CN212414074U - 施肥铺膜播种机 - Google Patents

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张平
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Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域,提出了施肥铺膜播种机,包括机架、复合施肥箱、下肥盒、地轮机构、绞肥装置和开沟施肥机构,复合施肥箱上设置有机肥腔和化肥肥腔,有机肥腔底部设置有机肥下肥通孔,化肥肥腔底部设置化肥下肥通孔,下肥盒上设置下肥管与有机肥下肥通孔和化肥下肥通孔连通,地轮机构转动设置在机架上,绞肥装置转动设置在有机肥腔或下肥盒内,与地轮机构驱动连接,开沟施肥机构设置在机架上,与下肥管连通。通过上述技术方案,解决了现有技术中施用有机肥和化肥需重复工作,不能实现有机肥和化肥同时施肥的问题。

Description

施肥铺膜播种机
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体地,提出施肥铺膜播种机。
背景技术
施肥是农业生产中非常重要的环节之一,目前现有国内市场施肥机械的现状有两种:施肥箱体安装下肥肥盒通过肥盒搅轮旋转使其肥料下落,这样结构的施肥箱仅适用于颗粒肥料,施肥箱体内加装绞肥轴与肥盒搅轮配合,这样的结构仅适用于粉状化肥。
由于有机肥湿度大不易流动、容易堆积结块,对于有机肥料的施用,多是先将有机肥料运到地头,再利用人工撒肥,不仅效率低,费时费力,而且撒得不均匀,施肥精准度差,浪费大,并且施用有机肥和化肥需重复工作,不能实现有机肥和化肥同时施肥的问题。
实用新型内容
本实用新型提出施肥铺膜播种机,解决了现有技术中施用有机肥和化肥需重复工作,不能实现有机肥和化肥同时施肥的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种施肥铺膜播种机,包括
机架,
复合施肥箱,设置在所述机架上,其上设置有机肥腔和化肥肥腔,所述有机肥腔底部设置有机肥下肥通孔,所述化肥肥腔底部设置化肥下肥通孔,
下肥盒,设置在所述复合施肥箱上,其上设置下肥管,所述下肥管与所述有机肥下肥通孔和所述化肥下肥通孔连通,
地轮机构,转动设置在所述机架上,
绞肥装置,转动设置在所述有机肥腔或所述下肥盒内,与所述地轮机构驱动连接,
开沟施肥机构,设置在所述机架上,与所述下肥管连通。
作为进一步的技术方案,所述地轮机构包括
地轮滚轮,转动设置在所述机架上,
链轮,设置在所述地轮滚轮和所述绞肥装置上。
作为进一步的技术方案,所述绞肥装置包括
有机肥转动轴,转动设置在所述有机肥腔内,
正向螺旋叶片,所述有机肥转动轴从中部到一端设置所述正向螺旋叶片,
反向螺旋叶片,所述有机肥转动轴从中部到另一端设置所述反向螺旋叶片,
化肥转动轴,转动设置于所述化肥肥腔下方,穿过所述下肥盒。
作为进一步的技术方案,还包括
播种覆膜机构,包括
风机,设置在所述机架上,
播种盘,为圆盘形,设置在所述机架上,
导管,所述风机通过所述导管与所述播种盘连通,
鸭子嘴,沿所述播种盘的周向设置。
作为进一步的技术方案,所述播种覆膜机构还包括
压膜圈,设置在所述播种盘上,位于所述鸭子嘴旁边,
铺膜机构,设置在所述机架上,用于铺设地膜,
膜挡,设置在所述铺膜机构上,用于限制地膜的位置。
作为进一步的技术方案,所述播种覆膜机构还包括
覆土镇压机构,设置在所述播种盘旁边。
作为进一步的技术方案,所述播种覆膜机构还包括
滴灌架,设置在所述复合施肥箱的旁边,且滴灌架的底部焊接在机架上,
滴灌导环,设置在所述滴灌架上。
作为进一步的技术方案,还包括
推土板,设置在所述机架上,位于复合施肥箱的旁边。
