CN212407508U - 一种反循环钻机使用的减速器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反循环钻机使用的减速器,包括下箱体,所述下箱体上端通过螺栓连接有上箱盖,所述下箱体一侧设有空心轴,所述空心轴内设有芯管,所述空心轴外侧安装有输出齿轮,所述输出齿轮外侧设有三个内齿环板,所述空心轴两侧设有曲轴,所述曲轴两端安装有第二滚动轴承,所述曲轴一端安装有传动齿轮,所述上箱盖上端两侧设有驱动电机,所述驱动电机下端安装有支撑架,所述上箱盖上端两侧开有第四圆孔,所述第四圆孔处安装有第三滚动轴承,所述第三滚动轴承处安装有输入轴,所述输入轴下端安装有输入齿轮。本实用新型的有益效果是,减小了减速器的体积,并且传动比较大,工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及反循环钻机技术领域,更具体的说,涉及一种反循环钻机使用的减速器。
背景技术
反循环钻机可以对地面钻孔,并且在工作时,需要通过反循环泵将泥浆抽到地面上,为了降低反循环钻机的钻孔速度,需要在电机与反循环钻机的钻杆之间安装减速器,由于车载式反循环钻机、履带式反循环钻机、步履式反循环钻机机动性较强,反循环钻机的空间受到极大的限制。
现有技术中,一般通过电机带动高速轴转动,高速轴和低速轴通过大齿轮和小齿轮的连接,可使得低速轴的转动速度降低,大齿轮和小齿轮的连接,一般使用外齿轮啮合的方式,所占据的空间较大,传动比较小,使用存在局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种反循环钻机使用的减速器。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种反循环钻机使用的减速器,包括下箱体,所述下箱体下端开有第一圆孔,所述下箱体上端通过螺栓连接有上箱盖,所述上箱盖上开有第二圆孔,所述第一圆孔和第二圆孔处安装有第一滚动轴承,所述下箱体一侧设有空心轴,所述空心轴上端穿过两个第一滚动轴承伸到上箱盖上方,所述空心轴下端安装有钻杆接头,所述空心轴内设有芯管,所述空心轴内侧安装有泥水组合密封圈,所述空心轴外侧安装有输出齿轮,所述输出齿轮外侧设有三个内齿环板,所述空心轴两侧设有曲轴,所述曲轴两端安装有第二滚动轴承,所述上箱盖上端两侧开有第三圆孔,所述第二滚动轴承分别固定安装在下箱体下表面和上箱盖上的第三圆孔处,所述内齿环板两端分别安装在曲轴上,所述曲轴一端安装有传动齿轮,所述上箱盖上端两侧设有驱动电机,所述驱动电机下端安装有支撑架,所述支撑架下端固定安装在上箱盖上表面,所述驱动电机旋转端安装有联轴器,所述上箱盖上端两侧开有第四圆孔,所述第四圆孔处安装有第三滚动轴承,所述第三滚动轴承处安装有输入轴,所述输入轴上端与联轴器固定连接,所述输入轴下端伸到上箱盖下方,所述输入轴下端安装有输入齿轮,所述输入齿轮与传动齿轮啮合。
进一步的,所述曲轴为三节结构,相互之间的位置成120°夹角。
进一步的,所述内齿环板两端安装在曲轴上,所述内齿环板与输出齿轮成120°夹角啮合。
进一步的,所述芯管上端安装有砂石泵支架,所述砂石泵支架固定安装在上箱盖上表面。
进一步的,所述空心轴下端安装有支撑套,所述支撑套下端安装有密封压紧螺母。
本实用新型的有益效果:此减速器通过内齿环板与输出齿轮的啮合,采用内齿轮与外齿轮啮合的方式,减小了减速器的体积,并且传动比较大,工作效率较高,此减速器采用三块呈120°相位的内齿环板,实现较大的减速比,向相同的传动比下,结构更加稳定和简单,可以承受更高的载荷,此减速器可带动输出轴转动,芯管静止,既保证减速器的动力输出,又保证芯管内物料的抽吸,保证了反循环泵的通过形,并且可保证泥水通过时不会流入减速器的内腔,延长了此装置的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述一种反循环钻机使用的减速器的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型所述输出齿轮和内齿环板的齿轮连接关系示意图;
