CN212407135U - 一种离心泵轴端轴承自锁紧螺母 - Google Patents

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李震
刘建军
杨露
唐行光
李志强
刘延波
王利民
许瑞永
田晓亮
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China Petroleum and Chemical Corp
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Abstract

本实用新型属于离心泵技术领域,具体涉及一种离心泵轴端轴承自锁紧螺母,包括锁紧螺母,锁紧螺母外周两侧设有两个贯通的开槽,锁紧螺母的顶部端面钻有轴向的螺栓孔,螺栓孔穿过开槽,螺栓孔内通过螺纹连接设置有螺柱。所述的螺柱顶端通过螺纹连接设置有紧固螺母。本实用新型是对普通螺母进行改造,在不改变螺母尺寸前提下,使锁紧螺母具备双螺母连接的锁紧特性,在增加的锁紧装置作用下,造成螺距部分变形,达到自锁紧目的。广泛适用于离心泵轴端等空间有限,但要求连接具有自锁紧特性的设备。

Description

一种离心泵轴端轴承自锁紧螺母
技术领域
本实用新型涉及一种离心泵轴端轴承自锁紧螺母,属于离心泵技术领域。
背景技术
一般离心泵由壳体、叶轮、泵轴、轴承和密封装置组成,泵轴由轴承支撑安装在壳体中,为了保证泵轴与轴承连接牢固,泵轴与轴承连接处设有螺纹,并由螺母连接固定。但在使用过程中,受离心泵振动、介质腐蚀、材料塑性变形等影响,锁紧螺母会发生松动,造成泵轴与轴承连接松动,松动后的轴与轴承发生相对滑动,形成轴向位移,泵轴的轴向移动会造成转动部分与静止部分的擦碰,造成设备损坏,同时破坏密封装置运行,造成输送介质泄漏,如输送介质为有毒、易燃易爆等物质,能引起火灾、爆炸、中毒等严重事故。
为使泵轴与轴承连接锁紧螺母不发生松动,连接螺母应设有锁紧装置,常规螺纹锁紧装置有锁紧垫片、双螺母、螺纹锁固胶等形式,锁紧垫片在离心泵负荷较高时会发生疲劳断裂失效;双螺母连接牢固,但轴向尺寸较大,不适用于紧凑狭窄空间,螺纹锁固胶固定螺母后,拆卸时困难,易发生螺纹黏连,造成螺纹损坏。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种离心泵轴端轴承自锁紧螺母,使锁紧螺母具备双螺母连接的锁紧特性,具有可靠的防振、防松性能,以解决上述问题。
本实用新型所述的离心泵轴端轴承自锁紧螺母,包括锁紧螺母,锁紧螺母外周两侧设有两个贯通的开槽,锁紧螺母的顶部端面钻有轴向的螺栓孔,螺栓孔穿过开槽,螺栓孔内通过螺纹连接设置有螺柱。
本实用新型在普通锁紧螺母外周两侧切割开槽,并在螺母端面轴向钻孔,与切割好的开槽相连,轴承在轴上装配好后,由锁紧螺母锁紧到位,用螺柱顶压开槽处,使开槽处轴向张紧,并发生形变,造成因开槽形成的两段内螺纹向内收缩,同时造成锁紧螺纹部分变形,增大连接摩擦阻力,达到自锁目的。
优选的,所述的螺柱顶端通过螺纹连接设置有紧固螺母。为防止螺柱在使用过程中松动,可在螺柱顶部增加一个紧固螺母,锁紧后形成双螺栓锁紧特性。
优选的,所述的开槽长度对应锁紧螺母内螺纹周长的1/4。即圆心角α为45°,既能满足使用需求,又能保证结构强度。
优选的,所述的开槽的高度小于等于锁紧螺母的螺距。
