CN212406455U

CN212406455U - 门框安装结构

Info

Publication number: CN212406455U
Application number: CN202020692611.8U
Authority: CN
Inventors: 何平; 裴杭飞; 赵海军; 倪建立; 朱灿锋; 冯国方; 顾金峰; 卜佳伟; 郑建新; 郭华东
Original assignee: Zhejiang Xiaofeng Construction Group Co ltd
Current assignee: Zhejiang Xiaofeng Construction Group Co ltd
Priority date: 2020-04-29
Filing date: 2020-04-29
Publication date: 2021-01-26
Anticipated expiration: 2030-04-29

Abstract

本实用新型公开了一种门框安装结构，包括：门框、中空顶墙螺丝、安装螺丝、垫片、防脱螺母和防脱橡胶套；安装螺丝穿过垫片；垫片位于安装螺丝的头部和中空顶墙螺丝之间；中空顶墙螺丝的一端沿径向向外凸出形成有限位部；中空顶墙螺丝的另一端形成有外螺纹结构；防脱螺母与外螺纹结构构成螺纹连接；防脱螺母和限位部位于限位卡爪的两侧；中空顶墙螺丝形成有台阶孔；防脱橡胶套内嵌于台阶孔的大孔内且安装螺丝穿过防脱橡胶套。本实用新型的有益之处在于，有效避免了中空顶墙螺丝从安装孔内脱离。

Description

门框安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种门框安装结构。

背景技术

现有的工业和民用门框与墙体固定，主要采用门框上自带固定式安装件与墙体金属预置体通过焊接的方式进行连接。门框上的安装件必须根据现场洞口墙体事先预留好的预埋件的位置而定，现场需要电焊才能实施，安装过程中门框与墙体之间的配合间隙调整范围小而困难，安装精度和效率较低。

为了解决上述问题，CN205117064U揭示了一种无焊接型门框安装结构。如图1所示，门框安装结构，包括：门框1、中空顶墙螺丝5和安装螺丝6。门框1上设有若干个安装孔3。安装孔3的孔口周边凸伸出若干个限位卡爪4。若干个限位卡爪4环绕中空顶墙螺丝5并导向中空顶墙螺丝5沿安装孔3的轴向滑动。门框1设置在墙体的门洞内。安装螺丝6穿过中空顶墙螺丝5并固定至墙体内。中空顶墙螺丝5的一端与门洞相抵接。在施工过程中，需要同时安装多个中空顶墙螺丝5，中空顶墙螺丝5可能从安装孔3中脱离，对施工造成影响。且安装螺丝6需要单独存储额外配置容易遗失不利于提升施工效率。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种门框安装结构，有效避免中空顶墙螺丝从安装孔中脱离。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种门框安装结构，包括：门框、中空顶墙螺丝和安装螺丝；门框上设有若干个安装孔；安装孔的孔口周边凸伸出若干个限位卡爪；若干个限位卡爪环绕中空顶墙螺丝并导向中空顶墙螺丝沿安装孔的轴向滑动；门框设置在墙体的门洞内；安装螺丝穿过中空顶墙螺丝并固定至墙体内；中空顶墙螺丝的一端与门洞相抵接；门框安装结构还包括：垫片、防脱螺母和防脱橡胶套；安装螺丝穿过垫片；垫片位于安装螺丝的头部和中空顶墙螺丝之间；中空顶墙螺丝的一端沿径向向外凸出形成有限位部；中空顶墙螺丝的另一端形成有外螺纹结构；防脱螺母与外螺纹结构构成螺纹连接；防脱螺母和限位部位于限位卡爪的两侧；中空顶墙螺丝形成有台阶孔；防脱橡胶套内嵌于台阶孔的大孔内且安装螺丝穿过防脱橡胶套。

进一步地，台阶孔的大孔的横截面为多边形。

进一步地，台阶孔的大孔的横截面为六边形。

进一步地，防脱橡胶套的横截面的外轮廓为六边形。

进一步地，台阶孔的小孔的横截面为圆形。

进一步地，防脱橡胶套的长度小于台阶孔的大孔的孔深。

进一步地，台阶孔的大孔的孔深小于中空顶墙螺丝的外螺纹结构的长度。

进一步地，限位部为六边形结构。

进一步地，安装螺丝的头部和中空顶墙螺丝设有外螺纹结构的一端分别接触垫片的两面。

进一步地，安装螺丝的长度大于中空顶墙螺丝的长度。

本实用新型的有益之处在于，有效避免中空顶墙螺丝容易从安装孔中脱离。中空顶墙螺丝和安装螺丝在安装前都连接到门框上，不需要额外携带配件，有效避免了配件遗失的问题，提升了施工效率。

附图说明

图1是现有技术的门框安装结构的示意图；

图2是本实用新型的门框安装结构的示意图，示出了安装螺丝安装后的状态；

图3是图2中门框安装结构的另一状态的示意图，示出了安装螺丝未安装的初始状态；

图4是图3中门框安装结构移除门框后的剖视图。

门框安装结构100，门框10，限位卡爪11，中空顶墙螺丝20，限位部21，台阶孔22，大孔221，小孔222，安装螺丝30，垫片41，防脱螺母42，防脱橡胶套43。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