作为进一步的技术方案,还包括
牵引架,设置在所述机架上,用于与牵引机构连接。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中,在机架上安装复合施肥箱,复合施肥箱内设置两个腔体,一个为有机肥腔,一个为化肥腔体,肥腔下侧设置下肥盒,绞肥装置转动设置在有机肥腔或下肥盒内,又设置地轮机构驱动绞肥装置,当机器前进时,地轮机构与地面接触并自转,通过地轮机构与绞肥装置之间的驱动连接,将动力传给绞肥装置,实现绞肥的目的,肥料首先加入到复合施肥箱,进而落入下肥盒,从下肥管出来的肥料可以通过开沟施肥机构开沟的同时完成施肥,开沟施肥机构预先开沟,并将化肥与有机肥准确、均匀的播入到田地中。
进一步的,有机肥腔内设置绞肥装置搅拌有机肥料,搅拌后的有机肥料通过有有机肥下肥通孔落入下肥盒,下肥盒可以起到留存搅拌好的有机肥料的作用,之后有机肥料落到下肥管中,进而对土地进行施肥,另一个腔体为化肥肥腔,化肥添加到化肥肥腔内,从化肥下肥通孔落入下肥盒,这里说的化肥落入的下肥盒与前述有机肥料落入的下肥盒为两个独立的盒体,在化肥落入的下肥盒内设置有绞肥装置,经过搅拌均匀的化肥落入化肥下肥通孔,通过此种施肥肥箱,可以实现有机肥化肥同时、准确、均匀、高效施肥的目的。
2、本实用新型中,当机器前进时,地轮滚轮与地面接触并自转,带动安装在地轮滚轮上的链轮转动,这样地轮滚轮的自转,通过链轮与链条,就可以驱动绞肥装置转动,实现绞肥的目的。
3、本实用新型中,有机肥湿度大不易流动、容易堆积结块,化肥一般成粉状或者颗粒状,两种性质的肥料使用不同的搅拌方法,因此有机肥转动轴与化肥转动轴结构不同,且设置在不同的位置实现搅拌不同肥料的目的,有机肥转动轴在有机肥腔内搅拌有机肥,可以设置三根有机肥转动轴,平行设置,三根有机肥转动轴均从中部到一端设置正向螺旋叶片,从中部到另一端设置反向螺旋叶片,三根有机肥转动轴中位于两侧的有机肥转动轴可以将添加进的有机肥料充分搅拌,中间的有机肥转动轴通过设置的正向螺旋叶片与反向螺旋叶片将肥料从中间向两侧的有机肥向下肥通孔推挤,推挤到两侧后,肥料从有机肥下肥通孔落入下肥盒,化肥转动轴设于化肥肥腔下方,在下肥盒内搅拌化肥,这里说的在其内部搅拌化肥的下肥盒与前述有机肥料落入的下肥盒为两个独立的盒体,化肥转动轴穿过下肥盒的贯穿通孔,化肥转动轴上设置多个搅拌叶片,一般可以设置6个,搅拌叶片随着化肥转动轴一起转动,实现对下肥盒内肥料的搅拌。
4、本实用新型中,在机架上安装播种覆膜机构,其上的风机、播种盘、导管与鸭子嘴配合使用,共同组成气吸式播种单元,因播种盘上设置的导管与风机的吸气孔连通(风机动力来源与农机12V电瓶),内部产生负压,因此从种箱内,通过种管进入种盒内的种子,由于负压原因被吸附在播种盘上的鸭子嘴内,随着播种盘转动,当种子转到下部的闭气梁时该负压消失,种子因自重落下,鸭子嘴将种子播种到田地中。
5、本实用新型中,地膜通过铺膜机构接触地面进行铺设,地膜固定安装在铺膜机构上,两边安装有膜挡,膜挡设置在地膜的两端,防止地膜铺膜过程中位置变动,起到对地膜的限位作用,压膜圈和播种盘设计为一体,播种盘因与地面接触,可以在农机牵引下转动,带动其上压膜圈一起转动,转动的压膜圈可以实现把地膜两边压入开沟施肥机构所开的沟中,设置在播种盘上的鸭子嘴在播种时,会先将地膜上开孔,再将种子播种到田地中,能够实现自动化铺膜,节省人力。
6、本实用新型中,在压膜圈将地膜两边碾压至开沟施肥机构的预留开沟中后,可使用覆土镇压机构将预留的浮土覆盖到地膜两边,同时覆土镇压机构的另一个作用就是将鸭子嘴播种时候的开孔掩盖并压实。
