CN212406600U - 一种多孔高压旋喷钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多孔高压旋喷钻头,包括钻头,钻头为竖直布置的圆柱型结构,钻头底部固定连接锥形的切削刃,切削刃尖角向下,切削刃顶部设有向上的卡接接头,卡接接头内部左侧设有内管输液腔,卡接接头内部右侧设有外管输液腔,钻头内部左侧设有内管输送管,钻头内部右侧设有外管输送管,内管喷头斜向上布置且内管喷头与水平面的夹角为十八度,内管外侧面设有四个外管喷头,外管喷头斜向上布置且外管喷头与水平面的夹角为负十八度。本实用新型的有益效果为:不仅能保证钻孔的施工效率,还能防止缩颈、坍陷,保证钻孔的成孔质量。
Description
技术领域
本实用新型属于基坑工程、地基处理及湿陷性黄土防水的技术领域,具体涉及一种多孔高压旋喷钻头。
背景技术
近年来,随着地下空间快速发展,基础埋置深度越来越大,在膨胀土、高水位等地区对地基处理、基坑防护等止水的质量要求越来越高,高压旋喷桩作为止水帷幕造价低、设备简单、施工速度快,在许多工程领域得到广泛的应用,特别是单重管高压旋喷桩。
但该装置有一定的缺点,单重管施工工艺成桩直径小,容易缩颈,成桩质量差,影响止水效果,如何在直径较小的情况也能保证高压旋喷桩有较好的成桩质量,提高施工效率,节约成本,人们一直在寻找解决的办法。
实用新型内容
本实用新型提供一种多孔高压旋喷钻头,不仅能保证钻孔的施工效率,还能防止缩颈、坍陷,保证钻孔的成孔质量。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种多孔高压旋喷钻头,包括钻头,钻头为竖直布置的圆柱型结构,钻头底部固定连接锥形的切削刃,切削刃尖角向下,切削刃顶部设有向上的卡接接头,卡接接头内部左侧设有内管输液腔,卡接接头内部右侧设有外管输液腔,钻头内部左侧设有内管输送管,钻头内部右侧设有外管输送管,钻头内部为中空腔体且钻头内部设有竖直的外管,外管为中空的圆柱型结构,外管内部设有竖直布置的内管,内管为中空的圆柱型结构,内管输送管底部与内管顶部相连通,外管输送管底部与外管顶部相连通,外管外侧面设有四个内管喷头,内管喷头沿内管周向均匀分布,内管喷头斜向上布置且内管喷头与水平面的夹角为十八度,内管喷头向外侧贯穿外管、钻头,内管喷头外侧与钻头外侧面平齐,内管外侧面设有四个外管喷头,外管喷头沿外管周向均匀分布,外管喷头斜向上布置且外管喷头与水平面的夹角为负十八度,外管喷头向外侧贯穿钻头,外管喷头外侧与钻头外侧面平齐。
进一步的,卡接接头与钻头加长杆连接,钻头加长杆内部设有与卡接接头相适配的输液腔,地面设有两个水泵,两个水泵分别与钻头加长杆内部的两个输液腔相连通。
进一步的,内管输送管顶部与内管输液腔相连通,外管输送管顶部与外管输液腔相连通。
进一步的,所有的外管喷头都与外管相连通,所有内管喷头都与内管相连通。
进一步的,钻头内部腔体的大小、形状与外管的大小、形状相适配。
进一步的,切削刃为圆锥形金刚石制成。
进一步的,外管、内管、钻头的中心线位于同一直线。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,通过在钻头内部增加内管、外管,让泥浆通过钻头内部向外喷出,有效的减小了钻头的体积,让钻孔直径进一步缩小,同时,在钻头的周圈均匀设置多个外管喷头、内管喷头让泥浆均匀注入孔内,保护钻孔的内壁,同时,外管喷头、内管喷头通过不同的水泵控制,有不同的输液管道,能够根据外部情况随时调整外管喷头、内管喷头各自的喷出的压力,增加了设备的可调控性,同时,内管喷头与水平面的夹角为十八度,外管喷头与水平面的夹角为负十八度,提高了泥浆的喷出直径以及喷出效果,让钻进效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1.切削刃,2.外管喷头,3.内管喷头,4.外管,5.内管,6.钻头,7.内管输送管,8.外管输送管,9.外管输液腔,10.内管输液腔,11.卡接接头。
具体实施方式
