CN209906450U - 多功能污水处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能污水处理机，其污水处理池由阻流板Ⅰ、阻流板Ⅱ和阻流板Ⅲ分隔为好氧区、厌氧区、清水区和排放区。好氧区内设有曝气管，还设有污水泵管将生活污水泵入好氧区；厌氧区内设于中间隔板，中间隔板与阻流板Ⅰ之间设有挡板Ⅰ，中间隔板与阻流板Ⅱ之间设有挡板Ⅱ，阻流板Ⅰ与中间隔板之间的厌氧区设有磷泡收集盒；清水区内设有倾斜的滑泥板，阻流板Ⅲ上开设有过流孔，对应于过流孔于滑泥板上设有过滤砂槽；排放区包括相互连通的生物膜过滤箱和排放储水箱，生物膜过滤箱通过过流孔与清水区连通，排放储水箱上开设有达标水排放口。本实用新型采用工序流程集成化设计，占地面积小，出水质量良好，可直接回用。

Description

多功能污水处理机

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备，具体为一种多功能污水处理机。

背景技术

在提倡环保，提倡节能减排的大环境下，污水处理，引起了世界各国的高度重视，制污后绿水青山的环境，就是人间的金山银山。

随着科技的进步和发展，先进的污水处理技术在不断的更新。

污水处理，必须要进行厌氧、缺氧、好氧、或使用添加剂、过滤，才能达到去除污染物的目的。

常规的及更新的污水处理技术都还是建立在多池处理的基础上，土建工程多，动力配套能耗大，土地使用面积大，投资大。

要达到高标准排放，还得使用高级的滤膜，常规采用进口滤膜，出水品质好，但价格非常昂贵，使用年限短，一般三至五年就需更换，中途处理还得增加添加剂，营运成本高。

总之，现有的生物活性污水处理，处理工艺复杂，占地大、投入大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种占地面积小、工序流程集中、出水质量良好且可直接回用的多功能污水处理机。

能够解决上述技术问题的多功能污水处理机，其技术方案包括污水处理池，所不同的是所述污水处理池由阻流板Ⅰ、阻流板Ⅱ和阻流板Ⅲ分隔为自前向后的好氧区、厌氧区、清水区和排放区，其中：

1、所述好氧区的池底均布设有曝气管，还设有将调节池的生活污水泵入好氧区的污水泵管。

2、所述厌氧区内设于中间隔板，所述中间隔板与阻流板Ⅰ之间设有挡板Ⅰ，中间隔板与阻流板Ⅱ之间设有挡板Ⅱ，所述阻流板Ⅰ与中间隔板之间的厌氧区上部设有可上、下调节高度的磷泡收集盒，所述磷泡收集盒连通有通出厌氧区的排磷管。

3、所述清水区内设有倾斜的滑泥板，所述滑泥板后上端连接阻流板Ⅲ，连接端上方的阻流板Ⅲ上开设有与排放区连通的过流孔，对应于过流孔于滑泥板上设有过滤砂槽，滑泥板前下端连接在好氧区后端池底，所述阻流板Ⅰ、阻流板Ⅱ、中间隔板、挡板Ⅰ和挡板Ⅱ的底端均高于滑泥板而导通好氧区、厌氧区和清水区。

4、所述排放区包括相互连通的生物膜过滤箱和排放储水箱，所述生物膜过滤箱通过过流孔与清水区连通，所述排放储水箱上开设有达标水排放口。

所述曝气管的一种优化布置方案为：曝气管左、右成排设置，每排前、后多根左、右向的曝气管均接通在中间的泵气管上。

为根据沉降比而排出多余的污水，所述好氧区下部的侧池壁上开设有排泥口。

优选的，所述磷泡收集盒设于厌氧区的侧旁，为使厌氧区水面上漂浮的磷泡能够得到顺利收集，可以将磷泡收集盒的内侧盒体边缘调节为平齐于厌氧区的水面。

优选的，所述过滤砂槽内的砂石优选采用火山沸石。

优选的，所述生物膜过滤箱内设有多层的生物滤膜，所述生物滤膜为交替铺设的火山沸石层、活性炭层和弹性塑料空心球填料层。

为能够反复使用多层生物滤膜，所述生物膜过滤箱内设有对多层生物滤膜进行清洗的洗膜返水管。

为匹配污水的日处理量，所述污水泵管上设有流量计。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型多功能污水处理机采用工序流程集成化设计，占地面积小，出水质量良好，可直接回用。

