CN212406613U - 反井钻机主轴与钻杆连接装置 - Google Patents

Abstract

一种反井钻机主轴与钻杆连接装置，涉及反井钻机零部件技术领域，包括承载接头、棘轮花键套、连接套、承载法兰、浮动套，主轴与承载接头锥螺纹连接，承载接头与棘轮花键套接触，且承载接头托住棘轮花键套，棘轮花键套、连接套、承载法兰由上至下依次可拆卸连接，浮动套位于连接套及承载法兰的内部内部且与连接套及承载法兰均接触，浮动套与钻杆连接。棘轮花键套、连接套、承载法兰三者的可拆卸连接方式，使得本装置能够相对提高拆装效率，并且，六方扳手与承载接头的对准和插入可以进行实时观察，减少对准失败率，相对减小六方扳手和承载接头的损坏率。

Description

反井钻机主轴与钻杆连接装置

技术领域

本实用新型涉及反井钻机零部件技术领域，具体涉及一种反井钻机主轴与钻杆连接装置。

背景技术

连接装置是用于连接反井钻机中的主轴与外部的钻杆，传统的连接装置包括有承载接头，在连接装置使用前后都要进行安装和拆卸，而连接装置中承载接头的拆装是使用六方扳手进行的，即需要将六方扳手对准承载接头的六方孔并准确插入，但是传统的连接装置除承载接头之外均是一体的，无法分离，就导致六方扳手与承载接头的对准和插入无法观察，只能进行盲对，从而导致拆装效率低，并且，在六方扳手与承载接头没有准确对准的情况下就进行拆装会不同程度的损坏六方扳手和承载接头。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种分体式的反井钻机主轴与钻杆连接装置。

一种反井钻机主轴与钻杆连接装置，连接主轴和钻杆，包括承载接头、棘轮花键套、连接套、承载法兰、浮动套，主轴与承载接头锥螺纹连接，承载接头与棘轮花键套接触，且承载接头托住棘轮花键套，棘轮花键套、连接套、承载法兰由上至下依次可拆卸连接，浮动套位于连接套及承载法兰的内部内部且与连接套及承载法兰均接触，浮动套与钻杆连接。

优选的，棘轮花键套上开设有第一连接孔，连接套的上部开设有第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔同轴同心且两者相适配；反井钻机主轴与钻杆连接装置还包括第一连接杆，第一连接杆与第一连接孔、第二连接孔均相适配，第一连接杆依次插入第一连接孔、第二连接孔将棘轮花键套与连接套连接。

优选的，连接套的下部开设有第三连接孔，承载法兰上开设有第四连接孔，第三连接孔与第四连接孔同轴同心且两者相适配；反井钻机主轴与钻杆连接装置还包括第二连接杆，第二连接杆与第三连接孔、第四连接孔均相适配，第二连接杆依次插入第三连接孔、第四连接孔将连接套与承载法兰连接。

优选的，第一连接孔、第二连接孔均为螺纹孔，第一连接杆为螺纹杆。

优选的，第三连接孔、第四连接孔为螺纹孔，第二连接杆为螺纹杆。

优选的，第一连接孔、第二连接孔均为销孔，第一连接杆为销钉或螺栓。

优选的，第三连接孔、第四连接孔均为销孔，第二连接杆为销钉或螺栓。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：棘轮花键套、连接套、承载法兰三者的可拆卸连接方式，使得在拆卸承载接头时，先将承载法兰与连接套以及连接套与棘轮花键套分离，即先拆卸承载法兰、连接套、浮动套，然后就能够看到承载接头的六方孔，此时进行六方扳手与承载接头的对准和插入就能够观察到；在安装承载接头时，先使用六方扳手将承载接头与主轴连接后，再进行棘轮花键套的搭接，后进行连接套、承载法兰、浮动套的安装。本装置的设计结合上述拆装方式能够相对提高拆装效率，并且，六方扳手与承载接头的对准和插入可以进行实时观察，减少对准失败率，相对减小六方扳手和承载接头的损坏率。

附图说明

图1为反井钻机主轴与钻杆连接装置的半剖主视图。

图2为反井钻机主轴与钻杆连接装置与主轴配合的半剖主视图。

图中：反井钻机主轴与钻杆连接装置10、承载接头11、棘轮花键套12、连接套13、承载法兰14、浮动套15、第一连接杆16、第二连接杆17、主轴20。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

