CN212401955U - 一种漆包铜圆线用瓦楞纸箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于瓦楞纸箱技术领域，尤其为一种漆包铜圆线用瓦楞纸箱，包括瓦楞纸箱本体，所述瓦楞纸箱本体的端部一体成型有分隔板，所述瓦楞纸箱本体和分隔板之间设置有弧形限位板，所述弧形限位板的两端一体成型有定位凸起，所述瓦楞纸箱本体和分隔板的表面均开设有与定位凸起相适配的定位凹槽，所述定位凸起安装在定位凹槽的内部；通过瓦楞纸箱本体内部安装的分隔板，便于分隔板对瓦楞纸箱本体进行分隔，便于漆包线存放在瓦楞纸箱本体的内部，同时瓦楞纸箱本体和分隔板之间通过弧形限位板进行定位，同时弧形限位板两端一体成型的定位凸起安装在定位凹槽的内部，提高了分隔板安装在瓦楞纸箱本体内部的稳定性。

Description

一种漆包铜圆线用瓦楞纸箱

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸箱技术领域，具体涉及一种漆包铜圆线用瓦楞纸箱。

背景技术

瓦楞纸箱是瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。传统的瓦楞纸箱对漆包线进行包装时，漆包线单个组装后需要大纸箱进行再次包装，造成瓦楞纸板的浪费，同时大纸箱对多个漆包线进行包装时，造成漆包线相互撞击，同时瓦楞纸箱顶部受到挤压时容易造成漆包线出现弯折的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种漆包铜圆线用瓦楞纸箱，具有对多个漆包线进行包装稳定便捷，同时瓦楞纸箱抗挤压性能高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包铜圆线用瓦楞纸箱，包括瓦楞纸箱本体，所述瓦楞纸箱本体的端部一体成型有分隔板，所述瓦楞纸箱本体和分隔板之间设置有弧形限位板，所述弧形限位板的两端一体成型有定位凸起，所述瓦楞纸箱本体和分隔板的表面均开设有与定位凸起相适配的定位凹槽，所述定位凸起安装在定位凹槽的内部，所述弧形限位板的表面粘合有缓冲板，所述瓦楞纸箱本体的内部还设置有支撑组件。

作为本实用新型的一种漆包铜圆线用瓦楞纸箱优选技术方案，支撑组件包括托板、套管和插杆，所述套管和插杆的端部分别固定在两个所述托板的表面，且所述套管套在插杆的外部。

作为本实用新型的一种漆包铜圆线用瓦楞纸箱优选技术方案，所述分隔板为十字形结构。

作为本实用新型的一种漆包铜圆线用瓦楞纸箱优选技术方案，所述弧形限位板为弧形板状结构，且所述弧形限位板为圆环的八分之一。

作为本实用新型的一种漆包铜圆线用瓦楞纸箱优选技术方案，所述弧形限位板一端一体成型的定位凸起设置有两个，且所述定位凸起与定位凹槽一一对应。

作为本实用新型的一种漆包铜圆线用瓦楞纸箱优选技术方案，所述缓冲板为弧形结构，且所述缓冲板为圆环的六分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过瓦楞纸箱本体内部一体成型的分隔板，一体式结构使其更加牢固，便于分隔板对瓦楞纸箱本体进行分隔，便于漆包线存放在瓦楞纸箱本体的内部，同时瓦楞纸箱本体和分隔板之间通过弧形限位板进行定位，同时弧形限位板两端一体成型的定位凸起安装在定位凹槽的内部，提高了分隔板安装在瓦楞纸箱本体内部的稳定性，同时弧形限位板表面粘合的缓冲板，便于对漆包线进行支撑，提高了漆包线固定时的接触面积，增加了漆包线的稳定性。

2、通过由托板、套管和插杆，同时两个托板之间通过表面固定的套管和插杆连接，同时其中一个托板表面固定的套管套接在另一个托板表面固定的插杆外部，使得托板、套管和插杆对瓦楞纸箱本体进行支撑，提高了瓦楞纸箱本体对漆包线进行存放的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中的瓦楞纸箱本体和分隔板立体结构示意图；

图3为本实用新型中的瓦楞纸箱本体、分隔板和弧形限位板连接结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中的托板、套管和插杆连接结构示意图；