2、本实用新型在原有生物活性污泥处理工序基础上进行了改进，使工序得到了简化，投资少，低成本运行，效率得到提高，具有综合去污能力强、处理效果好、运行稳定、能耗低和易于维护等特点。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的立体结构图。

图2为图1实施方式的主视图。

图3为图2的俯视图。

图4为图2的右视图。

图5为图2的左视图。

图6为图3中的A—A剖视图。

图7为图2中过滤砂槽的放大图。

图号标识：1、流量计；2、阻流板Ⅰ；3、阻流板Ⅱ；4、好氧区；5、厌氧区；6、清水区；7、曝气管；8、排放储水箱；9、中间隔板；10、挡板Ⅰ；11、挡板Ⅱ；12、滑泥板；13、磷泡收集盒；14、排磷管；15、污水泵管；16、过滤砂槽；17、阻流板Ⅲ；18、排放区；19、过流孔；20、生物膜过滤箱；21、电器柜；22、鼓风机；23、洗膜返水管；24、排泥口；25、泵气管；26、螺栓调节件；27、达标水排放口；28、阻流板Ⅳ；29、机房区；30、水泵；31、导流板Ⅰ；32、导流板Ⅱ；33、生物滤膜。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型多功能污水处理机，包括长方体形污水处理池(采用不锈钢材板焊接制作且上部敞口)，所述污水处理池内竖直焊接有阻流板Ⅳ28、阻流板Ⅰ2、阻流板Ⅱ3和阻流板Ⅲ17，所述阻流板Ⅳ28、阻流板Ⅰ2、阻流板Ⅱ3和阻流板Ⅲ17的顶端平齐于污水处理池顶部，阻流板Ⅳ28、阻流板Ⅰ2、阻流板Ⅱ3和阻流板Ⅲ17将污水处理池分隔为自前向后的机房区29、好氧区4、厌氧区5、清水区6和排放区18，所述厌氧区5和清水区6的容积相近，所述好氧区4的容积约为厌氧区5和清水区6容积之和，所述机房区29和排放区18的上部敞口均用不锈钢材板封闭形成站台，机房区29的前侧用不锈钢材板制作双开门进行关闭和打开，如图1、图2、图3、图4所示。

所述好氧区4的右侧池壁下部开设有排泥口24，好氧区4的池底均布设有曝气管7，所述曝气管7左、右成排设置，每排前、后五根以上左、右向的曝气管7均接通在中间的泵气管25上，所述泵气管25的后端封闭，泵气管25的前端沿好氧区4前内池壁爬升至顶部并沿好氧区4前外池壁向下并联接通设置在机房区29内设置的左、右鼓风机22上，所述鼓风机22一台为主运行，另一台备用；于好氧区4前内、外池壁与泵气管25并排设置有污水泵管15，所述污水泵管15的进水端穿过机房区29右侧壁进入污水处理池旁侧的调节池内并连通潜水泵，污水泵管15的出水端处于好氧区4前端底部，机房区29内的污水泵管15上设有流量计1，所述机房区29内还设有控制鼓风机22及流量计1运行的电器柜21，如图1、图2、图3、图4所示。