请参看图1，本实用新型实施例提供了一种反井钻机主轴与钻杆连接装置10，连接主轴20和钻杆，包括承载接头11、棘轮花键套12、连接套13、承载法兰14、浮动套15，主轴20与承载接头11锥螺纹连接，承载接头11与棘轮花键套12接触，且承载接头11托住棘轮花键套12，棘轮花键套12、连接套13、承载法兰14由上至下依次可拆卸连接，浮动套15位于连接套13及承载法兰14的内部内部且与连接套13及承载法兰14均接触，浮动套15与钻杆连接。

进一步的，棘轮花键套12上开设有第一连接孔，连接套13的上部开设有第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔同轴同心且两者相适配；反井钻机主轴与钻杆连接装置10还包括第一连接杆16，第一连接杆16与第一连接孔、第二连接孔均相适配，第一连接杆16依次插入第一连接孔、第二连接孔将棘轮花键套12与连接套13连接。

进一步的，连接套13的下部开设有第三连接孔，承载法兰14上开设有第四连接孔，第三连接孔与第四连接孔同轴同心且两者相适配；反井钻机主轴与钻杆连接装置10还包括第二连接杆17，第二连接杆17与第三连接孔、第四连接孔均相适配，第二连接杆17依次插入第三连接孔、第四连接孔将连接套13与承载法兰14连接。

进一步的，第一连接孔、第二连接孔均为螺纹孔，第一连接杆16为螺纹杆；第三连接孔、第四连接孔为螺纹孔，第二连接杆17为螺纹杆。

进一步的，第一连接孔、第二连接孔均为销孔，第一连接杆16为销钉或螺栓；第三连接孔、第四连接孔均为销孔，第二连接杆17为销钉或螺栓。

进一步的，第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔、第四连接孔均不少于两个，第一连接杆16的数量与第一连接孔、第二连接孔的数量相同，第二连接杆17的数量与第三连接孔、第四连接孔的数量相同。

本装置在安装时，首先，使用六方扳手插入承载接头11的六方孔中，通过六方扳手将承载接头11与主轴20锥螺纹连接，其次，将棘轮花键套12搭接在承载接头11上，然后，将连接套13与棘轮花键套12连接，然后，将浮动套15人工固定在对应位置上，然后，人工将承载法兰14移动至对应位置上，浮动套15搭接在承载法兰14上，松开浮动套15，最后，将承载法兰14与连接套13连接，安装完成。

本装置在拆卸时，首先，将承载法兰14与连接套13、连接套13与棘轮花键套12均分离，拆下承载法兰14、连接套13，并拿出浮动套15，其次，使用六方扳手插入承载接头11的六方孔中，将承载接头11拆下，最后，拆下棘轮花键套12，拆卸完成。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种反井钻机主轴与钻杆连接装置，连接主轴和钻杆，其特征在于：包括承载接头、棘轮花键套、连接套、承载法兰、浮动套，主轴与承载接头锥螺纹连接，承载接头与棘轮花键套接触，且承载接头托住棘轮花键套，棘轮花键套、连接套、承载法兰由上至下依次可拆卸连接，浮动套位于连接套及承载法兰的内部内部且与连接套及承载法兰均接触，浮动套与钻杆连接。

2.如权利要求1所述的反井钻机主轴与钻杆连接装置，其特征在于：所述棘轮花键套上开设有第一连接孔，连接套的上部开设有第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔同轴同心且两者相适配；反井钻机主轴与钻杆连接装置还包括第一连接杆，第一连接杆与第一连接孔、第二连接孔均相适配，第一连接杆依次插入第一连接孔、第二连接孔将棘轮花键套与连接套连接。

3.如权利要求1或2所述的反井钻机主轴与钻杆连接装置，其特征在于：所述连接套的下部开设有第三连接孔，承载法兰上开设有第四连接孔，第三连接孔与第四连接孔同轴同心且两者相适配；反井钻机主轴与钻杆连接装置还包括第二连接杆，第二连接杆与第三连接孔、第四连接孔均相适配，第二连接杆依次插入第三连接孔、第四连接孔将连接套与承载法兰连接。

4.如权利要求3所述的反井钻机主轴与钻杆连接装置，其特征在于：所述第一连接孔、第二连接孔均为螺纹孔，第一连接杆为螺纹杆。

5.如权利要求4所述的反井钻机主轴与钻杆连接装置，其特征在于：所述第三连接孔、第四连接孔为螺纹孔，第二连接杆为螺纹杆。

6.如权利要求3所述的反井钻机主轴与钻杆连接装置，其特征在于：所述第一连接孔、第二连接孔均为销孔，第一连接杆为销钉或螺栓。

7.如权利要求6所述的反井钻机主轴与钻杆连接装置，其特征在于：所述第三连接孔、第四连接孔均为销孔，第二连接杆为销钉或螺栓。

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