CN212404417U - 一种透气性织带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种透气性织带，其包含基层，弹性突起层和突起点；通过经编方式在基层上间隔分布有弹性突起层，通过经编方式在弹性突起层上设置有突起点。本实用新型的积极效果是：通过在织带上设置具有突起结构，降低织带与人体皮肤的接触，提高触摸感，同时利用具有圆弧的弹性层，起到缓冲的效果，并且圆弧结构上的弧面具有一定的空间，从而提高织带透气性，避免了常规的织带因与人体接触面大，之间的弹性结构密实导致透气性差，同时通过圆弧设计，提高弹性织带的蓬松效应，提高织带的透气性和空气的导通结构。

Description

一种透气性织带

技术领域

本实用新型涉及织带技术领域，具体地说，是一种透气性织带。

背景技术

中国专利申请号01256185.1涉及服饰技术领域,特指一种具有良好透气性能的织带。其技术方案为:在织带的带体的表面开设若干镂空的透气孔。本实用新型结构简单、透气性能良好。

中国专利申请号201920072484.9涉及一种纳米透气织带，包括纳米透气膜一、织带以及纳米透气膜二，所述纳米透气膜一通过胶水粘贴在织带下端面中部位置，所述纳米透气膜二通过胶水粘贴在织带上端面中部位置，所述织带左端设置圆柱体，所述圆柱体环形侧面右侧开设豁口，所述织带左端安插在豁口内，所述豁口内部上端面开设沉头螺纹孔，所述沉头螺纹孔内啮合有内六角螺栓，所述圆柱体后端外表面上侧开设螺纹盲孔一，所述螺纹盲孔一内啮合针杆，所述针杆上端安装限位盘，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：提高织带收卷结构的稳定性，避免收卷的织带松散。

中国专利申请号201520983477.6涉及一种弹性织带及其合拼纬线。该弹性织带包括针织或者梭织在一起的经线和纬线。该纬线为包括热熔丝和纱线的合拼纬线，所述热熔丝和纱线相互麻花状缠绕而拼合在一起形成所述合拼纬线。采用了本实用新型技术方案合拼纬线的弹性织带，由于其所采用的纬线是热熔丝和纱线相互缠绕而拼合在一起形成合拼纬线，这种弹性织带经过热熔处理之后，可以减少甚至杜绝弹性织带在使用过程中出现的切口走纱、散口、缩根、缩水率偏大，以及带面撕裂等情况。

中国专利申请号200820047082.5涉及一种改进织物结构的弹性织带,包括一织带主体,所述织带主体于宽度方向部分或全部设有弹性结构。本实用新型与现有技术相比,结构简单,外形美观大方,整体部分或全部设有弹性结构,且弹力系数大的弹性结构与人体皮肤相接触,有效消除因金属坚硬性给人体造成的不适感,同时织带不易起皱及避免被金属刺穿。

中国专利申请号200920059448.5涉及一种一体编织的任意织带组合的多层弹性织带,其至少含有两条弹性织带,以及将至少两条弹性织带锁在一起的锁链结构。本实用新型一体编织形成至少含有两层独立织带的弹性织带,保持了原有织带的所有特点,而且织带为一体化编织,制作简单,可自动化生产。

中国专利申请号200720053920.5涉及一种厚绒毛段与薄绒毛段一体编织成形的弹性织带,包括厚绒毛段和薄绒毛段；所述的厚绒毛段和薄绒毛段沿着经向方向一体编织成形。所述的厚绒毛段和薄绒毛段沿着经向方向交替一体编织成形。各段厚绒毛段及薄绒毛段长度相等或不等。本实用新型具有结构简单、加工方便的优点。

中国专利申请号201320567893.9涉及一种织带，提供一种用于背带的织带，使用舒适，不易使与织带接触的身体部位产生勒痕，包括呈长条状的弹性织带体和呈圆弧状的非弹性织带体，所述弹性织带体和非弹性织带体的沿轴向延伸的两侧边通过弹性边缝接，所述弹性织带体和非弹性织带体之间还设有变形件，所述变形件在受到挤压时会沿着非弹性织带体的圆弧线朝两边伸展，所述变形件与弹性织带体之间和变形件与非弹性织带体之间均设有丙纶纱层。

织带以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。

按编织方法分：平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。(平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D；同时我们应该注意织带的厚度,厚度也确定其单价和韧度。)

按使用性质分：服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等。

按织带本身特性分：弹性织带与刚性织带(非弹性织带)两类。

按工艺分：主要为梭织带和针织带两大类。织带，特别是提花织带，与布标工艺有点相似，但是布标经纱固定，由纬纱表达图案；而织带基本纬纱是固定的，由经纱表达图案，用的是小机器，每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间，而且效率相对不高。但是可以制造出种类繁多，眼花缭乱的产品，并不像布标那样总是那几样面孔。织带主要功能是装饰性的，也有是功能性的。如流行的手机吊带等。带子织出来以后，还可以丝印各种文字/图案，一般比直接把文字图案织出来会便宜些。

