CN212405931U - 一种组件式地面地砖的可调节架空支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组件式地面地砖的可调节架空支撑结构，包括四个支撑板和四个固定底板，所述固定底板的上表面和所述支撑板的下表面均对称开设有等距排列的第二卡槽，等距排列所述第二卡槽的顶部分别焊接有第二杆体和第三杆体，所述第二杆体与所述第三杆体间隔设置，所述第二杆体与所述第三杆体的内侧壁均滑动连接有连接杆；在使用本装置时，通过启动气缸，气缸的活塞杆带动插接杆上升，使插接杆带动筒体和固定杆上升，使筒体和固定杆插入到插接槽的内部，从而提高对地砖调节后的稳定性，同时无需将整体铺设好的地砖拆除进行调节，便于操作人员对铺设好的地砖调节，避免对拆除的地砖造成损伤，且节省拆除地砖时间。

Description

一种组件式地面地砖的可调节架空支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑地砖用设备技术领域，具体为一种组件式地面地砖的可调节架空支撑结构。

背景技术

地砖是一种地面装饰材料，也叫地板砖。用黏土烧制而成。规格多种。质坚、耐压耐磨，能防潮。有的经上釉处理，具有装饰作用。多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。地砖是一种地面装饰材料，也叫地板砖。用黏土烧制而成。规格多种。质坚、耐压耐磨，能防潮。有的经上釉处理，具有装饰作用。多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。木地砖是指用木材制成的地砖，中国生产的木地转主要分为实木地砖、强化木地砖、实木复合地砖、多层复合地砖、竹材地砖和软木地砖六大类，以及新兴的木塑地板砖。

现有的组件时地面地砖，在铺设的过中，还存在以下问题：

一、当操作人员将地砖铺设后，部分地砖凸起需要进行调节，操作人员需要将铺设好的地砖拆除，然后对凸起的地砖进行调节，拆除地砖不仅麻烦而且耗费较多时间，同时容易对地砖造成损伤；

二、当操作人员对铺设后的地砖进行调节后，容易导致支撑结构产生晃动，导致影响铺设后的地砖，为此，提出一种组件式地面地砖的可调节架空支撑结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组件式地面地砖的可调节架空支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组件式地面地砖的可调节架空支撑结构，包括四个支撑板和四个固定底板，所述固定底板的上表面和所述支撑板的下表面均对称开设有等距排列的第二卡槽，等距排列所述第二卡槽的顶部分别焊接有第二杆体和第三杆体，所述第二杆体与所述第三杆体间隔设置，所述第二杆体与所述第三杆体的内侧壁均滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶部焊接于所述支撑板的底部，所述支撑板的底部四角相互对称均设置有第一杆体，所述固定底板的顶部四角相互对称均设置有第四杆体，所述第四杆体的内侧底壁安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有插接杆，所述插接杆的外侧壁对称开设有两个第五凹槽，所述第五凹槽的内侧壁铰接有筒体，所述筒体的内侧壁滑动连接有固定杆，所述第一杆体的内部分别开设有第二滑槽和等距排列的插接槽，等距排列的所述插接槽对称设置，所述第二滑槽位于等距排列的所述插接槽之间，所述插接杆的外侧壁滑动连接于所述第二滑槽的内侧壁，所述筒体和所述固定杆的外侧壁插入所述插接槽的内侧壁，一个所述支撑板的外侧壁分别开设有第二凹槽、第三凹槽、两个第一凹槽和两个第一卡槽，两个所述第一卡槽与两个第一凹槽均对称设置，所述第二凹槽的内侧壁螺纹连接有第一块体，所述第一块体的一侧焊接有第二块体，所述第二块体的外侧壁插入所述第三凹槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一卡槽的内侧壁螺纹连接有第二卡块，所述第二卡块的一侧焊接有第四块体，所述第四块体的外侧壁插入所述第一凹槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的内侧壁焊接有弹簧，所述弹簧的底部焊接于所述固定杆的顶部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定杆的底部设置有弧形部，所述弧形部的外侧壁贴合于所述插接槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的底部四角与所述固定底板的顶部四角相互对称均开设有第三卡槽，所述第一杆体的顶部与所述第四杆体的底部均焊接有第一卡块，所述第一卡块的外侧壁插入所述第三卡槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接杆的底部焊接有圆形板，所述第二杆体与所述第三杆体的内侧底壁均固定连接有阻尼块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的上表面分别开设有第一滑槽和第四凹槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有T形夹板，所述支撑板的外侧壁开设有第六杆体，所述第六杆体的内侧壁螺纹连接有第一通孔，所述第一通孔的外侧壁螺纹连接于所述T形夹板的内部且插入所述第四凹槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第四凹槽的内侧壁对称焊接有两个限位块，所述第六杆体的外侧壁对称开设有两个限位槽，所述限位块的外侧壁插入所述限位槽的内侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用本装置时，

