CN212415232U - 一种新型静音缓冲机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型静音缓冲机构,包括缓存器座、缓冲器拉簧和缓冲器滑块,所述缓存器座上滑动卡设着缓冲器滑块,缓冲器滑块的侧壁固定有用于沿着卡口滑轨方向反方向牵引静音滑槽筋架运动的缓冲器拉簧,卡口滑轨的末端开设有向边侧弯折转角滑轨,卡口滑轨和转角滑轨相通,转角滑轨末端固定有两根静音滑槽筋架,静音滑槽筋架设置的方向与转角滑轨末端的延伸方向相通,静音滑槽筋架的顶面呈倾斜向上的斜面,缓冲器滑块的底面固定有与斜面契合相接的静音滑垫;本实用新型可减少缓冲器滑块直接冲撞卡口滑轨卡口的冲击力,转角并通过斜面摩擦接触泄力,大大减少了抽屉使用过程中的噪音,提高抽屉滑轨的整体使用体验。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种抽屉滑轨静音机构,具体是一种新型静音缓冲机构。
背景技术
抽屉开启时,滑轨现有缓冲器上的滑块在进入缓冲器座卡口位置时,会较猛烈地撞击卡口,产生较大噪音,影响滑轨的使用体验。
因此,针对这类问题,我们需要一种防止滑块直接冲撞卡口并可以有效减少滑轨整体噪音、提高抽屉使用体验的静音缓冲机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型静音缓冲机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型静音缓冲机构,包括缓存器座、缓冲器拉簧和缓冲器滑块,所述缓存器座上开设有卡口滑轨,卡口滑轨上滑动卡设着缓冲器滑块,所述缓冲器滑块的侧壁固定有用于沿着卡口滑轨方向反方向牵引静音滑槽筋架运动的缓冲器拉簧,所述卡口滑轨的末端开设有向边侧弯折转角滑轨,卡口滑轨和转角滑轨相通,所述转角滑轨末端固定有两根静音滑槽筋架,静音滑槽筋架设置的方向与转角滑轨末端的延伸方向相通,所述静音滑槽筋架的顶面呈倾斜向上的斜面,所述缓冲器滑块的底面固定有与斜面契合相接的静音滑垫。
作为本实用新型进一步的方案:所述缓存器座上开设用拉簧槽,所述缓冲器拉簧整体内沉在拉簧槽内,缓冲器拉簧的一端固定在拉簧槽的槽壁上,缓冲器拉簧的另一端转动挂钩在拉簧挂钩上,所述拉簧挂钩固定在缓冲器滑块的侧壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述缓冲器拉簧正常弹性形变状态下缓冲器滑块位于远离转角滑轨一侧的卡口滑轨的头端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述缓冲器滑块的底面固定有多个滑轨卡接杆,所述滑轨卡接杆竖直滑动卡在卡口滑轨内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述缓存器座上设有与缓冲器拉簧平行的缓冲油缸,所述缓冲油缸卡在油缸架槽内,所述油缸架槽固定在缓存器座上,所述缓冲油缸的伸缩端固定有油缸头,所述油缸头的头端固定在转动块侧壁上,所述转动块整体转动固定在缓冲器滑块与油缸头相对的侧壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述缓冲器滑块相对油缸头的面板上开设有开口与油缸头相对的块转动槽,所述转动块水平转动卡设在块转动槽内,所述油缸头固定在伸出块转动槽的转动块的竖直端面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置的缓冲器滑块在卡口滑轨滑动将要撞到卡口滑轨末端时,缓冲器滑块会整体通过转角滑轨转动并配合静音滑槽筋架和缓冲器滑块底部的静音滑垫进行斜面摩擦接触,减少缓冲器滑块直接冲撞卡口滑轨卡口的冲击力,转角并通过斜面摩擦接触泄力,大大减少了抽屉使用过程中的噪音,提高抽屉滑轨的整体使用体验。
