CN212413695U - 一种3d视频制作的分解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D视频制作的分解装置,涉及3D视频制作技术领域,本实用新型包括承载装置、驱动装置、升降装置、平移装置以及降温装置,承载装置包括底板、安装板以及顶板,底板以及顶板均为长方体板状结构,若干安装板下表面均与底板上表面焊接,若干安装板位置相互平行,驱动装置包括电机固定架、丝杠以及驱动块,电机固定架下表面与底板上表面焊接,若干安装板一侧表面均设有一开孔。本实用新型一种3D视频制作的分解装置,设置升降装置,使安装台可以向上升下降,方便降温装置达到更好的效果,设置平移装置,使降温装置可以多角度对设备进行降温,设置控制管,方便对控制风扇转动进行控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D视频制作技术领域,特别涉及一种3D视频制作的分解装置。
背景技术
电视内容制作系统包含在整个网络立体电视业务中,3D视频节目制作是整个3D电视业务开展的基础。
3D视频制作装置一般包括接口模块、合成处理模块和输出模块,在装置在运行过程中会产生大量的热量,导致各个元件温度上升,进而影响设备的正常使用,由于元件暴露在空气中会落下大量的灰尘,需要除尘装置,因此需要进行改进,为此,我们提出一种3D视频制作的分解装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种3D视频制作的分解装置,可以有效解决背景技术中芯片产生热过大、降落灰尘以及需要曝光灯进行曝光的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种3D视频制作的分解装置,包括承载装置、驱动装置、升降装置、平移装置、降温装置以及除尘曝光装置,所述承载装置包括底板、安装板以及顶板,所述底板以及顶板均为长方体板状结构,若干所述安装板下表面均与底板上表面焊接,若干所述安装板位置相互平行,所述驱动装置包括电机固定架、丝杠以及驱动块,所述电机固定架下表面与底板上表面焊接,若干所述安装板一侧表面均设有一开孔,若干所述开孔内表面均与丝杠外表面连接,若干所述驱动块侧表面均设有一通孔,若干所述通孔均与丝杠旋转配合,所述升降装置包括转板,若干所述转板下表面分别与若干驱动块上表面焊接,所述平移装置包括电机固定板、螺杆以及支撑块,所述电机固定板上表面以及支撑块上表面均与顶板下表面焊接,所述支撑块侧表面设有一安装孔,所述螺杆一端与安装孔旋转配合,所述降温装置包括移动架,所述移动架一表面设有放置孔,所述放置孔与螺杆旋转配合,所述除尘曝光装置包括缸板、伸缩缸、伸缩杆、除尘刷、安装架以及曝光灯,所述缸板下表面与安装台上表面焊接,所述伸缩缸一侧表面与缸板侧表面连接,所述伸缩缸另一侧表面与伸缩杆一端连接,所述伸缩杆另一端与除尘刷一侧表面连接,所述安装架下表面与安装台上表面焊接,所述安装架一侧表面设有灯槽,所述曝光灯安装于灯槽内,其中安装板、驱动块以及转板个数均为两个,安装板的作用主要是固定丝杠位置,驱动块主要是在丝杠上移动,转板主要作用是安装转轴。
优选地,所述承载装置还包括支架,若干所述支架均设置于底板上表面与顶板下表面之间,其中支架个数为四个,其作用是承载其上设备的重量。
优选地,所述驱动装置还包括驱动电机,所述电机固定架上表面设有一电机槽,所述驱动电机安装于电机槽内,所述驱动电机与丝杠旋转配合,驱动电机使丝杠旋转从而带动驱动块移动。
优选地,所述升降装置还包括转轴、连接板、升降块以及安装台,若干所述转板上表面均设有一放置槽,若干所述转轴两端分别与若干放置槽内部两侧表面焊接,若干所述连接板一端分别与若干转轴旋转配合,所述升降块两端均设有安装槽,若干所述连接板另一端分别安装于安装槽内,所述升降块上表面与安装台下表面焊接,其中转轴、连接板个数均为两个,它们主要起到连接升降块与转板的作用。
优选地,所述平移装置还包括平移电机,所述电机固定板下表面设有一固定槽,所述平移电机安装于固定槽内,所述螺杆与平移电机旋转配合,螺杆旋转驱动支撑块在螺杆上移动。
优选地,所述降温装置还包括控制管、连接杆以及风扇,所述移动架下表面与控制管上表面焊接,所述控制管与风扇通过连接杆连接,控制管控制风扇转动。
优选地,所述除尘曝光装置还包括防尘板,所述防尘板下表面与安装架上表面焊接,防尘板防止灰尘落入安装架内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过设置升降装置,使安装台可以上升下降,方便降温装置达到更好的效果。
2.本实用新型中,通过设置平移装置,使降温装置可以多角度对设备进行降温。
