CN212418715U - 一种大蒜分瓣筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种大蒜分瓣筛选装置，包括整机支架、挤压分瓣机构、导流板、导料槽、蒜瓣筛分机构、除杂机构和动力传送机构，挤压分瓣机构包括定位板、固定圆筒、上锥形橡胶挤压板和下圆形橡胶挤压板，蒜瓣筛分机构包括三级分筛和筛分驱动机构，除杂机构包括进风风道和离心风机，动力传送机构包括驱动电机和第一传动杆。该分瓣筛选装置内各执行部件传动结构简单，利于维护和维修，同时，本装置整体体积较小，利于搬运和运输，进一步地，本分瓣筛选装置采用吸收式除杂质原理，其杂质去除率高，提高了分瓣效果。

Description

一种大蒜分瓣筛选装置

技术领域

本实用新型涉及一种大蒜分瓣筛选装置。

背景技术

大蒜具有很好的食用和药用价值，现在种植大蒜的农户越来越多，在大蒜种植之前需要将大蒜头进行分瓣，现在分瓣工作，主要还是依靠农户自己进行手工分瓣，其工作效率低，劳动强度大，长时间进行手工分瓣，会使人感觉手指疼痛，同时，容易造成颈椎病，现在也有一些农户采用机器来进行分瓣，但是，现有的大蒜分瓣设备，传动结构复杂，不易维修，且其体积较为庞大，不易搬运和运输，同时，其分完瓣的蒜瓣内杂质比较多，分瓣效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大蒜分瓣筛选装置，该分瓣筛选装置内各执行部件传动结构简单，利于维护和维修，同时，本装置整体体积较小，利于搬运和运输，进一步地，本分瓣筛选装置采用吸收式除杂质原理，其杂质去除率高，提高了分瓣效果。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种大蒜分瓣筛选装置，包括整机支架、挤压分瓣机构、导流板、导料槽、蒜瓣筛分机构、除杂机构和动力传送机构，所述挤压分瓣机构包括定位板、固定圆筒、上锥形橡胶挤压板和下圆形橡胶挤压板，所述定位板的四周通过若干定位螺栓设置在所述整机支架上，在所述定位螺栓上套置一弹簧，且弹簧卡置在定位板与定位螺栓的螺帽之间，所述固定圆筒固定设置在所述定位板上，且固定圆筒贯穿所述定位板，在所述固定圆筒的内部上侧设置一上大下小的锥形料斗，在所述锥形料斗的下部设置一第一出料口，所述上锥形橡胶挤压板设置在所述固定圆筒内，且位于所述锥形料斗的下方，在所述上锥形橡胶挤压板的锥尖端设置一与所述第一出料口相对应的第一入料口，所述下圆形橡胶挤压板位于所述固定圆筒内，且下圆形橡胶挤压板位于上锥形橡胶挤压板之间，在上锥形橡胶挤压板的边缘与下圆形橡胶挤压板的边缘之间设置有出料间隙，所述导流板倾斜设置在所述整机支架上，且导流板位于下圆形橡胶挤压板的下方，在所述导流板的两侧设置有第一护板，在所述下圆形橡胶挤压板的下部设置一与下圆形橡胶挤压板同轴的支撑转轴，所述支撑转轴套置在一支撑底座上，所述支撑转轴在所述支撑底座上可自由转动，支撑底座固定设置在所述整机支架上，支撑底座贯穿所述导流板，在支撑底座周边设置有防止蒜瓣进入到支撑底座内的第二护板，在所述支撑转轴的下部设置一第一锥形齿，所述导料槽设置在所述整机支架上，且从导流板流下的蒜瓣和杂质可全部进入到导料槽内，所述蒜瓣筛分机构包括三级分筛和筛分驱动机构，所述三级分筛倾斜设置在所述整机支架上，且三级分筛呈左高右低状态分布，导料槽的出料口位于所述三级分筛的左端上方，筛分驱动机构设置在所述整机支架上，且筛分驱动机构用于驱动三级分筛进行运动，所述三级分筛的上、中、下部位分别设置有一级筛网、二级筛网和封板；所述除杂机构包括进风风道和离心风机，所述进风风道设置在所述整机支架上且，进风风道的进风口与所述一级筛网相对，且进风风道的进风口位于所述导料槽的出料口右侧，所述离心风机设置在所述整机支架上，且离心风机的进风口与进风风道的出风口相贯通，在所述离心风机的转轴左端设置一第一传动轮，所述动力传送机构包括驱动电机和第一传动杆，所述驱动电机设置在所述整机支架内部下侧，在所述驱动电机的输出轴上设置有第二传动轮，所述第一传动杆呈左右状态设置在所述整机支架上，且第一传动杆位于所述支撑底座下方，在所述第一传动杆的左端设置一位于整机支架左端外侧的第三传动轮，在所述第一传动杆上设置有与所述第一锥形齿相啮合的第二锥形齿，所述第二传动轮与第一传动轮和第三传动轮之间采用带传动方式实现传动。

