CN212411975U - 一种永磁断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种永磁断路器包括:安装架;灭弧室,设置在所述安装架上,所述灭弧室包括灭弧室动触头和灭弧室静触头,所述灭弧室动触头位于上方,所述灭弧室静触头位于下方;隔离开关机构,设置在所述安装架上,并与所述灭弧室静触头连接;软连接件,与所述灭弧室动触头连接;以及传动组件,设置在所述安装架上,并与所述灭弧室动触头连接。电路经软连接件接通断路器使断路器通电,灭弧室动触头与灭弧室静触头接触,灭弧室处于合闸状态。当手动分闸时,利用具有连杆机构的传动组件,可以有效解决断路器在永磁机构与传递转轴之间的卡涩问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关设备领域,特别涉及一种永磁断路器。
背景技术
随着近年来国家电网推广永磁开关产品的力度加大,市场上生产的永磁开关厂家逐渐增多,产品的结构也多种多样,但产品的结构上仍存在着一些共性问题。问题如下:
1.三相永磁开关的手动分闸所需的操作功较大。
2.输出轴的传动结构是直线运动通过U型槽转换成角度传动的方式,这种传动方式容易卡涩,影响开关的合分闸性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种永磁断路器,具有更好的分合闸性能,并且能减少整个机构体积,从而降低生产成本。
根据本实用新型实施例的一种永磁断路器,包括:安装架;灭弧室,设置在所述安装架上,所述灭弧室包括灭弧室动触头和灭弧室静触头,所述灭弧室动触头位于上方,所述灭弧室静触头位于下方;隔离开关机构,设置在所述安装架上,并与所述灭弧室静触头连接;软连接件,与所述灭弧室动触头连接;以及传动组件,设置在所述安装架上,并与所述灭弧室动触头连接。
本实用新型的一种永磁断路器至少具备以下有益效果:电路经软连接件接通断路器使断路器通电,灭弧室动触头与灭弧室静触头接触,灭弧室处于合闸状态。当手动分闸时,利用具有连杆机构的传动组件,可以有效解决断路器在永磁机构与传递转轴之间的卡涩问题。
根据本实用新型第一方面所述的一种永磁断路器,所述传动组件包括绝缘拉杆,连接在所述灭弧室动触头的上端;永磁机构,设置在所述安装架上,并与所述绝缘拉杆上端连接;以及连杆分闸机构,设置在所述安装架上,所述连杆分闸机构与所述永磁机构连接,所述连杆分闸机构通过所述永磁机构间接拉动所述绝缘拉杆。
根据本实用新型的一些实施例,所述永磁机构包括定铁芯,设置在所述安装架上;动铁芯,设置在所述定铁芯上端,所述动铁芯上端与所述连杆分闸机构连接;线圈骨架,设置在所述动铁芯与所述定铁芯之间;线圈,绕设在所述线圈骨架上;以及驱动杆,活动穿设在所述线圈骨架上,所述驱动杆上端与所述定铁芯连接,所述驱动杆下端与所述绝缘拉杆连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动杆上设置有磁轭件,所述磁轭件位于所述绝缘拉杆上方。在定铁芯的下方设置磁轭件,是为了让定铁芯磁化磁轭件。磁化后的磁轭件与永磁机构构成下磁轭,可以减少永磁机构分闸时由于碰撞反弹而产生的冲击。
根据本实用新型的一些实施例,所述连杆分闸机构包括转轴固定块,设置在所述安装架上;第一传动转轴,转动设置在所述转轴固定块上;第一转轴拐臂,固定在所述第一传动转轴上,并随所述第一传动转轴转动;分闸杆,设置在所述动铁芯顶部;连接板,一端与所述第一转轴拐臂铰接,另一端铰接在所述分闸杆底部。在进行手动分闸时,操作力矩通过传动转轴、连接板、拐臂的连杆结构将力矩放大,从而减少分闸所需的操作功,并将整个装置的高度缩小,节约了钣金成本。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接板与所述分闸杆的铰接点位于所述分闸杆长度方向的中心线的侧方。连接板对分闸杆的支点与分闸杆中心存在一定的偏心量,可以形成力矩使整个结构更加省力。
根据本实用新型的一些实施例,所述隔离开关机构包括静触头,与所述灭弧室静触头连接;触头固定座,安装在所述安装架上;触头,安装在所述触头固定座上;以及刀闸,转动设置在所述触头上,所述刀闸可转动至与所述静触头接触。当刀闸转动至与静触头接触时,处于隔离开关合闸状态。
根据本实用新型的一些实施例,所述隔离开关机构还包括安装在所述安装架上的接地弯勾触头,所述刀闸可转动至与所述接地弯勾触头接触。当刀闸转动至与接地弯勾触头接触时,处于接地开关合闸状态。