实施例:如图1所示,如图1所示,包括钻头6,钻头6为竖直布置的圆柱型结构,钻头6底部固定连接锥形的切削刃1,切削刃1尖角向下,切削刃1顶部设有向上的卡接接头11,卡接接头11内部左侧设有内管输液腔10,卡接接头11内部右侧设有外管输液腔9,钻头6内部左侧设有内管输送管7,钻头6内部右侧设有外管输送管8,钻头6内部为中空腔体且钻头6内部设有竖直的外管4,外管4为中空的圆柱型结构,外管4内部设有竖直布置的内管5,内管5为中空的圆柱型结构,内管输送管7底部与内管5顶部相连通,外管输送管8底部与外管4顶部相连通,外管4外侧面设有四个内管喷头3,内管喷头3沿内管5周向均匀分布,内管喷头3斜向上布置且内管喷头3与水平面的夹角为十八度,内管喷头3向外侧贯穿外管4、钻头6,内管喷头3外侧与钻头6外侧面平齐,内管5外侧面设有四个外管喷头2,外管喷头2沿外管4周向均匀分布,外管喷头2斜向上布置且外管喷头2与水平面的夹角为负十八度,外管喷头2向外侧贯穿钻头6,外管喷头2外侧与钻头6外侧面平齐。
卡接接头11与钻头6加长杆连接,钻头6加长杆内部设有与卡接接头11相适配的输液腔,地面设有两个水泵,两个水泵分别与钻头6加长杆内部的两个输液腔相连通。
内管输送管7顶部与内管输液腔10相连通,外管输送管8顶部与外管输液腔9相连通,所有的外管喷头2都与外管4相连通,所有内管喷头3都与内管5相连通,钻头6内部腔体的大小、形状与外管4的大小、形状相适配,切削刃1为圆锥形金刚石制成,外管4、内管5、钻头6的中心线位于同一直线。
工作过程:将钻头6通过卡接接头11安装在钻机上,启动钻机,钻机带动钻头6旋转,钻头6带动切削刃1旋转,随着转动,钻头6不断向地下钻孔,此时,启动水泵,水泵将相应泥浆泵送到卡接接头11内部,进一步通过内管输送管7、外管输送管8进入内管5、外管4,最后从内管喷头3、外管喷头2向外喷出,喷出的液体与钻孔侧壁接触,形成泥浆护壁,将对孔壁提供一定推力,防止缩颈、坍陷,保证成桩质量。
Claims (7)
1.一种多孔高压旋喷钻头,其特征在于:包括钻头(6),钻头(6)为竖直布置的圆柱型结构,钻头(6)底部固定连接锥形的切削刃(1),切削刃(1)尖角向下,切削刃(1)顶部设有向上的卡接接头(11),卡接接头(11)内部左侧设有内管输液腔(10),卡接接头(11)内部右侧设有外管输液腔(9),钻头(6)内部左侧设有内管输送管(7),钻头(6)内部右侧设有外管输送管(8),钻头(6)内部为中空腔体且钻头(6)内部设有竖直的外管(4),外管(4)为中空的圆柱型结构,外管(4)内部设有竖直布置的内管(5),内管(5)为中空的圆柱型结构,内管输送管(7)底部与内管(5)顶部相连通,外管输送管(8)底部与外管(4)顶部相连通,外管(4)外侧面设有四个内管喷头(3),内管喷头(3)沿内管(5)周向均匀分布,内管喷头(3)斜向上布置且内管喷头(3)与水平面的夹角为十八度,内管喷头(3)向外侧贯穿外管(4)、钻头(6),内管喷头(3)外侧与钻头(6)外侧面平齐,内管(5)外侧面设有四个外管喷头(2),外管喷头(2)沿外管(4)周向均匀分布,外管喷头(2)斜向上布置且外管喷头(2)与水平面的夹角为负十八度,外管喷头(2)向外侧贯穿钻头(6),外管喷头(2)外侧与钻头(6)外侧面平齐。
2.根据权利要求1所述的一种多孔高压旋喷钻头,其特征在于:卡接接头(11)与钻头(6)加长杆连接,钻头(6)加长杆内部设有与卡接接头(11)相适配的输液腔,地面设有两个水泵,两个水泵分别与钻头(6)加长杆内部的两个输液腔相连通。
3.根据权利要求1所述的一种多孔高压旋喷钻头,其特征在于:内管输送管(7)顶部与内管输液腔(10)相连通,外管输送管(8)顶部与外管输液腔(9)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种多孔高压旋喷钻头,其特征在于:所有的外管喷头(2)都与外管(4)相连通,所有内管喷头(3)都与内管(5)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种多孔高压旋喷钻头,其特征在于:钻头(6)内部腔体的大小、形状与外管(4)的大小、形状相适配。
6.根据权利要求1所述的一种多孔高压旋喷钻头,其特征在于:切削刃(1)为圆锥形金刚石制成。
7.根据权利要求1所述的一种多孔高压旋喷钻头,其特征在于:外管(4)、内管(5)、钻头(6)的中心线位于同一直线。
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CN202020452565.4U Active CN212406600U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种多孔高压旋喷钻头 |
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