所述厌氧区5内焊接有竖直的中间隔板9(平齐污水处理池顶部)，所述中间隔板9与阻流板Ⅰ2之间焊接有竖直挡板Ⅰ10，中间隔板9与阻流板Ⅱ3之间焊有竖直挡板Ⅱ11，所述挡板Ⅰ10和挡板Ⅱ11的顶部均低于中间隔板9顶部，所述阻流板Ⅰ2与中间隔板9之间的厌氧区5上部左侧设有通过左、右螺栓调节件26可上、下调节高度的磷泡收集盒13(高于挡板Ⅰ10)，所述磷泡收集盒13的底部连通有排磷管14，所述排磷管14向下从厌氧区5的左侧池壁通出，经左、右螺栓调节件26的调节，可将泡磷收集盒13的右侧盒体边缘低于左侧盒体边缘，即右侧盒体边缘平齐于厌氧区5的水面即可，如图1、图2、图3、图6所示。

所述清水区6内设有斜置的滑泥板12，所述滑泥板12后上端连接在阻流板Ⅲ17的上部，连接端上方的阻流板Ⅲ17上的右侧开设有过流孔19，对应于过流孔19于滑泥板12顶部设有左、右向的过滤砂槽16，所述过滤砂槽16内堆设有火山沸石，所述火山沸石中央竖直插装有导流板Ⅰ31，所述导流板Ⅰ31的底端高于过滤砂槽16底部而将过滤砂槽16分割为前部的进水区和后部的出水区，过滤砂槽16的前侧槽口边缘为锯齿状且高度平齐于磷泡收集盒13的右侧盒体边缘，对应于过滤砂槽16于清水区6的右侧池壁上开设有返洗出水口(清洗火山沸石使用)，滑泥板12前下端连接在好氧区4后端池底，所述阻流板Ⅰ2、阻流板Ⅱ3、中间隔板9、挡板Ⅰ10和挡板Ⅱ11的底端均高于滑泥板12而形成斜向通道，该斜向通道连通好氧区4、厌氧区5和清水区6，如图1、图2、图3、图7所示。

所述排放区18包括左侧的排放储水箱8和右侧的生物膜过滤箱20，所述生物膜过滤箱20通过过流孔19与清水区6连通，生物膜过滤箱20中下部铺设有多层的生物滤膜33，所述生物滤膜33为交替铺设的火山沸石层、活性炭层和弹性塑料空心球填料层，生物滤膜33中央竖直插装有导流板Ⅱ32，所述导流板Ⅱ32的底端高于生物膜过滤箱20底部而将生物膜过滤箱20分割为前部的进水区和后部的出水区，生物膜过滤箱20底部设有洗膜返水管23，所述洗膜返水管23可通过水泵30从清水区6抽水反洗生物滤膜33，生物滤膜33上方的生物膜过滤箱20右侧池壁上开设有返洗出水口，生物膜过滤箱20的出水区上部连通排放储水箱8，所述排放储水箱8的下部开设有达标水排放口27，如图1、图3、图5所示。

本实用新型对污水进行处理的工艺流程为：

1、潜水泵启动，通过污水泵管15将经调节池处理后的生活污水泵入好氧区4，根据污水的日处理量调节好流量计1，限定污水泵管15的泵入量。

2、鼓风机22启动，各曝气管7于污水底部送气对污水进行好氧处理，与此同时向好氧区4的污水中加入薇生物菌泥(活性污泥)，好氧处理过程中，薇生物菌泥(活性污泥)中的硝化菌进行硝化作用，将生活污水中的氨氮转化为硝酸盐和氮气，同时薇生物菌泥(活性污泥)中的聚磷菌进行好氧吸磷，磷随气泡悬浮于水面上(俗称磷泡)，剩余的有机物也被好氧菌氧化。

3、污水经好氧处理后进入厌氧区5并在各板限定的区域内长距离折返流动和碰撞(如图2中箭头所示)，流动撞击过程中，氮气释放到大气中，磷泡于阻流板Ⅰ2与中间隔板9之间的水面漂浮，经磷泡收集盒13收集后通过排磷管14不断向外排放，水中活性污泥经多段区域沉淀后通过滑泥板12回流好氧区4重新使用。

4、经排磷和净化沉淀后的清水经过滤砂槽16过滤处理后通过过流孔19进入生物膜过滤箱20的进水区，清水流向如图7中的箭头所示。

5、生物膜过滤箱20内的生物滤膜33再次对清水进行过滤处理(清水流向如图5中的箭头所示)，得到的出水(质量达到或超过新建国家一级A标)于生物膜过滤箱20的出水区进入排放储水箱8。

