CN212402859U - 一种纺织用布坯清刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用布坯清刷装置，包括清洁处理仓体、进布口、把手、集絮盒、第一转轴、传动辊、第一清洁辊、第二清洁辊、第三清洁辊、第二转轴、收卷辊、布坯、刮刀、擦拭结构、第一金属块、限位块、限位金属柱、弹簧件、限位支撑轴、固定板材和毛刷。含有包覆有不干胶的传动辊可以初步去除布坯下表面的断絮等杂质，然后在布坯上下表面均开设有的刮刀可以有效的刮除不便于清理的杂质并使得布坯表面平整，减少布坯最终出品时凹凸不平的情况以提高生产质量，本装置适用多种厚度的布坯清理作业，无需人工调节就可保证擦拭结构的底端始终与布坯的表面紧密贴合，进而保证布坯表面的杂质被清扫干净。

Description

一种纺织用布坯清刷装置

技术领域

本实用新型涉及一种清刷装置，具体是一种纺织用布坯清刷装置，属于防止生产器具技术领域。

背景技术

坯布是指由有关的纤维通过纺，织加工制成，未经染整加工的。坯布可分为毛坯和光坯，毛坯就是指从织机上下来未经漂染处理的坯布，而光坯就是指经过漂染处理后的坯布。

市面上现有的轻刷装置，结构较为繁琐且不能同时去除面料两侧的杂质，同时有着适用范围较小且收卷不便的缺点。因此，针对上述问题提出一种纺织用布坯清刷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织用布坯清刷装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织用布坯清刷装置，包括清洁处理仓体、进布口、把手、集絮盒、第一转轴和布坯；

所述清洁处理仓体的左侧表面开设有进布口，所述进布口的下方安装有把手，所述把手的右侧固接有集絮盒，所述集絮盒的上方安装有第一转轴，所述第一转轴外套接有传动辊，所述传动辊的右方安装有第一清洁辊，所述第一清洁辊的右下方安装有第二清洁辊，所述第二清洁辊的右上方安装有第三清洁辊，所述第三清洁辊的右方安装有第二转轴，所述第二转轴外套接有收卷辊，所述传动辊、第一清洁辊、第二清洁辊、第三清洁辊和收卷辊之间连接有布坯，所述布坯的上下表面位于第一转轴和第一清洁辊之间均贴合安装有刮刀，所述布坯的上表面位于第三清洁辊和收卷辊之间贴合安装有擦拭结构。

优选的，所述擦拭结构包括第一金属块、限位块、限位金属柱、弹簧件、限位支撑轴、固定板材和毛刷，所述第一金属块固接于清洁处理仓体的内壁下表面，所述第一金属块的左侧表面固接有限位块，所述限位块卡合安装有限位金属柱，所述限位金属柱的底端固接有限位支撑轴，所述限位金属柱和限位支撑轴结合处固接有弹簧件，所述弹簧件顶端无固定连接关系，所述限位支撑轴的两端分别贯穿安装于固定板材的前后表面中心位置，所述固定板材的下表面固接有毛刷，所述毛刷的底端紧密贴合于布坯的表面。

优选的，所述集絮盒嵌入安装于清洁处理仓体的左侧壁，且所述集絮盒与清洁处理仓体等长。

优选的，所述第一清洁辊与第三清洁辊的高度位置关系为平齐，所述第一清洁辊、第二清洁辊和第三清洁辊均为口径相同的辊体。

优选的，所述第一转轴、第一清洁辊、第二清洁辊、第三清洁辊和第二转轴的后端均套接有电机的输出端。

优选的，所述第一转轴、第一清洁辊和第二清洁辊的表面均包覆有不干胶，所述第三清洁辊的表面套接有质地较软的刷头。

本实用新型的有益效果是：

1、含有包覆有不干胶的传动辊可以初步去除布坯下表面的断絮等杂质，然后在布坯上下表面均开设有的刮刀可以有效的刮除不便于清理的杂质并使得布坯表面平整，减少布坯最终出品时凹凸不平的情况以提高生产质量，然后安装的弹簧件上端与限位块紧密贴合的地方为过盈配合，配合限位支撑轴在限位块前后侧壁卡合部位滑槽的上下滑动、限位金属柱的限位结构可以使得本装置适应多种厚度的布坯清理作业，无需人工调节就可保证擦拭结构的底端始终与布坯的表面紧密贴合，进而保证布坯表面的杂质被清扫干净，清扫的杂质掉落于集絮盒中，工作人员可以通过把手将集絮盒抽出以清理回收断絮等垃圾；