优选的,两个开槽在锁紧螺母外周两侧对称设置。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的离心泵轴端轴承自锁紧螺母,是对普通螺母进行改造,在不改变螺母尺寸前提下,使锁紧螺母具备双螺母连接的锁紧特性,在增加的锁紧装置作用下,造成螺距部分变形,达到自锁紧目的。本实用新型已在齐鲁乙烯装置急冷油输送泵等设备中得到应用。本实用新型广泛适用于离心泵轴端等空间有限,但要求连接具有自锁紧特性的设备。
本实用新型:
1)具有可靠的防振、防松性能;
2)可提高螺母及螺栓的使用寿命,可重复使用;
3)不受温度剧烈变化的影响,应用范围广;
4)可在狭小空间内使用;
5)结构简单,无需任何辅助锁紧元件,如弹簧垫圈、止动垫片等。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一;
图2是本实用新型的结构示意图之二;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是图3中A-A的剖视图;
图5是图4中B部位的局部放大图;
图6是普通锁紧螺母的结构示意图。
图中:1、锁紧螺母;2、螺柱;3、紧固螺母;4、螺栓孔;5、开槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述:
如图1~5所示,本实用新型所述的离心泵轴端轴承自锁紧螺母,包括锁紧螺母1,锁紧螺母1外周两侧设有两个贯通的开槽5,其中,开槽5长度对应锁紧螺母1内螺纹周长的1/4,即圆心角α为45°。开槽5的高度小于等于锁紧螺母1的螺距,两个开槽5在锁紧螺母1外周两侧对称设置。锁紧螺母1的顶部端面钻有轴向的螺栓孔4,螺栓孔4穿过开槽5,螺栓孔4内通过螺纹连接设置有螺柱2。本实施例的螺柱2顶端通过螺纹连接设置有紧固螺母3。
制作时,将锁紧螺母1通过线切割加工,从外圆两侧对称处向内螺纹方向切割,切割后形成的开槽5长度为内螺纹周长的1/4(在普通锁紧螺母外周两侧各45度范围内切割)。在锁紧螺母1端面开槽5中心线位置钻孔,加工内螺纹,并根据深度选配适当长度M8螺柱2,轴承在轴上装配好后,由锁紧螺母1锁紧到位,并用M8毫米螺柱2顶压开槽5处,使开槽5处轴向张紧,并发生变形,造成因开槽5形成的两段内螺纹向内收缩,形成双螺母锁紧态势,同时造成锁紧螺纹部分变形,增大连接摩擦阻力,达到自锁目的。为防止M8螺柱2在使用过程中松动,可在M8螺柱2根部增加一个M8紧固螺母3,锁紧后形成双螺栓锁紧特性。拆卸轴承时,首先将M8紧固螺母3和M8螺柱2松开,使轴承锁紧螺母1变形恢复,可轻松将轴承的锁紧螺母1拆出。

Claims (5)

1.一种离心泵轴端轴承自锁紧螺母,包括锁紧螺母(1),其特征在于:锁紧螺母(1)外周两侧设有两个贯通的开槽(5),锁紧螺母(1)的顶部端面钻有轴向的螺栓孔(4),螺栓孔(4)穿过开槽(5),螺栓孔(4)内通过螺纹连接设置有螺柱(2)。
2.根据权利要求1所述的离心泵轴端轴承自锁紧螺母,其特征在于:所述的螺柱(2)顶端通过螺纹连接设置有紧固螺母(3)。
3.根据权利要求1或2所述的离心泵轴端轴承自锁紧螺母,其特征在于:所述的开槽(5)长度对应锁紧螺母(1)内螺纹周长的1/4。
4.根据权利要求1或2所述的离心泵轴端轴承自锁紧螺母,其特征在于:所述的开槽(5)的高度小于等于锁紧螺母(1)的螺距。
5.根据权利要求1或2所述的离心泵轴端轴承自锁紧螺母,其特征在于:两个开槽(5)在锁紧螺母(1)外周两侧对称设置。
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