CN207543570U - 气吸式小麦条播机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气吸式小麦条播机，其包括机架；机架前端设置悬挂架；机架底部前端设置铲式锐角开沟器；铲式锐角开沟器后面的机架底部设置有陷深轮，陷深轮后面的机架底部设置有镇压轮；镇压轮上方的机架上设置液压可调承重机构，液压可调承重机构包括伸缩式液压缸、承重轮、承重轮支架；机架上部设置耧仓；耧仓前部设置负压输送机构；耧仓种子仓下方沿耧仓延伸方向设置吸排种机构；吸排种机构的斜上方、排肥口下方设置播肥机构；镇压轮轮轴与耧仓之间设置链轮盒，链轮盒内设置传动机构。本实用新型集开沟、播种、覆土、镇压于一体，对耧仓、混肥轴、锐角开沟器、平面镇压轮进行了改进设计，可达到较高的播种质量，极大的节省人力。

Description

气吸式小麦条播机

技术领域

本实用新型涉及一种小麦播种设备技术领域，具体的说是一种气吸式小麦条播机。

背景技术

播种是农业生产的一个基本环节，在我国小麦作为主要的粮食作物，种植面积广。提高小麦播种技术是事关国计民生、社会稳定和经济发展的重大战略问题，提高小麦粮食产量、保障粮源充实是保民生、保稳定的前提。随着科学种植方式的逐步推广及农艺要求的不断提高，对于小麦播种机的研究不能只停留在实现机械化播种的初级目标上，更要追求精密化播种的高级目标。在我国，现在推广的机械化播种技术主要目的是在保证丰收增产的基础上减少对土地的扰动，达到保护性工作的效果。保护性耕作的主要途径就是免耕少耕播种。相对于大面积的旋耕播种，少耕播种具有明显的优点，比较容易被农民接受。

根据近几年的经验，小麦播种机达到了较好的使用效果。由于气吸式精密排种器具有播种均匀性好，种子破碎率低，种床平整度高等优势，对该排种器的研究逐渐成为众多农业机械学家、学者日益追捧的热门。一台好的播种机不仅能保证良好的播种质量，还要使农业生产者的成本降至最低，这是所有农业机械科学家都时刻面临的挑战。

实践证明，研究与开发设计播种均匀性好,种子破碎率低，性能优良的多功能小麦播种机是十分重要的。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，针对当今小麦播种效率较低，工序复杂等现状，本实用新型基于对小麦物理特征及气力排种力学特性的研究，选择小麦的排种方式为气吸式吸排种，本实用新型提供了一种播种均匀性好、种子破碎率低、结构简单的气吸式小麦条播机。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

