CN212404593U - 一种切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切边机,包括机架,所述机架包括输送器和集料辊,所述输送器包括送料辊和若干被动辊,所述集料辊两端的第一齿轮组通过链条与送料辊两端的第二齿轮组连接,所述输送器右侧上端通过固定块与切边装置连接,所述切边装置包括两端的调节装置,所述调节装置包括导向轮和张力轮,所述导向轮通过链条与张力轮连接,所述壳体内侧通过弹簧与连接片连接,所述壳体左侧下端安装有连接块,所述连接块通过导线与壳体中部下侧的活动杆连接,所述连接片外侧通过第二固定杆与切边器固定连接,所述连接块左侧导线上安装有变速调节螺丝。本实用新型能根据需要对切刀进行上下调节,使用便捷高效,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料切边技术领域,特别是一种切边机。
背景技术
在服装厂或者织布印花厂里,导带长时间使用会导致边缘磨损或外型改变,布料放置在导带上进行印花时,会导致布料边缘印花出现瑕疵,影响印花质量,从而影响经济效益,切边机是将镦机镦制的螺栓坯件头部切制成六角头型。超声波花边切边机,采用最新力劲超声波技术,广泛应用世界名牌原器件,具有技术先进,结构合理,运行可靠,操作方便等特点。
例如,专利号为201821958843.2的中国实用新型专利所公开的一种切边机,包括机架、输送装置、切料装置和集料装置;所述输送装置包括二个以上沿机架的轴线水平并列设置的用以运送物料的送料辊,所述送料辊的表面设有糙面橡胶垫;所述切料装置包括水平横置于机架上的压膜辊,所述压膜辊平行于所述送料辊并且位于送料辊的上方,所述压膜辊的表面的中部设置有环形凸台,所述环形凸台的相对两侧壁上分别安装有用以切除边料的环形刀片;所述集料装置包括转轴以及分别可拆卸的安装在转轴上的物料收集筒和边料收集筒,所述转轴可转动的安装在机架上,所述边料收集筒对称设置在物料收集筒的相对两侧。
使用这种切边机虽然结构简单、易于实现,提高了边料切除效率和产品质量,但在使用过程中不能根据需要对切刀进行上下调节,使用不便捷,效率不高。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种切边机,使用这种切边机能根据需要对切刀进行上下调节,使用便捷高效。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种切边机,包括机架,所述机架包括输送器和集料辊,所述输送器包括送料辊和若干被动辊,所述集料辊两端的第一齿轮组通过链条与送料辊两端的第二齿轮组连接,所述输送器右侧上端通过固定块与切边装置连接,所述切边装置包括两端的调节装置,所述调节装置包括导向轮和张力轮,所述导向轮设置于壳体上,所述壳体外侧通过连接片与张力轮连接,所述导向轮通过链条与张力轮连接,所述壳体内侧通过弹簧与连接片连接,所述壳体左侧下端安装有连接块,所述连接块通过导线与壳体中部下侧的活动杆连接,所述被动辊通过导带与送料辊连接,所述连接片外侧通过第二固定杆与切边器固定连接,所述连接块左侧导线上安装有变速调节螺丝,所述导线另一端与切边装置上侧的拨块连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述链条依次绕在第一齿轮组、第二齿轮组、导向轮和张力轮上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一齿轮组和第二齿轮组至少有五个齿轮片,且半径各不相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一齿轮组的五个齿轮片半径由内向外依次变大。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二齿轮组的五个齿轮片半径由内向外依次变小。
由于本实用新型采用这样的结构后,通过拨块的拨动可以控制导线的伸缩,从而可以对活动杆进行拉动,进而可以对导向轮进行调节,进一步可以对张力轮进行高度调节,更进一步地可以对切边器进行高度调节,本实用新型使用便捷高效,实用性好。
附图说明
图1是本实用新型一种切边机的俯视图。
图2是本实用新型一种切边机的正视图。
图3是调节装置的结构示意图。
图4是第一齿轮组的左视图。
图5是第二齿轮组的左视图。
