CN212412246U - 电连接器组合及其板端连接器、线端连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器组合，包括可以对接的板端连接器及线端连接器。所述板端连接器包括第一基座及若干第一端子，第一基座包括基部、两个相对的第一侧壁及第一扣接部，基部与两个第一侧壁形成一个对接空间，第一扣接部具有凸伸入对接空间的扣持凸部，第一端子固定在基部且包括凸伸入对接空间的接触部及延伸出基部的接脚。所述线端连接器包括第二基座及若干第二端子，第二基座设有与第一扣接部彼此扣持的第二扣接部。第一基座进一步包括第二侧壁，第二侧壁一体连接于基部及两个侧壁的同一侧，第二侧壁一体设有第一扣持部，第二基座设有与第一扣持部彼此配合的第二扣持部。与现有技术相比，本创走的板端连接器与线端连接器增加扣持部，使得两个连接器在不同面向上具有扣持结构，增加插拔力，减少不当断开的风险。

Description

电连接器组合及其板端连接器、线端连接器

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器组合，其包括彼此可相互扣接的板端连接器与线端连接器。

【背景技术】

实用新型专利公告第CN206004039U号揭示了一种电连接器组合，板端连接器水平安装在电路板，且包括两个相对左、右侧壁，并无设置上、下侧壁，线端连接器可以从多个方向插入板端连接器，比如前后水平方向，或者倾斜方向，或者自上向下垂直方向。板端连接器的弹性锁扣件与线端连接器相互扣持，从而避免两个连接器的不当断开。

然而，在实际使用中，该锁扣件提供的插拔力不够，存在不当断开的较大风险。

因此，有必要提供一种改良的电连接器组合，以解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的问题在于提供一种电连接器组合，其具有较好的插拔力。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电连接器组合，其包括可以对接的板端连接器及线端连接器，所述板端连接器包括第一基座及若干第一端子，所述第一基座包括基部、两个相对的第一侧壁及第一扣接部，所述基部与两个第一侧壁形成一个对接空间，所述第一扣接部具有凸伸入所述对接空间的扣持凸部，所述第一端子固定在所述基部且包括凸伸入所述对接空间的接触部及延伸出基部的接脚，所述线端连接器包括第二基座及若干第二端子，所述第二基座设有与第一扣接部彼此扣持的第二扣接部；所述第一基座进一步包括第二侧壁，所述第二侧壁一体连接于所述基部及两个第一侧壁的同一侧，所述第二侧壁设有第一扣持部，所述第二基座设有与第一扣持部彼此配合的第二扣持部。

本实用新型还采用以下另一种技术方案：一种板端连接器，其包括第一基座及若干第一端子，所述第一基座包括基部、两个相对的第一侧壁及第一扣接部，所述基部与两个第一侧壁形成一个对接空间，所述第一端子固定在所述基部且包括凸伸入所述对接空间的接触部及接脚，所述接触部沿第一方向排列在两个第一侧壁之间，所述第一扣接部在第一方向上具有凸伸入所述对接空间的扣持凸部；所述第一基座进一步包括第二侧壁，所述第二侧壁一体连接于所述基部及两个第一侧壁的同一侧，所述第二侧壁设有第一扣持部，所述第一扣接部及第一扣持部用来与插入所述对接空间的一线端连接器相扣持，增加所述线端连接器的拔出力。

本实用新型还采用以下另一种技术方案：一种线端连接器，其包括第二基座及若干第二端子，所述第二端子沿一第一方向排列，所述第二基座设有两个相对第一侧面及连接两个所述第一侧面同一侧的第二侧面；所述第二基座进一步包括设有位于每一所述第一侧面的第二扣接部及位于所述第二侧面的第二扣持部，所述第二扣接部及第二扣持部共同用来与对接的一板端连接器相扣持，提供不同面向的扣持功能。

与现有技术相比，本实用新型的板端连接器与线端连接器增加扣持部，使得两个连接器在不同面向上具有扣持结构，增加插拔力，减少不当断开的风险。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器组合的立体图。

图2是图1另一角度的立体图。

图3是图2中板端连接器的立体图。

图4是图3另一角度的立体图。

图5是图2中线端连接器的立体图。

图6是图5另一角度的立体图。

图7是第一、第二端子的立体图，其中一对为彼此分离，另外五对为彼此对接。

图8是图1沿虚线A-A的剖面图。

图9是图1沿虚线B-B的剖面图。

【元件符号说明】

电连接器组合1000	第一扣持部15	前端面413
			板端连接器100	扣持孔151	端子槽41
线端连接器200	凹孔16	第二扣接部42
			第一基座10	第一端子20	凹槽421
对接空间101	接触部21	凸块422
			基部11	最前端211	第二扣持部43
前端面111	接脚22	扣持凸块431
			后端面112	固定部23	前端倾斜面4311
第一侧壁12	凹口231、232	后端倾斜面4312
			第一扣接部13	凸部233、234	凸柱44
扣持凸部131	固板件30	第二端子50
			悬臂132	第二基座40	弹性接触臂51
第二侧壁14	第一侧面411	线缆60
			纵长口142	第二侧面412	第一方向A-A