目前，功能性织带成为发展的潮流之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种透气性织带。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种透气性织带，其包含基层，弹性突起层和突起点；通过经编方式在基层上间隔分布有弹性突起层，通过经编方式在弹性突起层上设置有突起点。

所述的弹性突起层间隔宽度为10～15mm，弹性突起层的宽度为3～5mm；

所述的基层厚度为0.2～2mm，弹性突起层为1.0～5mm，突起点的高度为1～2mm。

所述的弹性突起层截面为半圆形的圆柱结构，所述的突起点为半球形结构，间隔分布在弹性突起层的圆形顶点上，相邻突起点距离为0.5～1.0mm。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

通过在织带上设置具有突起结构，降低织带与人体皮肤的接触，提高触摸感，同时利用具有圆弧的弹性层，起到缓冲的效果，并且圆弧结构上的弧面具有一定的空间，从而提高织带透气性，避免了常规的织带因与人体接触面大，之间的弹性结构密实导致透气性差，同时通过圆弧设计，提高弹性织带的蓬松效应，提高织带的透气性和空气的导通结构。

附图说明

图1透气性织带截面结构示意图

图2透气性织带表面结构示意图

附图中的标记为：1为基层，2为弹性突起层，3为突起点

具体实施方式

以下提供本实用新型一种透气性织带的具体实施方式。

实施例1

请参见附图1，一种透气性织带，其包含基层1，弹性突起层2和突起点3；通过经编方式在基层上间隔分布有弹性突起层，通过经编方式在弹性突起层上设置有突起点。

所述的弹性突起层间隔宽度为10mm，弹性突起层的宽度为3mm；

所述的基层厚度为0.2mm，弹性突起层为1.0mm，突起点的高度为1mm。

所述的弹性突起层截面为半圆形的圆柱结构，所述的突起点为半球形结构，间隔分布在弹性突起层的圆形顶点上，相邻突起点距离为0.5mm。

通过在织带上设置具有突起结构，降低织带与人体皮肤的接触，提高触摸感，同时利用具有圆弧的弹性层，起到缓冲的效果，并且圆弧结构上的弧面具有一定的空间，从而提高织带透气性，避免了常规的织带因与人体接触面大，之间的弹性结构密实导致透气性差，同时通过圆弧设计，提高弹性织带的蓬松效应，提高织带的透气性和空气的导通结构。

实施例2

一种透气性织带，其包含基层1，弹性突起层2和突起点3；通过经编方式在基层上间隔分布有弹性突起层，通过经编方式在弹性突起层上设置有突起点。

所述的弹性突起层间隔宽度为12mm，弹性突起层的宽度为4mm；

所述的基层厚度为1mm，弹性突起层为4mm，突起点的高度为1.5mm。

所述的弹性突起层截面为半圆形的圆柱结构，所述的突起点为半球形结构，间隔分布在弹性突起层的圆形顶点上，相邻突起点距离为0.75mm。

实施例3

一种透气性织带，其包含基层1，弹性突起层2和突起点3；通过经编方式在基层上间隔分布有弹性突起层，通过经编方式在弹性突起层上设置有突起点。

所述的弹性突起层间隔宽度为15mm，弹性突起层的宽度为5mm；

所述的基层厚度为2mm，弹性突起层为5mm，突起点的高度为2mm。

所述的弹性突起层截面为半圆形的圆柱结构，所述的突起点为半球形结构，间隔分布在弹性突起层的圆形顶点上，相邻突起点距离为1.0mm。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种透气性织带，其特征在于，其包含基层，弹性突起层和突起点；通过经编方式在基层上间隔分布有弹性突起层，通过经编方式在弹性突起层上设置有突起点。

2.如权利要求1所述的一种透气性织带，其特征在于，所述的弹性突起层间隔宽度为10～15mm。

3.如权利要求1所述的一种透气性织带，其特征在于，所述的弹性突起层的宽度为3～5mm。

4.如权利要求1所述的一种透气性织带，其特征在于，所述的基层厚度为0.2～2mm，弹性突起层为1.0～5mm，突起点的高度为1～2mm。

5.如权利要求1所述的一种透气性织带，其特征在于，所述的弹性突起层截面为半圆形的圆柱结构。

6.如权利要求1所述的一种透气性织带，其特征在于，所述的突起点为半球形结构，间隔分布在弹性突起层的圆形顶点上，相邻突起点距离为0.5～1.0mm。

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