一、通过启动气缸，气缸的活塞杆带动插接杆上升，使插接杆带动筒体和固定杆上升，使筒体和固定杆插入到插接槽的内部，从而提高对地砖调节后的稳定性，同时无需将整体铺设好的地砖拆除进行调节，便于操作人员对铺设好的地砖调节，避免对拆除的地砖造成损伤，且节省拆除地砖时间；

二、通过将第二块体和第四块体分别插入到第一凹槽和第三凹槽的内部，使得对四个支撑板进行拼接，从而达到支撑板组装的效果，便于操作人员进行安装，本装置操作简单，支撑效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型中第一杆体与第四杆体的连接结构示意图；

图4为本实用新型中筒体的内部剖视结构示意图；

图5为本实用新型中第二杆体与第三杆体的内部剖视结构示意图；

图6为本实用新型中第一滑槽结构示意图；

图7为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、T形夹板；3、第一杆体；4、第一卡块；5、固定底板；6、第二杆体；7、第三杆体；8、第四杆体；9、第一凹槽；10、第二凹槽；11、第一块体；12、第二块体；13、第三凹槽；14、第一卡槽；15、第四块体；16、第二卡块；17、第一通孔；18、第六杆体；19、第一滑槽；20、第四凹槽；21、限位块；22、限位槽；23、连接杆；25、阻尼块；26、圆形板；27、气缸；28、插接杆；29、插接槽；30、第五凹槽；31、固定杆；32、筒体；33、第二滑槽；34、弧形部；35、弹簧；36、第三卡块；37、第二卡槽；38、第三卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种组件式地面地砖的可调节架空支撑结构，包括四个支撑板1和四个固定底板5，固定底板5的上表面和支撑板1的下表面均对称开设有等距排列的第二卡槽37，等距排列第二卡槽37的顶部分别焊接有第二杆体6和第三杆体7，第二杆体6与第三杆体7间隔设置，第二杆体6与第三杆体7的内侧壁均滑动连接有连接杆23，连接杆23的顶部焊接于支撑板1的底部，支撑板1的底部四角相互对称均设置有第一杆体3，固定底板5的顶部四角相互对称均设置有第四杆体8，第四杆体8的内侧底壁安装有气缸27，气缸27的活塞杆固定连接有插接杆28，插接杆28的外侧壁对称开设有两个第五凹槽30，第五凹槽30的内侧壁铰接有筒体32，筒体32的内侧壁滑动连接有固定杆31，第一杆体3的内部分别开设有第二滑槽33和等距排列的插接槽29，等距排列的插接槽29对称设置，第二滑槽33位于等距排列的插接槽29之间，插接杆28的外侧壁滑动连接于第二滑槽33的内侧壁，筒体32和固定杆31的外侧壁插入插接槽29的内侧壁，一个支撑板1的外侧壁分别开设有第二凹槽10、第三凹槽13、两个第一凹槽9和两个第一卡槽14，两个第一卡槽14与两个第一凹槽9均对称设置，第二凹槽10的内侧壁螺纹连接有第一块体11，第一块体11的一侧焊接有第二块体12，第二块体12的外侧壁插入第三凹槽13的内侧壁；一个支撑板1的外侧壁安装有用于控制气缸27启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以气缸27供电。

