CN212407897U - 一种用于气动元件的气管密封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于气动元件的气管密封机构，包括气缸、气口和连接件，所述气缸右侧开设有气口，且气口右侧设置有连接件，所述连接件顶端固定有调节腔，且调节腔内部套设有调节杆，所述调节杆底端固定有密封板，所述气缸顶端设置有调节机构，所述连接件左侧设置有连接机构，所述调节杆底端外侧包套有活塞密封圈，两组所述滑板远离滑槽内侧皆固定在调节腔内壁底端，所述密封板顶端外侧缠绕有第一弹簧，所述密封板底端固定有压板，所述调节腔顶端两侧皆开设有固定腔。本实用新型避免了在进行操作时，需要一圈一圈的对螺杆进行转动来进行调节，操作繁琐且麻烦，影响了操作人员的工作效率的问题。

Description

一种用于气动元件的气管密封机构

技术领域

本实用新型涉及气管密封机构技术领域，具体为一种用于气动元件的气管密封机构。

背景技术

气管密封机构主要用于对气动元件进气口与气管之间进行密封作用，且可对气压强度进行调节的作用，现有的用于气动元件的气管密封机构具备各种各样的功能，以满足气动元件的各种需求，实现多元化，但仍然存在以下问题。

现有的用于气动元件的气管密封机构普遍在对气压大小进行调节时，需要对顶端螺杆进行转动，对气压强度进行调节，但在进行操作时，需要一圈一圈的对螺杆进行转动来进行调节，操作繁琐且麻烦，影响了操作人员的工作效率，降低了易用性和实用性，因此亟需一种新型的用于气动元件的气管密封机构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于气动元件的气管密封机构，以解决上述背景技术中提出的在进行调节时操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于气动元件的气管密封机构，包括气缸、气口和连接件，所述气缸右侧开设有气口，且气口右侧设置有连接件，所述连接件顶端固定有调节腔，且调节腔内部套设有调节杆，所述调节杆底端固定有密封板，所述气缸顶端设置有调节机构，所述连接件左侧设置有连接机构。

优选的，所述调节机构包括调节腔、调节杆、活塞密封圈、密封板、滑槽、滑板、第一弹簧、压板、固定腔、限位块和簧片，所述调节杆底端外侧包套有活塞密封圈，且活塞密封圈与调节腔内壁相互贴合，所述密封板两侧皆开设有滑槽，且滑槽内部皆滑动连接有滑板，两组所述滑板远离滑槽内侧皆固定在调节腔内壁底端，所述密封板顶端外侧缠绕有第一弹簧，所述密封板底端固定有压板，所述调节腔顶端两侧皆开设有固定腔，且固定腔内部皆套设有限位块，两组所述限位块靠近固定腔内侧皆固定有簧片，且簧片靠近固定腔内侧皆固定在固定腔内壁上。

优选的，所述连接机构包括安装盘、第一密封圈、第二密封圈、定位块、转动板、第二弹簧、套环和挂钩，所述连接件左侧外部固定有安装盘，且安装盘内部右侧固定有第一密封圈，所述第一密封圈左侧套设在第二密封圈内部，且第二密封圈左侧固定在气口右侧，所述安装盘左侧上下两端皆固定有定位块，且定位块与气口相互卡合，所述气口上下两端皆通过转轴活动连接有转动板，且转动板底端左侧皆固定有第二弹簧，两组所述第二弹簧另一端固定在气口上，两组所述转动板右侧皆通过转轴活动连接有套环，且套环右侧皆套设在挂钩内部，两组所述挂钩皆固定在安装盘左侧上下两端。

优选的，所述调节杆两侧皆开设有与限位块相互配合的凹槽，且凹槽呈圆弧形设计。

优选的，所述第一密封圈和第二密封圈相互卡合，且第一密封圈和第二密封圈为交错式设计，所述第一密封圈、第二密封圈和定位块的材质皆为软质橡胶。

优选的，所述挂钩为“U”字形结构设计，且挂钩内部顶端为弧形设计。

优选的，所述套环和挂钩相互卡合，且套环为倾斜状设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于气动元件的气管密封机构设置有调节腔、调节杆、活塞密封圈、密封板、滑槽、滑板、第一弹簧、压板、固定腔、限位块和簧片，通过该设计，通过按压调节杆的作用对调节杆向下进行挤压，使得密封板向下进行移动，通过密封板与压板的作用对连接件内部气压大小进行调节，提高了易用性，且操作方便，避免了在进行操作时，需要一圈一圈的对螺杆进行转动来进行调节，操作繁琐且麻烦，影响了操作人员的工作效率的问题。