气吸式小麦条播机，其特征在于：包括机架；机架前端设置能与拖拉机通过销轴连接的悬挂架；机架底部前端成排设置若干个相间分布的铲式锐角开沟器；铲式锐角开沟器后面的机架底部设置有成排的若干个相间分布的陷深轮，陷深轮后面的机架底部设置有成排的若干个相间分布的镇压轮，镇压轮轮面为平面且轮毂较窄，陷深轮顶部设置陷深轮架，陷深轮上方设置挡板，挡板固定在陷深轮架上，陷深轮中部设置陷深轮固定轴，陷深轮架通过陷深轮固定轴与陷深轮固定连接，挡板上还竖直安装有种肥管道，种肥管道下端口位于陷深轮后部；镇压轮上方的机架上设置液压可调承重机构，液压可调承重机构包括伸缩式液压缸、承重轮、承重轮支架，伸缩式液压缸上端与机架铰接、下端与承重轮支架中部铰接，承重轮支架一端与机架铰接、另一端与承重轮轮轴转动连接；机架上部设置耧仓，耧仓中间设置耧仓隔板，耧仓底部设计呈V型，耧仓隔板将耧仓分为化肥仓、种子仓前后两个仓，化肥仓、种子仓底板上分别开有排肥口、排种口，化肥仓内设置混肥轴，混肥轴上设置若干呈螺旋线分布的混肥指；耧仓前部设置负压输送机构，负压输送机构包括风机、风管，风机是离心式风机，风机位于风管外端部，风机下方还设置风机固定架，风机固定安装在风机固定架上，风机固定架下方还设置风机固定卡扣，风机固定架由风机固定卡扣固定在机架上；耧仓种子仓下方沿耧仓延伸方向设置吸排种机构，吸排种机构包括若干排粒管，若干排粒管拼结且相邻排粒管之间留有排粒间隙，排粒间隙的底部设置固定有一清种薄片，排粒管内轴线上设置内吸气管，内吸气管上还设置排粒管定位套，排粒管定位套将若干排粒管套接在内吸气管上，内吸气管、排粒管之间留有的间隙构成排粒管气孔，内吸气管管壁上设置内吸气孔，内吸气管两端头上设置吸口套，吸口套上设置抽气孔密封垫片，相邻排粒管之间的排粒间隙上方对应在每个排种口位置、下方设置导种漏斗，导种漏斗下端口与种肥管道上端口位置对应，且种肥管道上端口口径大于排粒管管径；内吸气管端头与风管之间设置密封对接盘；吸排种机构的斜上方、排肥口下方设置播肥机构，播肥机构包括肥料挡板、播肥轮、播肥轮轴，播肥轮轴位于排粒管斜上方，播肥轮轴内端与机架上的轴承座转动连接，每一排粒间隙所在平面的播肥轮轴上设置一播肥轮，播肥轮与播肥轮轴通过键连接，播肥轮轮面上设置若干相间分布的存肥凹槽，播肥轮与排粒管不接触，播肥轮与排粒管之间还设置排粒管道外罩，每一播肥轮一侧对应设置一肥料挡板，肥料挡板固定安装在排粒管道外罩上，排粒管道外罩上对应播肥轮位置设置一阻料口；镇压轮轮轴与耧仓之间设置链轮盒，链轮盒内设置传动机构，传动机构包括链条a、链条b、混肥轴链轮、链轮组、镇压轮链轮、管道转动齿轮、播肥转轴齿轮，链轮组由两个不同轮径的同轴相对固定的链轮组成，镇压轮链轮、混肥轴链轮、管道转动齿轮、播肥转轴齿轮分别固定在镇压轮轮轴端部、混肥轴端部、排粒管端部、播肥轮轴端部，镇压轮链轮、链轮组的一个链轮通过链条a连接，混肥轴链轮、链轮组的另一个链轮通过链条b连接，播肥转轴齿轮与链轮组同轴，播肥转轴齿轮与链轮组的一个链轮固定连接，管道转动齿轮、播肥转轴齿轮啮合连接。

上述的种肥管道内设置隔板将其分为排种管和排肥管。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型基于对小麦种子的播种机理的研究，设计了一种气吸式小麦条播机，吸种方式是采用了缝隙吸种，设置的清种薄片可以从内部将小麦种子刮掉，进行小麦种子的清种，这样能够在保证连续均匀地投种情况下缝隙不会堵塞，能够很好的实现小麦种子的条播，可以达到较高的播种质量，种播种均匀性好，种子破碎率低，符合农艺要求。

（2）本实用新型集开沟、播种、覆土、镇压于一体，对耧仓、混肥轴、锐角开沟器、镇压轮进行了改进设计，可达到较高的播种质量，极大的节省人力。

（3）实用新型在播肥部分添加了阻料口，可以使肥料下落过程中形成连续的施肥，不形成断流，也不出现肥料聚堆现象，而是形成一条均匀的肥料线，实现播肥均匀。

（4）本实用新型置有液压可调节的承重轮，可以通过液压进行控制轮子的抬起或着地，在机械的行走运输和农业工作中的镇压过程中都有不同的应用，可根据现实需要进行调节，使机器设计更加合理化，操作及应用方便。

（5）机架底部前端成排设置若干个相间分布的铲式锐角开沟器，其铲面升角小，可减少对土层的翻动，能适应多种土壤条件并能够用于麦收后的硬茬播种，可形成一定宽度的种子带，有助于播种均匀性。