6、排放储水箱8内的达标水通过达标水排放口27排放或回用。

本实用新型打破了常规污水处理工艺流程(常规处理一般是厌氧或缺氧在前)，先好氧处理污水，利用物理与薇生物菌种相结合，将好氧、厌氧、缺氧、沉淀、过滤溶于一机内，在各种不同环境条件下根据各类薇生物菌群的习性进行优化和有序配合，反复进行自动循环，进行硝化与反硝化，亚硝化菌把氨氮分解为氮气释放到空中，反复的好氧、厌氧可抑制细菌生长，防止活性污泥澎涨，BOD(生化需氧量)、C0D(化学需氧量)、磷、氨氮的去除率高达％90以上。

Claims (8)

1.多功能污水处理机，包括污水处理池，其特征在于所述污水处理池由阻流板Ⅰ(2)、阻流板Ⅱ(3)和阻流板Ⅲ(17)分隔为自前向后的好氧区(4)、厌氧区(5)、清水区(6)和排放区(18)，其中：

所述好氧区(4)的池底均布设有曝气管(7)，还设有将调节池的生活污水泵入好氧区(4)的污水泵管(15)；

所述厌氧区(5)内设于中间隔板(9)，所述中间隔板(9)与阻流板Ⅰ(2)之间设有挡板Ⅰ(10)，中间隔板(9)与阻流板Ⅱ(3)之间设有挡板Ⅱ(11)，所述阻流板Ⅰ(2)与中间隔板(9)之间的厌氧区(5)上部设有可上、下调节高度的磷泡收集盒(13)，所述磷泡收集盒(13)连通有通出厌氧区(5)的排磷管(14)；

所述清水区(6)内设有倾斜的滑泥板(12)，所述滑泥板(12)后上端连接阻流板Ⅲ(17)，连接端上方的阻流板Ⅲ(17)上开设有与排放区(18)连通的过流孔(19)，对应于过流孔(19)于滑泥板(12)上设有过滤砂槽(16)，滑泥板(12)前下端连接在好氧区(4)后端池底，所述阻流板Ⅰ(2)、阻流板Ⅱ(3)、中间隔板(9)、挡板Ⅰ(10)和挡板Ⅱ(11)的底端均高于滑泥板(12)而导通好氧区(4)、厌氧区(5)和清水区(6)；

所述排放区(18)包括相互连通的生物膜过滤箱(20)和排放储水箱(21)，所述生物膜过滤箱(20)通过过流孔(19)与清水区(6)连通，所述排放储水箱(21)上开设有达标水排放口(27)。

2.根据权利要求1所述的多功能污水处理机，其特征在于：所述曝气管(7)左、右成排设置，每排前、后多根左、右向的曝气管(7)均接通在中间的泵气管(25)上。

3.根据权利要求1所述的多功能污水处理机，其特征在于：所述好氧区(4)下部的侧池壁上开设有排泥口(24)。

4.根据权利要求1所述的多功能污水处理机，其特征在于：所述磷泡收集盒(13)设于厌氧区(5)的侧旁，磷泡收集盒(13)的内侧盒体边缘平齐于厌氧区(5)的水面。

5.根据权利要求1所述的多功能污水处理机，其特征在于：所述过滤砂槽(16)内的砂石为火山沸石。

6.根据权利要求1所述的多功能污水处理机，其特征在于：所述生物膜过滤箱(20)内设有多层的生物滤膜(33)，所述生物滤膜(33)为交替铺设的火山沸石层、活性炭层和弹性塑料空心球填料层。

7.根据权利要求1所述的多功能污水处理机，其特征在于：所述生物膜过滤箱(20)内设有对多层生物滤膜进行清洗的洗膜返水管(23)。

8.根据权利要求1所述的多功能污水处理机，其特征在于：所述污水泵管(15)上设有流量计(1)。

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