图4是本实用新型所述输出齿轮和第一块内齿环板的齿轮连接关系示意图;
图5是本实用新型所述输出齿轮和第二块内齿环板的齿轮连接关系示意图;
图6是本实用新型所述输出齿轮和第三块内齿环板的齿轮连接关系示意图;
图中,1、下箱体;2、第一圆孔;3、上箱盖;4、第二圆孔;5、第一滚动轴承;6、空心轴;7、钻杆接头;8、芯管;9、泥水组合密封圈;10、输出齿轮;11、内齿环板;12、曲轴;13、第二滚动轴承;14、第三圆孔;15、传动齿轮;16、驱动电机;17、支撑架;18、联轴器;19、第四圆孔;20、第三滚动轴承;21、输入轴;22、输入齿轮;23、砂石泵支架;24、支撑套;25、密封压紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-6所示:一种反循环钻机使用的减速器,包括下箱体1,下箱体1下端开有第一圆孔2,下箱体1上端通过螺栓连接有上箱盖3,上箱盖3上开有第二圆孔4,第一圆孔2和第二圆孔4处安装有第一滚动轴承5,下箱体1一侧设有空心轴6,空心轴6上端穿过两个第一滚动轴承5伸到上箱盖3上方,空心轴6下端安装有钻杆接头7,空心轴6内设有芯管8,空心轴6内侧安装有泥水组合密封圈9,空心轴6外侧安装有输出齿轮10,输出齿轮10外侧设有三个内齿环板11,空心轴6两侧设有曲轴12,曲轴12两端安装有第二滚动轴承13,上箱盖3上端两侧开有第三圆孔14,第二滚动轴承13分别固定安装在下箱体1下表面和上箱盖3上的第三圆孔14处,内齿环板11两端分别安装在曲轴12上,曲轴12一端安装有传动齿轮15,上箱盖3上端两侧设有驱动电机16,驱动电机16下端安装有支撑架17,支撑架17下端固定安装在上箱盖3上表面,驱动电机16旋转端安装有联轴器18,上箱盖3上端两侧开有第四圆孔19,第四圆孔19处安装有第三滚动轴承20,第三滚动轴承20处安装有输入轴21,输入轴21上端与联轴器18固定连接,输入轴21下端伸到上箱盖3下方,输入轴21下端安装有输入齿轮22,输入齿轮22与传动齿轮15啮合。
为了便于内齿环板11移动,曲轴12为三节结构,相互之间的位置成120°夹角。
为了增大减速比,内齿环板11两端安装在曲轴12上,内齿环板11与输出齿轮10成120°夹角啮合。
为了将芯管8固定,在芯管8上端安装有砂石泵支架23,砂石泵支架23固定安装在上箱盖3上表面。
为了调整泥沙组合密封圈9与芯管8之间的间隙,在空心轴6下端安装有支撑套24,支撑套24下端安装有密封压紧螺母25。
本实用新型的有益效果:此减速器通过内齿环板与输出齿轮的啮合,采用内齿轮与外齿轮啮合的方式,减小了减速器的体积,并且传动比较大,工作效率较高,此减速器采用三块呈120°相位的内齿环板,实现较大的减速比,向相同的传动比下,结构更加稳定和简单,可以承受更高的载荷,此减速器可带动输出轴转动,芯管静止,既保证减速器的动力输出,又保证芯管内物料的抽吸,保证了反循环泵的通过形,并且可保证泥水通过时不会流入减速器的内腔,延长了此装置的使用寿命。
本实施方案的工作原理:在砂石泵支架23上安装反循环泵,通过管道将反循环泵与芯管8连接,将支撑套24由空心轴6下端放入,密封压紧螺母25通过螺纹连接在空心轴6内,通过调节密封压紧螺母26的转动,可将支撑套24向上方移动,从而将泥水组合密封圈19固定,并调整泥水组合密封圈19与芯管之间的间隙,可便于空心轴6转动,并且在芯管8在抽取泥浆时,防止泥浆流入减速器内部,在钻杆接头7下端安装空心钻杆,
