CN212404551U - 晾被杆的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了晾被杆的连接结构，包括空心横档管、接头件和伸缩挂臂，接头件包括一体成形的管套部、基板部和第一插口部，管套部两头开口，基板部从管套部的其中一个侧壁沿延伸出，第一插口部设置在基板部的一侧面，第一插口部上安装有晾衣杆；伸缩挂臂的一端设置在基板部的另一侧面上，伸缩挂臂的另一端设置有第二插口部晾被杆与晾衣杆平行设置；其优点在于：挂臂壳体上还设置有槽口，槽口内设置有与扣接公头相配套的扣接母头，利用扣接母头的长宽比不同，可以在圆形槽转动，使得伸缩挂臂可以转到垂直状态，此时，伸缩挂臂抵靠管套部的口沿，防止向内再转向；或者沿着长条槽滑动，使得伸缩挂臂可以全部或部份收纳入空心横档管内。

Description

晾被杆的连接结构

技术领域

本实用新型涉及晾衣机中使用的一种零件结构；具体是晾被杆的连接结构。

背景技术

晾衣机包括晾衣主机箱和晾衣杆部，晾衣杆是为挂衣服而设计的，底部挂衣架和衣钩，但是，消费者除了要挂衣服外，也有挂被单或床套等大件的需求，于是，制造商在晾衣杆的边上设置了晾被杆，晾被杆不常用，所以，又为晾被杆设计了放置、折叠或收缩等功能结构。

如申请号为CN201120197260.4、名称为“一种电动晾衣机晾被杆折叠存放新结构”的专利所示，需要在主晾杆10的上方设置半圆弧形、开口朝上的凹口1，以便晾被杆13可以放置，凹口与晾被杆的装配公差小，以便抵御晃动，但是，却不方便取拿，消费者需要把手伸到更高更远处；取挂衣架时，也容易碰到晾被杆，因为晾被杆的放置位置处于两个晾衣杆的中间。

为了解决上述问题，申请号为CN201821526788.X、专利号为“晾被杆转动组件和晾被杆组件及晾衣架”的专利，公开了把“通过转动晾被杆转动组件22、使得挂臂222折叠，并放置于晾衣架主体11的侧端下方”这个技术方案，这是一个折叠的设计思路，折叠后，旋转臂221和挂臂222均露在外面，没有得到较好的隐藏，使得侧端看上去零件多、零乱、不美观。

而且，这个方案只能全部折起或全部垂直下方，只有两种最终状态，无法在中间环节进行悬停，如水平展开或仅展开一部份。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供能全部或部分展开、能收缩隐藏的晾被杆的连接结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：晾被杆的连接结构，包括空心横档管、接头件和伸缩挂臂，所述接头件包括一体成形的管套部、基板部和第一插口部，所述管套部两头开口，套设在空心横档管的两个端头上，所述基板部从管套部的其中一个侧壁沿延伸出，所述第一插口部设置在基板部的一侧面，所述第一插口部上安装有晾衣杆；所述伸缩挂臂的一端设置在基板部的另一侧面上，伸缩挂臂的另一端设置有第二插口部，所述第二插口部上安装有晾被杆，所述晾被杆与所述晾衣杆平行设置；所述伸缩挂臂可绕基板部转动，实现竖向垂挂，或以水平状通过管套部后，收缩至空心横档管中。

所述伸缩挂臂包括挂臂壳体和挂臂盖板，所述第二插口部设置在所述挂臂壳体上，所述挂臂壳体上还设置有槽口，所述接头件上还设置有扣接母头，所述扣接母头与第一插口部分置在基板部的两个侧面上，所述扣接母头与所述槽口相配合。

所述槽口由相连的圆形槽和长条槽组成，所述扣接母头为长腰形，扣接公头长度端的长度小于所述圆形槽的内径，扣接公头可以在所述圆形槽内打转，扣接公头宽度端的宽度小于所述长条槽的槽宽，扣接公头可在所述长条槽内滑动。

