CN212418665U - 一种多功能调节的筛沙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能调节的筛沙装置，包括筛箱，搅板长箱内一端安装有输出端朝内的电机，电机通过联轴器与搅拌长箱内的搅拌机构同轴联接，位于第一出料筒外侧在搅拌长箱底面设有漏斗状的第一锥形筒，位于第一锥形筒正下方在筛箱内设有平行放置的粗孔筛板，粗孔筛板通过铰接组件与第一锥形筒活动铰接；筛箱中部两侧设有一对梯形状的挡板，两块挡板中间设有定位筒，位于定位筒正下方在筛箱内底面凹陷有圆形凹槽，圆形凹槽内上下两层设有一对细孔筛板，一对细孔筛板中间设有滑动放置的调节筛板。本实用新型解决了筛分下料堵塞的问题，且结构简单，经济适用，易操作；不仅能防堵，还提高了筛沙效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑辅助设备技术领域，尤其涉及一种多功能调节的筛沙装置。
背景技术
筛沙机又名旱地筛沙船，砂石分离机，是适用于河道，水库，煤场的沙石分离设备。筛沙机分为滚筒式筛沙机、水洗滚筒式筛沙机、振动筛式筛沙机等，就是利用筛分设备把粗细物料分离开来的一种砂矿机械，整个设备由原料储料斗、原料供料皮带机、平置筛网、成品砂堆料皮带、弃石出料槽等组成。
但是现有的用沙市场普遍存在沙含水、含土率较高的现象，在筛分时容易出现下料堵塞的现象，需要人工清理或敲打，严重影响了筛分效率，现有的筛沙机筛选速度慢，有可能耽误工期。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能调节的筛沙装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多功能调节的筛沙装置，包括筛箱，所述筛箱为顶面敞口水平横向放置的矩形箱状，所述筛箱顶面敞口处固接有横向放置的搅拌长箱，所述搅拌长箱内一端安装有输出端朝内的电机，所述电机通过联轴器与搅拌长箱内的搅拌机构同轴联接，所述搅拌长箱顶面一端设有贯通的进料筒，所述搅拌长箱底面中部设有贯通的第一出料筒，位于第一出料筒外侧在所述搅拌长箱底面设有漏斗状的第一锥形筒，位于第一锥形筒正下方在所述筛箱内设有平行放置的粗孔筛板，所述粗孔筛板通过铰接组件与第一锥形筒活动铰接；位于粗孔筛板前端面斜下方在所述筛箱外侧设有U形状且贯通的第一出渣板，所述筛箱中部两侧设有一对梯形状的挡板，所述两块挡板中间设有定位筒，位于定位筒正下方在所述筛箱内底面凹陷有圆形凹槽，所述圆形凹槽内上下两层设有一对细孔筛板，所述一对细孔筛板中间设有滑动放置的调节筛板，位于调节筛板一端在圆形凹槽内侧面中部横向凹陷有电推缸，所述电推缸的电推杆外端与调节筛板一端固接，位于圆形凹槽前端面在所述筛箱底部外侧设有U形状且贯通的第二出渣板。
优选地，所述搅拌机构包括主动轴、反向联轴器、从动轴，所述搅拌长箱内另一端安装有轴承，所述电机的电机轴端部同轴联接有联轴器，所述联轴器外侧输出端同轴联接有主动轴，所述主动轴外端同轴联接有反向联轴器，所述反向联轴器外侧输出端同轴联接有从动轴，且所述从动轴外端插设在轴承内；所述主动轴上螺旋交替套设有正向叶片，所述从动轴上螺旋交替套设有反向叶片。
优选地，所述铰接组件包括斜板、第一铰接缸、铰接连杆，所述筛箱内顶面四个拐角处均设有斜板，每块所述斜板外端分别与第一锥形筒外侧面中部固接；每块所述斜板中部均设有槽口朝下的第一铰接座，位于前端面的两座第一铰接座槽口内均通过销轴与第一铰接缸底端活动铰接，位于后端面的两座第一铰接座槽口内均通过销轴与铰接连杆一端活动铰接；所述粗孔筛板顶面四个拐角处均设有槽口朝上的第二铰接座，位于前端面的两座第二铰接座槽口内均通过销轴与第一铰接缸顶端活动铰接，位于后端面的两座第一铰接座槽口内均通过销轴与铰接连杆另一端活动铰接。
优选地，位于圆形凹槽后端面在所述筛箱内设有纵向放置的滑动推板，所述滑动推板顶面纵向设有斜向挡板，所述滑动推板后端面设有一对开口朝外的第三铰接座，每座所述第三铰接座的开口内均通过销轴与第二铰接缸顶端活动铰接；位于第三铰接座斜上方对应的位置在所述筛箱内侧壁设有一对开口朝外的第四铰接座，每座所述第四铰接座的开口内均通过销轴与第二铰接缸底端活动铰接。