3.本实用新型中,通过设置控制管,方便对控制风扇转动进行控制
4.本实用新型中,通过设置除尘曝光装置,使落入装置上的灰尘清扫出去。
附图说明
图1为本实用新型一种3D视频制作的分解装置的外部整体结构示意图;
图2为本实用新型一种3D视频制作的分解装置的外部正视结构示意图;
图3为本实用新型一种3D视频制作的分解装置的外部等轴测结构示意图;
图4为本实用新型一种3D视频制作的分解装置的外部等轴测结构示意图;
图5为本实用新型一种3D视频制作的分解装置的外部左视结构示意图。
图中:100、承载装置;110、底板;120、安装板;130、支架;140、顶板;200、驱动装置;210、电机固定架;220、驱动电机;230、丝杠;240、驱动块;300、升降装置;310、转板;320、转轴;330、连接板;340、升降块;350、安装台;400、平移装置;410、电机固定板;420、平移电机;430、螺杆;440、支撑块;500、降温装置;510、移动架;520、控制管;530、连接杆;540、风扇;600、除尘曝光装置;610、缸板;620、伸缩缸;630、伸缩杆;640、除尘刷;650、安装架;660、曝光灯;670、防尘板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参照图1—5所示,本实用新型为一种3D视频制作的分解装置,包括承载装置100、驱动装置200、升降装置300、平移装置400、降温装置500以及除尘曝光装置600,承载装置100包括底板110、安装板120以及顶板140,底板110以及顶板140均为长方体板状结构,若干安装板120下表面均与底板110上表面焊接,若干安装板120位置相互平行,驱动装置200包括电机固定架210、丝杠230以及驱动块240,电机固定架210下表面与底板110上表面焊接,若干安装板120一侧表面均设有一开孔,若干开孔内表面均与丝杠230外表面连接,若干驱动块240侧表面均设有一通孔,若干通孔均与丝杠230旋转配合,升降装置300包括转板310,若干转板310下表面分别与若干驱动块240上表面焊接,平移装置400包括电机固定板410、螺杆430以及支撑块440,电机固定板410上表面以及支撑块440上表面均与顶板140下表面焊接,支撑块440侧表面设有一安装孔,螺杆430一端与安装孔旋转配合,降温装置500包括移动架510,移动架510一表面设有放置孔,放置孔与螺杆430旋转配合,除尘曝光装置600包括缸板610、伸缩缸620、伸缩杆630、除尘刷640、安装架650以及曝光灯660,缸板610下表面与安装台350上表面焊接,伸缩缸620一侧表面与缸板610侧表面连接,伸缩缸620另一侧表面与伸缩杆630一端连接,伸缩杆630另一端与除尘刷640一侧表面连接,安装架650下表面与安装台350上表面焊接,安装架650一侧表面设有灯槽,曝光灯660安装于灯槽内,其中安装板120、驱动块240以及转板310个数均为两个,安装板120的作用主要是固定丝杠230位置,驱动块240主要是在丝杠230上移动,转板310主要作用是安装转轴320。
参阅图1,承载装置100还包括支架130,若干支架130均设置于底板110上表面与顶板140下表面之间,其中支架130个数为四个,其作用是承载其上设备的重量。
参阅图1-2,驱动装置200还包括驱动电机220,电机固定架210上表面设有一电机槽,驱动电机220安装于电机槽内,驱动电机220与丝杠230旋转配合,驱动电机220使丝杠230旋转从而带动驱动块240移动。
参阅图1-2,升降装置300还包括转轴320、连接板330、升降块340以及安装台350,若干转板310上表面均设有一放置槽,若干转轴320两端分别与若干放置槽内部两侧表面焊接,若干连接板330一端分别与若干转轴320旋转配合,升降块340两端均设有安装槽,若干连接板330另一端分别安装于安装槽内,升降块340上表面与安装台350下表面焊接,其中转轴320、连接板330个数均为两个,它们主要起到连接升降块340与转板310的作用。
参阅图1-5,平移装置400还包括平移电机420,电机固定板410下表面设有一固定槽,平移电机420安装于固定槽内,螺杆430与平移电机420旋转配合,螺杆430旋转驱动支撑块440在螺杆430上移动。
参阅图1,降温装置500还包括控制管520、连接杆530以及风扇540,移动架510下表面与控制管520上表面焊接,控制管520与风扇540通过连接杆530连接,控制管520控制风扇540转动。
参阅图2,除尘曝光装置600还包括防尘板670,防尘板670下表面与安装架650上表面焊接,防尘板670防止灰尘落入安装架650内。
下面为实用新型的工作原理:
