CN212412274U - 可实现高速传输的连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可实现高速传输的连接器，包括有绝缘主体、导电端子以及屏蔽外壳，该绝缘主体的前端具有一开口朝前的插接腔，且绝缘主体上开设有端子槽；该导电端子设置于端子槽中，且导电端子的接触部伸入插接腔内，导电端子的焊接部伸出绝缘主体的后端面；该屏蔽外壳包裹于绝缘主体外，其中，所述端子槽的内壁上凹设有用于平衡绝缘主体内部介电常数的凹槽，凹槽位于导电端子的上方或者下方。通过在端子槽的内壁上凹设有凹槽，且凹槽位于导电端子的上方或下方，凹槽平衡了绝缘主体内的介电常数，使产品保持符合特性阻抗的要求，从而实现信号的高数传输。通过将过渡部设计成半拉伸结构，在保证屏蔽外壳强度的同时，起到更好的屏蔽作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种可实现高速传输的连接器。
背景技术
现有HDMI连接器均包括有绝缘主体、导电端子以及屏蔽外壳，导电端子是设置于绝缘主体上，且导电端子除了接触部和焊接部暴露在外，其它部分均包裹在绝缘主体中，由于导电端子大部分均被绝缘塑胶环绕，因此，每个导电端子的介电常数较大，导致导电端子在传输信号时出现信号传输延迟。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可实现高速传输的连接器，其有效解决了导电端子的介电常数较大，导致导电端子在传输信号时出现信号传输延迟的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种可实现高速传输的连接器，包括有绝缘主体、导电端子以及屏蔽外壳，该绝缘主体的前端具有一开口朝前的插接腔，且绝缘主体上开设有端子槽；该导电端子设置于端子槽中，且导电端子的接触部伸入插接腔内，导电端子的焊接部伸出绝缘主体的后端面；该屏蔽外壳包裹于绝缘主体外，其中，所述端子槽的内壁上凹设有用于平衡绝缘主体内部介电常数的凹槽，凹槽位于导电端子的上方或者下方。
作为一种优选方案，所述导电端子为上下两排间隔排布，对应的，端子槽为上下两排间隔排布，上述凹槽位于上排端子槽的正上方和位于下排端子槽的正下方。
作为一种优选方案，所述凹槽于绝缘主体的后端面向前掏空形成。
作为一种优选方案，所述导电端子的焊接部和接触部之间连接有一扁平部，上述凹槽位于扁平部的上方或者下方。
作为一种优选方案，所述端子槽包括有安装槽和以及连通安装槽的镂空槽，导电端子插接于安装槽中，导电端子的上表面或者下表面外露镂空槽中。
作为一种优选方案，所述屏蔽外壳的后端两侧向后延伸有用于固定PCB板的固定臂，固定臂与屏蔽外壳之间通过过渡部连接。
作为一种优选方案，所述过渡部为半拉伸结构。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
一、通过在端子槽的内壁上凹设有凹槽，且凹槽位于导电端子的上方或下方，凹槽平衡了绝缘主体内的介电常数，使产品保持符合特性阻抗的要求，从而实现信号的高数传输。
二、通过将过渡部设计成半拉伸结构，在保证屏蔽外壳强度的同时，起到更好的屏蔽作用。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例的另一角度组装立体示意图；
图3是本实用新型之较佳实施例的剖视图；
图4是本实用新型之较佳实施例中导电端子的立体图。
附图标识说明：
10、绝缘主体 11、插接腔
12、端子槽 121、安装槽
122、镂空槽 13、凹槽
20、导电端子 21、接触部
22、焊接部 23、扁平部
30、屏蔽外壳 31、固定臂
32、过渡部。
具体实施方式
请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘主体10、导电端子20以及屏蔽外壳30。
该绝缘主体10的前端具有一开口朝前的插接腔11，且绝缘主体10上开设有端子槽12。
该导电端子20设置于端子槽12中，且导电端子20的接触部21伸入插接腔11内，导电端子20的焊接部22伸出绝缘主体10的后端面。其中，所述端子槽12的内壁上凹设有用于平衡绝缘主体10内部介电常数的凹槽13，凹槽13位于导电端子20的上方或者下方，具体而言，导电端子20为上下两排间隔排布，对应的，端子槽12为上下两排间隔排布，上述凹槽13位于上排端子槽12的正上方和位于下排端子槽12的正下方。通过凹槽13的设置，平衡了绝缘主体10内的介电常数，使产品保持符合特性阻抗的要求，从而实现信号的高数传输。在本实施例中，所述凹槽13于绝缘主体10的后端面向前掏空形成。
导电端子20的焊接部22和接触部21之间连接有一扁平部23，上述凹槽13位于扁平部23的上方或者下方，凹槽13在配合扁平部23平滑过渡的设计，进一步保持产品特征阻抗的要求，使传输数据速度进一步提升。且扁平部23与端子槽12的内壁紧配固定。所述端子槽12包括有安装槽121和以及连通安装槽的镂空槽122，导电端子20插接于安装槽121中，导电端子20的上表面或者下表面外露镂空槽122中，镂空槽122的作用与凹槽13类似。
该屏蔽外壳30包裹于绝缘主体10外， 屏蔽外壳30的后端两侧向后延伸有用于固定PCB板的固定臂31，固定臂31与屏蔽外壳30之间通过过渡部32连接，所述过渡部32为半拉伸结构，在保证屏蔽外壳30强度的同时，起到更好的屏蔽作用。
组装时，将导电端子20插入端子槽12中，再将屏蔽外壳30包裹在绝缘主体10外即可。
本实用新型的设计重点在于：首先，通过在端子槽的内壁上凹设有凹槽，且凹槽位于导电端子的上方或下方，凹槽平衡了绝缘主体内的介电常数，使产品保持符合特性阻抗的要求，从而实现信号的高数传输。其次，通过将过渡部设计成半拉伸结构，在保证屏蔽外壳强度的同时，起到更好的屏蔽作用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种可实现高速传输的连接器，包括有绝缘主体、导电端子以及屏蔽外壳，该绝缘主体的前端具有一开口朝前的插接腔，且绝缘主体上开设有端子槽；该导电端子设置于端子槽中，且导电端子的接触部伸入插接腔内，导电端子的焊接部伸出绝缘主体的后端面；该屏蔽外壳包裹于绝缘主体外，其特征在于：所述端子槽的内壁上凹设有用于平衡绝缘主体内部介电常数的凹槽，凹槽位于导电端子的上方或者下方。
2.根据权利要求1所述的可实现高速传输的连接器，其特征在于：所述导电端子为上下两排间隔排布，对应的，端子槽为上下两排间隔排布，上述凹槽位于上排端子槽的正上方和位于下排端子槽的正下方。
3.根据权利要求1所述的可实现高速传输的连接器，其特征在于：所述凹槽于绝缘主体的后端面向前掏空形成。
4.根据权利要求1所述的可实现高速传输的连接器，其特征在于：所述导电端子的焊接部和接触部之间连接有一扁平部，上述凹槽位于扁平部的上方或者下方。
5.根据权利要求1所述的可实现高速传输的连接器，其特征在于：所述端子槽包括有安装槽和以及连通安装槽的镂空槽，导电端子插接于安装槽中，导电端子的上表面或者下表面外露镂空槽中。
6.根据权利要求1所述的可实现高速传输的连接器，其特征在于：所述屏蔽外壳的后端两侧向后延伸有用于固定PCB板的固定臂，固定臂与屏蔽外壳之间通过过渡部连接。
7.根据权利要求6所述的可实现高速传输的连接器，其特征在于：所述过渡部为半拉伸结构。
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2020
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