（6）镇压轮轮面为平面且轮毂较窄，可以使种子与土壤严密接触，机架前移带动镇压轮转动，镇压轮通过传动机构带动混肥轴、播肥轮轴、排粒管转动，进而实现混肥指、播肥轮、内吸气管及其上的麦种转动。

（7）镇压轮上方的机架上设置液压可调承重机构，液压可调承重机构包括伸缩式液压缸、承重轮、承重轮支架，可以通过控制伸缩式液压缸的伸缩来实现承重轮的升降，根据实际情况需要，当在路上行驶时，可以利用液压控制，将承重轮放下，作为机架的支撑，当进行小麦的播种时，可以将承重轮升起，使其与地面脱离，这样整个机身就都压在了镇压轮上，而承重轮重量并不大，不会使土壤镇压板实。

（8）机架上部设置耧仓，耧仓中间设置耧仓隔板，耧仓底部设计呈V型，便于种子、肥料漏出，耧仓隔板将耧仓分为化肥仓、种子仓前后两个仓，化肥仓、种子仓底板上分别开有排肥口、排种口，化肥仓内设置混肥轴，混肥轴上设置若干呈螺旋线分布的混肥指，混肥轴转动带动混肥指将化肥搅拌混合均匀，可以实现肥料最大程度的翻转混合，避免肥料结块和施肥不均等问题。

本实用新型可以一次性完成开沟、播种、覆土、镇压的小麦播种工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸排种机构结构示意图；

图3为本实用新型排粒管结构示意图；

图4为本实用新型陷深轮结构示意图；

图5为本实用新型液压可调承重机构的结构示意图；

图6为本实用新型混肥轴结构示意图；

图7为本实用新型播肥机构结构示意图；

图8为本实用新型耧仓结构示意图。

附图标记：

1.悬挂架，2.风机，3.风管，4.耧仓，5.混肥轴，6.耧仓隔板，7.排粒管，8.导种漏斗，9.链条a，10.机架，11.铲式锐角开沟器，12.陷深轮，13.密封对接盘，14.镇压轮，15.伸缩式液压缸，16.承重轮， 17.风机固定卡扣，18.肥料挡板，19.播肥轮，20.播肥轮轴，21.混肥轴链轮，22.链条b，23.链轮组，24.排粒管道外罩，25.排粒间隙，26.抽气孔密封垫片，27.内吸气孔，28.排粒管定位套，29.排粒管气孔，30.吸口套，31.内吸气管，32.陷深轮固定轴，33.挡板，34.陷深轮架，35.种肥管道，36.承重轮支架，37.混肥指，38.阻料口，39.键，40.存肥凹槽，41.排种口，42.排肥口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