优选地，在所述一级筛网和二级筛网的右端均设置一出料导向槽。

进一步地，所述筛分驱动机构为一振动马达。

进一步地，所述筛分驱动机构包括第一摆动连杆、摆动转轴、第二摆动连杆和铰接连杆，三级分筛的左端两侧分别设置一支撑滑杆，所述支撑滑杆可在整机支架上自由滑动，在所述三级分筛的右端两侧分别设置一所述第一摆动连杆，所述第一摆动连杆的下端与所述三级分筛铰接连接，所述第一摆动连杆的上部与所述摆动转轴固定连接，所述摆动转轴的两端铰接在所述整机支架右端，在所述摆动转轴的中部右侧设置设置一所述第二摆动连杆，所述动力传送机构还包括第二传动杆，所述第二传动杆呈左右状态设置在所述整机支架上，且所述第一传动杆的右端与所述第二传动杆的左端通过第一传动组件相连接，在所述第二传动杆的右端设置一与所述第二传动杆不同轴的偏心杆，在所述偏心杆与所述第二摆动连杆之间铰接一所述铰接连杆。

进一步地，所述第一传动组件包括第一传动链轮、第二传动链轮和传动链条，所述第一传动链轮设置在所述第一传动杆右端，所述第二传动链轮设置在所述第二传动杆左端，所述传动链条套置在所述第一传动链轮和第二传动链轮上。

进一步地，所述第一传动组件包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮设置在所述第一传动杆右端，所述第二传动齿轮设置在所述第二传动杆左端，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮相互啮合在一起。

进一步地，在所述一级筛网上设置有位于所述导料槽的出料口和进风风道的进风口的下方的扩散板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用便利；在本实用新型的动力传输结构中，可采用一个电机带动多个执行部件(包括下圆形橡胶挤压板、离心风机和三级分筛) 进行动作，继而利于本装置实现结构和体积的简化；本实用新型利用离心风机，采用吸收式除杂原理对蒜瓣进行杂质(包括蒜皮、须根和蒜杆等)去除，其分离效果好，提高了分瓣效果；利用三级分筛可直接对除杂后的蒜瓣按照体积大小进行直接分类，从而使得本装置的功能更加完善；在蒜瓣和杂质一同进入到一级筛网上后，一级筛网上设置的扩散板利于蒜瓣和杂质的迅速扩散，继而便于离心风机将杂质第一时间内吸收走，继而实现迅速排杂功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种具体实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二种具体实施例的整体结构示意图；

图3为本实用新型的第二种具体实施例的部分结构示意图；

图4为导流板、导料槽和进风风道的结合示意图；

图5为分瓣挤压机构的剖视图；

图6为第一传动杆和第二传动杆结合示意图；

图7为图1中A处放大图；

图8为图3中B处放大图；

图9为图6中C处放大图；

图中：1整机支架、11定位螺栓、12弹簧、13支撑底座、21定位板、22固定圆筒、221锥形料斗、23上锥形橡胶挤压板、24下圆形橡胶挤压板、241支撑转轴、242第一锥形齿、31导流板、311第一护板、312第二护板、32导料槽、41三级分筛、411一级筛网、4111扩散板、412支撑滑杆、51进风风道、52离心风机、521第一传动轮、61驱动电机、611第二传动轮、62第一传动杆、621第三传动轮、622第二锥形齿、623第一传动链齿、63第二传动杆、631偏心杆、632第二传动链齿、64铰接连杆、65摆动转轴、651第一摆动连杆、652 第二摆动连杆、101出料导向槽。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