所述槽口内设置有可活动的扣接公头，所述扣接公头与扣接母头扣合，一起沿着长条槽滑动，或者在圆形槽内转动。

所述扣接公头包括底圆板和腰形凸边，所述底圆板的直径大于圆形槽，在挂臂壳体和挂臂盖板的夹层空间中活动，所述扣接母头扣在所述腰形凸边内。

空心横档管的端头设置有扣孔，所述管套部内侧设置有扣边，所述扣边卡在所述扣孔内。

所述管套部和基板部之间设置有加强筋。

所述腰形凸边的外侧壁设置有直凹槽，所述长条槽的尾端设置有外凸起，所述直凹槽和所述外凸起配合完成锁停。

所述挂臂壳体处于垂直状态时，挂臂壳体抵靠管套部的口沿，挂臂壳体不再向内转。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：挂臂壳体上还设置有槽口，槽口内设置有与扣接公头相配套的扣接母头，利用扣接母头的长宽比不同，可以在圆形槽转动，使得伸缩挂臂可以转到垂直状态，此时，伸缩挂臂抵靠管套部的口沿，防止向内再转向；或者沿着长条槽滑动，使得伸缩挂臂可以全部或部份收纳入空心横档管内，使得视觉上整洁美观。

附图说明

图1为本实用新型的收拢时的零件安装图。

图2为本实用新型的展开时的零件安装图。

图3为本实用新型的收拢时的零件图。

图4为本实用新型的展开时的零件图。

图5为本实用新型的零件爆作图一。

图6为本实用新型的零件爆作图二。

图7为本实用新型的收拢和旋转的工作示意图。

图8为本实用新型的接头件和伸缩挂臂的装配图。

图9为本实用新型的扣接母头的放大图。

图10为本实用新型的接头件的放大图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用接头件新型作进一步详细描述：如图1-10所示，图标注如下：空心横档管01、接头件02、伸缩挂臂03、晾衣杆04、晾被杆05、扣接母头06、扣孔11、管套部21、开口21a、基板部22、第一插口部23、扣接公头24、扣边25、加强筋26、第二插口部31、挂臂壳体32、挂臂盖板33、槽口34、底圆板61、腰形凸边62、开口21a、圆形槽34a、长条槽34b、外凸起34 c、直凹槽62a。

晾被杆的连接结构包括空心横档管01、接头件02和伸缩挂臂03；空心横档管可选用矩形、椭圆形或多边形，优选圆形空心管。

接头件为注塑件或钣金件，包括一体成形的管套部21、基板部22、第一插口部23、扣接公头24和加强筋26；管套部两头开口21a，空心横档管的端头设置有扣孔11，管套部内侧设置有扣边25，扣边卡在扣孔内，接头件通过这个方式，套设在空心横档管的两端上。

基板部从管套部的其中一个侧壁沿延伸出，优选平面结构，第一插口部设置在基板部的一侧面，第一插口部上安装有晾衣杆04；基板部的另一侧面设置有扣接公头24，可为椭圆形或长方形，优选长腰形；管套部和基板部之间设置有加强筋26。

伸缩挂臂包括挂臂壳体32和挂臂盖板33，扣合装配，挂臂壳体上还设置有槽口34，槽口由相连的圆形槽34a和长条槽34b组成；挂臂壳体32和挂臂盖板33之间的夹层间隙内设置有扣接母头06；扣接母头包括底圆板61和腰形凸边62，扣接公头24与腰形凸边62扣合。

底圆板的直径大于圆形槽，可在挂臂壳体和挂臂盖板的夹层空间中活动且不脱开；腰形凸边的长度小于圆形槽的内径，但是大于长条槽的槽宽，只可以在圆形槽内转动；腰形凸边的宽度小于长条槽的槽宽，所以，可以沿着长条槽滑动。