7、本实用新型中,滴灌带可以安装固定在滴灌架上,滴灌带是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉,在牵引作用下滴灌带通过滴灌导环铺设在预设田地中,实现对田地的滴灌作用,通过滴灌带,把水一滴一滴地均匀而缓慢地滴在作物根部附近的土壤中,这是目前干旱缺水地区最有效的节水灌溉方式,其水的利用率高,滴灌较喷灌具有更高的节水增产效果,同时可以结合施肥,可以提高肥效。
8、本实用新型中,此施肥铺膜播种机前进时,由推土板平整土地,将多余浮土推到机器两边,这样设置了推土板后方便了后续铺膜及取土覆膜工序。
9、本实用新型中,此施肥铺膜播种机可以通过牵引架与拖拉机连接,牵引架和拖拉机用锁轴连接,拖拉机带动机架行走,可以实现由拖拉机带动此施肥铺膜播种机前进施肥。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型结构俯视图;
图4为本实用新型中复合施肥箱的结构示意图;
图5为本实用新型结构剖视图;
图中:1-机架,2-复合施肥箱,3-下肥盒,4-地轮机构,5-绞肥装置,6-开沟施肥机构, 7-播种覆膜机构,8-推土板,9-牵引架,201-有机肥腔,202-化肥肥腔,203-有机肥下肥通孔, 204-化肥下肥通孔,301-下肥管,401-地轮滚轮,402-链轮,501-有机肥转动轴,502-正向螺旋叶片,503-反向螺旋叶片,504-化肥转动轴,701-风机,702-播种盘,703-导管,704-鸭子嘴,705-压膜圈,706-铺膜机构,707-膜挡,708-覆土镇压机构,709-滴灌架,7010-滴灌导环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示,本实用新型提出的
一种施肥铺膜播种机,包括
机架1,
复合施肥箱2,设置在机架1上,其上设置有机肥腔201和化肥肥腔202,有机肥腔201 底部设置有机肥下肥通孔203,化肥肥腔202底部设置化肥下肥通孔204,
下肥盒3,设置在复合施肥箱2上,其上设置下肥管301,下肥管301与有机肥下肥通孔 203和化肥下肥通孔204连通,
地轮机构4,转动设置在机架1上,
绞肥装置5,转动设置在有机肥腔201或下肥盒3内,与地轮机构4驱动连接,
开沟施肥机构6,设置在机架1上,与下肥管301连通。
本实施例中,在机架1上安装复合施肥箱2,复合施肥箱2内设置两个腔体,一个为有机肥腔201,一个为化肥腔体202,肥腔下侧设置下肥盒3,绞肥装置5转动设置在有机肥腔201或下肥盒3内,又设置地轮机构4驱动绞肥装置5,当机器前进时,地轮机构4与地面接触并自转,通过地轮机构4与绞肥装置5之间的驱动连接,将动力传给绞肥装置5,实现绞肥的目的,肥料首先加入到复合施肥箱2,进而落入下肥盒3,从下肥管301出来的肥料可以通过开沟施肥机构6开沟的同时完成施肥,开沟施肥机构6预先开沟,并将化肥与有机肥准确、均匀的播入到田地中。
进一步的,有机肥腔201内设置绞肥装置5搅拌有机肥料,搅拌后的有机肥料通过有有机肥下肥通孔203落入下肥盒3,下肥盒3可以起到留存搅拌好的有机肥料的作用,之后有机肥料落到下肥管301中,进而对土地进行施肥,另一个腔体为化肥肥腔202,化肥添加到化肥肥腔202内,从化肥下肥通孔204落入下肥盒3,这里说的化肥落入的下肥盒3与前述有机肥料落入的下肥盒3为两个独立的盒体,在化肥落入的下肥盒3内设置有绞肥装置5,经过搅拌均匀的化肥落入化肥下肥通孔204,通过此种施肥肥箱,可以实现有机肥化肥同时、准确、均匀、高效施肥的目的。
进一步,地轮机构4包括
地轮滚轮401,转动设置在机架1上,
链轮402,设置在地轮滚轮401和绞肥装置5上。
本实施例中,当机器前进时,地轮滚轮401与地面接触并自转,带动安装在地轮滚轮401 上的链轮402转动,这样地轮滚轮401的自转,通过链轮402与链条,就可以驱动绞肥装置 5转动,实现绞肥的目的。
进一步,绞肥装置5包括
