CN212405871U - 一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构，其包括：墙板；龙骨，其固定于基层墙体上；固定件，其设置于所述墙板的反面，且位于所述墙板的表面；所述固定件包括连接板、设置于所述连接板上的连接台以及设置于所述连接台上的连接槽，所述连接槽中设置有连接孔；所述连接板粘接于所述墙板上；所述连接孔为螺纹孔；限位挂件，其一侧与所述龙骨相挂接，其另一侧与所述连接孔螺纹连接。本实用新型相较于现有技术具有以下优点：墙板安装平整度好、安装质量高、施工效率高，更换快捷、方便。

Description

一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种墙板的预埋安装结构，具体而言，涉及一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构。

背景技术

装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。

现有技术中，对墙面墙板进行安装时，需采用铝合金线条在墙板两边固定，但当墙板宽幅较大时(≥400mm)，仅固定墙板两边则不足以完全固定，墙板中间部分存在凸起，平整度较差，施工过程中需依赖打胶固定，凝结时间长，凝固后无法拆卸，更换板材需进行破坏性拆除，造成施工效率低下、安装质量不可控、更换不便利。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构，用以解决传统墙面墙板安装平整度较差、安装质量低、施工效率低以及更换不变的技术问题。

为此，本实用新型提供了一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构，其包括：

墙板；

龙骨，其固定于基层墙体上；

固定件，其设置于所述墙板的反面，且位于所述墙板的表面；所述固定件包括连接板、设置于所述连接板上的连接台以及设置于所述连接台上的连接槽，所述连接槽中设置有连接孔；所述连接板粘接于所述墙板上；所述连接孔为螺纹孔；

限位挂件，其一侧与所述龙骨相挂接，其另一侧与所述连接孔螺纹连接。

进一步地，所述限位挂件包括限位板和限位杆，且两者相垂直连接。

进一步地，所述限位板卡接于所述龙骨顶部与所述基层墙体之间，所述限位杆的顶部与所述连接孔螺纹连接。

进一步地，所述固定件为一体式结构。

进一步地，所述龙骨和所述固定件之间设置有保护垫。

进一步地，所述保护垫为橡胶垫。

进一步地，所述龙骨包括挂接板和固定板，所述固定板与所述基层墙体相连接，所述限位挂件与所述挂接板相挂接。

进一步地，所述龙骨还包括承载板，所述挂接板和所述承载板分别位于所述固定板的顶部和底部。

进一步地，所述固定板、所述挂接板以及所述承载板的侧面均呈“U”型。

进一步地，所述龙骨为一体式结构。

本实用新型所提供的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构，主要包括墙板、龙骨、固定件以及限位挂件，龙骨固定于基层墙体，固定件粘接在墙板上，限位挂件的一侧与固定件相连接，其另一侧与龙骨的顶部相挂接，即可完成墙板的挂接安装。

安装时，先将龙骨进行固定，之后将限位挂件与固定件进行连接，之后将整个墙板通过限位挂件和龙骨挂接即可。

通过上述结构，使得本实用新型所提供的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构相较于现有技术主要具有以下优点：

一、安装快捷、方便，提高施工效率；

二、墙板的平整度好，提高其安装质量；

三、后期更换方便，无需进行破坏性拆除，便于维护，且降低维护成本。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构的侧视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构中限位挂件的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构中固定件的侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构中固定件的主视图；

图5为本实用新型实施例提供的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构中龙骨的侧视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1、图3至图4，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构，主要包括：墙板1；龙骨2，其固定于基层墙体3上；固定件4，其设置于墙板1的反面，且位于墙板1的表面；固定件4包括连接板41、设置于连接板41上的连接台42以及设置于连接台42上的连接槽43，连接槽43中设置有连接孔44；连接板41粘接于墙板1上；连接孔44为螺纹孔；限位挂件5，其一侧与龙骨2相挂接，其另一侧与连接孔44螺纹连接。

本实施例所提供的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构，主要包括墙板1、龙骨2、固定件4以及限位挂件5，龙骨3固定于基层墙体3，固定件4粘接在墙板2上，限位挂件5的一侧与固定件4相连接，其另一侧与龙骨3的顶部相挂接，即可完成墙板2的挂接安装。

安装时，先将龙骨3进行固定，之后将限位挂件5与固定件4进行连接，之后将整个墙板2通过限位挂件5和龙骨3挂接即可。

通过上述结构，使得本实用新型所提供的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构相较于现有技术主要具有以下优点：

一、安装快捷、方便，提高施工效率；

二、墙板的平整度好，提高其安装质量；

三、后期更换方便，无需进行破坏性拆除，便于维护，且降低维护成本。

实施例二：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：限位挂件5包括限位板51和限位杆52，且两者相垂直连接；限位板51卡接于龙骨2顶部与基层墙体3之间，限位杆41的顶部与连接孔44螺纹连接。通过上述结构的设置，能够提高整体的挂接力度，进而提升墙板1的整体安装质量。

实施例三：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：固定件4为一体式结构；龙骨2和固定件4之间设置有保护垫6；保护垫6为橡胶垫。通过上述结构的设置，防止龙骨2和固定件4之间产生磨损，或发生异响。

实施例四：

参见图1、图5，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：龙骨2包括挂接板21和固定板22，固定板22与基层墙体3相连接，限位挂件5与挂接板21相挂接；龙骨2还包括承载板23，挂接板21和承载板23分别位于固定板22的顶部和底部；固定板22、挂接板21以及承载板23的侧面均呈“U”型；龙骨2为一体式结构。通过上述结构的设置，能够提高龙骨2的整体承载力度，提高墙板1的安装效果。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构，其特征在于，包括：

墙板(1)；

龙骨(2)，其固定于基层墙体(3)上；

固定件(4)，其设置于所述墙板(1)的反面，且位于所述墙板(1)的表面；所述固定件(4)包括连接板(41)、设置于所述连接板(41)上的连接台(42)以及设置于所述连接台(42)上的连接槽(43)，所述连接槽(43)中设置有连接孔(44)；所述连接板(41)粘接于所述墙板(1)上；所述连接孔(44)为螺纹孔；

限位挂件(5)，其一侧与所述龙骨(2)相挂接，其另一侧与所述连接孔(44)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构，其特征在于，所述限位挂件(5)包括限位板(51)和限位杆(52)，且两者相垂直连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构，其特征在于，所述限位板(51)卡接于所述龙骨(2)顶部与所述基层墙体(3)之间，所述限位杆(52)的顶部与所述连接孔(44)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构，其特征在于，所述固定件(4)为一体式结构。

5.根据权利要求4所述的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构，其特征在于，所述龙骨(2)和所述固定件(4)之间设置有保护垫(6)。

6.根据权利要求5所述的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构，其特征在于，所述保护垫(6)为橡胶垫。

7.根据权利要求6所述的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构，其特征在于，所述龙骨(2)包括挂接板(21)和固定板(22)，所述固定板(22) 与所述基层墙体(3)相连接，所述限位挂件(5)与所述挂接板(21)相挂接。

8.根据权利要求7所述的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构，其特征在于，所述龙骨(2)还包括承载板(23)，所述挂接板(21)和所述承载板(23)分别位于所述固定板(22)的顶部和底部。

9.根据权利要求8所述的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构，其特征在于，所述固定板(22)、所述挂接板(21)以及所述承载板(23)的侧面均呈“U”型。

10.根据权利要求9所述的一种装配式墙板的预埋粘接点挂式安装结构，其特征在于，所述龙骨(2)为一体式结构。

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