CN212403879U - 污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种污水处理设备，包括预反应池、生化池及高密度滤池，所述预反应池具有间隔设置的输入口和输出口，所述生化池具有间隔设置的进液口和出液口，所述预反应池的输出口与所述生化池的进液口连通，以将所述预反应池中的污水引入所述生化池，所述生化池用于氧化从所述预反应池流入的污水中的有机物，所述高密度滤池具有间隔设置的入液口和排液口，所述生化池的出液口与所述高密度滤池的入液口连通，以将所述生化池氧化后的污水送入高密度滤池，所述高密度滤池用于过滤分离出流入所述高密度滤池的污水中的沉淀物。可以理解的，本实用新型的技术方案能够解决污水回收利用的问题，实现了污水的再利用。

Description

污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种污水处理设备。

背景技术

随着经济的日益发展，各行各业所产生的难处理的污水逐日增加。在水资源日益紧张的情况下，节约水资源、实现污水再利用已经成为比较重要的社会关注热点。然而，现有污水处理工艺无法去除污水中的有机物和沉淀物，以此造成污水无法回收利用。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种污水处理设备，旨在解决污水回收利用的问题，以实现污水的再利用。

为实现上述目的，本实用新型提出的污水处理设备，包括预反应池、生化池及高密度滤池，所述预反应池具有间隔设置的输入口和输出口，所述生化池具有间隔设置的进液口和出液口，所述预反应池的输出口与所述生化池的进液口连通，以将所述预反应池中的污水引入所述生化池，所述生化池用于氧化从所述预反应池流入的污水中的有机物，所述高密度滤池具有间隔设置的入液口和排液口，所述生化池的出液口与所述高密度滤池的入液口连通，以将所述生化池氧化后的污水送入所述高密度滤池，所述高密度滤池用于过滤分离出流入所述高密度滤池的污水中的沉淀物。

可选地，所述高密度滤池包括高密度滤池本体和过滤层，所述高密度滤池本体形成有过滤槽，所述高密度滤池本体开设有与所述过滤槽连通的所述入液口和所述排液口，所述过滤层安装于所述过滤槽内，所述过滤层设于所述入液口与所述排液口之间。

可选地，所述过滤槽具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁的上部开设有所述入液口，所述第二侧壁的上部开设有所述排液口，所述过滤槽内安装有面向所述入液口的挡板，所述挡板设于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，所述挡板沿所述过滤槽的深度方向延伸设置，所述挡板的底边与所述过滤槽的底壁间隔设置，以形成过水口，所述挡板与所述第二侧壁之间横隔有所述过滤层，所述过水口与所述排液口分别位于所述过滤层两侧。

可选地，所述过滤槽内还安装有与所述挡板的底边连接的隔离板，所述隔离板沿所述过滤槽的深度方向、且自所述挡板向所述第二侧壁倾斜延伸设置，所述隔离板的底边与所述过滤槽的底壁间隔设置、且与所述第二侧壁间隔设置。

可选地，所述过滤槽的底壁开设有排污口。

可选地，所述高密度滤池的排污口连通于所述预反应池的输入口，以将所述高密度滤池分离出来的沉淀物送入至所述预反应池，所述预反应池用于曝气处理由所述高密度滤池流入至所述预反应池的沉淀物。

可选地，所述高密度滤池的排污口连通所述预反应池的输入口的管路路径上设有回流泵。

可选地，所述过滤层包括悬浮填料层和两网孔板，两所述网孔板沿所述过滤槽的深度方向间隔设于所述第二侧壁和所述挡板之间，所述悬浮填料层可活动地设于两所述网孔板之间，用于阻隔流入所述高密度滤池的污水中的沉淀物。

可选地，所述污水处理设备还包括清液池，所述清液池连通于所述高密度滤池的排液口，用于存储从所述排液口排出的液体。

可选地，所述生化池包括连通设置的缺氧池和好氧池，所述缺氧池具有所述进液口，所述预反应池的输出口与所述缺氧池的进液口连通，所述好氧池具有所述出液口，所述好氧池的出液口连通于所述高密度滤池的入液口。

本实用新型的技术方案，预反应池的输出口与生化池的进液口连通，以将预反应池中的污水引入生化池，所述生化池用于氧化从所述预反应池流入的污水中的有机物，所述生化池的出液口与所述高密度滤池的入液口连通，以将所述生化池氧化后的污水送入高密度滤池，所述高密度滤池用于过滤分离出流入所述高密度滤池的污水中的沉淀物。这样，从高密度滤池的排液口流出的液体中不含有有机物和沉淀物，达到了水资源再利用的标准。即，本实用新型的技术方案能够污水回收利用的问题，实现了污水的再利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型污水处理设备一实施例的结构示意图；

