CN212405960U - 一种抹灰石膏冲筋取杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑装饰工具技术领域，具体涉及一种抹灰石膏冲筋取杆装置。该抹灰石膏冲筋取杆装置包括：取杆线，所述取杆线用于刮分抹灰石膏与铝合金杆，以将铝合金杆与未凝固的抹灰石膏分离；取杆框架用于固定取杆线，取杆框架上设置有吊锤；取杆线将抹灰石膏与铝合金杆刮分开，从墙上取下的铝合金杆可以用于下一条冲筋的制作，无需等待抹灰石膏凝固的时间，提高了冲筋制作的效率，节省了铝合金杆的用量；而且在取杆框架上设置吊锤，吊锤能够利用自身重力带动取杆框架自由下落，有利于取杆线刮分时的移动，取杆装置还包括折叠杆，折叠杆折叠后可将取杆装置作为一个倒V型支架，起到垫高铝合金杆的作用。

Description

一种抹灰石膏冲筋取杆装置

技术领域

本实用新型属于建筑装饰工具技术领域，具体涉及一种抹灰石膏冲筋取杆装置。

背景技术

在建筑装饰工程中，墙面抹灰面积大，一般在抹灰前需要在墙面上按一定间距做出多条冲筋，在做每一条冲筋时，需要先在铝合金杆的端面上涂满抹灰石膏，然后将铝合金杆上涂满抹灰石膏的一面贴在墙面上，在抹灰石膏凝固一段时间之后，将铝合金杆从墙上取下，从而完成一条冲筋的制作。

但是现有技术中在制作冲筋时，需要等待一条冲筋制作完成之后，才能将铝合金杆取下来进行下一条冲筋的制作，影响冲筋的效率；或者是同时使用多根铝合金杆来制作多条冲筋，这就增大了铝合金杆的用量，造成了铝合金杆的浪费；而且操作人员直接将铝合金杆从冲筋上取下，操作人员手动操作的误差会对冲筋造成影响，从而导致冲筋面的损坏，使冲筋面不平整而影响冲筋质量。

在屋内的墙面冲筋时，一般从地面向上会预留出10cm左右空隙，墙面顶部需要差不多充满；而冲筋使用的铝合金杆的长度一般会小于屋内墙面的高度，铝合金杆在使用时，铝合金杆的顶端需要接近墙顶，从而保证墙面顶部的冲筋差不多充满，而铝合金杆的底端会与地面存在一定的距离，使得冲筋底部距离地面预留出一定空隙。操作人员在墙面冲筋时，一般会在地面垫上砖石，用于将铝合金杆垫高，来保证冲筋的底部预留空隙而顶部充满；但是操作人员使用的铝合金杆的长度是一定的，而不同屋内的高度是不一致的，这也就使得铝合金杆垫高的高度略有不同，现有的砖石往往不符合铝合金杆需要垫高的尺寸，造成了操作人员冲筋操作的不方便。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抹灰石膏冲筋取杆装置，以至少解决上述冲筋效率低且冲筋使用的铝合金杆用量大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抹灰石膏冲筋取杆装置，所述取杆装置包括：

取杆线，所述取杆线用于刮分抹灰石膏与铝合金杆，以将铝合金杆与未凝固的抹灰石膏分离；

取杆框架，所述取杆框架用于固定取杆线；

吊锤，所述吊锤设置在取杆框架上，用于通过吊锤的自身重力作用带动取杆框架自由下落。

如上所述的抹灰石膏冲筋取杆装置，所述吊锤通过吊线垂挂在所述取杆框架上，以使取杆框架带动取杆线沿竖直方向下落。

如上所述的抹灰石膏冲筋取杆装置，所述取杆装置还包括操作杆，所述操作杆设置在所述取杆框架上。

如上所述的抹灰石膏冲筋取杆装置，所述吊线的一端连接在所述操作杆与取杆框架相交位置处，所述吊线的另一端连接有吊锤。

如上所述的抹灰石膏冲筋取杆装置，所述操作杆为折叠杆，所述折叠杆通过折叠弯折来改变自身折叠角度且调节取杆装置的长度。

如上所述的抹灰石膏冲筋取杆装置，所述操作杆与取杆框架铰接设置，以调节操作杆与取杆框架的折叠角度，以使操作杆与取杆框架折叠形成V型支架，V型支架倒放在地方能够起到垫高铝合金杆的作用。