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【具体实施方式】

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参图1-9所示，本实用新型电连接器组合1000包括可以对接的板端连接器100及线端连接器200,板端连接器100是用来安装在电路板(未图示)，线端连接器200的后段则连接有线缆60。板端连接器100的端子为刀片状，主要用来传输电源。在实施使用中，因传输大电源，要降低两电连接器不当断开的风险。下文将详细描述电连接器组合1000的具体结构，以下，定义连接器彼此对接方向为前方，相对的为后方。

参图3-4所示，所述板端连接器100包括第一基座10及若干第一端子20，所述第一基座10包括基部11、两个相对的第一侧壁12及第一扣接部13，基部11与两个第一侧壁12形成一个对接空间101。第一扣接部13具有凸伸入对接空间101的扣持凸部131。结合图8，第一端子20固定在基部11，其包括凸伸入对接空间101的接触部21及延伸出基部的接脚22,接触部21与接脚22之间由固定部23连接，固定部23固定在基部11内。第一端子20的固定部23与接触部21为一体的竖直板状结构，其上缘设有两个凹口231、232及位于凹口旁的两个凸部233、234，自前向后，所述凹口231、凸部233、凹口232、凸部234成逐个上抬设置，如此，可加强固定部23与基部11的固持力。接脚22较凸部234靠后，其裸露在基部的后端面112的后方，如此，在不增加第一基座10的前提下，保证与电路板有足够的固持力。

在具体实施例中，定义垂直贯穿两个第一侧壁12的方向为第一方向A-A(即使左右方向)，第一端子的接触部21位于两个第一侧壁12之间，接触部21排列沿第一方向A-A排列。第一扣接部13为自基部11一体延伸的一对臂状结构，其分别位于对应第一侧壁12的内侧，即临近对接空间101，在第一方向上可作弹性变形。第一侧壁12在其临近底面处固定有固板件30，用来将板端连接器100安装在电路板。

所述第一基座11进一步包括第二侧壁14，第二侧壁14一体连接于所述基部11及两个第一侧壁13的同一侧，在本实施例中，板端连接器100水平地安装在电路板，第二侧壁14位于第一基座10的上表面，而第一基座10的底面并未设置第二侧壁，针状的接脚22穿过基部11的底面，用来焊接在电路板。接触部21向前(定义对接方向为前方)穿过基部11的前端面，第一扣接部13为悬臂132，其自基部11的前端面111向前延伸，自由末端为悬空状，且临近板端连接器100的前端面。在本实施例中，所述扣持凸部131则自悬臂132的自由末端的内侧沿第一方向A-A向内凸伸而形成。在垂直于第二侧面14的方向上，所述扣持凸部131占据悬臂132的局部，即扣持凸部131自悬臂自由末端的内侧面的上半部延伸，而悬臂自由末端的下半部与凸部结构。在其他实施例中，第一扣接部也可以为一体成型的其他结构的臂状结构，或者为金属制成然后安装在第一基座的结构。

所述第二侧壁14一体设有第一扣持部15，第一扣持部15为贯穿第二侧壁14内外侧的扣持孔151，从垂直于第二侧壁14的方向看，所述扣持孔151位于所述接触部21的最前端211与基部11的前端面111之间，参图9清楚可见。第二侧壁14在对应第一扣接部13处开设有纵长口142，从垂直于第二侧壁14的方向看，第一扣接部13位于纵长口142的范围内，如此，用来确保臂状结构具有足够的弹性变形量。

参图5-7所示，所述线端连接器200包括第二基座40及若干第二端子50，第二端子50沿第一方向排列。第二基座40为矩形状，包括沿第一方向的两个相对的第一侧面411及第二侧面412，第二侧面412连接两个第一侧面311的同一侧。第二基座40设有沿第一方向排列的端子槽413，第二端子50收容在端子槽413内。第二端子50包括一对弹性接触臂51，第一端子的接触部21为刀片状，其插入一对弹性接触臂51之间而实现第一、第二端子的接触。线缆60则连接在第二端子的后段。端子槽413向前贯穿第二基座的前端面413及向下贯穿另一第二侧面。第二基座40设有第二扣接部42及第二扣持部43，第二扣接部42设置在第一侧面411，第一侧面411设有凹槽421，凹槽向前贯穿，同时贯穿第二侧面412，凹槽421内设有凸块422，凸块422将凹槽421分为前后两段，所述凹槽421与凸块422共同形成上述的第二扣接部42。第二扣持部43则设置在第二侧面412，其为其第二侧面412凸伸的扣持凸块431结构。

