CN2124064U - 双层料斗式喷风碾米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层料斗式喷风碾米机， 由风机(1)、皮带轮(2)、主机(3)、分离器(9)等所组成， 其特征是风机(1)至双层料斗(4)之间有压力管(10)， 双层料斗(4)至轴承端盖(8)之间有出风管(5)、连接管 (6)、入风管(7)。优点是风机(1)的余风进入碾米机内 腔达到冷却碾白室内腔的目的，同时粗糠可重返双层 料斗(4)进入重碾成细糠。与现有碾米机相比具有节 能降耗、产量高、碎米率低、米质白净，是一种理想的 喷风碾米机。

Description

本实用新型涉及到一种喷风碾米机，特别是一种双层料斗式喷风碾米机。

目前国内生产的喷风碾米机，均以原有压力糸碾米机为基础，增加喷风结构，喷风结构主要有双联风机，风管构成。这种喷风碾米机能够降低机内温度，并减少大米含糠含尘量，提高大米精度，但喷风结构增加了一联风机，结构复杂，增加了生产成本，又增加了能源消耗。我厂在六十年代起即开始了对碾米机的研制和生产，并于1988年5月6日申请了碾米机专利，专利号88205346.9，是一种新型的一道出白压力糸碾米机，能直接以稻谷加工碾成白米的四分离式碾米机。

本实用新型的目的在于提供一种喷风结构简易，不需另外增加喷风机，简化机构，降低成本，同样实现喷风冷却碾米机内腔的目的。与现有喷风碾米机相比，具有节能降耗，产量高、碎米率低，米质白净等特点，同时，由于应用双层料斗式喷风结构，能把粗糠重碾成细糠。是专业户、个体户、农村家庭加工稻谷的理想喷风碾米机。

本实用新型的应用原理是这样的，是在压力系碾米机的基础上，利用原分离风机增加喷风结构，使压力系碾米机在不增加能耗的情况下，达到提高性能的喷风碾  米机。喷风结构。采取集尘器上部侧面开口采风的方法，使集尘器内一部分余风通过喷风管，经碾米机主轴端部喷进主轴中心孔，再经主轴横孔进入辊筒，最后由辊筒风槽喷到碾米机内腔，喷风碾米后由米筛孔及出米口排出机外，集尘器与喷风管接口处用筛网隔离粗糠，阻止粗糠进入碾米机内腔。本实用新型的碾米工作途径是：本机由配套动力带动工作，稻谷由双层料斗进入碾米机内腔，经辊筒、机箱、机盖、米刀、米筛的联合作用，将稻谷脱壳、碾白、细糠由米筛孔排出机外，白米及粗糠由出米口，流米槽排到分离器，分离器、风机将白米、粗糠、碎米分离，粗糠经风机、压力管返回双层料斗与稻谷混合，送回碾米机内腔从而达到粗糠重碾成细糠；本实用新型的喷风结构及途径是：本机喷风结构由分离器、风机把风送入双层料斗，有一部分余风由连接管、轴承端盖流入空心主轴，从主轴的横孔进入辊筒内腔，通过辊筒的出风槽进入碾米机碾白内腔，从而达到冷却碾白室内腔的目的，改善了碾米机的加工性能。

本实用新型的结构构成是这样的：

图1为本实用新型的装配图主视图。

图2为本实用新型的装配图左视图。

图3为本实用新型的出风管视主视图。

图4为本实用新型的连接管视主视图。

图5为本实用新型的入风管视图主视图。

图6为本实用新型的轴承端盖视图主视图。

图7为本实用新型轴承端盖A－A向剖视图。

图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7中，风机［1］、皮带轮［2］、主机［3］、双层料斗［4］、出风管［5］、连接管［6］、入风管［7］、轴承端盖［8］、分离器［9］、压力管［10］、风机管连接管［11］、连接法兰［12］、风管［13］、出风口［14］、入风口［15］、入风口［16］、出风口［17］、入风口［18］、出风口［19］、安装孔［20］、连接支承外圆［21］。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6，图［7］，风机［1］、皮带轮［2］、主机［3］、分离器［9］的连接安装结构构造与现有碾米机的相同。双层料斗［4］、外圆侧面开有通风口且进风口上可有出风口上有筛网，或滤布，也可不要。其中进风口与风管［13］连接，风管［13］的出风口与双层料斗［4］进风口径大小相同，风管［13］的出风口外有连接法兰，通过法兰用螺拴螺钉固紧在双层料斗［4］、进风口上，送风管［13］、另一端是进风口，进风口与压力管［10］出风口连接，也通过连接法兰连接，送风管［13］与压力管［10］之间也可做为一体，在转折处有过渡圆弧，压力管［10］入风口处与风机管连接管［11］有连接法兰连接，压力管［10］做为一圆筒体，两头可有弯曲管口段，弯曲处有过渡圆弧。双层料斗［4］出风口与出风管［5］的出风口［15］配做，双层料斗［4］出风口沿四周有安装孔，出风口［15］外沿四周有连接法兰，连接法兰至双层料斗［4］之间有密孔筛网，连接法兰用螺拴螺钉固紧在双层料斗［4］出口外。出风管［5］外径上有三角形或其它形状的过渡圆角，出风管［5］也可直接用圆管做成，出风管［5］的出风口［14］外径与连接管［6］出风口［17］内径相同，连接管［6］、出风口［17］的外径与入风管［7］的入风口［18］内径相同，连接管［6］入风口［16］和入风管［7］入风口［18］之间连接也可用法兰连接，连接管［6］与入风管［7］也可做为一体。入风管［7］的出风口［19］与轴承端盖［8］上的连接支承外圆［21］口径大小相同。出风口［19］外径套进外圆［21］外径。轴承端盖［8］内径里是通孔的，其中大喇叭口对正入风管［7］内腔且相通，小喇叭口对正主机［3］的空心主轴中心孔，轴承端盖［8］外圆中间箔壁上均布有安装孔［20］，通过安装孔［20］用螺拴螺钉固紧在主机［3］空心主轴轴承座上。