如上所述的抹灰石膏冲筋取杆装置，所述取杆线为尼龙的取杆线。

如上所述的抹灰石膏冲筋取杆装置，所述取杆线的直径为0.4mm。

如上所述的抹灰石膏冲筋取杆装置，所述取杆框架为U型框架，所述取杆线固定在U型框架的U型开口处。

与最接近的现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下优异效果：

本实用新型提供的抹灰石膏冲筋取杆装置，取杆装置中的取杆线将抹灰石膏与铝合金杆刮分开，从而在铝合金杆将抹灰石膏贴上墙之后，便可直接用取杆线将铝合金杆与未凝固的抹灰石膏分离，从墙上取下的铝合金杆可以用于下一条冲筋的制作，无需等待抹灰石膏凝固的时间，提高了冲筋制作的效率；而且无需使用多个铝合金杆，节省了铝合金杆的用量。而且利用取杆框架固定取杆线，使取杆线始终处于紧绷的状态，以便于取杆线对抹灰石膏与铝合金杆进行刮分。在取杆框架上设置吊锤，吊锤能够利用自身重力带动取杆框架自由下落，有利于取杆线刮分时的移动。

吊锤通过吊线垂挂在取杆框架上，使得吊锤在自身重力作用下始终处于竖直方向上，进而保证取杆框架在吊锤重力作用下沿竖直方向运动，从而保证冲筋的抹灰石膏与铝合金杆分离面具有较高的平整度，本实用新型中的吊锤始终保持在竖直方向上，吊锤对取杆装置起到引导作用，保证取杆装置沿竖直方向运动，从而避免了操作人员手动操作带动取杆装置运动，而产生的人为误差，保证冲筋具有良好的质量。

吊线的一端固定在操作杆与取杆框架相交位置处，使得垂挂的吊锤即不会影响操作杆的握持，又保证吊锤尽可能的靠近取杆框架，使得取杆框架受到尽可能大的吊锤的重力驱动作用。

操作杆为折叠杆，首先，折叠杆能够翻折180°后展开伸长，从而增加取杆装置的长度，使得操作人员在地面即可将取杆装置伸到铝合金杆的顶部，便于操作人员的使用；其次，折叠杆通过折叠弯折来调整取杆装置的折叠角度，使得取杆装置作为一个倒V型支架，起到垫高铝合金杆的作用；而且同通过调整折叠杆折叠成不同的角度，以适应铝合金杆不同垫高高度需求，从而方便操作人员进行冲筋操作；再者，操作杆完全折叠起来能够减小整个取杆装置的长度，便于对取杆装置的存放与运输。

附图说明

图1为本实用新型抹灰石膏冲筋取杆装置实施例1的结构示意图；

图2为图1中取杆装置用于垫高铝合金杆状态时的示意图；

图3为图1中取杆装置使用状态示意图；

图4为本实用新型抹灰石膏冲筋取杆装置实施例2的结构示意图。

图中：1、取杆线；2、取杆框架；3、吊锤；4、吊线；5、操作杆；10、铝合金杆；20、抹灰石膏；30、墙面。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

根据本实用新型的具体实施例，本实用新型提供一种抹灰石膏冲筋取杆装置的实施例1，如图1所示，该取杆装置包括取杆线1，取杆线1用于刮分铝合金杆10与抹灰石膏20，以将铝合金杆10与未凝固的抹灰石膏20相互分离。也即在铝合金杆10将抹灰石膏20贴上墙之后，便可直接用取杆线1将铝合金杆10与未凝固的抹灰石膏20分离，从墙上取下的铝合金杆10可以用于下一条冲筋的制作，无需等待抹灰石膏20凝固的时间，提高了冲筋制作的效率；而且无需使用多个铝合金杆，节省了铝合金杆的用量。

取杆线1为尼龙材质的取杆线，取杆线1的直径为0.4mm，尼龙材质的取杆线较细，从而对冲筋的影响较小；而且尼龙线具有较高的机械强度，使得取杆线1能够反复使用而具有较长的使用寿命。

取杆装置还包括取杆框架2，取杆框架2为U型框架，在U型框架的U型开口处固定有取杆线1，利用取杆框架2固定取杆线1，使得取杆线1具有一定的张力，以保证取杆线1在使用过程中不会出现松弛的情况。