优选地，所述筛箱底面四个拐角处均设有支撑腿，每根所述支撑腿底端设有梯形状的支撑座；位于圆形凹槽底部外侧在所述筛箱底面设有漏斗状的第二锥形筒，所述第二锥形筒底端设有贯通的第二出料筒。
优选地，所述电机通过电机电源线与外接电源电性连接，所述第一铰接缸通过第一电源线与外接电源电性连接，所述第二铰接缸通过第二电源线与外接电源电性连接，所述电推缸通过第三电源线与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、电机的电机轴正向转动，进而通过联轴器带动主动轴及正向叶片正向螺旋转动，进而通过反向联轴器带动从动轴及反向叶片反向螺旋转动，进而在搅拌长箱内由两端向中间挤压沙石，避免了沙石在筛分下料时发生堵塞的现象；
2、沙石经由粗孔筛板在铰接组件配合震动下，过筛至细孔筛板上，经由电推缸带动调节筛板调节筛孔大小，进而过筛至第二出料筒，后经收集存放至使用；通过第一出渣板、第二出渣板，方便了沙石中杂质及大颗粒进行剔除，提高了过筛的效率；
综上所述，本实用新型解决了筛分下料堵塞的问题，且结构简单，经济适用，易操作；不仅能防堵，还提高了筛沙效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的主视剖面图；
图2为本实用新型的铰接组件连接示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大图；
图4为本实用新型的图1中B处放大图；
图中序号：筛箱1、支撑腿11、支撑座12、细孔筛板13、调节筛板14、电推缸15、第二锥形筒16、第二出料筒18、挡板2、定位筒21、第二出渣板22、第二铰接缸23、滑动推板24、斜向挡板25、第一锥形筒3、斜板31、粗孔筛板 32、第一铰接缸33、铰接连杆34、第一出渣板35、搅拌长箱4、电机41、主动轴42、反向联轴器43、从动轴44、正向叶片45、反向叶片46、进料筒47、第一出料筒48。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：为解决筛分下料堵塞的问题，进一步提高筛沙的效率；本实施例提供了一种多功能调节的筛沙装置，参见图1-4，包括筛箱1，所述筛箱1为顶面敞口水平横向放置的矩形箱状，所述筛箱1顶面敞口处固接有横向放置的搅拌长箱4，所述搅拌长箱4内一端安装有输出端朝内的电机41，所述电机41的型号为YE2-122M-4，所述电机41通过联轴器与搅拌长箱4内的搅拌机构同轴联接，所述搅拌长箱4顶面一端设有贯通的进料筒47，所述搅拌长箱4底面中部设有贯通的第一出料筒48，位于第一出料筒48外侧在所述搅拌长箱4底面设有漏斗状的第一锥形筒3，位于第一锥形筒3正下方在所述筛箱1内设有平行放置的粗孔筛板32，所述粗孔筛板32通过铰接组件与第一锥形筒3活动铰接；位于粗孔筛板32前端面斜下方在所述筛箱1外侧设有U形状且贯通的第一出渣板35，所述筛箱1中部两侧设有一对梯形状的挡板2，所述两块挡板2中间设有定位筒 21，位于定位筒21正下方在所述筛箱1内底面凹陷有圆形凹槽，所述圆形凹槽内上下两层设有一对细孔筛板13，所述一对细孔筛板13中间设有滑动放置的调节筛板14，位于调节筛板14一端在圆形凹槽内侧面中部横向凹陷有电推缸15，所述电推缸15的电推杆外端与调节筛板14一端固接，所述电推缸15型号为 HH110-S300-T-R10-M1-C1-P2，位于圆形凹槽前端面在所述筛箱1底部外侧设有 U形状且贯通的第二出渣板22。
在本实用新型中，所述搅拌机构包括主动轴42、反向联轴器43、从动轴44，所述搅拌长箱4内另一端安装有轴承，所述电机41的电机轴端部同轴联接有联轴器，所述联轴器外侧输出端同轴联接有主动轴42，所述主动轴42外端同轴联接有反向联轴器43，所述反向联轴器43的型号为XL5-150，所述反向联轴器43 外侧输出端同轴联接有从动轴44，且所述从动轴44外端插设在轴承内；所述主动轴42上螺旋交替套设有正向叶片45，所述从动轴44上螺旋交替套设有反向叶片46；进而在搅拌长箱4内由两端向中间挤压沙石，避免了沙石在筛分下料时发生堵塞的现象。