根据本实用新型的一些实施例,所述隔离开关机构还包括第二传动转轴,转动设置在所述安装架上;第二转轴拐臂,固定连接在所述第二传动转轴上;连接件,安装在所述刀闸上;以及隔离拐臂,一端与所述第二转轴拐臂铰接,另一端与所述连接件铰接。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的主视图(略去安装架中的一个绝缘侧板);
图3为本实用新型实施例的剖视图;
图4为本实用新型实施例连杆分闸机构的结构示意图;
图5为本实用新型实施例隔离开关机构的结构示意图;
图6为本实用新型实施例隔离开关机构的侧视图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2,本实用新型公开一种永磁断路器,包括安装架10、灭弧室20、软连接件40、隔离开关机构30以及传动组件50。灭弧室20设置在安装架10上,灭弧室20包括灭弧室动触头21和灭弧室静触头22,灭弧室动触头21位于上方,灭弧室静触头22位于下方。隔离开关机构30设置在安装架10上,并与灭弧室静触头22连接。软连接件40与灭弧室动触头21连接。传动组件50设置在安装架10上,并与灭弧室动触头21连接。电路经软连接件40接通断路器使断路器通电,灭弧室动触头21与灭弧室静触头22接触,灭弧室20处于合闸状态。当手动分闸时,利用具有连杆机构的传动组件50,可以有效解决断路器在永磁机构52与传递转轴之间的卡涩问题。
参考图2,传动组件50包括绝缘拉杆51、永磁机构52以及连杆分闸机构53。绝缘拉杆51连接在灭弧室动触头21的上端,并且绝缘拉杆51上端连接永磁机构52。连杆分闸机构53与永磁机构52连接,当需要进行手动分闸时,连杆分闸机构53通过永磁机构52间接拉动绝缘拉杆51进行分闸。
进一步地,参照图2和图3,永磁机构52包括定铁芯521、动铁芯522、线圈骨架523、线圈524以及驱动杆525。定铁芯521设置在安装架10上,动铁芯522设置在定铁芯521上端,动铁芯522上端与连杆分闸机构53连接。线圈骨架523设置在动铁芯522与定铁芯521之间,并设置有线圈524绕设在线圈骨架523上。驱动杆525活动穿设在线圈骨架523上,驱动杆525上端与定铁芯521连接,驱动杆525下端与绝缘拉杆51连接。
再进一步地,驱动杆525上设置有磁轭件526,磁轭件526位于绝缘拉杆51上方。在定铁芯521的下方设置磁轭件526,是为了让定铁芯521磁化磁轭件526。磁化后的磁轭件526与永磁机构52构成下磁轭,可以减少永磁机构52分闸时由于碰撞反弹而产生的冲击。
参照图2、图4和图5,连杆分闸机构53包括转轴固定块532、第一传动转轴533、第一转轴拐臂534、分闸杆531、连接板535。转轴固定块532设置在安装架10上,第一传动转轴533转动设置在转轴固定块532上,第一转轴拐臂534固定在第一传动转轴533上,并随第一传动转轴533转动。分闸杆531设置在动铁芯522顶部,一端与第一转轴拐臂534铰接,另一端铰接在分闸杆531底部。在进行手动分闸时,操作力矩通过传动转轴、连接板535、拐臂的连杆结构将力矩放大,从而减少分闸所需的操作功,并将整个装置的高度缩小,节约了钣金成本。
再进一步地,连接板535与分闸杆531的铰接点位于分闸杆531长度方向的中心线的侧方。连接板535对分闸杆531的支点与分闸杆531中心存在一定的偏心量,可以形成力矩使整个结构更加省力。
参照图2、图5以及图6,隔离开关机构30包括静触头31、触头固定座32、触头33以及刀闸34。静触头31与灭弧室静触头连接。触头固定座32安装在安装架10上,并且在触头固定座32上安装有触头33,刀闸34转动设置在触头33上,刀闸34可转动至与静触头31接触。当刀闸34转动至与静触头31接触时,处于隔离开关合闸状态。
再进一步地,隔离开关机构30还包括安装在安装架10上的接地弯勾触头35,刀闸34可转动至与接地弯勾触头35接触。当刀闸34转动至与接地弯勾触头35接触时,处于接地开关合闸状态。
再进一步地,隔离开关机构30还包括第二传动转轴36、第二转轴拐臂37、连接件38以及隔离拐臂39。第二传动转轴36转动设置在安装架10上并固定连接第二转轴拐臂37。连接件38安装在刀闸34上。隔离拐臂39一端与第二转轴拐臂37铰接,另一端与连接件38铰接。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种永磁断路器,其特征在于,包括:
安装架(10);
