CN212398295U - 一种小号生产用管口切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小号生产用管口切割装置，包括底座，底座的顶部固定安装有支撑台和位于支撑台一侧的支撑座，支撑座的一侧开设有通口，支撑台的顶部设置有进料机构，进料机构由两个第一滑轨、两个第二滑轨和一个切割台组成，两个第一滑轨分别固定安装在支撑台顶部的两侧。本实用新型通过第一步进电机带动第一丝杆转动，通过第一丝杆和连接块的配合带动切割台移动并将管材置于切割刀片下方，通过切割刀片对管材进行切割，切割过程无需人工手持，降低来工人的劳动强度，提高来该切割装置的安全性，利用管道与风机的出风口相连，然后通过风机将该装置切割过程中产生的金属碎屑吸走，从而防止碎屑污染加工环境。

Description

一种小号生产用管口切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体为一种小号生产用管口切割装置。

背景技术

小号又名小喇叭，是铜管乐器中的一种，在所有的铜管乐器里，小号的发音及声音是最高的，小号使用五线谱的高音谱表记谱，用固定唱名法，即固定高音概念进行演奏，小号在生产过程中需要使用切割装置对其管口进行切割，而现有切割装置在使用过程中大多需要工人对管材进行手持，而人工手持管材的切割方式不仅劳动强度大，而且存在一定的安全隐患。因此我们对此做出改进，提出一种小号生产用管口切割装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种小号生产用管口切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑台和位于支撑台一侧的支撑座，所述支撑座的一侧开设有通口，所述支撑台的顶部设置有进料机构，所述进料机构由两个第一滑轨、两个第二滑轨和一个切割台组成，两个所述第一滑轨分别固定安装在所述支撑台顶部的两侧，两个所述第二滑轨分别固定安装在切割台底部的两侧，所述第一滑轨的外表面与第二滑轨滑动连接，所述切割台顶部的两侧均固定安装有固定机构，所述切割台的底部固连接有驱动机构，所述驱动机构由一个连接块、一个第一丝杆、两个支撑块和一个第一步进电机组成，所述连接块固定安装在切割台底端的中部，所述第一丝杆的外表面与连接块螺纹连接，两个所述支撑块分别通过轴承连接在第一丝杆的两端，所述第一步进电机的输出轴与支撑块的一端固定连接；

所述支撑座的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的底端延伸至支撑座的内部且通过轴承与支撑座内腔的底部相连，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有安装板，所述安装板的另一端穿过通口并延伸至支撑座的外部且固定连接有切割机构，所述切割机构由切割电机、防护壳和切割刀片组成，所述切割刀片的正面通过一根软管固定连通有风机，所述切割台的两侧均设置有位于第一滑轨上方的柔性风琴防护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构由一个推板、两个固定杆、两个夹块、一个固定块和一个螺纹杆组成，所述固定块的底部与切割台的顶部固定连接，两个所述固定杆分别穿插连接在固定块的两侧，两个所述夹块分别固定安装在两个固定杆的一端上，两个所述固定杆的另一端均与推板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外表面与推板螺纹连接，所述螺纹杆的一端通过轴承与固定块相连，所述螺纹杆的另一端固定连接有手轮，所述推板和夹块分别位于固定块的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块的底部与支撑台的顶部固定连接，所述第一步进电机固定安装在支撑台的左侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割电机的底部与安装板的顶部固定连接，所述防护壳与安装板的侧面固定连接，所述切割电机的输出轴延伸至防护壳的内部且与切割刀片固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一步进电机与第二步进电机均外接有控制器和驱动器，所述控制器与驱动器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种小号生产用管口切割装置，通过转动螺纹杆使推板推动固定杆和夹块一端，从而使夹块对管材进行固定，然后通过第一步进电机带动第一丝杆转动，通过第一丝杆和连接块的配合带动切割台移动并将管材置于切割刀片下方，通过切割刀片对管材进行切割，切割过程无需人工手持，降低来工人的劳动强度，提高来该切割装置的安全性，利用管道与风机的出风口相连，然后通过风机将该装置切割过程中产生的金属碎屑吸走，从而防止碎屑污染加工环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种小号生产用管口切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种小号生产用管口切割装置的第一丝杆的结构示意图；

图3是本实用新型一种小号生产用管口切割装置的固定机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑台；3、支撑座；4、第一滑轨；5、第二滑轨；6、切割台；7、连接块；8、第一丝杆；9、支撑块；10、第一步进电机；11、夹块；12、推板；13、固定杆；14、固定块；15、螺纹杆；16、防护箱；17、第二步进电机；18、第二丝杆；19、安装板；20、切割电机；21、防护壳；22、切割刀片；23、风机；24、柔性风琴防护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种小号生产用管口切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑台2和位于支撑台2一侧的支撑座3，支撑座3的一侧开设有通口，支撑台2的顶部设置有进料机构，进料机构由两个第一滑轨4、两个第二滑轨5和一个切割台6组成，两个第一滑轨4分别固定安装在支撑台2顶部的两侧，两个第二滑轨5分别固定安装在切割台6底部的两侧，第一滑轨4的外表面与第二滑轨5滑动连接，切割台6顶部的两侧均固定安装有固定机构，切割台6的底部固连接有驱动机构，驱动机构由一个连接块7、一个第一丝杆8、两个支撑块9和一个第一步进电机10组成，连接块7固定安装在切割台6底端的中部，第一丝杆8的外表面与连接块7螺纹连接，两个支撑块9分别通过轴承连接在第一丝杆8的两端，第一步进电机10的输出轴与支撑块9的一端固定连接；