图中:1为机架,2为输送器,3为集料辊,4为送料辊,5为被动辊,6为导带,7为第一齿轮组,8为第二齿轮组,9为链条,10为固定块,11为切边装置,12为调节装置,13为导向轮,14为张力轮,15为壳体,16为连接片,17为弹簧,18为连接块,19为导线,20为活动杆,21为第二固定杆,22为切边器,23为变速调节螺丝,24为拨块,25为齿轮片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~5所示,本实用新型的一种切边机,包括机架1,所述机架1包括输送器2和集料辊3,所述输送器2包括送料辊4和若干被动辊5,所述集料辊3两端的第一齿轮组7通过链条9与送料辊4两端的第二齿轮组8连接,所述输送器2右侧上端通过固定块10与切边装置11连接,所述切边装置11包括两端的调节装置12,所述调节装置12包括导向轮13和张力轮14,所述导向轮13设置于壳体15上,所述壳体15外侧通过连接片16与张力轮14连接,所述导向轮13通过链条9与张力轮14连接,所述壳体15内侧通过弹簧17与连接片16连接,所述壳体15左侧下端安装有连接块18,所述连接块18通过导线19与壳体15中部下侧的活动杆20连接,所述被动辊5通过导带6与送料辊4连接,所述连接片16外侧通过第二固定杆21与切边器22固定连接,所述连接块18左侧导线19上安装有变速调节螺丝23,所述导线19另一端与切边装置11上侧的拨块24连接,所述链条9依次绕在第一齿轮组7、第二齿轮组8、导向轮13和张力轮14上。布料放置在导带上从最左侧被动辊5端传输至送料辊4端,经过切边器22的切边后传输至集料辊3处,多个被动辊5可以对布料进行有效支撑,避免印花机在印花时出现瑕疵;通过拨块24的拨动可以控制导线19的伸缩,从而可以对活动杆20进行拉动,进而可以对导向轮13进行调节,进一步可以对张力轮14进行高度调节,更进一步地可以对切边器22进行高度调节,便于工作人员对布料进行切割高度的调节,使用便捷。
如图4和图5 所示,所述第一齿轮组7和第二齿轮组8至少有五个齿轮片25,且半径各不相同,所述第一齿轮组7的五个齿轮片25半径由内向外依次变大,所述第二齿轮组8的五个齿轮片25半径由内向外依次变小。对不同半径的齿轮片25进行变换可以对辊的转速进行调节,通过第一齿轮组7和第二齿轮组8的协同作用可以对辊的转速进行调节,从而可以对导带的运行速度进行调节,进而可以配合切边器22对布料进行切边,使用便捷高效。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上诉实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的实际替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其他形式、结构、布置、比例,以及用其他元件、材料、和部件来实现。在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其他变形和改变。
Claims (5)
1.一种切边机,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)包括输送器(2)和集料辊(3),所述输送器(2)包括送料辊(4)和若干被动辊(5),所述集料辊(3)两端的第一齿轮组(7)通过链条(9)与送料辊(4)两端的第二齿轮组(8)连接,所述输送器(2)右侧上端通过固定块(10)与切边装置(11)连接,所述切边装置(11)包括两端的调节装置(12),所述调节装置(12)包括导向轮(13)和张力轮(14),所述导向轮(13)设置于壳体(15)上,所述壳体(15)外侧通过连接片(16)与张力轮(14)连接,所述导向轮(13)通过链条(9)与张力轮(14)连接,所述壳体(15)内侧通过弹簧(17)与连接片(16)连接,所述壳体(15)左侧下端安装有连接块(18),所述连接块(18)通过导线(19)与壳体(15)中部下侧的活动杆(20)连接,所述被动辊(5)通过导带(6)与送料辊(4)连接,所述连接片(16)外侧通过第二固定杆(21)与切边器(22)固定连接,所述连接块(18)左侧导线(19)上安装有变速调节螺丝(23),所述导线(19)另一端与切边装置(11)上侧的拨块(24)连接。
2.根据权利要求1所述的一种切边机,其特征是:所述链条(9)依次绕在第一齿轮组(7)、第二齿轮组(8)、导向轮(13)和张力轮(14)上。
3.根据权利要求1所述的一种切边机,其特征是:所述第一齿轮组(7)和第二齿轮组(8)至少有五个齿轮片(25),且半径各不相同。
4.根据权利要求3所述的一种切边机,其特征是:所述第一齿轮组(7)的五个齿轮片(25)半径由内向外依次变大。
5.根据权利要求3所述的一种切边机,其特征是:所述第二齿轮组(8)的五个齿轮片(25)半径由内向外依次变小。
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- 2020-04-14 CN CN202020545106.0U patent/CN212404593U/zh active Active
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