CN212413927U - 一种秸秆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆粉碎装置，属于农业技术领域，包括处理箱，所述处理箱顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端可拆卸连接有横架，所述横架底端安装有切割刀，所述切割刀位于横板的上方，所述横板左侧与皮带衔接，所述横板右侧开设有下料口，所述下料口位于粉碎箱的上方，所述粉碎箱内间隙连接有粉碎轴a，所述粉碎轴a右侧可拆卸连接有电机a，所述粉碎箱内中部间隙连接有筛网，所述筛网位于粉碎轴b的上方。秸秆进入处理箱经切割刀切断后落入粉碎箱内，依次经粉碎轴a和粉碎轴b进行粉碎，粉碎效果好，不易卡轴；鼓风机带动加热箱内加热的热空气进入导风架内，导风架出口端向上可从上到下对秸秆进行加热干燥。

Description

一种秸秆粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及农业技术领域，尤其涉及一种秸秆粉碎装置。

背景技术

秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆。在工业化以前，农民对秸秆的利用五花八门，非常丰富。比如在中国南方，人们将稻秆晒干储藏，可用作柴火，编织座垫、床垫、扫帚等家用品，铺垫牲圈、喂养牲畜，堆沤肥还田，甚至用于制作简易房屋的屋顶等，很少被直接浪费掉。

现有技术的农业有以下缺点：1、秸秆直接经粉碎轴粉碎时，整体粉碎速度慢且长秸秆经常缠绕在粉碎轴上造成卡轴，使用不便；2、秸秆收取晾晒后其内仍含有水分，粉碎后直接收取存放易因水分过多逐渐发霉腐烂，不易存放，为此，我们提出一种秸秆粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种秸秆粉碎装置，秸秆进入处理箱经切割刀切断后落入粉碎箱内，依次经粉碎轴a和粉碎轴b进行粉碎，粉碎效果好，不易卡轴；鼓风机带动加热箱内加热的热空气进入导风架内，导风架出口端向上可从上到下对秸秆进行加热干燥。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种秸秆粉碎装置，包括处理箱，所述处理箱顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端可拆卸连接有横架，所述横架底端安装有切割刀，所述切割刀位于横板的上方，所述横板左侧与皮带衔接，所述横板右侧开设有下料口，所述下料口位于粉碎箱的上方，所述粉碎箱内间隙连接有粉碎轴a，所述粉碎轴a右侧可拆卸连接有电机a，所述粉碎箱内中部间隙连接有筛网，所述筛网位于粉碎轴b的上方，所述粉碎轴b右侧可拆卸连接有电机b，所述粉碎箱内底部粘接有导风架，所述导风架开口端间隙连接有滤网，所述导风架的进气口通过进气管延伸到加热箱的内部，所述加热箱与鼓风机互通，所述鼓风机位于处理箱的左侧。

可选的，所述处理箱左侧焊接有进料架，所述皮带位于进料架的内部，所述皮带可拆卸连接有转轴。

可选的，所述转轴间隙连接有电机c，所述加热箱内安装有加热丝，所述粉碎箱左侧可拆卸连接有箱门。

可选的，所述伸缩杆包括内管、外管和齿轮盒，所述齿轮盒位于外管下方，所述外管内滑动连接有内管。

可选的，所述伸缩杆、电机a、电机b、加热丝、鼓风机和电机c的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种秸秆粉碎装置：

1、秸秆进入处理箱经切割刀切断后落入粉碎箱内，依次经粉碎轴a和粉碎轴b进行粉碎，粉碎效果好，不易卡轴；秸秆经进料架上皮带输送进处理箱内，秸秆持续输送到横板上，伸缩杆通电后伸长带动底端横架上的切割刀下移，切割刀下移与秸秆接触对秸秆进行切割，秸秆被切割成小段，切割后伸缩杆上移带动切割刀上移，秸秆持续右移过程中伸缩杆带动切割刀上下移动对秸秆进行切割，秸秆持续切割过程中切割后的秸秆经下料口落入粉碎箱内，粉碎箱内安装有粉碎轴a和粉碎轴b，电机a启动带动粉碎轴a转动对落入粉碎箱内的秸秆进行粉碎，持续粉碎过程中小段秸秆被打碎成更小段的秸秆，打碎过程中更小段的秸秆通过筛网落入粉碎箱底部，电机b启动带动粉碎轴b转动，粉碎轴b持续转动对落入的秸秆进行粉碎，秸秆经切割刀切割后落入粉碎箱内经粉碎轴a和粉碎轴b分级粉碎，秸秆整体粉碎效率高，无长秸秆卡轴，使用方便。