图2为图1中好氧池与高密度滤池的剖面结构图。

标号	名称	标号	名称
				100	污水处理设备	313	第二侧壁
10	预反应池	315	挡板
				20	生化池	315a	过水口
21	缺氧池	317	隔离板
				23	好氧池	32	过滤层
30	高密度滤池	321	悬浮填料层
				31	高密度滤池本体	323	网孔板
31a	过滤槽	40	清液池
				311	第一侧壁	50	回流泵

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提出一种污水处理设备100，旨在解决由于污水的排放所引起的环境污染问题。

参见图1至图2所示，在实用新型一实施例中，污水处理设备100，包括预反应池10、生化池20及高密度滤池30，所述预反应池10具有间隔设置的输入口和输出口，所述生化池20具有间隔设置的进液口和出液口，所述预反应池10的输出口与所述生化池20的进液口连通，以将所述预反应池10中的污水引入所述生化池20，所述生化池20用于氧化从所述预反应池10流入的污水中的有机物，所述高密度滤池30具有间隔设置的入液口和排液口，所述生化池20的出液口与所述高密度滤池30的入液口连通，以将所述生化池20氧化后的污水送入高密度滤池30，所述高密度滤池30用于过滤分离出流入所述高密度滤池30的污水中的沉淀物。

本实用新型的技术方案，预反应池10的输出口与生化池20的进液口连通，以将预反应池10中的污水引入生化池20，所述生化池20用于氧化从所述预反应池10流入的污水中的有机物，所述生化池20的出液口与所述高密度滤池30的入液口连通，以将所述生化池20氧化后的污水送入高密度滤池30，所述高密度滤池30用于过滤分离出流入所述高密度滤池30的污水中的沉淀物。这样，从高密度滤池30的排液口流出的液体中不含有有机物和沉淀物，达到了水资源再利用的标准。即，本实用新型的技术方案能够污水回收利用的问题，实现了污水的再利用。

需要说明的是，所述预反应池10连通有进液管道，所述进液管道上设有进水泵和电磁阀，这样，当进水泵与电磁阀开启后，污水沿着进液管道流入到预反应池10，以此通过预反应池10增加了污水的溶氧量，如此，便于后续的微生物充分氧化污水中的有机物。并且，所述污水处理设备100还包括有控制器，所述控制器分别电连接于所述进水泵和所述电磁阀，以此实现了污水的自动排送。当然，为了控制污水的流量，所述进液管道上还可以设置流量计，以此通过流量计的设置从而实现对进水管道内污水流量的控制。当然，所述生化池20的出液口与所述高密度滤池30的入液口可以通过管道连通，也可以通过在具有容置腔室的壳体内安装隔板，以此使得隔板将容置腔室隔离形成生化池20和高密度滤池30，这样，在隔板上设置连通生化池20与高密度滤池30的通孔也可以实现生化池20与高密度滤池30的连通，本实用新型实施例不受限于此，以上两种生化池20与高密度滤池30的连通方式均在本实用新型的保护范围之内。

参见图1至图2所示，在实用新型一实施例中，所述高密度滤池30包括高密度滤池本体31和过滤层32，所述高密度滤池本体31形成有过滤槽31a，所述高密度滤池本体31开设有与所述过滤槽31a连通的所述入液口和所述排液口，所述过滤层32安装于所述过滤槽31a内，所述过滤层32设于所述入液口与所述排液口之间。本实用新型实施例通过将过滤层32设置于所述入液口与所述排液口之间，这样，从所述入液口流入的污水经过过滤层32过滤后才能从排液口排出，以此实现了过滤层32对污水的过滤作用，当然，所述入液口的设置位置可以高于所述排液口的设置位置，所述入液口的设置位置也可以低于所述排液口的设置位置，本实用新型实施例不受限于此，以上不同的入液口和排液口的设置方式均在本实用新型的保护范围之内。