安装使用时，风机［1］、皮带轮［2］、主机［3］、分离器［9］按现有碾米机的安装连接使用方法相同。风机管连接管［11］的风管出风口与压力管［10］的进风口之间通过连接法兰［12］用螺拴螺帽固紧。压力管［10］出风口与风管［13］进风口之间通过连接法兰连接固紧，风管［13］出风口通过法兰用螺拴螺钉固紧在双层料斗［4］进风口上，在双层料斗［4］进风口和风管［13］出风口之间可有筛网。双层料斗［4］出风口和出风管［5］出风口［15］之间有密孔筛网，出风管［5］通过出风口［15］口径外的法兰固紧在双层料斗［4］出风口上。出风管［5］的出风口［14］外径插进连接管［6］的入风口［16］内径里，是动配合或过渡配合。连接管［6］的出风口［17］外径插进入风管［7］的入风口［18］内径里，是动配合或过渡配合，入风管［7］的出风口［19］内径套进轴承端盖［8］的支承外圆［21］。轴承端盖［8］内腔小喇叭口对正主机［3］的空心主轴中心孔相通，大喇叭口对正入风管［7］内腔相通，外圆中间箔壁上安装孔［20］用螺拴螺钉固紧在主机［3］空心主轴轴承座上。工作时，稻谷由双层料斗［4］进入碾米机内腔、经轴筒、机箱、机盖、米刀、米筛的联合作用下，将稻谷脱壳、碾白、细糠由米筛孔排出机外，白米及粗糠由出米口流米槽排列分离器［9］，将白米、碎米、粗糠分离，粗糠经风机［1］、风机管连接管［11］、压力管［10］返回双层料斗［4］并与稻谷混合，送回碾米机内腔，从而达到粗糠重碾成细糠。机喷风结构是由风机［1］把风通过压力管［10］送入双层料斗［4］，有一部分余风由连接管［6］、入风管［7］、轴承端盖［8］流入主机［3］的空心主轴中心孔，由于空心主轴中心孔与轴横孔相通，横孔又与辊筒内腔和出风槽相通，并直至碾米机碾白内腔均相通（现有碾米机的结构构造相同）因此，余风可进入碾米机碾白内腔，从而达到冷却碾白室内腔的目的，改善了碾米的加工性能。

本实用新型的优点是，机喷风结构简易，不需另外增加喷风机，从而简化结构，降低成本，同样实现喷风冷却碾米机内腔的目的，同时，粗糠经风机，压力管返回双层料斗与稻谷混合后送回碾米机内腔粗糠重碾成细糠，与一般碾米机相比，具有节能降耗、产量高、碎米率低、米质白净，是一种理想的喷风碾米机。

Claims (3)

1、一种双层料斗式喷风碾米机，由风机[1]、皮带轮[2]、主机[3]、分离器[9]等所组成，其特征在于双层料斗[4]外圆面上有一个进风口和一个出风口，其中的进风口与风管[13]连接相通，风管[13]的出风口至双层料斗[4]的进风口之间可有筛网、滤布，也可不要筛网滤布，风管[13]的进风口与压力管[10]连接相通，压力管[10]风机管连接管[11]连接相通，风机管连接管[11]与风机[1]连接相通，风机[1]的进风口对正分离器[9]粗糠分离出口，双层料斗[4]出风口与出风管[5]连接相通，出风管[5]与连接管[6]连接相通，连接管[6]和入风管[7]连接相通，入风管[7]和轴承端盖[8]连接相通，轴承端盖[8]内腔对正主机[3]内空心主轴的中心孔。并用螺拴螺钉固紧在主机[3]空心主轴的轴承座上，空心主轴上的横孔与辊筒内腔直至碾米机碾白室内腔相通，

2、按照权利要求1所述的双层料斗式喷风碾米机，其特征在于双层料斗可用现有碾米机的双层料斗，在外圆面上开通一个进风口和一个出风口，

3、按照权利要求1所述的双层料斗式喷风碾米机，其特征在于压力管［10］、风管［13］、出风管［5］、连接管［6］、入风管［7］采用圆管或其它形状的管，用金属板卷接制成，也可用其它材料做成，轴承端盖［8］用金属材料或其它非金属材料铸造而成，也可冲压或焊接而成。

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