CN212417859U - 一种腻子制备用原料精准配比混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腻子制备用原料精准配比混料装置，包括机架、绞龙杆和凸轮，所述机架的内部从前往后依次开设有投料口、第一储存室和第二储存室，且机架的内部设置有支撑柱，所述支撑柱贯穿投料口和第一储存室，且支撑柱的侧面连接有叶片，所述第一储存室的内部后端开设有进料口，且第一储存室的内部前端开设有出料口，所述排料口的内部设置有弹簧，且弹簧被支撑杆贯穿，所述机架的下端内部连接有档杆。该腻子制备用原料精准配比混料装置，将一种料加入投料口的内部，随后料带动支撑柱和叶片进行转动，当支撑柱进行转动时会带动绞龙杆和凸轮进行转动，从而使得第一储存室和第二储存室内的料流出，起到不同的料精准配比的作用。

Description

一种腻子制备用原料精准配比混料装置

技术领域

本实用新型涉及腻子技术领域，具体为一种腻子制备用原料精准配比混料装置。

背景技术

腻子是平整墙体表面的一种装饰性质的材料，是一种厚桨状的涂料，而在腻子制备的过程中需要使用到混料装置，而一般的混料装置有一些缺点，比如：

其一，一般的混料装置在使用时不具有精准配比的功能，从而在原料进行配比时，需要对各种材料进行称重后在进行混合，较为麻烦，不利于腻子的制备；

其二，一般的混料装置在使用时不便于将料从装置的内部取出，由于不便于将料取出，造成腻子的制备速度较慢，不利于腻子的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种腻子制备用原料精准配比混料装置，以解决上述背景技术中提出不具有精准配比的功能和不便于将料从装置的内部取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腻子制备用原料精准配比混料装置，包括机架、绞龙杆和凸轮，所述机架的内部从前往后依次开设有投料口、第一储存室和第二储存室，且机架的内部设置有支撑柱，所述支撑柱贯穿投料口和第一储存室，且支撑柱的侧面连接有叶片，并且叶片和投料口位于同一水平面，所述支撑柱的侧面固定有绞龙杆，且绞龙杆设置在第一储存室的内部，所述第一储存室的内部后端开设有进料口，且第一储存室的内部前端开设有出料口，所述第二储存室的内部设置有排料口，且排料口的内部连接有支撑杆，所述排料口的内部设置有弹簧，且弹簧被支撑杆贯穿，所述支撑柱的外侧固定有凸轮，且凸轮位于排料口的下方，所述第一储存室和第二储存室的上端内部滑动连接有挡板，所述机架的内部下端对称设置有2个电动推杆，且电动推杆的上端固定有混合室，所述机架的下端内部连接有档杆，且档杆嵌入式安装在混合室的内部。

优选的，所述投料口的上端呈漏斗状，且投料口和支撑柱构成转动结构，并且支撑柱的侧面等角度设置有叶片。

优选的，所述第一储存室和第二储存室的内部斜面，且二者分别和挡板构成拆卸安装结构。

优选的，所述排料口和支撑杆构成伸缩结构，且支撑杆的上端为半球形。

优选的，所述支撑杆的下端为弧形，且支撑杆和凸轮为滑动连接。

优选的，所述混合室的内部为斜面，且混合室和机架为滑动连接，并且混合室和档杆构成滑动摩擦结构，同时档杆和机架为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该腻子制备用原料精准配比混料装置，

1.当装置在使用时将一种料加入投料口的内部，随后料在重力作用下向下移动至叶片的上端，从而使得支撑柱和叶片进行转动，当支撑柱进行转动时会带动绞龙杆和凸轮进行转动，从而使得第一储存室和第二储存室内的料流出，起到不同的料精准配比的作用；

2.当凸轮在进行转动时会推动支撑杆向上进行移动，此时弹簧会进行收缩，此时排料口打开，第二储存室内的料向下流动，当凸轮移动后，弹簧带动装置恢复原位，进而防止第二储存室内的料流出；

3.当料流入混合室的内部后，电动推杆带动混合室进行上下移动，从而对料进行混合，当混合完毕后，通过转动挡杆将挡杆从机架的内部取出，此时料顺着混合室的内部流出，进而便于对料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型机架和投料口安装俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一储存室和第二储存室安装俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型排料口和支撑杆安装右剖视结构示意图。

图中：1、机架；2、投料口；3、支撑柱；4、叶片；5、第一储存室；6、绞龙杆；7、进料口；8、出料口；9、第二储存室；10、排料口；11、支撑杆；12、弹簧；13、凸轮；14、挡板；15、电动推杆；16、混合室；17、档杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种腻子制备用原料精准配比混料装置，包括机架1、投料口2、支撑柱3、叶片4、第一储存室5、绞龙杆6、进料口7、出料口8、第二储存室9、排料口10、支撑杆11、弹簧12、凸轮13、挡板14、电动推杆15、混合室16和档杆17，机架1的内部从前往后依次开设有投料口2、第一储存室5和第二储存室9，且机架1的内部设置有支撑柱3，支撑柱3贯穿投料口2和第一储存室5，且支撑柱3的侧面连接有叶片4，并且叶片4和投料口2位于同一水平面，支撑柱3的侧面固定有绞龙杆6，且绞龙杆6设置在第一储存室5的内部，第一储存室5的内部后端开设有进料口7，且第一储存室5的内部前端开设有出料口8，第二储存室9的内部设置有排料口10，且排料口10的内部连接有支撑杆11，排料口10的内部设置有弹簧12，且弹簧12被支撑杆11贯穿，支撑柱3的外侧固定有凸轮13，且凸轮13位于排料口10的下方，第一储存室5和第二储存室9的上端内部滑动连接有挡板14，机架1的内部下端对称设置有2个电动推杆15，且电动推杆15的上端固定有混合室16，机架1的下端内部连接有档杆17，且档杆17嵌入式安装在混合室16的内部。