附图说明
图1为新型静音缓冲机构的结构示意图。
图2为新型静音缓冲机构的爆炸图。
图3为新型静音缓冲机构中缓存器座的结构示意图。
图4为新型静音缓冲机构中缓冲器滑块俯视的结构示意图。
图5为新型静音缓冲机构中缓冲器滑块仰视的结构示意图。
图6为新型静音缓冲机构中转动块的结构示意图。
图中:缓存器座1、油缸架槽10、拉簧槽11、卡口滑轨12、转角滑轨13、静音滑槽筋架14、缓冲油缸2、油缸头20、缓冲器拉簧3、缓冲器滑块4、拉簧挂钩40、块转动槽41、滑轨卡接杆42、静音滑垫43、转动块5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种新型静音缓冲机构,包括缓存器座1、缓冲器拉簧3和缓冲器滑块4,所述缓存器座1上开设有卡口滑轨 12,卡口滑轨12上滑动卡设着缓冲器滑块4,所述缓冲器滑块4的侧壁固定有用于沿着卡口滑轨12方向反方向牵引静音滑槽筋架14运动的缓冲器拉簧 3,所述卡口滑轨12的末端开设有向边侧弯折转角滑轨13,卡口滑轨12和转角滑轨13相通,所述转角滑轨13末端固定有两根静音滑槽筋架14,静音滑槽筋架14设置的方向与转角滑轨13末端的延伸方向相通,所述静音滑槽筋架14的顶面呈倾斜向上的斜面,所述缓冲器滑块4的底面固定有与斜面契合相接的静音滑垫43。
所述缓存器座1上开设用拉簧槽11,所述缓冲器拉簧3整体内沉在拉簧槽11内,缓冲器拉簧3的一端固定在拉簧槽11的槽壁上,缓冲器拉簧3的另一端转动挂钩在拉簧挂钩40上,所述拉簧挂钩40固定在缓冲器滑块4的侧壁上,设置的缓冲器拉簧3内沉在拉簧槽11内可以防止缓冲器拉簧3弹出,缓冲器拉簧3通过拉簧挂钩40与缓冲器滑块4转动挂钩起来,保证缓冲器拉簧3与缓冲器滑块4预留一定的转动量,保证缓冲器滑块4沿着转角滑轨13 发生转动时,缓冲器拉簧3可以灵活跟随缓冲器滑块4进行小角度转角。
所述缓冲器拉簧3正常弹性形变状态下缓冲器滑块4位于远离转角滑轨13一侧的卡口滑轨12的头端,当抽屉拉伸时,缓存器座1整体滑动,缓冲器滑块4会滑向卡口滑轨12末端的转角滑轨13处,此时缓冲器拉簧3拉伸缓冲器滑块4减少突然抽拉缓存器座1的冲击,减少缓冲器滑块4撞向卡口滑轨12末端的冲击力,于此同时,不抽拉缓存器座1时,缓冲器拉簧3可以将缓冲器滑块4重新抽拉归位。
所述缓冲器滑块4的底面固定有多个滑轨卡接杆42,所述滑轨卡接杆42 竖直滑动卡在卡口滑轨12内,设置的缓冲器滑块4通过滑轨卡接杆42与卡口滑轨12滑动卡接,当缓冲器滑块4运动到卡口滑轨12末端的转角滑轨13 处时,滑轨卡接杆42同样会滑入转角滑轨13内。
本实用新型的工作原理是:工作时,缓冲器滑块4在卡口滑轨12滑动将要撞到卡口滑轨12末端时,缓冲器滑块4会整体通过转角滑轨13转动并配合静音滑槽筋架14和缓冲器滑块4底部的静音滑垫43进行斜面摩擦接触,减少缓冲器滑块4直接冲撞卡口滑轨12卡口的冲击力,转角并通过斜面摩擦接触泄力,大大减少了抽屉使用过程中的噪音,提高抽屉滑轨的整体使用体验。
实施例2
请参阅图1~6,本实施例与实施例1的区别在于:
所述缓存器座1上设有与缓冲器拉簧3平行的缓冲油缸2,所述缓冲油缸 2卡在油缸架槽10内,所述油缸架槽10固定在缓存器座1上,所述缓冲油缸 2的伸缩端固定有油缸头20,所述油缸头20的头端固定在转动块5侧壁上,所述转动块5整体转动固定在缓冲器滑块4与油缸头20相对的侧壁上。