2、通过开设收卷辊，可以将刚生产完毕的布坯需要经历的除尘轻刷、收卷等步骤整合在一起，进而减少了人力成本提升了企业效益，并且由于布坯的材质易沾染飞尘、飞絮等杂质，减少了轻刷后的布坯在移动至收卷机的过程中再次沾染环境中杂质的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型擦拭结构结构示意图；

图4为本实用新型擦拭结构立体结构示意图。

图中：1、清洁处理仓体，2、进布口，3、把手，4、集絮盒，5、第一转轴，6、传动辊，7、第一清洁辊，8、第二清洁辊，9、第三清洁辊，10、第二转轴，11、收卷辊，12、布坯，13、刮刀，14、擦拭结构，1401、第一金属块，1402、限位块，1403、限位金属柱，1404、弹簧件，1405、限位支撑轴，1406、固定板材，1407、毛刷。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种纺织用布坯清刷装置，包括清洁处理仓体1、进布口2、把手3、集絮盒4、第一转轴5和布坯12；

所述清洁处理仓体1的左侧表面开设有进布口2，所述进布口2的下方安装有把手3，所述把手3的右侧固接有集絮盒4，所述集絮盒4的上方安装有第一转轴5，所述第一转轴5外套接有传动辊6，所述传动辊6的右方安装有第一清洁辊7，所述第一清洁辊7的右下方安装有第二清洁辊8，所述第二清洁辊8的右上方安装有第三清洁辊9，所述第三清洁辊9的右方安装有第二转轴10，所述第二转轴10外套接有收卷辊11，所述传动辊6、第一清洁辊7、第二清洁辊8、第三清洁辊9和收卷辊11之间连接有布坯12，所述布坯12的上下表面位于第一转轴5和第一清洁辊7之间均贴合安装有刮刀13，所述布坯12的上表面位于第三清洁辊9和收卷辊11之间贴合安装有擦拭结构14，通过开设收卷辊11，可以将刚生产完毕的布坯12需要经历的除尘轻刷、收卷等步骤整合在一起，进而减少了人力成本提升了企业效益，并且由于布坯12的材质易沾染飞尘、飞絮等杂质，减少了轻刷后的布坯12在移动至收卷机的过程中再次沾染环境中杂质的概率。

所述擦拭结构14包括第一金属块1401、限位块1402、限位金属柱1403、弹簧件1404、限位支撑轴1405、固定板材1406和毛刷1407，所述第一金属块1401固接于清洁处理仓体1的内壁下表面，所述第一金属块1401的左侧表面固接有限位块1402，所述限位块1402卡合安装有限位金属柱1403，所述限位金属柱1403的底端固接有限位支撑轴1405，所述限位金属柱1403和限位支撑轴1405结合处固接有弹簧件1404，所述弹簧件1404顶端无固定连接关系，所述限位支撑轴1405的两端分别贯穿安装于固定板材1406的前后表面中心位置，所述固定板材1406的下表面固接有毛刷1407，所述毛刷1407的底端紧密贴合于布坯12的表面，安装的弹簧件1404上端与限位块1402紧密贴合的地方为过盈配合，配合限位支撑轴1405在限位块1402前后侧壁卡合部位滑槽的上下滑动、限位金属柱1403的限位结构可以使得本装置适应多种厚度的布坯清理作业，无需人工调节就可保证擦拭结构14的底端始终与布坯12的表面紧密贴合，进而保证布坯12表面的杂质被清扫干净；所述集絮盒4嵌入安装于清洁处理仓体1的左侧壁，且所述集絮盒4与清洁处理仓体1等长；所述第一清洁辊7与第三清洁辊9的高度位置关系为平齐，所述第一清洁辊7、第二清洁辊8和第三清洁辊9均为口径相同的辊体；所述第一转轴5、第一清洁辊7、第二清洁辊8、第三清洁辊9和第二转轴10的后端均套接有电机的输出端；所述第一转轴5、第一清洁辊7和第二清洁辊8的表面均包覆有不干胶，所述第三清洁辊9的表面套接有质地较软的刷头。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先，工作人员将布坯12通过进布口2传进清洁处理仓体1，进而经过第一清洁辊7、第二清洁辊8和第三清洁辊9牵引至收卷辊11的表面，将布坯12的端头粘附在收卷辊11表面，然后工作人员通过控制开关打开电机，使得第一转轴5、第一清洁辊7、第二清洁辊8、第三清洁辊9和第二转轴10开始转动，包覆有不干胶的传动辊6可以初步去除布坯12下表面的断絮等杂质，然后在布坯12上下表面均开设有的刮刀13可以有效的刮除不便于清理的杂质并使得布坯12表面平整，减少布坯12最终出品时凹凸不平的情况以提高生产质量，然后安装的弹簧件1404上端与限位块1402紧密贴合的地方为过盈配合，配合限位支撑轴1405在限位块1402前后侧壁卡合部位滑槽的上下滑动、限位金属柱1403的限位结构可以使得本装置适应多种厚度的布坯清理作业，无需人工调节就可保证擦拭结构14的底端始终与布坯12的表面紧密贴合，进而保证布坯12表面的杂质被清扫干净，清扫的杂质掉落于集絮盒4中，工作人员可以通过把手3将集絮盒4抽出以清理回收断絮等垃圾，通过开设收卷辊11可以将刚生产完毕的布坯12需要经历的除尘轻刷、收卷等步骤整合在一起，进而减少了人力成本提升了企业效益，并且由于布坯12的材质易沾染飞尘、飞絮等杂质，减少了轻刷后的布坯12在移动至收卷机的过程中再次沾染环境中杂质的概率。