2、该用于气动元件的气管密封机构设置有安装盘、第一密封圈、第二密封圈、定位块、转动板、第二弹簧、套环和挂钩，通过该设计，通过将气口和安装盘进行卡合，对连接件进行安装，然后在套环的作用下对气口和安装盘进行卡紧固定，通过第一密封圈、第二密封圈和定位块提高了密封效果，且操作简单便捷，提高了易用性和便捷性，避免了传统的在对连接件进行安装时，需要采用专用工具进行安装，操作繁琐的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的调节机构工作状态结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中C处结构放大示意图。

图中：1、气缸；2、气口；3、连接件；411、调节腔；412、调节杆；413、活塞密封圈；414、密封板；415、滑槽；416、滑板； 417、第一弹簧；418、压板；419、固定腔；420、限位块；421、簧片；511、安装盘；512、第一密封圈；513、第二密封圈；514、定位块；515、转动板；516、第二弹簧；517、套环；518、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于气动元件的气管密封机构，包括气缸1、气口2和连接件3，气缸1右侧开设有气口2，且气口2右侧设置有连接件3，连接件3顶端固定有调节腔411，且调节腔411内部套设有调节杆412，调节杆412底端固定有密封板414，气缸1顶端设置有调节机构，连接件3左侧设置有连接机构。

调节机构包括调节腔411、调节杆412、活塞密封圈413、密封板414、滑槽415、滑板416、第一弹簧417、压板418、固定腔419、限位块420和簧片421，调节杆412底端外侧包套有活塞密封圈413，且活塞密封圈413与调节腔411内壁相互贴合，密封板414两侧皆开设有滑槽415，且滑槽415内部皆滑动连接有滑板416，两组滑板 416远离滑槽415内侧皆固定在调节腔411内壁底端，密封板414 顶端外侧缠绕有第一弹簧417，密封板414底端固定有压板418，调节腔411顶端两侧皆开设有固定腔419，且固定腔419内部皆套设有限位块420，两组限位块420靠近固定腔419内侧皆固定有簧片421，且簧片421靠近固定腔419内侧皆固定在固定腔419内壁上，通过该机构对连接件3内部气压进行按压调节，提高了易用性，调节杆412两侧皆开设有与限位块420相互配合的凹槽，且凹槽呈圆弧形设计，这样设计可以使在限位块420与凹槽相互配合下对调节杆412 进行限位作用，提高了便捷性。

连接机构包括安装盘511、第一密封圈512、第二密封圈513、定位块514、转动板515、第二弹簧516、套环517和挂钩518，连接件3左侧外部固定有安装盘511，且安装盘511内部右侧固定有第一密封圈512，第一密封圈512左侧套设在第二密封圈513内部，且第二密封圈513左侧固定在气口2右侧，安装盘511左侧上下两端皆固定有定位块514，且定位块514与气口2相互卡合，气口2上下两端皆通过转轴活动连接有转动板515，且转动板515底端左侧皆固定有第二弹簧516，两组第二弹簧516另一端固定在气口2上，两组转动板515右侧皆通过转轴活动连接有套环517，且套环517右侧皆套设在挂钩518内部，两组挂钩518皆固定在安装盘511左侧上下两端，通过该机构增强了气口2与连接件3中间的密封性，提高了易用性，以及安装方便，便于使用及更换，第一密封圈512和第二密封圈513相互卡合，且第一密封圈512和第二密封圈513为交错式设计，第一密封圈512、第二密封圈513和定位块514的材质皆为软质橡胶，作用设计可以使通过套环517和挂钩518卡合作用下对第一密封圈512和第二密封圈513进行挤压，使得第一密封圈512、第二密封圈513和定位块514产生形变对气口2和连接件3中之间进行密封作用，提高了易用性和实用性，挂钩518为“U”字形结构设计，且挂钩518内部顶端为弧形设计，这样设计可以使套环517 与挂钩518卡合更加流畅，提高了易用性和便捷性，所述套环和挂钩相互卡合，且套环为倾斜状设计，这样设计可以使通过套环和挂钩相互卡合的作用，使用时只需要将套环和挂钩进行挂起，提高了稳定性和便捷性。