本实施例中，具体的：第一卡槽14的内侧壁螺纹连接有第二卡块16，第二卡块16的一侧焊接有第四块体15，第四块体15的外侧壁插入第一凹槽9的内侧壁；通过设置第四块体15与第一凹槽9，当支撑板1拼接后，第四块体15插入第一凹槽9的内部，提升四个支撑板1之间的紧固程度。

本实施例中，具体的：筒体32的内侧壁焊接有弹簧35，弹簧35的底部焊接于固定杆31的顶部；通过设置弹簧35，当筒体32与固定杆31插入插接槽29的内部后，弹簧35将固定杆31弹出，同时提升固定杆31与插接槽29的紧固程度。

本实施例中，具体的：固定杆31的底部设置有弧形部34，弧形部34的外侧壁贴合于插接槽29的内侧壁；通过设置弧形部34，当固定杆31插入到插接槽29的内部后，便于固定杆31进出。

本实施例中，具体的：支撑板1的底部四角与固定底板5的顶部四角相互对称均开设有第三卡槽38，第一杆体3的顶部与第四杆体8的底部均焊接有第一卡块4，第一卡块4的外侧壁插入第三卡槽38的内侧壁；通过设置第三卡槽38与第一卡块4，便于操作人员对第一杆体3和第四杆体8的固定。

本实施例中，具体的：连接杆23的底部焊接有圆形板26，第二杆体6与第三杆体7的内侧底壁均固定连接有阻尼块25；通过设置阻尼块25和圆形板26，圆形板26的材质为橡胶，当连接杆23向下挤压圆形板26时，通过圆形板26提升阻力，从而提升对地板的稳定性，同时当圆形板26挤压阻尼块25时，进一步消耗地板的压力。

本实施例中，具体的：支撑板1的上表面分别开设有第一滑槽19和第四凹槽20，第一滑槽19的内侧壁滑动连接有T形夹板2，支撑板1的外侧壁开设有第六杆体18，第六杆体18的内侧壁螺纹连接有第一通孔17，第一通孔17的外侧壁螺纹连接于T形夹板2的内部且插入第四凹槽20的内部；通过设置T形夹板2，操作人员通过使T形夹板2将地板固定后，使用第六杆体18通过第一通孔17将T形夹板2固定，提升对地板的固定效果。

本实施例中，具体的：第四凹槽20的内侧壁对称焊接有两个限位块21，第六杆体18的外侧壁对称开设有两个限位槽22，限位块21的外侧壁插入限位槽22的内侧壁；通过设置限位槽22和限位块21，操作人员转动第六杆体18时，当限位块21插入到限位槽22的内部，提升第六杆体18对T形夹板2的固定效果。