在第二基部的前端面413进一步设有向前凸伸的凸柱44，第一基座10的基部前端面111设有凹孔16，凹孔16向下贯穿基部11的底面。在两连接器对接后，凸柱44收容在凹孔16内，以进一步限定两连接器在第一方向上的微小偏移。

所述线端连接器200沿前后方向插入板端连接器100，第二基座40插入所述对接空间101，配合图8-9所示，第二基座40的两个第一侧面411沿着第一扣接部13插入，凸块422将第一扣接部13向外抵顶开，扣持凸部131越过凸块422后，第一扣接部13回弹，扣持凸部131收容在靠后的凹槽421内，且前后方向扣持凸部131与凸块422彼此抵顶，在前后方向防止第一、第二扣接部13、42彼此脱离。同时，第二扣持部43的扣持凸块431进入扣持孔15，从而提供更大的拔出力。扣持凸块431具有前端倾斜面4311与后端倾斜面4312，前端倾斜面用来导引线缆连接器插入时扣持凸块进入扣持孔151，后端倾斜面4322则方便线缆连接器退出时的导引，前端倾斜面的倾斜角度较后端倾斜面小，实现插入力小，拔出力大的效果。

本实用新型的板端连接器100水平地安装在电路板，相对现有设计而言，板端连接器100增加第二侧壁14，线端连接器200只能自前后方向水平地插入板端连接器，但增加了附加的扣持功能，即第一扣持部15，满足更大插拔力的需求。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围，即凡是依本实用新型权利要求书及本实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种电连接器组合，其包括可以对接的板端连接器及线端连接器，所述板端连接器包括第一基座及若干第一端子，所述第一基座包括基部、两个相对的第一侧壁及第一扣接部，所述基部与两个第一侧壁形成一个对接空间，所述第一扣接部具有凸伸入所述对接空间的扣持凸部，所述第一端子固定在所述基部且包括凸伸入所述对接空间的接触部及延伸出基部的接脚，所述线端连接器包括第二基座及若干第二端子，所述第二基座设有与第一扣接部彼此扣持的第二扣接部；其特征在于：所述第一基座进一步包括第二侧壁，所述第二侧壁一体连接于所述基部及两个侧壁的同一侧，所述第二侧壁设有第一扣持部，所述第二基座设有与第一扣持部彼此配合的第二扣持部。

2.如权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于：所述第一扣持部为贯穿第二侧壁内、外侧面的扣持孔，所述第二扣持部为自第二基座表面凸伸的扣持凸块。

3.如权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于：所述板端连接器的第一基座在其前端面设有凹孔，所述线端连接器的第二基座在其前端面设有向前凸伸的凸柱，所述凸柱与所述凹孔可以彼此配合。

4.一种板端连接器，其包括第一基座及若干第一端子，所述第一基座包括基部、两个相对的第一侧壁及第一扣接部，所述基部与两个第一侧壁形成一个对接空间，所述第一端子固定在所述基部且包括凸伸入所述对接空间的接触部及接脚，所述接触部沿第一方向排列在两个第一侧壁之间，所述第一扣接部在第一方向上具有凸伸入所述对接空间的扣持凸部；其特征在于：所述第一基座进一步包括第二侧壁，所述第二侧壁一体连接于所述基部及两个第一侧壁的同一侧，所述第二侧壁设有第一扣持部，所述第一扣接部及第一扣持部用来与插入所述对接空间的一线端连接器相扣持，增加所述线端连接器的拔出力。

5.如权利要求4所述的板端连接器，其特征在于：所述第一扣持部为贯穿所述第二侧壁内侧面的扣持孔。

6.如权利要求5所述的板端连接器，其特征在于：从垂直于第二侧壁的方向看，所述扣持孔位于所述接触部的最前端与基部之间。

7.如权利要求5所述的板端连接器，其特征在于：所述第二侧壁开设有两个扣持孔，两个所述扣持孔沿第一方向彼此间隔排列。

8.如权利要求4所述的板端连接器，其特征在于：所述扣接部为自基部一体延伸的一对臂状结构，其分别位于对应第一侧壁的内侧且在第一方向上可作弹性变形，所述第二侧壁在对应臂状结构处开设有纵长口，从垂直于所述第二侧壁的方向看，所述臂状结构位于所述纵长口的范围内。

9.一种线端连接器，其包括第二基座及若干第二端子，所述第二端子沿一第一方向排列，所述第二基座设有两个相对第一侧面及连接两个所述第一侧面同一侧的第二侧面；其特征在于：所述第二基座进一步包括设有位于每一所述第一侧面的第二扣接部及位于所述第二侧面的第二扣持部，所述第二扣接部及第二扣持部共同用来与对接的一板端连接器相扣持，提供不同面向的扣持功能。

10.如权利要求9所述的线端连接器，其特征在于：所述第二扣持部为自所述第二侧面凸出的两个扣持凸块，两个所述扣持凸块沿第一方向间隔排列。

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