CN212405599U - 一种装配式卫生间隔墙的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式卫生间隔墙的安装结构，其包括墙板，墙板卡接于固定框内，天龙骨固定连接于顶面基层上，地龙骨固定连接于地面基层上，固定框卡接于天龙骨和地龙骨之间，固定框的相对两端分别设置有凸台和卡槽，凸台卡接于卡槽内，两固定框之间榫卯连接，墙板上依次铺设有气囊层和隔板，隔板上开设有多个导流槽。本实用新型通过可控式导流槽设计，控制气囊层内的气压变化即可控制导流槽成型，结构设计巧妙，将隔墙上的水分快速汇聚并排出，保持卫生间内的干燥；通过隔墙底部集水槽设计，集水槽在收集隔墙上的水分的同时，也收集隔墙底部漫过地龙骨的水分，避免水分进入结构内部对结构进行腐蚀，疏水效果好，使用寿命长。

Description

一种装配式卫生间隔墙的安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体而言，涉及一种装配式卫生间隔墙的安装结构。

背景技术

装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。

目前，水蒸气在卫生间隔墙上遇冷形成水珠，水珠长时间吸附在隔墙上不排出会造成卫生间内长期湿润，容易造成卫生间内的霉菌滋生，隔墙疏水性差，另外，隔墙底部的水分容易渗入到隔墙内部，对隔墙的结构造成腐蚀。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种装配式卫生间隔墙的安装结构，其解决了现有技术中，卫生间隔墙疏水性差、水分渗入隔墙内部造成结构腐蚀的问题。

为此，本实用新型提供了一种装配式卫生间隔墙的安装结构，其包括墙板，墙板卡接于固定框内，天龙骨固定连接于顶面基层上，地龙骨固定连接于地面基层上，固定框卡接于天龙骨和地龙骨之间，固定框的相对两端分别设置有凸台和卡槽，凸台卡接于卡槽内，两固定框之间榫卯连接，墙板上依次铺设有气囊层和隔板，隔板上开设有多个导流槽。

进一步地，上述隔板的下方设有集水槽，集水槽为方管结构，且集水槽位于地龙骨内。

进一步地，上述集水槽的顶部开设有多个集水孔，集水孔位于导流槽的下方，且集水孔和导流槽之间一一对应。

进一步地，上述地龙骨的内侧面与隔板之间设有密封条。

进一步地，上述隔板的表面设置有防水层，防水层包覆于隔板的表面上。

进一步地，上述防水层为密封的柔性薄膜材质。

进一步地，上述导流槽底部开设有负压孔，负压孔连通气囊层内部，墙板上开设有充气孔，充气孔穿过气囊层与外部连通。

进一步地，上述充气孔内的端部设置有堵头。

进一步地，上述堵头为柱状的橡胶条，且堵头的直径不小于充气孔的直径。

进一步地，上述固定框相对两端均设置有防水胶层。

本实用新型所提供的一种装配式卫生间隔墙的安装结构中，通过固定框将墙板、气囊层和隔板固定封装为一个模块，固定框上的凸台与卡槽之间榫卯连接，实现隔墙的装配式安装；通过固定在顶面基层上的天龙骨和固定在地面基层上的地龙骨固定连接固定框；通过充气孔控制气囊层内空气的交换，控制防水层在隔板表面的形态，使得水分顺着导流槽汇入集水槽内。

因此，本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

1)通过可控式导流槽设计，控制气囊层内的气压变化即可控制导流槽成型，结构设计巧妙，将隔墙上的水分快速汇聚并排出，保持卫生间内的干燥，避免卫生间内滋生霉菌的情况；

2)通过隔墙底部集水槽设计，集水槽在收集隔墙上的水分的同时，也收集隔墙底部漫过地龙骨的水分，避免水分进入结构内部对结构进行腐蚀，疏水效果好，使用寿命长。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种装配式卫生间隔墙的安装结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种装配式卫生间隔墙的安装结构的剖视图一；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的一种装配式卫生间隔墙的安装结构的剖视图二；

图5为图4中B部分的局部放大图；

图6为本实用新型实施例提供的一种装配式卫生间隔墙的安装结构的使用状态参考图。

其中，1-墙板；2-固定框；3-天龙骨；4-顶面基层；5-地龙骨；6-地面基层；7-凸台；8-卡槽；9-气囊层；10-隔板；11-导流槽；12-集水槽；13-集水孔；14-密封条；15-防水层；16-负压孔；17-充气孔；18-堵头；19-防水胶层。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图6，本实施例提供了一种装配式卫生间隔墙的安装结构，其中，首先设置了墙板1，墙板1卡接于固定框2内，天龙骨3固定连接于顶面基层4上，地龙骨5固定连接于地面基层6上，固定框2卡接于天龙骨3和地龙骨5之间，固定框2的相对两端分别设置有凸台7和卡槽8，凸台7卡接于卡槽8内，两固定框2之间榫卯连接，墙板1上依次铺设有气囊层9和隔板10，隔板10上开设有多个导流槽11。