一种大蒜分瓣筛选装置(如图1所示)，包括整机支架1、挤压分瓣机构、导流板31、导料槽32、蒜瓣筛分机构、除杂机构和动力传送机构，所述挤压分瓣机构包括定位板21、固定圆筒22、上锥形橡胶挤压板23和下圆形橡胶挤压板24，所述定位板21的四周通过若干定位螺栓11设置在所述整机支架1上，具体的，在定位板21上设置有通孔，在整机支架1上设置有与定位板21上的通孔对应的螺纹孔，定位螺栓11贯穿通孔后，拧入在螺纹孔内，定位板21可沿着定位螺栓11的轴向方向上下移动，在所述定位螺栓11上套置一弹簧12，且弹簧12卡置在定位板21与定位螺栓11的螺帽之间，所述固定圆筒22固定设置在所述定位板 21上，且固定圆筒22贯穿所述定位板21，在所述固定圆筒22的内部上侧设置一上大下小的锥形料斗221，在所述锥形料斗221的下部设置一第一出料口，所述上锥形橡胶挤压板23设置在所述固定圆筒22内，且位于所述锥形料斗221的下方，锥形料斗221呈上小下大状态分布，在所述上锥形橡胶挤压板23的锥尖端设置一与所述第一出料口相对应的第一入料口，所述下圆形橡胶挤压板24位于所述固定圆筒22内，且下圆形橡胶挤压板24位于上锥形橡胶挤压板23之间，在上锥形橡胶挤压板23的边缘与下圆形橡胶挤压板24的边缘之间设置有出料间隙，在大蒜分瓣时，大蒜从第一出料口进入到上锥形橡胶挤压板23与下圆形橡胶挤压板 24之间，在分瓣完成后，蒜瓣从出料间隙内移出，继而完成蒜头分瓣工作，所述导流板31 倾斜设置在所述整机支架1上，且导流板31位于下圆形橡胶挤压板24的下方，在所述导流板31的两侧设置有第一护板311，在所述下圆形橡胶挤压板24的下部设置一与下圆形橡胶挤压板24同轴的支撑转轴241，所述支撑转轴241套置在一支撑底座13上，所述支撑转轴 241在所述支撑底座13上可自由转动，支撑底座13固定设置在所述整机支架1上，支撑底座13贯穿所述导流板31，在支撑底座13周边设置有防止蒜瓣进入到支撑底座13内的第二护板312，在所述支撑转轴241的下部设置一第一锥形齿242，所述导料槽32设置在所述整机支架1上，且从导流板31流下的蒜瓣和杂质可全部进入到导料槽32内，所述蒜瓣筛分机构包括三级分筛41和筛分驱动机构，所述三级分筛41倾斜设置在所述整机支架1上，且三级分筛41呈左高右低状态分布，导料槽32的出料口位于所述三级分筛32的左端上方，筛分驱动机构设置在所述整机支架1上，且筛分驱动机构用于驱动三级分筛41进行运动，在本具体实施例中，筛分驱动机构可为振动马达，采用振动马达进行三级分筛41进行振动筛分时，三级分筛41在整机支架上设置的具体实施方式为本领域内现有技术，故在此，不再做详细描述。所述三级分筛41的上、中、下部位分别设置有一级筛网411、二级筛网和封板，为便于一级筛网411、二级筛网和封板上流出的物料的收集，在此，在一级筛网411和二级筛网的右侧均设置一出料导向槽101，一级筛网411用于筛分出个头较大的蒜瓣，二级筛网用于筛分出个头中等的蒜瓣，封板用于收集个头较小蒜瓣。