如图1-8所示，该气吸式小麦条播机，包括机架10；机架10前端设置能与拖拉机通过销轴连接的悬挂架1；机架10底部前端成排设置若干个相间分布的铲式锐角开沟器11，其铲面升角小，可减少对土层的翻动，能适应多种土壤条件并能够用于麦收后的硬茬播种，铲式锐角开沟器11可形成一定宽度的种子带，有助于播种均匀性；铲式锐角开沟器11后面的机架10底部设置有成排的若干个相间分布的陷深轮12，陷深轮12后面的机架10底部设置有成排的若干个相间分布的镇压轮14，镇压轮14轮面为平面且轮毂较窄，陷深轮12顶部设置陷深轮架34，陷深轮12上方设置挡板33，挡板33固定在陷深轮架34上，陷深轮12中部设置陷深轮固定轴32，陷深轮架34通过陷深轮固定轴32与陷深轮12固定连接，挡板33上还竖直安装有种肥管道35，种肥管道35下端口位于陷深轮12后部；镇压轮14上方的机架10上设置液压可调承重机构，液压可调承重机构包括伸缩式液压缸15、承重轮16、承重轮支架36，伸缩式液压缸15上端与机架10铰接、下端与承重轮支架36中部铰接，承重轮支架36一端与机架10铰接、另一端与承重轮16轮轴转动连接；机架10上部设置耧仓4，耧仓4中间设置耧仓隔板6，耧仓4底部设计呈V型，底板倾斜角设计为30°，耧仓隔板6将耧仓4分为化肥仓、种子仓前后两个仓，化肥仓、种子仓底板上分别开有排肥口42、排种口41，化肥仓内设置混肥轴5，混肥轴5上设置若干呈螺旋线分布的混肥指37；耧仓4前部设置负压输送机构，负压输送机构包括风机2、风管3，风机2是离心式风机，风机2位于风管3外端部，风机2下方还设置风机固定架，风机2固定安装在风机固定架上，风机固定架下方还设置风机固定卡扣17，风机固定架由风机固定卡扣17固定在机架10上；耧仓4种子仓下方沿耧仓4延伸方向设置吸排种机构，吸排种机构包括若干排粒管7，若干排粒管7拼接且相邻排粒管7之间留有排粒间隙25，排粒间隙25的底部设置固定有一清种薄片，排粒管7个数根据需要播种的行数确定，其内轴线上设置内吸气管31，内吸气管31上还设置排粒管定位套28，排粒管定位套28将若干排粒管7套接在内吸气管31上，排粒管定位套28对排粒管7起限位作用，内吸气管31、排粒管7之间留有的间隙构成排粒管气孔29，内吸气管31管壁上设置内吸气孔27，内吸气管31两端头上设置吸口套30，吸口套30上设置抽气孔密封垫片26，相邻排粒管7之间的排粒间隙25上方对应在每个排种口41位置、下方设置导种漏斗8，导种漏斗8下端口与种肥管道35上端口位置对应，且种肥管道35上端口口径大于排粒管7管径；内吸气管31端头与风管3之间设置密封对接盘13；吸排种机构的斜上方、排肥口42下方设置播肥机构，播肥机构包括肥料挡板18、播肥轮19、播肥轮轴20，播肥轮轴20位于排粒管7斜上方，播肥轮轴20内端与机架10上的轴承座转动连接，每一排粒间隙25所在平面的播肥轮轴20上设置一播肥轮19，播肥轮19与播肥轮轴20通过键39连接，播肥轮19轮面上设置若干相间分布的存肥凹槽40，播肥轮19与排粒管7不接触，播肥轮19与排粒管7之间还设置排粒管道外罩24，每一播肥轮19一侧对应设置一肥料挡板18，肥料挡板18固定安装在排粒管道外罩24上，排粒管道外罩24上对应播肥轮19位置设置一阻料口38；镇压轮14轮轴与耧仓4之间设置链轮盒9，链轮盒9内设置传动机构，传动机构包括链条a9、链条b22、混肥轴链轮21、链轮组23、镇压轮链轮（图中未示出）、管道转动齿轮（图中未示出）、播肥转轴齿轮（图中未示出），链轮组23由两个不同轮径的同轴相对固定的链轮组成，镇压轮链轮、混肥轴链轮21、管道转动齿轮、播肥转轴齿轮分别固定在镇压轮14轮轴端部、混肥轴5端部、排粒管7端部、播肥轮轴20端部，镇压轮链轮、链轮组23的一个链轮通过链条a9连接，混肥轴链轮21、链轮组23的另一个链轮通过链条b22连接，播肥转轴齿轮与链轮组23同轴，播肥转轴齿轮与链轮组23的一个链轮固定连接，管道转动齿轮、播肥转轴齿轮啮合连接。