工作原理或者结构原理，使用时，首先，操作人员将第二杆体6和第三杆体7以六个为一组通过第三卡块36插入到第二卡槽37的内部，操作人员使用两组第二杆体6和第三杆体7将一个支撑板1与一个固定底板5固定，再将两个第一卡块4插入到第三卡槽38内部，使得第一杆体3和第四杆体8将一个支撑板1与一个固定底板5固定，通过使用第四块体15、第二块体12和第一块体11分别通过第一凹槽9、第三凹槽13和第二凹槽10，使得四个支撑板1与四个固定底板5固定，第四块体15和第一块体11通过第二卡块16和第二凹槽10分别固定在支撑板1的内部，使得操作人员便于对支撑板1安装，同时可以根据现场需求机进行多个支撑板1进行安装，然后操作人员通过移动T形夹板2将地板固定后，使用第六杆体18通过第一通孔17将T形夹板2固定，同时转动第六杆体18时，当限位块21插入到限位槽22的内部，提升第六杆体18对T形夹板2的固定效果，当需要对地板进行调节时，操作人员使用开关组启动气缸27，气缸27的活塞杆带动插接杆28上升，插接杆28带动筒体32和固定杆31上升，使筒体32和固定杆31滑动在第二滑槽33的内部，当关闭气缸27后，筒体32和固定杆31插入到插接槽29的内部，将支撑板1固定，设置第五凹槽30用于放置筒体32和固定杆31。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种组件式地面地砖的可调节架空支撑结构，包括四个支撑板(1)和四个固定底板(5)，其特征在于：所述固定底板(5)的上表面和所述支撑板(1)的下表面均对称开设有等距排列的第二卡槽(37)，等距排列所述第二卡槽(37)的顶部分别焊接有第二杆体(6)和第三杆体(7)，所述第二杆体(6)与所述第三杆体(7)间隔设置，所述第二杆体(6)与所述第三杆体(7)的内侧壁均滑动连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的顶部焊接于所述支撑板(1)的底部，所述支撑板(1)的底部四角相互对称均设置有第一杆体(3)，所述固定底板(5)的顶部四角相互对称均设置有第四杆体(8)，所述第四杆体(8)的内侧底壁安装有气缸(27)，所述气缸(27)的活塞杆固定连接有插接杆(28)，所述插接杆(28)的外侧壁对称开设有两个第五凹槽(30)，所述第五凹槽(30)的内侧壁铰接有筒体(32)，所述筒体(32)的内侧壁滑动连接有固定杆(31)，所述第一杆体(3)的内部分别开设有第二滑槽(33)和等距排列的插接槽(29)，等距排列的所述插接槽(29)对称设置，所述第二滑槽(33)位于等距排列的所述插接槽(29)之间，所述插接杆(28)的外侧壁滑动连接于所述第二滑槽(33)的内侧壁，所述筒体(32)和所述固定杆(31)的外侧壁插入所述插接槽(29)的内侧壁，一个所述支撑板(1)的外侧壁分别开设有第二凹槽(10)、第三凹槽(13)、两个第一凹槽(9)和两个第一卡槽(14)，两个所述第一卡槽(14)与两个第一凹槽(9)均对称设置，所述第二凹槽(10)的内侧壁螺纹连接有第一块体(11)，所述第一块体(11)的一侧焊接有第二块体(12)，所述第二块体(12)的外侧壁插入所述第三凹槽(13)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种组件式地面地砖的可调节架空支撑结构，其特征在于：所述第一卡槽(14)的内侧壁螺纹连接有第二卡块(16)，所述第二卡块(16)的一侧焊接有第四块体(15)，所述第四块体(15)的外侧壁插入所述第一凹槽(9)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种组件式地面地砖的可调节架空支撑结构，其特征在于：所述筒体(32)的内侧壁焊接有弹簧(35)，所述弹簧(35)的底部焊接于所述固定杆(31)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种组件式地面地砖的可调节架空支撑结构，其特征在于：所述固定杆(31)的底部设置有弧形部(34)，所述弧形部(34)的外侧壁贴合于所述插接槽(29)的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种组件式地面地砖的可调节架空支撑结构，其特征在于：所述支撑板(1)的底部四角与所述固定底板(5)的顶部四角相互对称均开设有第三卡槽(38)，所述第一杆体(3)的顶部与所述第四杆体(8)的底部均焊接有第一卡块(4)，所述第一卡块(4)的外侧壁插入所述第三卡槽(38)的内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种组件式地面地砖的可调节架空支撑结构，其特征在于：所述连接杆(23)的底部焊接有圆形板(26)，所述第二杆体(6)与所述第三杆体(7)的内侧底壁均固定连接有阻尼块(25)。

7.根据权利要求1所述的一种组件式地面地砖的可调节架空支撑结构，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面分别开设有第一滑槽(19)和第四凹槽(20)，所述第一滑槽(19)的内侧壁滑动连接有T形夹板(2)，所述支撑板(1)的外侧壁开设有第六杆体(18)，所述第六杆体(18)的内侧壁螺纹连接有第一通孔(17)，所述第一通孔(17)的外侧壁螺纹连接于所述T形夹板(2)的内部且插入所述第四凹槽(20)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种组件式地面地砖的可调节架空支撑结构，其特征在于：所述第四凹槽(20)的内侧壁对称焊接有两个限位块(21)，所述第六杆体(18)的外侧壁对称开设有两个限位槽(22)，所述限位块(21)的外侧壁插入所述限位槽(22)的内侧壁。

Images