所述除杂机构包括进风风道51和离心风机52，所述进风风道51设置在所述整机支架上且，进风风道51的进风口与所述一级筛网411相对，且进风风道51的进风口位于所述导料槽32的出料口右侧，所述离心风机52设置在所述整机支架1上，且离心风机52的进风口与进风风道551的出风口相贯通，从导料槽32的出料口流出的物料，在经过进风风道51出口处时，通过离心风机52产生的负压作用，使得物料内的杂质被吸入到进风风道51内，继而实现蒜瓣除杂，为提高蒜瓣除杂效果，在此，在所述一级筛网411上设置有位于所述导料槽 32的出料口和进风风道51的进风口的下方的扩散板4111，物料可在扩散板4111上迅速展开，继而利于杂质的快速清除，在所述离心风机52的转轴左端设置一第一传动轮521，所述动力传送机构包括驱动电机61和第一传动杆62，所述驱动电机61设置在所述整机支架1内部下侧，在所述驱动电机61的输出轴上设置有第二传动轮611，所述第一传动杆62呈左右状态设置在所述整机支架1上，且第一传动杆62位于所述支撑底座13下方，在所述第一传动杆 62的左端设置一位于整机支架1左端外侧的第三传动轮621，在所述第一传动杆62上设置有与所述第一锥形齿242相啮合的第二锥形齿622，第一传动杆62的转动可带动支撑转轴241 的转动。

在实际生产过程中，三级分筛41的筛分执行动力，也可从驱动电机61上驱动，具体的实施方式为：所述筛分驱动机构包括第一摆动连杆651、摆动转轴65、第二摆动连杆652和铰接连杆64，三级分筛41的左端两侧分别设置一支撑滑杆412，所述支撑滑杆412可在整机支架1上自由滑动，在所述三级分筛41的右端两侧分别设置一第一摆动连杆651，所述第一摆动连杆651的下端与所述三级分筛41铰接连接，所述第一摆动连杆651的上部与一摆动转轴65固定连接，所述摆动转轴65的两端铰接在所述整机支架1右端，在所述摆动转轴65的中部右侧设置设置一第二摆动连杆652，所述动力传送机构还包括第二传动杆63，所述第二传动杆63呈左右状态设置在所述整机支架1上，所述第一传动杆62的右端与所述第二传动杆63的左端通过第一传动组件相连接，在所述第二传动杆63的右端设置一与所述第二传动杆63不同轴的偏心杆631，在所述偏心杆631与所述第二摆动连杆652之间铰接一铰接连杆64，第二传动杆63的转动，可实现偏心杆631的上下转动，偏心杆631的上下转动，通过铰接连杆64带动第二摆动连杆652上下摆动，第二摆动连杆652的摆动，带动摆动转轴65的转动，摆动转轴65的转动从而带动第一摆动连杆651的摆动，第一摆动连杆651的摆动，从而带动三级分筛41的往复摆动，继而实现三级分筛41的筛分功能，所述第二传动轮611与第一传动轮521和第三传动轮621之间采用带传动方式实现传动。

在本具体实施例中，设计了第一传动组件的两种具体实施例，第一传动组件的第一种实施例的具体实施方式为：所述第一传动组件包括第一传动链轮623、第二传动链轮632和传动链条，所述第一传动链轮623设置在所述第一传动杆62右端，所述第二传动链轮632设置在所述第二传动杆63左端，所述传动链条套置在所述第一传动链轮623和第二传动链轮632 上，第一传动杆62的转动，通过传动链条的传动可带动第二传动杆63的转动；第一传动组件的第二种实施例的具体实施方式为：所述第一传动组件包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮设置在所述第一传动杆62右端，所述第二传动齿轮设置在所述第二传动杆 63左端，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮相互啮合在一起。