有机肥转动轴501,转动设置在有机肥腔201内,
正向螺旋叶片502,有机肥转动轴501从中部到一端设置正向螺旋叶片502,
反向螺旋叶片503,有机肥转动轴501从中部到另一端设置反向螺旋叶片503,
化肥转动轴504,转动设置于化肥肥腔202下方,穿过下肥盒3。
本实施例中,有机肥湿度大不易流动、容易堆积结块,化肥一般成粉状或者颗粒状,两种性质的肥料使用不同的搅拌方法,因此有机肥转动轴501与化肥转动轴504结构不同,且设置在不同的位置实现搅拌不同肥料的目的,有机肥转动轴501在有机肥腔201内搅拌有机肥,可以设置三根有机肥转动轴501,平行设置,三根有机肥转动轴501均从中部到一端设置正向螺旋叶片502,从中部到另一端设置反向螺旋叶片503,三根有机肥转动轴501中位于两侧的有机肥转动轴501可以将添加进的有机肥料充分搅拌,中间的有机肥转动轴501通过设置的正向螺旋叶片502与反向螺旋叶片503将肥料从中间向两侧的有机肥向下肥通孔推挤,推挤到两侧后,肥料从有机肥下肥通孔203落入下肥盒3,化肥转动轴504设于化肥肥腔202 下方,在下肥盒3内搅拌化肥,这里说的在其内部搅拌化肥的下肥盒3与前述有机肥料落入的下肥盒3为两个独立的盒体,化肥转动轴504穿过下肥盒3的贯穿通孔,化肥转动轴504 上设置多个搅拌叶片,一般可以设置6个,搅拌叶片随着化肥转动轴一起转动,实现对下肥盒3内肥料的搅拌。
进一步,还包括
播种覆膜机构7,包括
风机701,设置在机架1上,
播种盘702,为圆盘形,设置在机架1上,
导管703,风机701通过导管703与播种盘702连通,
鸭子嘴704,沿播种盘702的周向设置。
本实施例中,在机架1上安装播种覆膜机构7,其上的风机701、播种盘702、导管703与鸭子嘴704配合使用,共同组成气吸式播种单元,因播种盘702上设置的导管703与风机701的吸气孔连通(风机动力来源与农机12V电瓶),内部产生负压,因此从种箱内,通过种管进入种盒内的种子,由于负压原因被吸附在播种盘702上的鸭子嘴704内,随着播种盘702转动,当种子转到下部的闭气梁时该负压消失,种子因自重落下,鸭子嘴704将种子播种到田地中。
进一步,播种覆膜机构7还包括
压膜圈705,设置在播种盘702上,位于鸭子嘴704旁边,
铺膜机构706,设置在机架1上,用于铺设地膜,
膜挡707,设置在铺膜机构706上,用于限制地膜的位置。
本实施例中,地膜通过铺膜机构706接触地面进行铺设,地膜固定安装在铺膜机构706 上,两边安装有膜挡707,膜挡707设置在地膜的两端,防止地膜铺膜过程中位置变动,起到对地膜的限位作用,压膜圈705和播种盘702设计为一体,播种盘702因与地面接触,可以在农机牵引下转动,带动其上压膜圈705一起转动,转动的压膜圈705可以实现把地膜两边压入开沟施肥机构6所开的沟中,设置在播种盘702上的鸭子嘴704在播种时,会先将地膜上开孔,再将种子播种到田地中,能够实现自动化铺膜,节省人力。
进一步,播种覆膜机构7还包括
覆土镇压机构708,设置在播种盘702旁边。
本实施例中,在压膜圈705将地膜两边碾压至开沟施肥机构6的预留开沟中后,可使用覆土镇压机构708将预留的浮土覆盖到地膜两边,同时覆土镇压机构708的另一个作用就是将鸭子嘴704播种时候的开孔掩盖并压实。
进一步,播种覆膜机构7还包括
滴灌架709,设置在复合施肥箱2的旁边,且滴灌架709的底部焊接在机架1上,
滴灌导环7010,设置在滴灌架709上。
本实施例中,滴灌带可以安装固定在滴灌架709上,滴灌带是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉,在牵引作用下滴灌带通过滴灌导环7010铺设在预设田地中,实现对田地的滴灌作用,通过滴灌带,把水一滴一滴地均匀而缓慢地滴在作物根部附近的土壤中,这是目前干旱缺水地区最有效的节水灌溉方式,其水的利用率高,滴灌较喷灌具有更高的节水增产效果,同时可以结合施肥,可以提高肥效。