投料口2的上端呈漏斗状，且投料口2和支撑柱3构成转动结构，并且支撑柱3的侧面等角度设置有叶片4，由于投料口2的上端呈漏斗状，可以防止在投料过程中出现料的撒漏，当料顺着投料口2向下流动时会流到至叶片4的上方，从而使得叶片4向下移动，而支撑柱3随之发生转动。

第一储存室5和第二储存室9的内部斜面，且二者分别和挡板14构成拆卸安装结构，将2个挡板14向右滑动，将第一储存室5和第二储存室9打开，往二者的内部加入料，然后将装置恢复原位，第一储存室5的内部为斜面，所以料会流动至进料口7的内部，当支撑柱3进行转动时绞龙杆6随之进行转动，从而推动料从出料口8流出。

排料口10和支撑杆11构成伸缩结构，且支撑杆11的上端为半球形，支撑杆11的下端为弧形，且支撑杆11和凸轮13为滑动连接，当支撑柱3进行转动时凸轮13随之进行转动，当凸轮13进行转动时会推动支撑杆11向上移动，此时弹簧12会收缩，支撑杆11不再对排料口10遮盖，从而使得排料口10打开，料顺着第二储存室9的斜面流动至下方。

混合室16的内部为斜面，且混合室16和机架1为滑动连接，并且混合室16和档杆17构成滑动摩擦结构，同时档杆17和机架1为螺纹连接，当料都流动至混合室16的内部后，电动推杆15带动混合室16进行上下移动，从而使料进行混合，当混合完毕后，通过转动档杆17将其取出，料从混合室16的下端流出，从而对料进行收集。

工作原理：在使用该腻子制备用原料精准配比混料装置时，首先将该装置连接外接电源，将挡板14向右移动，从而将第一储存室5和第二储存室9打开，往第一储存室5和第二储存室9的内部加入料；

当装置使用时，将一种料通过投料口2加入机架1的内部，料顺着投料口2向下流动至叶片4的上端，从而使得叶片4和支撑柱3进行转动，当支撑柱3进行转动时会带动绞龙杆6和凸轮13进行转动，第一储存室5的内部为斜面，所以料会流入进料口7的内部，当绞龙杆6进行转动时会推动料向前移动从出料口8排出；

当凸轮13进行转动时会顶动支撑杆11向上移动，当支撑杆11向上移动时排料口10打开，第二储存室9内的料顺着斜面通过排料口10流入装置的内部，随后弹簧12推动支撑杆11向下移动，使得装置恢复原位；

当料都流入混合室16的内部后，电动推杆15带动混合室16上下移动，从而使料混合，当混合完毕后，通过转动档杆17将其取出，装置内的料顺着混合室16的斜面滑出，从而在装置的底部对料进行收集，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种腻子制备用原料精准配比混料装置，包括机架（1）、绞龙杆（6）和凸轮（13），其特征在于：所述机架（1）的内部从前往后依次开设有投料口（2）、第一储存室（5）和第二储存室（9），且机架（1）的内部设置有支撑柱（3），所述支撑柱（3）贯穿投料口（2）和第一储存室（5），且支撑柱（3）的侧面连接有叶片（4），并且叶片（4）和投料口（2）位于同一水平面，所述支撑柱（3）的侧面固定有绞龙杆（6），且绞龙杆（6）设置在第一储存室（5）的内部，所述第一储存室（5）的内部后端开设有进料口（7），且第一储存室（5）的内部前端开设有出料口（8），所述第二储存室（9）的内部设置有排料口（10），且排料口（10）的内部连接有支撑杆（11），所述排料口（10）的内部设置有弹簧（12），且弹簧（12）被支撑杆（11）贯穿，所述支撑柱（3）的外侧固定有凸轮（13），且凸轮（13）位于排料口（10）的下方，所述第一储存室（5）和第二储存室（9）的上端内部滑动连接有挡板（14），所述机架（1）的内部下端对称设置有2个电动推杆（15），且电动推杆（15）的上端固定有混合室（16），所述机架（1）的下端内部连接有档杆（17），且档杆（17）嵌入式安装在混合室（16）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种腻子制备用原料精准配比混料装置，其特征在于：所述投料口（2）的上端呈漏斗状，且投料口（2）和支撑柱（3）构成转动结构，并且支撑柱（3）的侧面等角度设置有叶片（4）。

3.根据权利要求1所述的一种腻子制备用原料精准配比混料装置，其特征在于：所述第一储存室（5）和第二储存室（9）的内部斜面，且二者分别和挡板（14）构成拆卸安装结构。

4.根据权利要求1所述的一种腻子制备用原料精准配比混料装置，其特征在于：所述排料口（10）和支撑杆（11）构成伸缩结构，且支撑杆（11）的上端为半球形。

5.根据权利要求1所述的一种腻子制备用原料精准配比混料装置，其特征在于：所述支撑杆（11）的下端为弧形，且支撑杆（11）和凸轮（13）为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种腻子制备用原料精准配比混料装置，其特征在于：所述混合室（16）的内部为斜面，且混合室（16）和机架（1）为滑动连接，并且混合室（16）和档杆（17）构成滑动摩擦结构，同时档杆（17）和机架（1）为螺纹连接。

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