图6为本实用新型的展开结构示意图

图中：1、瓦楞纸箱本体；2、分隔板；4、弧形限位板；5、定位凸起；6、定位凹槽；7、缓冲板；8、托板；9、套管；10、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包铜圆线用瓦楞纸箱，包括瓦楞纸箱本体1，瓦楞纸箱本体1的端部一体成型有分隔板2，瓦楞纸箱本体1和分隔板2之间设置有弧形限位板4，弧形限位板4的两端一体成型有定位凸起5，瓦楞纸箱本体1和分隔板2的表面均开设有与定位凸起5相适配的定位凹槽6，定位凸起5安装在定位凹槽6的内部，弧形限位板4的表面粘合有缓冲板7，瓦楞纸箱本体1的内部还设置有支撑组件。

本实施方案中，通过瓦楞纸箱本体1内部安装的分隔板2，便于分隔板2对瓦楞纸箱本体1进行分隔，便于漆包线存放在瓦楞纸箱本体1的内部，同时瓦楞纸箱本体1和分隔板2之间通过弧形限位板4进行定位，同时弧形限位板4两端一体成型的定位凸起5安装在定位凹槽6的内部，提高了分隔板2安装在瓦楞纸箱本体1内部的稳定性，同时弧形限位板4表面粘合的缓冲板7，便于对漆包线进行支撑，提高了漆包线固定时的接触面积，增加了漆包线的稳定性。

具体的，支撑组件包括托板8、套管9和插杆10，套管9和插杆10的端部分别固定在两个托板8的表面，且套管9套在插杆10的外部。

本实施例中，通过由托板8、套管9和插杆10，同时两个托板8之间通过表面固定的套管9和插杆10连接，同时其中一个托板8表面固定的套管9套接在另一个托板8表面固定的插杆10外部，使得托板8、套管9和插杆10对瓦楞纸箱本体1进行支撑，提高了瓦楞纸箱本体1对漆包线进行存放的稳定性。

具体的，分隔板2为十字形结构。

本实施例中，便于对漆包线进行分隔存放。

具体的，弧形限位板4为弧形板状结构，且弧形限位板4为圆环的八分之一。

本实施例中，增加了漆包线存放时的接触面积。

具体的，弧形限位板4一端一体成型的定位凸起5设置有两个，且定位凸起5与定位凹槽6一一对应。

本实施例中，弧形限位板4一端一体成型的定位凸起5设置有两个，且定位凸起5与定位凹槽6一一对应，便于对弧形限位板4进行定位。

具体的，缓冲板7为弧形结构，且缓冲板7为圆环的六分之一。

本实施例中，便于对漆包线进行支撑。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先把瓦楞纸箱本体1如图6所示进行折叠，将其折叠成图2所示的形状，分隔板2通过折叠在瓦楞纸箱本体1的内部并把弧形限位板4安装在瓦楞纸箱本体1内部，同时弧形限位板4两端一体成型的定位凸起5安装在定位凹槽6的内部，把其中一个表面粘合有套管9的托板8放置在瓦楞纸箱本体1内，把漆包线圈放置在托板8上表面，同时漆包线与缓冲板7接触，把另一个表面粘合有套管9的托板8盖在漆包线上，同时插杆10插入到套管9的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种漆包铜圆线用瓦楞纸箱，包括瓦楞纸箱本体（1），其特征在于：所述瓦楞纸箱本体（1）的端部一体成型有分隔板（2），所述瓦楞纸箱本体（1）和分隔板（2）之间设置有弧形限位板（4），所述弧形限位板（4）的两端一体成型有定位凸起（5），所述瓦楞纸箱本体（1）和分隔板（2）的表面均开设有与定位凸起（5）相适配的定位凹槽（6），所述定位凸起（5）安装在定位凹槽（6）的内部，所述弧形限位板（4）的表面粘合有缓冲板（7），所述瓦楞纸箱本体（1）的内部还设置有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种漆包铜圆线用瓦楞纸箱，其特征在于：支撑组件包括托板（8）、套管（9）和插杆（10），所述套管（9）和插杆（10）的端部分别固定在两个所述托板（8）的表面，且所述套管（9）套在插杆（10）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种漆包铜圆线用瓦楞纸箱，其特征在于：所述分隔板（2）为十字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种漆包铜圆线用瓦楞纸箱，其特征在于：所述弧形限位板（4）为弧形板状结构，且所述弧形限位板（4）为圆环的八分之一。

5.根据权利要求1所述的一种漆包铜圆线用瓦楞纸箱，其特征在于：所述弧形限位板（4）一端一体成型的定位凸起（5）设置有两个，且所述定位凸起（5）与定位凹槽（6）一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种漆包铜圆线用瓦楞纸箱，其特征在于：所述缓冲板（7）为弧形结构，且所述缓冲板（7）为圆环的六分之一。

Images