本实用新型中，“上”、“下”、“左”、“右”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种大蒜分瓣筛选装置，包括整机支架和挤压分瓣机构，所述挤压分瓣机构包括定位板、固定圆筒、上锥形橡胶挤压板和下圆形橡胶挤压板，所述定位板的四周通过若干定位螺栓设置在所述整机支架上，在所述定位螺栓上套置一弹簧，且弹簧卡置在定位板与定位螺栓的螺帽之间，所述固定圆筒固定设置在所述定位板上，且固定圆筒贯穿所述定位板，在所述固定圆筒的内部上侧设置一上大下小的锥形料斗，在所述锥形料斗的下部设置一第一出料口，所述上锥形橡胶挤压板设置在所述固定圆筒内，且位于所述锥形料斗的下方，在所述上锥形橡胶挤压板的锥尖端设置一与所述第一出料口相对应的第一入料口，所述下圆形橡胶挤压板位于所述固定圆筒内，且下圆形橡胶挤压板位于上锥形橡胶挤压板之间，在上锥形橡胶挤压板的边缘与下圆形橡胶挤压板的边缘之间设置有出料间隙，其特征是，该分瓣筛选装置还包括导流板、导料槽、蒜瓣筛分机构、除杂机构和动力传送机构，所述导流板倾斜设置在所述整机支架上，且导流板位于下圆形橡胶挤压板的下方，在所述导流板的两侧设置有第一护板，在所述下圆形橡胶挤压板的下部设置一与下圆形橡胶挤压板同轴的支撑转轴，所述支撑转轴套置在一支撑底座上，所述支撑转轴在所述支撑底座上可自由转动，支撑底座固定设置在所述整机支架上，支撑底座贯穿所述导流板，在支撑底座周边设置有防止蒜瓣进入到支撑底座内的第二护板，在所述支撑转轴的下部设置一第一锥形齿，所述导料槽设置在所述整机支架上，且从导流板流下的蒜瓣和杂质可全部进入到导料槽内，所述蒜瓣筛分机构包括三级分筛和筛分驱动机构，所述三级分筛倾斜设置在所述整机支架上，且三级分筛呈左高右低状态分布，导料槽的出料口位于所述三级分筛的左端上方，筛分驱动机构设置在所述整机支架上，且筛分驱动机构用于驱动三级分筛进行运动，所述三级分筛的上、中、下部位分别设置有一级筛网、二级筛网和封板；所述除杂机构包括进风风道和离心风机，所述进风风道设置在所述整机支架上且，进风风道的进风口与所述一级筛网相对，且进风风道的进风口位于所述导料槽的出料口右侧，所述离心风机设置在所述整机支架上，且离心风机的进风口与进风风道的出风口相贯通，在所述离心风机的转轴左端设置一第一传动轮，所述动力传送机构包括驱动电机和第一传动杆，所述驱动电机设置在所述整机支架内部下侧，在所述驱动电机的输出轴上设置有第二传动轮，所述第一传动杆呈左右状态设置在所述整机支架上，且第一传动杆位于所述支撑底座下方，在所述第一传动杆的左端设置一位于整机支架左端外侧的第三传动轮，在所述第一传动杆上设置有与所述第一锥形齿相啮合的第二锥形齿，所述第二传动轮与第一传动轮和第三传动轮之间采用带传动方式实现传动。

2.根据权利要求1所述的一种大蒜分瓣筛选装置，其特征是，在所述一级筛网和二级筛网的右端均设置一出料导向槽。

3.根据权利要求2所述的一种大蒜分瓣筛选装置，其特征是，所述筛分驱动机构为一振动马达。

4.根据权利要求2所述的一种大蒜分瓣筛选装置，其特征是，所述筛分驱动机构包括第一摆动连杆、摆动转轴、第二摆动连杆和铰接连杆，三级分筛的左端两侧分别设置一支撑滑杆，所述支撑滑杆可在整机支架上自由滑动，在所述三级分筛的右端两侧分别设置一所述第一摆动连杆，所述第一摆动连杆的下端与所述三级分筛铰接连接，所述第一摆动连杆的上部与所述摆动转轴固定连接，所述摆动转轴的两端铰接在所述整机支架右端，在所述摆动转轴的中部右侧设置设置一所述第二摆动连杆，所述动力传送机构还包括第二传动杆，所述第二传动杆呈左右状态设置在所述整机支架上，且所述第一传动杆的右端与所述第二传动杆的左端通过第一传动组件相连接，在所述第二传动杆的右端设置一与所述第二传动杆不同轴的偏心杆，在所述偏心杆与所述第二摆动连杆之间铰接一所述铰接连杆。

5.根据权利要求4所述的一种大蒜分瓣筛选装置，其特征是，所述第一传动组件包括第一传动链轮、第二传动链轮和传动链条，所述第一传动链轮设置在所述第一传动杆右端，所述第二传动链轮设置在所述第二传动杆左端，所述传动链条套置在所述第一传动链轮和第二传动链轮上。

6.根据权利要求4所述的一种大蒜分瓣筛选装置，其特征是，所述第一传动组件包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮设置在所述第一传动杆右端，所述第二传动齿轮设置在所述第二传动杆左端，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮相互啮合在一起。

7.根据权利要求5或6所述的一种大蒜分瓣筛选装置，其特征是，在所述一级筛网上设置有位于所述导料槽的出料口和进风风道的进风口的下方的扩散板。

Images