2、鼓风机带动加热箱内加热的热空气进入导风架内，导风架出口端向上可从上到下对秸秆进行加热干燥；鼓风机与加热箱通过管道连接，鼓风机通电后抽取外界空气输送到加热箱内，加热箱内加热丝通电后散发热量对加热箱内空气进行加热，鼓风机持续输送空气过程中，加热箱内热空气在鼓风机作用下经进气管输送到导风架内，导风架环绕粘接在粉碎箱底部，导风架开口端朝上且开口端连接有滤网，粉碎后的秸秆通不过滤网，可避免秸秆堵住滤网，导风架底端一侧倾斜向上，热空气经导风架底端的倾斜斜面向上吹风，吹出的热空气与秸秆接触后释放热量，秸秆吸收热空气释放的热量后温度升高，持续吹出的热空气可对粉碎后的秸秆进行干燥，吹出的热空气经粉碎箱一侧的通风口移出，可通过鼓风机带动热空气输送进粉碎箱内持续对秸秆进行烘干，避免秸秆内水分过多不易存放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种秸秆粉碎装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种秸秆粉碎装置的处理箱侧面半剖的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种秸秆粉碎装置的导风架的结构示意图。

图中：1、进料架；2、皮带；3、处理箱；4、转轴；5、横板；6、切割刀；7、伸缩杆；701、齿轮盒；702、外管；703、内管；8、横架；9、下料口；10、粉碎箱；11、电机a；12、粉碎轴a；13、筛网；14、电机b；15、粉碎轴b；16、导风架；17、进气管；18、加热箱；19、加热丝；20、鼓风机；21、箱门；22、电机c；23、滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种秸秆粉碎装置进行详细的说明。

参考图1~图3所示，本实用新型实施例提供的一种秸秆粉碎装置，包括处理箱3，所述处理箱3顶端安装有伸缩杆7，所述伸缩杆7底端可拆卸连接有横架8，所述横架8底端安装有切割刀6，所述切割刀6位于横板5的上方，所述横板5左侧与皮带2衔接，所述横板5右侧开设有下料口9，所述下料口9位于粉碎箱10的上方，所述粉碎箱10内间隙连接有粉碎轴a12，所述粉碎轴a12右侧可拆卸连接有电机a11，所述粉碎箱10内中部间隙连接有筛网13，所述筛网13位于粉碎轴b15的上方，所述粉碎轴b15右侧可拆卸连接有电机b14，所述粉碎箱10内底部粘接有导风架16，所述导风架16开口端间隙连接有滤网23，所述导风架16的进气口通过进气管17延伸到加热箱18的内部，所述加热箱18与鼓风机20互通，所述鼓风机20位于处理箱3的左侧。

示例的，处理箱3内包括转轴4、横架8、切割刀6、横板5、粉碎箱10和加热箱18，伸缩杆7通电后可带动底端横架8下移，横架8下移带动横架8底端的切割刀6向下移动对秸秆进行切割，切割刀6有两个且右侧切割刀6长度较短，可作为备用切割刀6使用，切割刀6位于横板5上方，横板5上开设有切割槽且切割槽与切割刀6位置对应，可方便切割刀6进行切割，粉碎箱10内包括粉碎轴a12、筛网13、粉碎轴b15和导风架16，粉碎轴a12和粉碎轴b15结构相同均可对秸秆进行粉碎，筛网13具有一定孔径，经粉碎轴a12粉碎后的小段秸秆可通过筛网13落入粉碎箱10下方经粉碎轴b15进行粉碎。

参考图1所示，所述处理箱3左侧焊接有进料架1，所述皮带2位于进料架2的内部，所述皮带2可拆卸连接有转轴4。

示例的，进料架1在处理箱3左侧，秸秆可经过进料架1上皮带2输送进处理箱3内，处理箱3左侧开设有开口可方便秸秆进入。

参考图1和图2所示，所述转轴4间隙连接有电机c22，所述加热箱18内安装有加热丝19，所述粉碎箱10左侧可拆卸连接有箱门21。

示例的，电机c22转动带动转轴4转动，转轴4转动带动与转轴4相连的皮带2转动，加热丝19通电后发出热量对加热箱18内空气进行加热，可通过箱门21把粉碎箱10内粉碎秸秆移出。

参考图2所示，所述伸缩杆7包括内管703、外管702和齿轮盒701，所述齿轮盒701位于外管702下方，所述外管702内滑动连接有内管703。

示例的，电机启动带动齿轮盒701内齿轮运转，从而使内管703从外管702内滑出推动横架8向下移动。

参考图1所示，所述伸缩杆7、电机a11、电机b14、加热丝19、鼓风机20和电机c22的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