电机采用的是深圳市林超达电子有限公司生产的5085-110KV型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种纺织用布坯清刷装置，其特征在于：包括清洁处理仓体(1)、进布口(2)、把手(3)、集絮盒(4)、第一转轴(5)和布坯(12)；

所述清洁处理仓体(1)的左侧表面开设有进布口(2)，所述进布口(2)的下方安装有把手(3)，所述把手(3)的右侧固接有集絮盒(4)，所述集絮盒(4)的上方安装有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)外套接有传动辊(6)，所述传动辊(6)的右方安装有第一清洁辊(7)，所述第一清洁辊(7)的右下方安装有第二清洁辊(8)，所述第二清洁辊(8)的右上方安装有第三清洁辊(9)，所述第三清洁辊(9)的右方安装有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)外套接有收卷辊(11)，所述传动辊(6)、第一清洁辊(7)、第二清洁辊(8)、第三清洁辊(9)和收卷辊(11)之间连接有布坯(12)，所述布坯(12)的上下表面位于第一转轴(5)和第一清洁辊(7)之间均贴合安装有刮刀(13)，所述布坯(12)的上表面位于第三清洁辊(9)和收卷辊(11)之间贴合安装有擦拭结构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用布坯清刷装置，其特征在于：所述擦拭结构(14)包括第一金属块(1401)、限位块(1402)、限位金属柱(1403)、弹簧件(1404)、限位支撑轴(1405)、固定板材(1406)和毛刷(1407)，所述第一金属块(1401)固接于清洁处理仓体(1)的内壁下表面，所述第一金属块(1401)的左侧表面固接有限位块(1402)，所述限位块(1402)卡合安装有限位金属柱(1403)，所述限位金属柱(1403)的底端固接有限位支撑轴(1405)，所述限位金属柱(1403)和限位支撑轴(1405)结合处固接有弹簧件(1404)，所述弹簧件(1404)顶端无固定连接关系，所述限位支撑轴(1405)的两端分别贯穿安装于固定板材(1406)的前后表面中心位置，所述固定板材(1406)的下表面固接有毛刷(1407)，所述毛刷(1407)的底端紧密贴合于布坯(12)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用布坯清刷装置，其特征在于：所述集絮盒(4)嵌入安装于清洁处理仓体(1)的左侧壁，且所述集絮盒(4)与清洁处理仓体(1)等长。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用布坯清刷装置，其特征在于：所述第一清洁辊(7)与第三清洁辊(9)的高度位置关系为平齐，所述第一清洁辊(7)、第二清洁辊(8)和第三清洁辊(9)均为口径相同的辊体。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用布坯清刷装置，其特征在于：所述第一转轴(5)、第一清洁辊(7)、第二清洁辊(8)、第三清洁辊(9)和第二转轴(10)的后端均套接有电机的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用布坯清刷装置，其特征在于：所述第一转轴(5)、第一清洁辊(7)和第二清洁辊(8)的表面均包覆有不干胶，所述第三清洁辊(9)的表面套接有质地较软的刷头。

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