灭弧室(20),设置在所述安装架(10)上,所述灭弧室(20)包括灭弧室动触头(21)和灭弧室静触头(22),所述灭弧室动触头(21)位于上方,所述灭弧室静触头(22)位于下方;
隔离开关机构(30),设置在所述安装架(10)上,并与所述灭弧室静触头(22)连接;
软连接件(40),与所述灭弧室动触头(21)连接;以及
传动组件(50),设置在所述安装架(10)上,并与所述灭弧室动触头(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种永磁断路器,其特征在于:所述传动组件(50)包括
绝缘拉杆(51),连接在所述灭弧室动触头(21)的上端;
永磁机构(52),设置在所述安装架(10)上,并与所述绝缘拉杆(51)上端连接;以及
连杆分闸机构(53),设置在所述安装架(10)上,所述连杆分闸机构(53)与所述永磁机构(52)连接,所述连杆分闸机构(53)通过所述永磁机构(52)间接拉动所述绝缘拉杆(51)。
3.根据权利要求2所述的一种永磁断路器,其特征在于:所述永磁机构(52)包括
定铁芯(521),设置在所述安装架(10)上;
动铁芯(522),设置在所述定铁芯(521)上端,所述动铁芯(522)上端与所述连杆分闸机构(53)连接;
线圈骨架(523),设置在所述动铁芯(522)与所述定铁芯(521)之间;
线圈(524),绕设在所述线圈骨架(523)上;以及
驱动杆(525),活动穿设在所述线圈骨架(523)中,所述驱动杆(525)上端与所述定铁芯(521)连接,所述驱动杆(525)下端与所述绝缘拉杆(51)连接。
4.根据权利要求3所述的一种永磁断路器,其特征在于:所述驱动杆(525)上设置有磁轭件(526),所述磁轭件(526)位于所述绝缘拉杆(51)上方。
5.根据权利要求3所述的一种永磁断路器,其特征在于:所述连杆分闸机构(53)包括
转轴固定块(532),设置在所述安装架(10)上;
第一传动转轴(533),转动设置在所述转轴固定块(532)上;
第一转轴拐臂(534),固定在所述第一传动转轴(533)上,并随所述第一传动转轴(533)转动;
分闸杆(531),设置在所述动铁芯(522)顶部;以及
连接板(535),一端与所述第一转轴拐臂(534)铰接,另一端铰接在所述分闸杆(531)底部。
6.根据权利要求5所述的一种永磁断路器,其特征在于:所述连接板(535)与所述分闸杆(531)的铰接点位于所述分闸杆(531)长度方向的中心线的侧方。
7.根据权利要求1所述的一种永磁断路器,其特征在于:所述隔离开关机构(30)包括
静触头(31),与所述灭弧室静触头(22)连接;
触头固定座(32),安装在所述安装架(10)上;
触头(33),安装在所述触头固定座(32)上;以及
刀闸(34),转动设置在所述触头(33)上,所述刀闸(34)可转动至与所述静触头(31)接触。
8.根据权利要求7所述的一种永磁断路器,其特征在于:所述隔离开关机构(30)还包括安装在所述安装架(10)上的接地弯勾触头(35),所述刀闸(34)可转动至与所述接地弯勾触头(35)接触。
9.根据权利要求7所述的一种永磁断路器,其特征在于:所述隔离开关机构(30)还包括
第二传动转轴(36),转动设置在所述安装架(10)上;
第二转轴拐臂(37),固定连接在所述第二传动转轴(36)上;
连接件(38),安装在所述刀闸(34)上;以及
隔离拐臂(39),一端与所述第二转轴拐臂(37)铰接,另一端与所述连接件(38)铰接。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202022150133.0U CN212411975U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种永磁断路器 |
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CN202022150133.0U Active CN212411975U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种永磁断路器 |
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022150133.0U patent/CN212411975U/zh active Active
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