取杆装置还包括吊锤3、吊线4与操作杆5，操作杆5连接在U型取杆框架2的底部，吊线4的一端连接在操作杆5与取杆框架2相交的位置处，吊线4的另一端连接有吊锤3，使得垂挂在吊线4上的吊锤3即不会影响操作杆5的握持，又保证吊锤3尽可能的靠近取杆框架2，使得取杆框架2受到尽可能大的吊锤3的重力驱动作用。由于吊锤3在自身重力作用下始终处于竖直方向上，进而保证取杆框架2在吊锤3的重力作用下沿竖直方向运动，使得取杆线1沿竖直方向运动，保证冲筋的抹灰石膏20与铝合金杆10的分离面具有较高的平整度；本实用新型中的吊锤始终保持在竖直方向上，吊锤对取杆装置起到引导作用，保证取杆装置沿竖直方向运动，从而避免了操作人员手动操作带动取杆装置运动，而产生的人为误差，保证冲筋具有良好的质量。

操作杆5为折叠杆，首先，折叠杆能够翻折180°后展开伸长，从而增加取杆装置的长度，使得操作人员在地面即可将取杆装置伸到铝合金杆的顶部，便于操作人员的使用；其次，折叠杆通过折叠弯折来调整取杆装置的折叠角度，折叠杆的折叠角度范围为0～180°，使得取杆装置作为一个倒V型支架，起到垫高铝合金杆的作用；而且通过调整折叠杆折叠成不同的角度，以适应铝合金杆不同垫高高度需求，从而方便操作人员的冲筋操作。

操作杆5为两个杆铰接连接在一起，其铰接轴为具有螺纹结构的螺钉或者螺栓，在操作杆5折叠的角度调整好之后，通过拧紧铰接轴，以将操作杆5的折叠角度固定，便于操作杆5在折叠后的使用。

如图2所示，在使用该取杆装置时，铝合金杆10的一个端面上涂满了抹灰石膏20，将取杆装置中的操作杆5弯折一定的角度，操作杆5的折叠角度根据铝合金板10需要垫高的高度而定，然后通过拧紧铰接轴将操作杆5的折叠角度固定；将折叠好的操作杆5呈倒V型支撑在地面上，将铝合金杆10的底端支撑在取杆装置上，铝合金杆10上涂满抹灰石膏20的一面贴在墙面30上，从而使得冲筋的底部预留一定的空隙而顶部充满。

此时，铝合金杆10在墙面30上的位置固定，但是抹灰石膏20并未凝固，从而不方便直接将铝合金杆10与抹灰石膏20分离。如图3所示，操作人员可以将操作杆5翻折180°后，使操作杆5展开为一个长直杆，使得操作人员站在地面上就能够将取杆装置中的取杆线伸到铝合金杆10的顶端，将取杆框架2套在铝合金杆10的外围，将取杆线1对准铝合金杆10与抹灰石膏20接触的面，在吊锤3的重力引导作用下，取杆框架2带动取杆线1沿竖直方向向下运动，从而保证冲筋的抹灰石膏20与铝合金杆10的分离面具有较高的平整度，保证冲筋具有良好的质量，在取杆装置向下运动的过程中，可以根据取杆装置所处的高度位置，对操作杆5进行折叠，使得取杆装置整体保持合适的长度，便于操作人员的使用；而且从墙面冲筋上取下的铝合金杆10可以用于下一条冲筋的使用，从而提高了冲筋效率。

本实用新型提供一种抹灰石膏冲筋取杆装置的实施例2，如图2所示，与实施例1的不同之处在于，实施例2中的操作杆5为直杆，操作杆5与取杆框架2铰接设置，操作杆5与取杆框架2的铰接轴为具有螺纹结构的螺钉或者螺栓，在操作杆5与取杆框架2的折叠角度调整好之后，拧紧铰接轴，以将操作杆5与取杆框架2的折叠角度固定，便于取杆装置折叠后的使用。

在使用取杆装置时，通过调节操作杆5与取杆框架2的折叠角度，来调整取杆装置的整体长度，操作杆5与取杆框架2的折叠角度范围为0～180°，当操作杆5与取杆框架2的夹角为180°时取杆装置的长度最大；而且操作杆5与取杆框架2折叠成不同角度，以用于对铝合金杆10进行垫高，从而便于操作人员进行冲筋操作。而且将操作杆5与取杆框架2对折折叠，使得操作杆5与取杆框架2完全重叠，减小了取杆装置的长度，便于对取杆装置的存放与运输。

