴对不同厚度的纸制品进行印刷，提升装置使用过程中自动化程度；

2、采用扇形齿轮及设备托架，利用扇形齿轮带动设备托架进行左右移动，利用设备托架带动电加热板进行左右移动，进而方便电加热板对不同长度的纸制品进行烘干处理，利用设备托架对电加热板进行限位，确保电加热板在移动及调节的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型印刷箱体俯视结构示意图；

图3为本实用新型喷墨喷头侧视结构示意图；

图4为本实用新型传动转筒侧视结构示意图；

图5为本实用新型设备托架俯视结构示意图。

图中：1、装置底座；2、印刷箱体；3、遮挡布料；4、设备箱体；5、驱动电机；6、皮带轮；7、管道箱体；8、混液箱体；9、进料管道；10、抽液泵体；11、输送管道；12、注墨管道；13、平面齿轮；14、偏心轮轴；15、印刷模板；16、喷墨喷头；17、设备托架；1701、矩形滑块；1702、电加热板；1703、齿牙条；18、传动转筒；19、扇形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于均匀混合喷墨的印刷装置，包括装置底座1、印刷箱体2、遮挡布料3、设备箱体4、驱动电机5、皮带轮6、管道箱体7、混液箱体8、进料管道9、抽液泵体10、输送管道11、注墨管道12、平面齿轮13、偏心轮轴14、印刷模板15、喷墨喷头16、设备托架17、传动转筒18和扇形齿轮19，装置底座1的正上方焊接固定有印刷箱体2，且印刷箱体2的左右两侧铰接固定有遮挡布料3，印刷箱体2的外侧焊接固定有设备箱体4，且设备箱体4的上表面设置有驱动电机5，驱动电机5的外侧锥齿连接有皮带轮6，管道箱体7焊接在印刷箱体2的正上方，且管道箱体7的正上方设置有混液箱体8，混液箱体8的顶部焊接固定有进料管道9，且混液箱体8的左右两侧连接有抽液泵体10，抽液泵体10的输出端连接有输送管道11，输送管道11的外侧贯穿连接有注墨管道12，驱动电机5的输出端同时连接有平面齿轮13和扇形齿轮19，平面齿轮13的一侧嵌套连接有偏心轮轴14，且偏心轮轴14的外侧螺栓固定有印刷模板15，注墨管道12的底部螺纹连接有喷墨喷头16，印刷箱体2的内部设置有设备托架17，且设备托架17的正上方设置有传动转筒18。

印刷箱体2与混液箱体8通过输送管道11和注墨管道12连通，且输送管道11和注墨管道12交错分布在印刷箱体2的顶部，方便注墨管道12对不同类型的染料进行输送，提升不同染料导出的效率。

混液箱体8与皮带轮6为相互平行，且皮带轮6通过设备箱体4与驱动电机5构成旋转结构，方便皮带轮6对混液箱体8内部不同染料进行混合，方便不同颜色的燃料进行印刷。

输送管道11与偏心轮轴14为相互平行，且2组输送管道11之间距离大于偏心轮轴14长度，并且注墨管道12与印刷模板15为相互贴合，利用输送管道11对偏心轮轴14表面进行均匀喷洒，提升印刷模板15喷洒的均匀性。

设备托架17的内部包括有矩形滑块1701、电加热板1702和齿牙条1703，且设备托架17的左右两侧焊接有矩形滑块1701，并且设备托架17的正上方设置有电加热板1702，而且设备托架17的正上方焊接有齿牙条1703，利用扇形齿轮19带动设备托架17进行左右移动，提升不同长度印刷制品烘干的效率。

扇形齿轮19、齿牙条1703、设备托架17、矩形滑块1701和印刷箱体2构成滑动结构，且设备托架17的长度为印刷箱体2长度的三分之一，利用电加热板1702对印刷制品底部进行烘干，确保印刷制品烘干的稳定性。