所述缓冲器滑块4相对油缸头20的面板上开设有开口与油缸头20相对的块转动槽41,所述转动块5水平转动卡设在块转动槽41内,所述油缸头 20固定在伸出块转动槽41的转动块5的竖直端面上,设置的缓冲油缸2可以与缓冲器拉簧3形成双缓冲,主要缓冲器拉簧3在回弹到正常形变状态时,为了防止缓冲器滑块4撞到卡口滑轨12头端,缓冲器拉簧3对缓冲器滑块4 归位进行辅助缓冲,实现缓冲阻尼关闭抽屉的效果,于此同时,为了适应缓冲器滑块4整体转角进行静音缓冲,油缸头20与缓冲器滑块4通过转动块5 可以实现水平转动,保证油缸头20与缓冲器滑块4的正常连接关系。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型静音缓冲机构,包括缓存器座(1)、缓冲器拉簧(3)和缓冲器滑块(4),所述缓存器座(1)上开设有卡口滑轨(12),卡口滑轨(12)上滑动卡设着缓冲器滑块(4),所述缓冲器滑块(4)的侧壁固定有用于沿着卡口滑轨(12)方向反方向牵引静音滑槽筋架(14)运动的缓冲器拉簧(3);
其特征在于,所述卡口滑轨(12)的末端开设有向边侧弯折转角滑轨(13),卡口滑轨(12)和转角滑轨(13)相通,所述转角滑轨(13)末端固定有两根静音滑槽筋架(14),静音滑槽筋架(14)设置的方向与转角滑轨(13)末端的延伸方向相通,所述静音滑槽筋架(14)的顶面呈倾斜向上的斜面,所述缓冲器滑块(4)的底面固定有与斜面契合相接的静音滑垫(43)。
2.根据权利要求1所述的新型静音缓冲机构,其特征在于,所述缓存器座(1)上开设用拉簧槽(11),所述缓冲器拉簧(3)整体内沉在拉簧槽(11)内,缓冲器拉簧(3)的一端固定在拉簧槽(11)的槽壁上,缓冲器拉簧(3)的另一端转动挂钩在拉簧挂钩(40)上,所述拉簧挂钩(40)固定在缓冲器滑块(4)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的新型静音缓冲机构,其特征在于,所述缓冲器拉簧(3)正常弹性形变状态下缓冲器滑块(4)位于远离转角滑轨(13)一侧的卡口滑轨(12)的头端。
4.根据权利要求1所述的新型静音缓冲机构,其特征在于,所述缓冲器滑块(4)的底面固定有多个滑轨卡接杆(42),所述滑轨卡接杆(42)竖直滑动卡在卡口滑轨(12)内。
5.根据权利要求1-4任一所述的新型静音缓冲机构,其特征在于,所述缓存器座(1)上设有与缓冲器拉簧(3)平行的缓冲油缸(2),所述缓冲油缸(2)卡在油缸架槽(10)内,所述油缸架槽(10)固定在缓存器座(1)上,所述缓冲油缸(2)的伸缩端固定有油缸头(20),所述油缸头(20)的头端固定在转动块(5)侧壁上,所述转动块(5)整体转动固定在缓冲器滑块(4)与油缸头(20)相对的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的新型静音缓冲机构,其特征在于,所述缓冲器滑块(4)相对油缸头(20)的面板上开设有开口与油缸头(20)相对的块转动槽(41),所述转动块(5)水平转动卡设在块转动槽(41)内,所述油缸头(20)固定在伸出块转动槽(41)的转动块(5)的竖直端面上。
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CN202020107890.7U CN212415232U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种新型静音缓冲机构 |
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CN116593015A (zh) * | 2023-07-18 | 2023-08-15 | 国网吉林省电力有限公司经济技术研究院 | 电网节点无线测温装置 |
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- 2020-01-17 CN CN202020107890.7U patent/CN212415232U/zh active Active
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