综上所述，本实用新型提供的抹灰石膏冲筋取杆装置的具体方案中：

(1)取杆装置中的取杆线将抹灰石膏与铝合金杆刮分开，从而在铝合金杆将抹灰石膏贴上墙之后，便可直接用取杆线将铝合金杆与未凝固的抹灰石膏分离，从墙上取下的铝合金杆可以用于下一条冲筋的制作，无需等待抹灰石膏凝固的时间，提高了冲筋制作的效率；而且无需使用多个铝合金杆，节省了铝合金杆的用量。而且利用取杆框架固定取杆线，使取杆线始终处于紧绷的状态，以便于取杆线对抹灰石膏与铝合金杆进行刮分。在取杆框架上设置吊锤，吊锤能够利用自身重力带动取杆框架自由下落，有利于取杆线刮分时的移动。

(2)吊锤通过吊线垂挂在取杆框架上，使得吊锤在自身重力作用下始终处于竖直方向上，进而保证取杆框架在吊锤重力作用下沿竖直方向运动，从而保证冲筋的抹灰石膏与铝合金杆分离面具有较高的平整度，本实用新型中的吊锤始终保持在竖直方向上，吊锤对取杆装置起到引导作用，保证取杆装置沿竖直方向运动，从而避免了操作人员手动操作带动取杆装置运动，而产生的人为误差，保证冲筋具有良好的质量。

(3)吊线的一端固定在操作杆与取杆框架相交位置处，使得垂挂的吊锤即不会影响操作杆的握持，又保证吊锤对取杆框架提供尽可能的重力驱动作用。

(4)操作杆为折叠杆，首先，折叠杆能够翻折180°后展开伸长，从而增加取杆装置的长度，使得操作人员在地面即可将取杆装置伸到铝合金杆的顶部，便于操作人员的使用；其次，折叠杆通过折叠弯折来调整取杆装置的折叠角度，使得取杆装置作为一个倒V型支架，起到垫高铝合金杆的作用；而且同通过调整折叠杆折叠成不同的角度，以适应铝合金杆不同垫高高度需求，从而方便操作人员的冲筋操作；而且操作杆完全折叠起来能够减小整个取杆装置的长度，便于对取杆装置进行运输与存放。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本实用新型待批权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种抹灰石膏冲筋取杆装置，其特征在于，所述取杆装置包括：

取杆线，所述取杆线用于刮分抹灰石膏与铝合金杆，以将铝合金杆与未凝固的抹灰石膏分离；

取杆框架，所述取杆框架用于固定取杆线；

吊锤，所述吊锤设置在取杆框架上，用于通过吊锤的自身重力作用带动取杆框架自由下落。

2.如权利要求1所述的抹灰石膏冲筋取杆装置，其特征在于，所述吊锤通过吊线垂挂在所述取杆框架上，以使取杆框架带动取杆线沿竖直方向下落。

3.如权利要求2所述的抹灰石膏冲筋取杆装置，其特征在于，所述取杆装置还包括操作杆，所述操作杆设置在所述取杆框架上。

4.如权利要求3所述的抹灰石膏冲筋取杆装置，其特征在于，所述吊线的一端连接在所述操作杆与取杆框架相交位置处，所述吊线的另一端连接有吊锤。

5.如权利要求3所述的抹灰石膏冲筋取杆装置，其特征在于，所述操作杆为折叠杆，所述折叠杆通过折叠弯折来改变自身折叠角度且调节取杆装置的长度。

6.如权利要求3所述的抹灰石膏冲筋取杆装置，其特征在于，所述操作杆与取杆框架铰接设置，以调节操作杆与取杆框架的折叠角度。

7.如权利要求1-6任一所述的抹灰石膏冲筋取杆装置，其特征在于，所述取杆线为尼龙的取杆线。

8.如权利要求7所述的抹灰石膏冲筋取杆装置，其特征在于，所述取杆线的直径为0.4mm。

9.如权利要求1-6任一所述的抹灰石膏冲筋取杆装置，其特征在于，所述取杆框架为U型框架，所述取杆线固定在U型框架的U型开口处。

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