进一步,还包括
推土板8,设置在机架1上,位于复合施肥箱2的旁边。
本实施例中,此施肥铺膜播种机前进时,由推土板8平整土地,将多余浮土推到机器两边,这样设置了推土板8后方便了后续铺膜及取土覆膜工序。
进一步,还包括
牵引架9,设置在机架1上,用于与牵引机构连接。
本实施例中,此施肥铺膜播种机可以通过牵引架9与拖拉机连接,牵引架和拖拉机用锁轴连接,拖拉机带动机架1行走,可以实现由拖拉机带动此施肥铺膜播种机前进施肥。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种施肥铺膜播种机,其特征在于,包括
机架(1),
复合施肥箱(2),设置在所述机架(1)上,其上设置有机肥腔(201)和化肥肥腔(202),所述有机肥腔(201)底部设置有机肥下肥通孔(203),所述化肥肥腔(202)底部设置化肥下肥通孔(204),
下肥盒(3),设置在所述复合施肥箱(2)上,其上设置下肥管(301),所述下肥管(301)与所述有机肥下肥通孔(203)和所述化肥下肥通孔(204)连通,
地轮机构(4),转动设置在所述机架(1)上,
绞肥装置(5),转动设置在所述有机肥腔(201)或所述下肥盒(3)内,与所述地轮机构(4)驱动连接,
开沟施肥机构(6),设置在所述机架(1)上,与所述下肥管(301)连通。
2.跟据权利要求1所述的施肥铺膜播种机,其特征在于,所述地轮机构(4)包括
地轮滚轮(401),转动设置在所述机架(1)上,
链轮(402),设置在所述地轮滚轮(401)和所述绞肥装置(5)上。
3.跟据权利要求2所述的施肥铺膜播种机,其特征在于,所述绞肥装置(5)包括
有机肥转动轴(501),转动设置在所述有机肥腔(201)内,
正向螺旋叶片(502),所述有机肥转动轴(501)从中部到一端设置所述正向螺旋叶片(502),
反向螺旋叶片(503),所述有机肥转动轴(501)从中部到另一端设置所述反向螺旋叶片(503),
化肥转动轴(504),转动设置于所述化肥肥腔(202)下方,穿过所述下肥盒(3)。
4.跟据权利要求3所述的施肥铺膜播种机,其特征在于,还包括
播种覆膜机构(7),包括
风机(701),设置在所述机架(1)上,
播种盘(702),为圆盘形,设置在所述机架(1)上,
导管(703),所述风机(701)通过所述导管(703)与所述播种盘(702)连通,
鸭子嘴(704),沿所述播种盘(702)的周向设置。
5.跟据权利要求4所述的施肥铺膜播种机,其特征在于,所述播种覆膜机构(7)还包括
压膜圈(705),设置在所述播种盘(702)上,位于所述鸭子嘴(704)旁边,
铺膜机构(706),设置在所述机架(1)上,用于铺设地膜,
膜挡(707),设置在所述铺膜机构(706)上,用于限制地膜的位置。
6.跟据权利要求5所述的施肥铺膜播种机,其特征在于,所述播种覆膜机构(7)还包括
覆土镇压机构(708),设置在所述播种盘(702)旁边。
7.跟据权利要求6所述的施肥铺膜播种机,其特征在于,所述播种覆膜机构(7)还包括
滴灌架(709),设置在所述复合施肥箱(2)的旁边,且滴灌架(709)的底部焊接在机架(1)上,
滴灌导环(7010),设置在所述滴灌架(709)上。
8.跟据权利要求7所述的施肥铺膜播种机,其特征在于,还包括
推土板(8),设置在所述机架(1)上,位于复合施肥箱(2)的旁边。
9.跟据权利要求8所述的施肥铺膜播种机,其特征在于,还包括
牵引架(9),设置在所述机架(1)上,用于与牵引机构连接。
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