工作原理：在使用该便于均匀混合喷墨的印刷装置时，根据图1至图4所示，操作人员将不同颜色的染料倒入进料管道9的内部，随后将印刷模板15固定在偏心轮轴14的外侧进行固定，随后将印刷制品放置到印刷箱体2的内部，并打开驱动电机5，利用驱动电机5带动锥齿转动，锥齿带动皮带轮6进行转动，皮带轮6带动另一组的皮带轮6及旋转杆进行转动，旋转杆对混液箱体8内部的染料进行混合搅拌，打开抽液泵体10，利用抽液泵体10将混液箱体8内部染料抽出，混液箱体8通过输送管道11导入到注墨管道12的内部，注墨管道12利用底部的喷墨喷头16对染料导入，遮挡布料3对印刷箱体2的左右两侧进行遮挡，避免染料飘散出印刷箱体2内部；

根据图1、图3、图4及图5所示，同时驱动电机5带动平面齿轮13转动，利用平面齿轮13带动一侧平面齿轮13及偏心轮轴14进行转动，利用偏心轮轴14带动印刷模板15进行转动，喷墨喷头16将不同颜色的染料喷洒到印刷模板15表面，利用印刷模板15对纸制品的表面进行印刷出来，并利用驱动电机5带动扇形齿轮19进行转动，利用扇形齿轮19带动齿牙条1703进行左右移动，齿牙条1703带动设备托架17进行移动，设备托架17通过矩形滑块1701在印刷箱体2内部进行滑动，电加热板1702对纸制品的底部进行烘干处理，并利用传动转筒18对纸制品的移动方向进行限定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于均匀混合喷墨的印刷装置，包括装置底座(1)和管道箱体(7)，其特征在于：所述装置底座(1)的正上方焊接固定有印刷箱体(2)，且印刷箱体(2)的左右两侧铰接固定有遮挡布料(3)，所述印刷箱体(2)的外侧焊接固定有设备箱体(4)，且设备箱体(4)的上表面设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的外侧锥齿连接有皮带轮(6)，所述管道箱体(7)焊接在印刷箱体(2)的正上方，且管道箱体(7)的正上方设置有混液箱体(8)，所述混液箱体(8)的顶部焊接固定有进料管道(9)，且混液箱体(8)的左右两侧连接有抽液泵体(10)，所述抽液泵体(10)的输出端连接有输送管道(11)，所述输送管道(11)的外侧贯穿连接有注墨管道(12)，所述驱动电机(5)的输出端同时连接有平面齿轮(13)和扇形齿轮(19)，所述平面齿轮(13)的一侧嵌套连接有偏心轮轴(14)，且偏心轮轴(14)的外侧螺栓固定有印刷模板(15)，所述注墨管道(12)的底部螺纹连接有喷墨喷头(16)，所述印刷箱体(2)的内部设置有设备托架(17)，且设备托架(17)的正上方设置有传动转筒(18)。

2.根据权利要求1所述的一种便于均匀混合喷墨的印刷装置，其特征在于：所述印刷箱体(2)与混液箱体(8)通过输送管道(11)和注墨管道(12)连通，且输送管道(11)和注墨管道(12)交错分布在印刷箱体(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种便于均匀混合喷墨的印刷装置，其特征在于：所述混液箱体(8)与皮带轮(6)为相互平行，且皮带轮(6)通过设备箱体(4)与驱动电机(5)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于均匀混合喷墨的印刷装置，其特征在于：所述输送管道(11)与偏心轮轴(14)为相互平行，且2组输送管道(11)之间距离大于偏心轮轴(14)长度，并且注墨管道(12)与印刷模板(15)为相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种便于均匀混合喷墨的印刷装置，其特征在于：所述设备托架(17)的内部包括有矩形滑块(1701)、电加热板(1702)和齿牙条(1703)，且设备托架(17)的左右两侧焊接有矩形滑块(1701)，并且设备托架(17)的正上方设置有电加热板(1702)，而且设备托架(17)的正上方焊接有齿牙条(1703)。

6.根据权利要求5所述的一种便于均匀混合喷墨的印刷装置，其特征在于：所述扇形齿轮(19)、齿牙条(1703)、设备托架(17)、矩形滑块(1701)和印刷箱体(2)构成滑动结构，且设备托架(17)的长度为印刷箱体(2)长度的三分之一。

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