也可以，直接把扣接公头24做成活动结构，横截面呈T型，一端固定于基板部，一端活动于挂臂壳体和挂臂盖板的夹层空间中，原理与结构相同。

挂臂壳体的一端通过扣接母头和扣接公头的配合，设置在基板部；另一端设置有第二插口部31、第二插口部上安装有晾被杆05，晾被杆与晾衣杆平行设置；

因腰形凸边和/或扣接公头的宽边位于长条槽内34b，水平状手动推动伸缩挂臂，使得从伸缩挂臂管套部的开口进入空心横档管的内腔中，直到腰形凸边的外侧壁设置的直凹槽62a和长条槽的尾端设置的外凸起（34c）相配合，完成锁停状态，至此，实现伸缩挂臂的收缩状态。

或者，从空心横档管的内腔中拉出，实现水平伸展状态；拉出至，腰形凸边或扣接公头完全落入圆形槽34a时，伸缩挂臂可以实现转动，下放至竖直状态，此时，晾被杆05位于最低位置，便于收挂被单；当挂臂壳体抵靠管套部时，管套部的口沿进行挂臂壳体的转向进行了限位，使其无法再向内转，保存垂直状态。

通过腰形凸边和/或扣接公头的宽边与长条槽的配合，挂臂壳体可以在任意拉伸位置进行悬停，保存挂臂壳体处于并保存在水平状态。

基于同等设计原理的细微改变，均在本申请的保护范围内。

Claims (9)

1.晾被杆的连接结构，其特征在于：包括空心横档管（01）、接头件（02）和伸缩挂臂（03）；所述接头件包括一体成形的管套部（21）、基板部（22）和第一插口部（23），所述管套部两头开口，套设在空心横档管的两个端头上，所述基板部从管套部的其中一个侧壁沿延伸出，所述第一插口部设置在基板部的一侧面，所述第一插口部上安装有晾衣杆（04）；所述伸缩挂臂的一端设置在基板部的另一侧面上，伸缩挂臂的另一端设置有第二插口部（31），所述第二插口部上安装有晾被杆（05），所述晾被杆与所述晾衣杆平行设置；所述伸缩挂臂可绕基板部转动，实现竖向垂挂，或以水平状通过管套部后，收缩至空心横档管中。

2.如权利要求1所述的晾被杆的连接结构，其特征在于：所述伸缩挂臂包括挂臂壳体（32）和挂臂盖板（33），所述第二插口部设置在所述挂臂壳体上，所述挂臂壳体上还设置有槽口（34），所述接头件上还设置有扣接公头（24），所述扣接公头与第一插口部分置在基板部的两个侧面上，所述扣接公头与所述槽口相配合。

3.如权利要求2所述的晾被杆的连接结构，其特征在于：所述槽口由相连的圆形槽（34a）和长条槽（34b）组成，所述扣接公头为长腰形，扣接公头长度端的长度小于所述圆形槽的内径，扣接公头可以在所述圆形槽内打转，扣接公头宽度端的宽度小于所述长条槽的槽宽，扣接公头可在所述长条槽内滑动。

4.如权利要求3所述的晾被杆的连接结构，其特征在于：所述槽口内设置有可活动的扣接母头（06），所述扣接公头与所述扣接母头扣合，一起沿着长条槽滑动，或者在圆形槽内转动。

5.如权利要求4所述的晾被杆的连接结构，其特征在于：所述扣接母头包括底圆板（61）和腰形凸边（62），所述底圆板的直径大于圆形槽，在挂臂壳体和挂臂盖板的夹层空间中活动，所述扣接公头扣在所述腰形凸边内。

6.如权利要求5所述的晾被杆的连接结构，其特征在于：空心横档管的端头设置有扣孔（11），所述管套部内侧设置有扣边（25），所述扣边卡在所述扣孔内。

7.如权利要求6所述的晾被杆的连接结构，其特征在于：所述管套部和基板部之间设置有加强筋（26）。

8.如权利要求7所述的晾被杆的连接结构，其特征在于：所述腰形凸边的外侧壁 设置有直凹槽（62a），所述长条槽的尾端设置有外凸起（34c），所述直凹槽和所述外凸起配合完成锁停。

9.如权利要求8所述的晾被杆的连接结构，其特征在于：所述挂臂壳体处于垂直状态时，挂臂壳体抵靠管套部的口沿。

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