参见图1至图2所示，在实用新型一实施例中，所述过滤槽31a具有相对设置的第一侧壁311和第二侧壁313，所述第一侧壁311的上部开设有所述入液口，所述第二侧壁313的上部开设有所述排液口，所述过滤槽31a内安装有面向所述入液口的挡板315，所述挡板315设于所述第一侧壁311与所述第二侧壁313之间，所述挡板315沿所述过滤槽31a的深度方向延伸设置，所述挡板315的底板与所述过滤槽31a的底壁间隔设置，以形成过水口315a，所述挡板315与所述第二侧壁313之间横隔有所述过滤层32，所述过水口315a与所述排液口分别设置所述过滤层32的两侧。本实用新型实施例通过第一侧壁311与挡板315之间形成进水通道，挡板315与第二侧壁313之间形成出水通道，这样，从入液口流入的污水经过进水通道后通过过水口315a流向出水通道，出水通道内安装有过滤层32，这样，过滤层32充分吸附污水中的沉淀物，阻隔污水中的沉淀物溢过过滤层32，以此保证了溢过过滤层32上方的排液口排出的液体中不含有沉淀物，从而实现了污水向清液的转换，解决了污水再利用的问题。

参见图1至图2所示，在实用新型一实施例中，所述过滤槽31a内还安装有与所述挡板315的底边连接的隔离板317，所述隔离板317沿所述过滤槽31a的深度方向、且自所述挡板315向所述第二侧壁313倾斜延伸设置，所述隔离板317的底边与所述过滤槽31a的底壁间隔设置、且与第二侧壁313间隔设置。本实用新型实施例的挡板315相对于隔离板317朝向靠近述第二侧壁313的方向倾斜设置，以此起到导流的作用，使得污水沿着挡板315的倾斜方向流入到出水通道，从而保证了出水通道内的过滤层32对污水的过滤效果。

参见图1至图2所示，在实用新型一实施例中，所述过滤槽31a的底壁开设有排污口。需要说明的是，从高密度滤池30的入液口流入高密度滤池30的污水，由于受上方过滤层32的阻隔作用，使得污水中的污泥沉积于过滤层32的下方，这样，通过在过滤槽31a的底壁开设排污口，以此保证了将过滤槽31a内的污泥成分排出。

参见图1至图2所示，在实用新型一实施例中，所述高密度滤池30的排污口连通于所述预反应池10的输入口，以将所述高密度滤池30分离出来的沉淀物送入至所述预反应池10，所述预反应池10用于曝气处理由所述高密度滤池30流入至所述预反应池10的沉淀物。优选的，所述高密度滤池30的排污口连通所述预反应池10的输入口的管路路径上设有回流泵50，通过所述回流泵50将高密度滤池30内分离出来的污泥排入到预反应池10。在实际污泥处理过程中，通过高密度滤池30分离出来的污泥含有大量的微生物，含有大量微生物的污泥通过排污口排入预反应池10，由此能够继续氧化污水中的有机物，从而实现了对微生物的循环利用。

参见图1至图2所示，在实用新型一实施例中，所述过滤层32包括悬浮填料层321和两网孔板323，两所述网孔板323沿所述过滤槽31a的深度方向间隔设于所述第二侧壁313和所述挡板315之间，所述悬浮填料层321可活动地设于两所述网孔板323之间，用于阻隔流入所述高密度滤池30的污水中的沉淀物。在污水处理过程中，悬浮填料层321受高密度滤池30进水的冲击水，悬浮填料层321运动至抵持于上方的网孔板323，以此阻隔污水中的沉淀物透过，从而使得排液口流出的清液不含有沉淀物。当高密度滤池30进行清洗时，高密度滤池30中的污水通过排污口排出，以此使得悬浮填料层321随高密度滤池30中污水液面的下降而下落至下方的网孔板323，此时，吸附于悬浮填料层321的沉淀物也随之掉落并随高密度滤池内的污水从高密度滤池的排污口排出，以此达到了对高密度滤池30清洗的目的。补充说明，悬浮填料层321采用中空结构的填料制备而成，悬浮填料层321的中空结构使得悬浮填料层321悬浮于污水中并吸附上层污水中的沉淀物，这样，保证了溢过悬浮填料层321从排液口排出的清液中不含有沉淀物，实现了对污水中沉淀物的过滤分离效果。优选的，所述悬浮填料层321的填料为塑料材质的填料，所述填料为正六边形构型，塑料材质包括聚丙烯、聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯或聚偏氟乙烯等，本实用新型不受限于此，以上不同材料组成的悬浮填料层321均在本实用新型的保护范围之内。