本实用新型的具体运行过程如下：

拖拉机前行拉动机架10上的悬挂架1，带动整个机架10前移，铲式锐角开沟器11前移开沟，陷深轮12下陷入土，机架10前移带动镇压轮14转动，镇压轮14通过链条a9将动力传递给链轮组23的两个链轮，一个链轮通过链条b22将动力传递给混肥轴链轮21，混肥轴链轮21转动带动混肥轴5转动，另一个链轮将动力传递给播肥转轴齿轮引起其转动，带动播肥轮轴20、播肥轮19转动，同时，由于管道转动齿轮、播肥转轴齿轮啮合，管道转动齿轮也转动，带动排粒管7转动，耧仓4化肥仓里存储有按照一定比例混合在一起的肥料，混肥轴5转动带动混肥指37将化肥搅拌混合均匀，可以实现肥料最大程度的翻转混合，避免肥料结块和施肥不均等问题，化肥仓里混合均匀后的肥料通过排肥口42落在上部的存肥凹槽40内，存肥凹槽40盛着适量的肥料发生转动，存肥凹槽40转到下方时，肥料落入肥料挡板18下方，阻料口38是一个缺口能够存有肥料，其中阻料口38的设置作用是，播肥轮19发生转动，一部分肥料先落入阻料口38中，播肥轮19继续转动，播肥轮19的凸起处会产生摩擦带动阻料口38的肥料落下，播撒的肥料均匀落入种肥管道35上端口，从种肥管道35下端口排出落入沟中，所以尽管播肥轮19上的相邻存肥凹槽40是不连续的，存在一定间隔，在间隔中也不会出现肥料播撒断流，这样就形成了连续的施肥，也不会出现肥料聚堆现象，而是形成一条均匀的肥料线，实现播肥均匀；耧仓4种子仓里存储有麦种，麦种通过排种口41落在排粒间隙25内，风机2运转向外抽风，风管3内产生负压，负压传递到内吸气管31，内吸气管31上的内吸气孔27将负压传递到排粒管7，排粒管7内都产生负压，排粒间隙25内的麦种被负压吸上贴在内吸气管31管壁外侧，排粒管7转动，带动内吸气管31及其上的麦种转动，排粒间隙25的底部固定设置有一清种薄片，其固定不动，当麦种运行到此处时，可依次被清种薄片刮下，进行清种工作，麦种均匀地落入导种漏斗8，再落入种肥管道35上端口，通过种肥管道35下端口排出落入沟中，排粒管道外罩24的设置实现了吸排种部分和播肥部分的区域阻隔，实现先排种后播肥。由于采用了缝隙进行吸种和清种薄片进行清种，能够在保证连续均匀地投种情况下缝隙部分不会堵塞，陷深轮12后面的镇压轮14压紧土壤，主要用于沟内镇压，镇压轮14轮面为平面且轮毂较窄，可以使种子与土壤严密接触，小麦的休止角为23.25°，耧仓4底部设计呈V型，便于种子、肥料漏出，可以通过控制伸缩式液压缸15的伸缩来实现承重轮16的升降，根据实际情况需要，当在路上行驶时，可以利用液压控制，将承重轮16放下，作为机架10的支撑，当进行小麦的播种时，可以将承重轮16升起，使其与地面脱离，这样整个机身就都压在了镇压轮14上，而承重轮16重量并不大，不会使土壤镇压板实。

上述方案中，种肥管道35内设置隔板将其分为排种管和排肥管，实现种子和肥料分别入地。

本实用新型可以一次性完成开沟、播种、覆土、镇压的小麦播种工作。

Claims (4)