在本实用新型中，所述铰接组件包括斜板31、第一铰接缸33、铰接连杆34，所述筛箱1内顶面四个拐角处均设有斜板31，每块所述斜板31外端分别与第一锥形筒3外侧面中部固接；每块所述斜板31中部均设有槽口朝下的第一铰接座，位于前端面的两座第一铰接座槽口内均通过销轴与第一铰接缸33底端活动铰接，所述第一铰接缸33型号为HPYG-002，位于后端面的两座第一铰接座槽口内均通过销轴与铰接连杆34一端活动铰接；所述粗孔筛板32顶面四个拐角处均设有槽口朝上的第二铰接座，位于前端面的两座第二铰接座槽口内均通过销轴与第一铰接缸33顶端活动铰接，位于后端面的两座第一铰接座槽口内均通过销轴与铰接连杆34另一端活动铰接；控制第一铰接缸33在铰接作用及铰接连杆34配合下，带动沙石经由粗孔筛板32前端倾斜，方便了带动较大的颗粒沙石及杂质沿着第一出渣板35排出筛箱1内。
在本实用新型中，位于圆形凹槽后端面在所述筛箱1内设有纵向放置的滑动推板24，所述滑动推板24顶面纵向设有斜向挡板25，所述滑动推板24后端面设有一对开口朝外的第三铰接座，每座所述第三铰接座的开口内均通过销轴与第二铰接缸23顶端活动铰接；所述第二铰接缸23的型号为HPYG-002，位于第三铰接座斜上方对应的位置在所述筛箱1内侧壁设有一对开口朝外的第四铰接座，每座所述第四铰接座的开口内均通过销轴与第二铰接缸23底端活动铰接；第二铰接缸23带动滑动推板24及斜向挡板25，方便了把小型的颗粒沙石及杂质经由第二出渣板22排出筛箱1内。
在本实用新型中，所述筛箱1底面四个拐角处均设有支撑腿11，每根所述支撑腿11底端设有梯形状的支撑座12，通过支撑腿11与支撑座12配合使用，增加了筛箱1工作时的稳定性；位于圆形凹槽底部外侧在所述筛箱1底面设有漏斗状的第二锥形筒16，所述第二锥形筒16底端设有贯通的第二出料筒18，第二锥形筒16及第二出料筒18配合使用，方便了筛分出料的便捷性；所述电机41通过电机电源线与外接电源电性连接，所述第一铰接缸33通过第一电源线与外接电源电性连接，所述第二铰接缸23通过第二电源线与外接电源电性连接，所述电推缸15通过第三电源线与外接电源电性连接。
实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：
步骤一，沙石经由进料筒47进入搅拌长箱4内，控制电机41的电机轴正向转动，进而通过联轴器带动主动轴42及正向叶片45正向螺旋转动，进而通过反向联轴器43带动从动轴44及反向叶片46反向螺旋转动，进而在搅拌长箱 4内由两端向中间挤压沙石；
步骤二，沙石经由第一出料筒48进入至第一锥形筒3内，进而掉落至粗孔筛板32上方，控制第一铰接缸33的伸缩杆往复微动，在铰接作用及铰接连杆 34配合下，带动沙石经由粗孔筛板32落下，且把较大的颗粒沙石及杂质留在粗孔筛板32上，控制第一铰接缸33的伸缩杆伸长，进而带动较大的颗粒沙石及杂质沿着第一出渣板35排出筛箱1内；
步骤三，沙石经由挡板2进入定位筒21内，进而掉落在上层细孔筛板13 上方，控制电推缸15带动调节筛板14在两块细孔筛板13之间滑动，进而调节方便沙石继续经由下层细孔筛板13掉落，且把小型的颗粒沙石及杂质留在上层细孔筛板13上方，控制第二铰接缸23的伸缩杆伸长，进而带动滑动推板24及斜向挡板25把小型的颗粒沙石及杂质经由第二出渣板22排出筛箱1内；
步骤四，经下层细孔筛板13掉落的沙石进入第二锥形筒16，进而掉落至第二出料筒18，工人只需提前在第二出料筒18下方准备收集盒，对筛分后的沙石进行收集即可。