工作原理：当要对气压进行调节时，首先向下按动调节杆412 将密封板414向下进行移动，当密封板414向下进行移动时，缠绕在外部的第一弹簧417发生弹性形变，进行挤压作用，然后压板418 随之向下进行移动，通过密封板414和压板418的作用下对气压进行调节作用，通过活塞密封圈413的作用下在密封板414和压板418 下移的同时保证了密封性，当调节完成时，通过限位块420在簧片 421弹性力的作用下对调节杆412进行挤压固定；

当要对连接件3进行安装时，首先将安装盘511左侧与气口2 进行对齐，通过第一密封圈512、第二密封圈513和定位块514的作用下进行卡合作用，然后向上提拉转动板515的作用，带动第二弹簧516发生弹性形变，使得转动板515与挂钩518之间间距进行缩减，将套环517套设到挂钩518内部进行卡合固定，当套环517和挂钩518进行卡合固定时，气口2和安装盘511内部的第一密封圈 512、第二密封圈513和定位块514产生形变，向内部进行挤压，对气口2和安装盘511进行密封，完成安装，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于气动元件的气管密封机构，包括气缸(1)、气口(2)和连接件(3)，所述气缸(1)右侧开设有气口(2)，且气口(2)右侧设置有连接件(3)，其特征在于：所述连接件(3)顶端固定有调节腔(411)，且调节腔(411)内部套设有调节杆(412)，所述调节杆(412)底端固定有密封板(414)，所述气缸(1)顶端设置有调节机构，所述连接件(3)左侧设置有连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于气动元件的气管密封机构，其特征在于：所述调节机构包括调节腔(411)、调节杆(412)、活塞密封圈(413)、密封板(414)、滑槽(415)、滑板(416)、第一弹簧(417)、压板(418)、固定腔(419)、限位块(420)和簧片(421)，所述调节杆(412)底端外侧包套有活塞密封圈(413)，且活塞密封圈(413)与调节腔(411)内壁相互贴合，所述密封板(414)两侧皆开设有滑槽(415)，且滑槽(415)内部皆滑动连接有滑板(416)，两组所述滑板(416)远离滑槽(415)内侧皆固定在调节腔(411)内壁底端，所述密封板(414)顶端外侧缠绕有第一弹簧(417)，所述密封板(414)底端固定有压板(418)，所述调节腔(411)顶端两侧皆开设有固定腔(419)，且固定腔(419)内部皆套设有限位块(420)，两组所述限位块(420)靠近固定腔(419)内侧皆固定有簧片(421)，且簧片(421)靠近固定腔(419)内侧皆固定在固定腔(419)内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于气动元件的气管密封机构，其特征在于：所述连接机构包括安装盘(511)、第一密封圈(512)、第二密封圈(513)、定位块(514)、转动板(515)、第二弹簧(516)、套环(517)和挂钩(518)，所述连接件(3)左侧外部固定有安装盘(511)，且安装盘(511)内部右侧固定有第一密封圈(512)，所述第一密封圈(512)左侧套设在第二密封圈(513)内部，且第二密封圈(513)左侧固定在气口(2)右侧，所述安装盘(511)左侧上下两端皆固定有定位块(514)，且定位块(514)与气口(2)相互卡合，所述气口(2)上下两端皆通过转轴活动连接有转动板(515)，且转动板(515)底端左侧皆固定有第二弹簧(516)，两组所述第二弹簧(516)另一端固定在气口(2)上，两组所述转动板(515)右侧皆通过转轴活动连接有套环(517)，且套环(517)右侧皆套设在挂钩(518)内部，两组所述挂钩(518)皆固定在安装盘(511)左侧上下两端。

4.根据权利要求2所述的一种用于气动元件的气管密封机构，其特征在于：所述调节杆(412)两侧皆开设有与限位块(420)相互配合的凹槽，且凹槽呈圆弧形设计。

5.根据权利要求3所述的一种用于气动元件的气管密封机构，其特征在于：所述第一密封圈(512)和第二密封圈(513)相互卡合，且第一密封圈(512)和第二密封圈(513)为交错式设计，所述第一密封圈(512)、第二密封圈(513)和定位块(514)的材质皆为软质橡胶。

6.根据权利要求3所述的一种用于气动元件的气管密封机构，其特征在于：所述挂钩(518)为“U”字形结构设计，且挂钩(518) 内部顶端为弧形设计。

7.根据权利要求3所述的一种用于气动元件的气管密封机构，其特征在于：所述套环(517)和挂钩(518)相互卡合，且套环(517)为倾斜状设计。

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