1.气吸式小麦条播机，其特征在于：包括机架（10）；机架（10）前端设置能与拖拉机通过销轴连接的悬挂架（1）；机架（10）底部前端成排设置若干个相间分布的铲式锐角开沟器（11）；铲式锐角开沟器（11）后面的机架（10）底部设置有成排的若干个相间分布的陷深轮（12），陷深轮（12）后面的机架（10）底部设置有成排的若干个相间分布的镇压轮（14），镇压轮（14）轮面为平面且轮毂较窄，陷深轮（12）顶部设置陷深轮架（34），陷深轮（12）上方设置挡板（33），挡板（33）固定在陷深轮架（34）上，陷深轮（12）中部设置陷深轮固定轴（32），陷深轮架（34）通过陷深轮固定轴（32）与陷深轮（12）固定连接，挡板（33）上还竖直安装有种肥管道（35），种肥管道（35）下端口位于陷深轮（12）后部；镇压轮（14）上方的机架（10）上设置液压可调承重机构，液压可调承重机构包括伸缩式液压缸（15）、承重轮（16）、承重轮支架（36），伸缩式液压缸（15）上端与机架（10）铰接、下端与承重轮支架（36）中部铰接，承重轮支架（36）一端与机架（10）铰接、另一端与承重轮（16）轮轴转动连接；机架（10）上部设置耧仓（4），耧仓（4）中间设置耧仓隔板（6），耧仓（4）底部设计呈V型，耧仓隔板（6）将耧仓（4）分为化肥仓、种子仓前后两个仓，化肥仓、种子仓底板上分别开有排肥口（42）、排种口（41），化肥仓内设置混肥轴（5），混肥轴（5）上设置若干呈螺旋线分布的混肥指（37）；耧仓（4）前部设置负压输送机构，负压输送机构包括风机（2）、风管（3），风机（2）位于风管（3）外端部，风机（2）下方还设置风机固定架，风机（2）固定安装在风机固定架上，风机固定架下方还设置风机固定卡扣（17），风机固定架由风机固定卡扣（17）固定在机架（10）上；耧仓（4）种子仓下方沿耧仓（4）延伸方向设置吸排种机构，吸排种机构包括若干排粒管（7），若干排粒管（7）拼结且相邻排粒管（7）之间留有排粒间隙（25），排粒间隙（25）的底部设置固定有一清种薄片，排粒管（7）内轴线上设置内吸气管（31），内吸气管（31）上还设置排粒管定位套（28），排粒管定位套（28）将若干排粒管（7）套接在内吸气管（31）上，内吸气管（31）、排粒管（7）之间留有的间隙构成排粒管气孔（29），内吸气管（31）管壁上设置内吸气孔（27），内吸气管（31）两端头上设置吸口套（30），吸口套（30）上设置抽气孔密封垫片（26），相邻排粒管（7）之间的排粒间隙（25）上方对应在每个排种口（41）位置、下方设置导种漏斗（8），导种漏斗（8）下端口与种肥管道（35）上端口位置对应，且种肥管道（35）上端口口径大于排粒管（7）管径；内吸气管（31）端头与风管（3）之间设置密封对接盘（13）；吸排种机构的斜上方、排肥口（42）下方设置播肥机构，播肥机构包括肥料挡板（18）、播肥轮（19）、播肥轮轴（20），播肥轮轴（20）位于排粒管（7）斜上方，播肥轮轴（20）内端与机架（10）上的轴承座转动连接，每一排粒间隙（25）所在平面的播肥轮轴（20）上设置一播肥轮（19），播肥轮（19）与播肥轮轴（20）通过键（39）连接，播肥轮（19）轮面上设置若干相间分布的存肥凹槽（40），播肥轮（19）与排粒管（7）不接触，播肥轮（19）与排粒管（7）之间还设置排粒管道外罩（24），每一播肥轮（19）一侧对应设置一肥料挡板（18），肥料挡板（18）固定安装在排粒管道外罩（24）上，排粒管道外罩（24）上对应播肥轮（19）位置设置一阻料口（38）；镇压轮（14）轮轴与耧仓（4）之间设置链轮盒9，链轮盒9内设置传动机构，传动机构包括链条a（9）、链条b（22）、混肥轴链轮（21）、链轮组（23）、镇压轮链轮、管道转动齿轮、播肥转轴齿轮，链轮组（23）由两个不同轮径的同轴相对固定的链轮组成，镇压轮链轮、混肥轴链轮（21）、管道转动齿轮、播肥转轴齿轮分别固定在镇压轮（14）轮轴端部、混肥轴（5）端部、排粒管（7）端部、播肥轮轴（20）端部，镇压轮链轮、链轮组（23）的一个链轮通过链条a（9）连接，混肥轴链轮（21）、链轮组（23）的另一个链轮通过链条b（22）连接，播肥转轴齿轮与链轮组（23）同轴，播肥转轴齿轮与链轮组（23）的一个链轮固定连接，管道转动齿轮、播肥转轴齿轮啮合连接。

2.根据权利要求1所述的气吸式小麦条播机，其特征在于：所述耧仓（4）底部的底板倾斜角为30°。

3.根据权利要求1所述的气吸式小麦条播机，其特征在于：所述风机（2）是离心式风机。

4.根据权利要求1所述的气吸式小麦条播机，其特征在于：所述种肥管道（35）内设置隔板将其分为排种管和排肥管。