参见图1至图2所示，在实用新型一实施例中，所述污水处理设备100还包括清液池40，所述清液池40连通于所述高密度滤池30的排液口，用于存储从所述排液口排出的液体。本实用新型实施例中高密度滤池30分离得到的清液从高密度滤池30的排液口流入到清液池40，以此实现了对清液的收集，从而便于将清液回用到生产生活过程中，比如城市绿化、冲洗厕所、道路清扫、车辆冲洗等。

参见图1至图2所示，在实用新型一实施例中，所述生化池20包括连通设置的缺氧池21和好氧池23，所述缺氧池21具有所述进液口，所述预反应池10的输出口与所述缺氧池21的进液口连通，所述好氧池23具有所述出液口，所述好氧池23的出液口连通于所述高密度滤池30的入液口。本实用新型通过先将污水送入预反应池10，所述预反应池10内设置有微孔曝气管，通过微孔曝气管向污水中充入氧气或者空气，以此调节污水的溶氧量，优选的，所述污水的溶氧量为0.5～1.0mg/L，这样，再将此溶氧量的污水以此送入缺氧池21和好氧池23，利用缺氧池21和好氧池23的微生物充分氧化污水中的有机物，以此使得污水中的有机物被充分分解，从而有效地减少了污水中的有机物。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种污水处理设备，其特征在于，包括预反应池、生化池及高密度滤池，所述预反应池具有间隔设置的输入口和输出口，所述生化池具有间隔设置的进液口和出液口，所述预反应池的输出口与所述生化池的进液口连通，以将所述预反应池中的污水引入所述生化池，所述生化池用于氧化从所述预反应池流入的污水中的有机物，所述高密度滤池具有间隔设置的入液口和排液口，所述生化池的出液口与所述高密度滤池的入液口连通，以将所述生化池氧化后的污水送入所述高密度滤池，所述高密度滤池用于过滤分离出流入所述高密度滤池的污水中的沉淀物。

2.如权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，所述高密度滤池包括高密度滤池本体和过滤层，所述高密度滤池本体形成有过滤槽，所述高密度滤池本体开设有与所述过滤槽连通的所述入液口和所述排液口，所述过滤层安装于所述过滤槽内，所述过滤层设于所述入液口与所述排液口之间。

3.如权利要求2所述的污水处理设备，其特征在于，所述过滤槽具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁的上部开设有所述入液口，所述第二侧壁的上部开设有所述排液口，所述过滤槽内安装有面向所述入液口的挡板，所述挡板设于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，所述挡板沿所述过滤槽的深度方向延伸设置，所述挡板的底边与所述过滤槽的底壁间隔设置，以形成过水口，所述挡板与所述第二侧壁之间横隔有所述过滤层，所述过水口与所述排液口分别位于所述过滤层的两侧。

4.如权利要求3所述的污水处理设备，其特征在于，所述过滤槽内还安装有与所述挡板的底边连接的隔离板，所述隔离板沿所述过滤槽的深度方向、且自所述挡板向所述第二侧壁倾斜延伸设置，所述隔离板的底边与所述过滤槽的底壁间隔设置、且与所述第二侧壁间隔设置。

5.如权利要求3所述的污水处理设备，其特征在于，所述过滤槽的底壁开设有排污口。

6.如权利要求5所述的污水处理设备，其特征在于，所述高密度滤池的排污口连通于所述预反应池的输入口，以将所述高密度滤池分离出来的沉淀物送入至所述预反应池，所述预反应池用于曝气处理由所述高密度滤池流入至所述预反应池的沉淀物。

7.如权利要求6所述的污水处理设备，其特征在于，所述高密度滤池的排污口连通所述预反应池的输入口的管路路径上设有回流泵。

8.如权利要求3所述的污水处理设备，其特征在于，所述过滤层包括悬浮填料层和两网孔板，两所述网孔板沿所述过滤槽的深度方向间隔设于所述第二侧壁和所述挡板之间，所述悬浮填料层可活动地设于两所述网孔板之间，用于阻隔流入所述高密度滤池的污水中的沉淀物。

9.如权利要求1至8中任一项所述的污水处理设备，其特征在于，所述污水处理设备还包括清液池，所述清液池连通于所述高密度滤池的排液口，用于存储从所述排液口排出的液体。

10.如权利要求1至8中任一项所述的污水处理设备，其特征在于，所述生化池包括连通设置的缺氧池和好氧池，所述缺氧池具有所述进液口，所述预反应池的输出口与所述缺氧池的进液口连通，所述好氧池具有所述出液口，所述好氧池的出液口连通于所述高密度滤池的入液口。

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