具体地，参见图1至图6，固定框2相对两端均设置有防水胶层19。

本实施例所提供的一种装配式卫生间隔墙的安装结构中，通过固定框将墙板、气囊层和隔板固定封装为一个模块，固定框上的凸台与卡槽之间榫卯连接，实现隔墙的装配式安装；通过固定在顶面基层上的天龙骨和固定在地面基层上的地龙骨固定连接固定框；通过充气孔控制气囊层内空气的交换，控制防水层在隔板表面的形态，使得水分顺着导流槽汇入集水槽内。

因此，本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

1)通过可控式导流槽设计，控制气囊层内的气压变化即可控制导流槽成型，结构设计巧妙，将隔墙上的水分快速汇聚并排出，保持卫生间内的干燥，避免卫生间内滋生霉菌的情况；

2)通过隔墙底部集水槽设计，集水槽在收集隔墙上的水分的同时，也收集隔墙底部漫过地龙骨的水分，避免水分进入结构内部对结构进行腐蚀，疏水效果好，使用寿命长。

实施例二：

参见图1至图6，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种装配式卫生间隔墙的安装结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：隔板10的下方设有集水槽12，集水槽12为方管结构，且集水槽12位于地龙骨5内。

具体地，参见图1至图6，集水槽12的顶部开设有多个集水孔13，集水孔13位于导流槽11的下方，且集水孔13和导流槽11之间一一对应。

具体地，参见图1至图6，地龙骨5的内侧面与隔板10之间设有密封条14。

隔墙上的水通过导流槽11从集水孔13进入集水槽12内，密封条14阻止水分从隔板10与地龙骨5之间渗入到结构中，使得隔墙上的水分快速排除，保持卫生间内的干燥。

实施例三：

参见图1至图6，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种装配式卫生间隔墙的安装结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：隔板10的表面设置有防水层15，防水层15包覆于隔板10的表面上。

具体地，参见图1至图6，防水层15为密封的柔性薄膜材质。

具体地，参见图1至图6，导流槽11底部开设有负压孔16，负压孔16连通气囊层9内部，墙板1上开设有充气孔17，充气孔17穿过气囊层9与外部连通。

具体地，参见图1至图6，充气孔17内的端部设置有堵头18。

具体地，参见图1至图6，堵头18为柱状的橡胶条，且堵头18的直径不小于充气孔17的直径。

对充气孔17进行放气，气囊层9内产生负压，负压通过负压孔16传递到导流槽11与防水层15之间的密封腔体内，防水层15为聚乙烯薄膜材质产生变形贴合在导流槽11底部上，橡胶堵头18通过过盈配合插入充气孔17内，隔绝气囊层9与外界的气体交换，使得隔墙可在疏水和平整的两种模式下切换。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种装配式卫生间隔墙的安装结构，其特征在于，包括墙板(1)，所述墙板(1)卡接于固定框(2)内，天龙骨(3)固定连接于顶面基层(4)上，地龙骨(5)固定连接于地面基层(6)上，所述固定框(2)卡接于所述天龙骨(3)和所述地龙骨(5)之间，所述固定框(2)的相对两端分别设置有凸台(7)和卡槽(8)，所述凸台(7)卡接于所述卡槽(8)内，两所述固定框(2)之间榫卯连接，所述墙板(1)上依次铺设有气囊层(9)和隔板(10)，所述隔板(10)上开设有多个导流槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式卫生间隔墙的安装结构，其特征在于，所述隔板(10)的下方设有集水槽(12)，所述集水槽(12)为方管结构，且所述集水槽(12)位于所述地龙骨(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种装配式卫生间隔墙的安装结构，其特征在于，所述集水槽(12)的顶部开设有多个集水孔(13)，所述集水孔(13)位于所述导流槽(11)的下方，且所述集水孔(13)和所述导流槽(11)之间一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种装配式卫生间隔墙的安装结构，其特征在于，所述地龙骨(5)的内侧面与所述隔板(10)之间设有密封条(14)。

5.根据权利要求1所述的一种装配式卫生间隔墙的安装结构，其特征在于，所述隔板(10)的表面设置有防水层(15)，所述防水层(15)包覆于所述隔板(10)的表面上。

6.根据权利要求5所述的一种装配式卫生间隔墙的安装结构，其特征在于，所述防水层(15)为密封的柔性薄膜材质。

7.根据权利要求1所述的一种装配式卫生间隔墙的安装结构，其特征在于，所述导流槽(11)底部开设有负压孔(16)，所述负压孔(16)连通所述气囊层(9)内部，所述墙板(1)上开设有充气孔(17)，所述充气孔(17)穿过所述气囊层(9)与外部连通。

8.根据权利要求7所述的一种装配式卫生间隔墙的安装结构，其特征在于，所述充气孔(17)内的端部设置有堵头(18)。

9.根据权利要求8所述的一种装配式卫生间隔墙的安装结构，其特征在于，所述堵头(18)为柱状的橡胶条，且所述堵头(18)的直径不小于所述充气孔(17)的直径。

10.根据权利要求1所述的一种装配式卫生间隔墙的安装结构，其特征在于，所述固定框(2)相对两端均设置有防水胶层(19)。

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