请参照图1—5所示,本实用新型为一种3D视频制作的分解装置,其中驱动电机220以及平移电机420的型号均为YE2-132S1-2,驱动电机220转动带动丝杠230,丝杠230旋转使驱动块240运动,带动连接板330转动,连接板330转动的同时推动升降块340向上运动,升降块340与安装台350连接,从而安装台350向上运动,安装台350主要是为了安装芯片以及各种设备,平移电机420驱动带动螺杆430旋转,从而移动架510可以在螺杆430上水平移动,与移动架510连接的风扇540对设备进行降温处理,除尘曝光装置600可对落入安装台350上的灰尘进行清扫。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种3D视频制作的分解装置,包括承载装置(100)、驱动装置(200)、升降装置(300)、平移装置(400)、降温装置(500)以及除尘曝光装置(600),其特征在于:所述承载装置(100)包括底板(110)、安装板(120)以及顶板(140),所述底板(110)以及顶板(140)均为长方体板状结构,若干所述安装板(120)下表面均与底板(110)上表面焊接,若干所述安装板(120)位置相互平行,所述驱动装置(200)包括电机固定架(210)、丝杠(230)以及驱动块(240),所述电机固定架(210)下表面与底板(110)上表面焊接,若干所述安装板(120)一侧表面均设有一开孔,若干所述开孔内表面均与丝杠(230)外表面连接,若干所述驱动块(240)侧表面均设有一通孔,若干所述通孔均与丝杠(230)旋转配合,所述升降装置(300)包括转板(310)以及安装台(350),若干所述转板(310)下表面分别与若干驱动块(240)上表面焊接,所述平移装置(400)包括电机固定板(410)、螺杆(430)以及支撑块(440),所述电机固定板(410)上表面以及支撑块(440)上表面均与顶板(140)下表面焊接,所述支撑块(440)侧表面设有一安装孔,所述螺杆(430)一端与安装孔旋转配合,所述降温装置(500)包括移动架(510),所述移动架(510)一表面设有放置孔,所述放置孔与螺杆(430)旋转配合,所述除尘曝光装置(600)包括缸板(610)、伸缩缸(620)、伸缩杆(630)、除尘刷(640)、安装架(650)以及曝光灯(660),所述缸板(610)下表面与安装台(350)上表面焊接,所述伸缩缸(620)一侧表面与缸板(610)侧表面连接,所述伸缩缸(620)另一侧表面与伸缩杆(630)一端连接,所述伸缩杆(630)另一端与除尘刷(640)一侧表面连接,所述安装架(650)下表面与安装台(350)上表面焊接,所述安装架(650)一侧表面设有灯槽,所述曝光灯(660)安装于灯槽内。
2.根据权利要求1所述的一种3D视频制作的分解装置,其特征在于:所述承载装置(100)还包括支架(130),若干所述支架(130)均设置于底板(110)上表面与顶板(140)下表面之间。
3.根据权利要求1所述的一种3D视频制作的分解装置,其特征在于:所述驱动装置(200)还包括驱动电机(220),所述电机固定架(210)上表面设有一电机槽,所述驱动电机(220)安装于电机槽内,所述驱动电机(220)与丝杠(230)旋转配合。
4.根据权利要求1所述的一种3D视频制作的分解装置,其特征在于:所述升降装置(300)还包括转轴(320)、连接板(330)以及升降块(340),若干所述转板(310)上表面均设有一放置槽,若干所述转轴(320)两端分别与若干放置槽内部两侧表面焊接,若干所述连接板(330)一端分别与若干转轴(320)旋转配合,所述升降块(340)两端均设有安装槽,若干所述连接板(330)另一端分别安装于安装槽内,所述升降块(340)上表面与安装台(350)下表面焊接。
5.根据权利要求1所述的一种3D视频制作的分解装置,其特征在于:所述平移装置(400)还包括平移电机(420),所述电机固定板(410)下表面设有一固定槽,所述平移电机(420)安装于固定槽内,所述螺杆(430)与平移电机(420)旋转配合。
6.根据权利要求1所述的一种3D视频制作的分解装置,其特征在于:所述降温装置(500)还包括控制管(520)、连接杆(530)以及风扇(540),所述移动架(510)下表面与控制管(520)上表面焊接,所述控制管(520)与风扇(540)通过连接杆(530)连接。
7.根据权利要求1所述的一种3D视频制作的分解装置,其特征在于:所述除尘曝光装置(600)还包括防尘板(670),所述防尘板(670)下表面与安装架(650)上表面焊接。
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