在钻孔时,启动驱动电机16转动,驱动电机16通过联轴器18带动输入轴21和输入齿轮22转动,输入齿轮22与传动齿轮15啮合,可带动曲轴12转动,曲轴12在转动时,可带动内齿环板11摆动,内齿环板11沿着曲轴12的旋转运动做旋转运动,内齿环板11的内齿与输出齿轮10的外齿相啮合,从而使得空心轴6进行圆周旋转运动,在空心轴6转动时,通过钻杆接头7可带动空心钻杆转动,并进行钻孔,在钻孔时,芯管8不转动,启动反循环泵,可将钻孔时产生的泥浆抽出,提高工作效率。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种反循环钻机使用的减速器,包括下箱体(1),其特征在于,所述下箱体(1)下端开有第一圆孔(2),所述下箱体(1)上端通过螺栓连接有上箱盖(3),所述上箱盖(3)上开有第二圆孔(4),所述第一圆孔(2)和第二圆孔(4)处安装有第一滚动轴承(5),所述下箱体(1)一侧设有空心轴(6),所述空心轴(6)上端穿过两个第一滚动轴承(5)伸到上箱盖(3)上方,所述空心轴(6)下端安装有钻杆接头(7),所述空心轴(6)内设有芯管(8),所述空心轴(6)内侧安装有泥水组合密封圈(9),所述空心轴(6)外侧安装有输出齿轮(10),所述输出齿轮(10)外侧设有三个内齿环板(11),所述空心轴(6)两侧设有曲轴(12),所述曲轴(12)两端安装有第二滚动轴承(13),所述上箱盖(3)上端两侧开有第三圆孔(14),所述第二滚动轴承(13)分别固定安装在下箱体(1)下表面和上箱盖(3)上的第三圆孔(14)处,所述内齿环板(11)两端分别安装在曲轴(12)上,所述曲轴(12)一端安装有传动齿轮(15),所述上箱盖(3)上端两侧设有驱动电机(16),所述驱动电机(16)下端安装有支撑架(17),所述支撑架(17)下端固定安装在上箱盖(3)上表面,所述驱动电机(16)旋转端安装有联轴器(18),所述上箱盖(3)上端两侧开有第四圆孔(19),所述第四圆孔(19)处安装有第三滚动轴承(20),所述第三滚动轴承(20)处安装有输入轴(21),所述输入轴(21)上端与联轴器(18)固定连接,所述输入轴(21)下端伸到上箱盖(3)下方,所述输入轴(21)下端安装有输入齿轮(22),所述输入齿轮(22)与传动齿轮(15)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种反循环钻机使用的减速器,其特征在于,所述曲轴(12)为三节结构,相互之间的位置成120°夹角。
3.根据权利要求1所述的一种反循环钻机使用的减速器,其特征在于,所述内齿环板(11)两端安装在曲轴(12)上,所述内齿环板(11)与输出齿轮(10)成120°夹角啮合。
4.根据权利要求1所述的一种反循环钻机使用的减速器,其特征在于,所述芯管(8)上端安装有砂石泵支架(23),所述砂石泵支架(23)固定安装在上箱盖(3)上表面。
5.根据权利要求1所述的一种反循环钻机使用的减速器,其特征在于,所述空心轴(6)下端安装有支撑套(24),所述支撑套(24)下端安装有密封压紧螺母(25)。
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CN202021000821.2U Active CN212407508U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种反循环钻机使用的减速器 |
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