本实用新型解决了筛分下料堵塞的问题，且结构简单，经济适用，易操作；不仅能防堵，还提高了筛沙效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能调节的筛沙装置，包括筛箱(1)，其特征在于：所述筛箱(1)为顶面敞口水平横向放置的矩形箱状，所述筛箱(1)顶面敞口处固接有横向放置的搅拌长箱(4)，所述搅拌长箱(4)内一端安装有输出端朝内的电机(41)，所述电机(41)通过联轴器与搅拌长箱(4)内的搅拌机构同轴联接，所述搅拌长箱(4)顶面一端设有贯通的进料筒(47)，所述搅拌长箱(4)底面中部设有贯通的第一出料筒(48)，位于第一出料筒(48)外侧在所述搅拌长箱(4)底面设有漏斗状的第一锥形筒(3)，位于第一锥形筒(3)正下方在所述筛箱(1)内设有平行放置的粗孔筛板(32)，所述粗孔筛板(32)通过铰接组件与第一锥形筒(3)活动铰接；位于粗孔筛板(32)前端面斜下方在所述筛箱(1)外侧设有U形状且贯通的第一出渣板(35)，所述筛箱(1)中部两侧设有一对梯形状的挡板(2)，所述两块挡板(2)中间设有定位筒(21)，位于定位筒(21)正下方在所述筛箱(1)内底面凹陷有圆形凹槽，所述圆形凹槽内上下两层设有一对细孔筛板(13)，所述一对细孔筛板(13)中间设有滑动放置的调节筛板(14)，位于调节筛板(14)一端在圆形凹槽内侧面中部横向凹陷有电推缸(15)，所述电推缸(15)的电推杆外端与调节筛板(14)一端固接，位于圆形凹槽前端面在所述筛箱(1)底部外侧设有U形状且贯通的第二出渣板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能调节的筛沙装置，其特征在于：所述搅拌机构包括主动轴(42)、反向联轴器(43)、从动轴(44)，所述搅拌长箱(4)内另一端安装有轴承，所述电机(41)的电机轴端部同轴联接有联轴器，所述联轴器外侧输出端同轴联接有主动轴(42)，所述主动轴(42)外端同轴联接有反向联轴器(43)，所述反向联轴器(43)外侧输出端同轴联接有从动轴(44)，且所述从动轴(44)外端插设在轴承内；所述主动轴(42)上螺旋交替套设有正向叶片(45)，所述从动轴(44)上螺旋交替套设有反向叶片(46)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能调节的筛沙装置，其特征在于：所述铰接组件包括斜板(31)、第一铰接缸(33)、铰接连杆(34)，所述筛箱(1)内顶面四个拐角处均设有斜板(31)，每块所述斜板(31)外端分别与第一锥形筒(3)外侧面中部固接；每块所述斜板(31)中部均设有槽口朝下的第一铰接座，位于前端面的两座第一铰接座槽口内均通过销轴与第一铰接缸(33)底端活动铰接，位于后端面的两座第一铰接座槽口内均通过销轴与铰接连杆(34)一端活动铰接；所述粗孔筛板(32)顶面四个拐角处均设有槽口朝上的第二铰接座，位于前端面的两座第二铰接座槽口内均通过销轴与第一铰接缸(33)顶端活动铰接，位于后端面的两座第一铰接座槽口内均通过销轴与铰接连杆(34)另一端活动铰接。
4.根据权利要求3所述的一种多功能调节的筛沙装置，其特征在于：位于圆形凹槽后端面在所述筛箱(1)内设有纵向放置的滑动推板(24)，所述滑动推板(24)顶面纵向设有斜向挡板(25)，所述滑动推板(24)后端面设有一对开口朝外的第三铰接座，每座所述第三铰接座的开口内均通过销轴与第二铰接缸(23)顶端活动铰接；位于第三铰接座斜上方对应的位置在所述筛箱(1)内侧壁设有一对开口朝外的第四铰接座，每座所述第四铰接座的开口内均通过销轴与第二铰接缸(23)底端活动铰接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能调节的筛沙装置，其特征在于：所述筛箱(1)底面四个拐角处均设有支撑腿(11)，每根所述支撑腿(11)底端设有梯形状的支撑座(12)；位于圆形凹槽底部外侧在所述筛箱(1)底面设有漏斗状的第二锥形筒(16)，所述第二锥形筒(16)底端设有贯通的第二出料筒(18)。
6.根据权利要求4所述的一种多功能调节的筛沙装置，其特征在于：所述电机(41)通过电机电源线与外接电源电性连接，所述第一铰接缸(33)通过第一电源线与外接电源电性连接，所述第二铰接缸(23)通过第二电源线与外接电源电性连接，所述电推缸(15)通过第三电源线与外接电源电性连接。
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