示例的，插头插入插排，外界电源分别为伸缩杆7、电机a11、电机b14、加热丝19、鼓风机20和电机c22提供电源。

使用时，外界电源供电，按下启动按钮，电机c22启动带动转轴4转动，转轴4转动带动皮带2转动，秸秆经进料架1上皮带2输送进处理箱3内，秸秆持续输送到横板5上，伸缩杆7通电后伸长带动底端横架8上的切割刀6下移，切割刀6下移与秸秆接触对秸秆进行切割，秸秆被切割成小段，切割后伸缩杆7上移带动切割刀6上移，秸秆持续右移过程中伸缩杆7带动切割刀6上下移动对秸秆进行切割，秸秆持续切割过程中切割后的秸秆经横板5右侧的下料口9落入粉碎箱10内，粉碎箱10内安装有粉碎轴a12和粉碎轴b15，电机a11启动带动粉碎轴a12转动对落入粉碎箱10内的秸秆进行粉碎，持续粉碎过程中小段秸秆被打碎成更小段的秸秆，打碎过程中更小段的秸秆通过筛网13落入粉碎箱10底部，电机b14启动带动粉碎轴b15转动，粉碎轴b15持续转动对落入的秸秆进行粉碎，粉碎过程中鼓风机20与加热箱18通过管道连接，鼓风机20通电后（内汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将与鼓风箱20外侧的空气吸入、压缩后离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口向外吐出进入加热箱18）抽取外界空气输送到加热箱18内，加热箱18内加热丝19通电后根据电流的热效应，电流在通过导体后，电流会产生一定的热量并被导体传递出来即电能转化为热能对加热箱18内空气进行加热，鼓风机20持续输送空气过程中，加热箱18内热空气在鼓风机20作用下经进气管17输送到导风架16内，导风架16环绕粘接在粉碎箱10底部，导风架16开口端朝上且开口端连接有滤网23，粉碎后的秸秆通不过滤网23，可避免秸秆堵住滤网23，导风架16底端一侧倾斜向上，热空气经导风架16底端的倾斜斜面向上吹风，吹出的热空气与秸秆接触后释放热量，秸秆吸收热空气释放的热量后温度升高，持续吹出的热空气可对粉碎后的秸秆进行干燥，吹出的热空气经粉碎箱10一侧的通风口移出，可通过鼓风机20带动热空气输送进粉碎箱10内持续对秸秆进行烘干，避免秸秆内水分过多不易存放，秸秆粉碎完成后打开箱门21把粉碎箱10内秸秆移出，移出后可持续输送秸秆进行粉碎。

需要说明的是，本实用新型为一种秸秆粉碎装置，包括伸缩杆7（伸缩杆7的型号为XTL50）、电机a11（电机a11型号为CH/CV，电机a11是指依据电磁感应定律实现电能转换为机械能）、电机b14（电机b14型号为CH/CV，工作原理同上）、加热丝19（加热丝19型号为HT-001）、鼓风机20（鼓风机20型号为DLS-CFJ01-1）和电机c22（电机c22型号为CH/CV，工作原理同上），上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种秸秆粉碎装置，包括处理箱（3），其特征在于，所述处理箱（3）顶端安装有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）底端可拆卸连接有横架（8），所述横架（8）底端安装有切割刀（6），所述切割刀（6）位于横板（5）的上方，所述横板（5）左侧与皮带（2）衔接，所述横板（5）右侧开设有下料口（9），所述下料口（9）位于粉碎箱（10）的上方，所述粉碎箱（10）内间隙连接有粉碎轴a（12），所述粉碎轴a（12）右侧可拆卸连接有电机a（11），所述粉碎箱（10）内中部间隙连接有筛网（13），所述筛网（13）位于粉碎轴b（15）的上方，所述粉碎轴b（15）右侧可拆卸连接有电机b（14），所述粉碎箱（10）内底部粘接有导风架（16），所述导风架（16）开口端间隙连接有滤网（23），所述导风架（16）的进气口通过进气管（17）延伸到加热箱（18）的内部，所述加热箱（18）与鼓风机（20）互通，所述鼓风机（20）位于处理箱（3）的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于，所述处理箱（3）左侧焊接有进料架（1），所述皮带（2）位于进料架（1）的内部，所述皮带（2）可拆卸连接有转轴（4）。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于，所述转轴（4）间隙连接有电机c（22），所述加热箱（18）内安装有加热丝（19），所述粉碎箱（10）左侧可拆卸连接有箱门（21）。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于，所述伸缩杆（7）包括内管（703）、外管（702）和齿轮盒（701），所述齿轮盒（701）位于外管（702）下方，所述外管（702）内滑动连接有内管（703）。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于，所述伸缩杆（7）、电机a（11）、电机b（14）、加热丝（19）、鼓风机（20）和电机c（22）的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

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