一种门框安装结构100，包括：门框10、中空顶墙螺丝20和安装螺丝30。门框10上设有若干个安装孔。安装孔的孔口周边凸伸出若干个限位卡爪11。若干个限位卡爪11环绕中空顶墙螺丝20并导向中空顶墙螺丝20沿安装孔的轴向滑动。

门框10设置在墙体的门洞内。安装螺丝30穿过中空顶墙螺丝20并固定至墙体内。中空顶墙螺丝20的一端与门洞相抵接。

作为一种优选的实施方式，门框安装结构100还包括：垫片41、防脱螺母42和防脱橡胶套43。

安装螺丝30穿过垫片41。垫片41位于安装螺丝30的头部和中空顶墙螺丝20之间。

中空顶墙螺丝20的一端沿径向向外凸出形成有限位部21。中空顶墙螺丝20的另一端形成有外螺纹结构。防脱螺母42与外螺纹结构构成螺纹连接。防脱螺母42和限位部21位于限位卡爪11的两侧。

中空顶墙螺丝20形成有台阶孔22。防脱橡胶套43内嵌于台阶孔22的大孔221内且安装螺丝30穿过防脱橡胶套43。

防脱螺母42的设置可以有效阻止在施工过程中中空顶墙螺丝20从门框10中脱离。防脱橡胶套43内嵌于台阶孔22的大孔221内且安装螺丝30穿过防脱橡胶套43。可以将安装螺丝30与中空顶墙螺丝20连接成一个整体，即中空顶墙螺丝20和安装螺丝30在安装前都连接到门框10上，不需要额外携带配件，有效避免了配件遗失的问题。

作为一种具体的实施方式，台阶孔22的大孔221的横截面为多边形。台阶孔22的大孔221的横截面为六边形。

防脱橡胶套43的横截面的外轮廓为六边形。台阶孔22的小孔222的横截面为圆形。防脱橡胶套43的长度小于台阶孔22的大孔221的孔深。台阶孔22的大孔221的孔深小于中空顶墙螺丝20的外螺纹结构的长度。限位部21为六边形结构。安装螺丝30的头部和中空顶墙螺丝20设有外螺纹结构的一端分别接触垫片41的两面。安装螺丝30的长度大于中空顶墙螺丝20的长度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种门框安装结构，包括：门框、中空顶墙螺丝和安装螺丝；所述门框上设有若干个安装孔；所述安装孔的孔口周边凸伸出若干个限位卡爪；若干个所述限位卡爪环绕所述中空顶墙螺丝并导向所述中空顶墙螺丝沿所述安装孔的轴向滑动；所述门框设置在墙体的门洞内；所述安装螺丝穿过所述中空顶墙螺丝并固定至墙体内；所述中空顶墙螺丝的一端与门洞相抵接；其特征在于，所述门框安装结构还包括：垫片、防脱螺母和防脱橡胶套；所述安装螺丝穿过所述垫片；所述垫片位于所述安装螺丝的头部和所述中空顶墙螺丝之间；所述中空顶墙螺丝的一端沿径向向外凸出形成有限位部；所述中空顶墙螺丝的另一端形成有外螺纹结构；所述防脱螺母与所述外螺纹结构构成螺纹连接；所述防脱螺母和所述限位部位于所述限位卡爪的两侧；所述中空顶墙螺丝形成有台阶孔；所述防脱橡胶套内嵌于所述台阶孔的大孔内且所述安装螺丝穿过所述防脱橡胶套。

2.根据权利要求1所述的门框安装结构，其特征在于，

所述台阶孔的大孔的横截面为多边形。

3.根据权利要求2所述的门框安装结构，其特征在于，

所述台阶孔的大孔的横截面为六边形。

4.根据权利要求3所述的门框安装结构，其特征在于，

所述防脱橡胶套的横截面的外轮廓为六边形。

5.根据权利要求1所述的门框安装结构，其特征在于，

所述台阶孔的小孔的横截面为圆形。

6.根据权利要求1所述的门框安装结构，其特征在于，

所述防脱橡胶套的长度小于所述台阶孔的大孔的孔深。

7.根据权利要求1所述的门框安装结构，其特征在于，

所述台阶孔的大孔的孔深小于所述中空顶墙螺丝的外螺纹结构的长度。

8.根据权利要求1所述的门框安装结构，其特征在于，

所述限位部为六边形结构。

9.根据权利要求1所述的门框安装结构，其特征在于，

所述安装螺丝的头部和所述中空顶墙螺丝设有外螺纹结构的一端分别接触所述垫片的两面。

10.根据权利要求1所述的门框安装结构，其特征在于，

所述安装螺丝的长度大于所述中空顶墙螺丝的长度。