支撑座3的顶部固定安装有防护箱16，防护箱16的内部固定安装有第二步进电机17，第二步进电机17的输出轴固定连接有第二丝杆18，第二丝杆18的底端延伸至支撑座3的内部且通过轴承与支撑座3内腔的底部相连，第二丝杆18的外表面螺纹连接有安装板19，安装板19的另一端穿过通口并延伸至支撑座3的外部且固定连接有切割机构，切割机构由切割电机20、防护壳21和切割刀片22组成，切割刀片22的正面通过一根软管固定连通有风机23，切割台6的两侧均设置有位于第一滑轨4上方的柔性风琴防护罩24，防护箱16的正面通过铰链铰接有防护门，通过设置柔性风琴防护罩24能够防止残留的碎屑落到第一滑轨4和第一丝杆8上后对第一滑轨4和第一丝杆8造成损坏，从而提高了该装置的使用寿命。

其中，固定机构由一个推板12、两个固定杆13、两个夹块11、一个固定块14和一个螺纹杆15组成，固定块14的底部与切割台6的顶部固定连接，两个固定杆13分别穿插连接在固定块14的两侧，两个夹块11分别固定安装在两个固定杆13的一端上，两个固定杆13的另一端均与推板12固定连接，通过螺纹杆15带动推板12向固定块14移动，通过推板12和固定杆13的配合使夹块11对管材进行夹紧固定。

其中，螺纹杆15的外表面与推板12螺纹连接，螺纹杆15的一端通过轴承与固定块14相连，螺纹杆15的另一端固定连接有手轮，推板12和夹块11分别位于固定块14的两侧，通过设置手轮能够方便用户转动螺纹杆15，提高了该装置的实用性。

其中，支撑块9的底部与支撑台2的顶部固定连接，第一步进电机10固定安装在支撑台2的左侧面，通过支撑块9能够对第一丝杆8起到支撑作用。

其中，切割电机20的底部与安装板19的顶部固定连接，防护壳21与安装板19的侧面固定连接，切割电机20的输出轴延伸至防护壳21的内部且与切割刀片22固定连接，切割电机20和风机23均外接有控制开关，且切割电机20和风机23分别通过控制开关与接电源电性连接，通过防护壳21能够对切割刀片22起到防护作用，从而提高该切割装置的安全性，切割电机20可适用的型号为Y100L2-4型电机。

其中，第一步进电机10与第二步进电机17均外接有控制器和驱动器，控制器与驱动器电性连接，控制器与外接电源电性连接，通过驱动器和控制器能够控制第一步进电机10与第二步进电机17，从而使第一步进电机10和第二步进电机17能够准确的对所需切割的管材以及切割刀片22的位置进行控制，第一步进电机10与第二步进电机17可适用的型号均为110HCY160AL3型步进电机，控制器可适用的型号为TPC8-8TD型控制器，驱动器可适用的型号为8594型驱动器。

工作时，首先利用管道与风机23的出风口相连，然后将管道的另一端与现有的集尘箱或集尘袋相连，然后通过风机23将该装置切割过程中产生的金属碎屑吸走，接通该装置的外接电源，然后将需要切割的管材放置在切割台6的中部，转动螺纹杆15，通过螺纹杆15带动推板12向固定块14移动，通过推板12和固定杆13的配合使夹块11对管材进行夹紧固定，然后通过控制器和驱动器使第一步进电机10通电工作并带动第一丝杆8转动，通过第一丝杆8的转动和连接块7的配合将切割台6移动至切割刀片22的下方，然后通过控制器和驱动器使第二步进电机17转动并通过第二步进电机17带动第二丝杆18转动，通过第二丝杆18带动安装板19下降，从而使切割刀片22与管材接触，切割刀片22在切割电机20的带动下高速旋转并对管材进行切割，切割过程中产生的金属碎屑由风机23吸入集尘箱或集尘袋内，从而防止碎屑扩散。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小号生产用管口切割装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有支撑台（2）和位于支撑台（2）一侧的支撑座（3），所述支撑座（3）的一侧开设有通口，所述支撑台（2）的顶部设置有进料机构，所述进料机构由两个第一滑轨（4）、两个第二滑轨（5）和一个切割台（6）组成，两个所述第一滑轨（4）分别固定安装在所述支撑台（2）顶部的两侧，两个所述第二滑轨（5）分别固定安装在切割台（6）底部的两侧，所述第一滑轨（4）的外表面与第二滑轨（5）滑动连接，所述切割台（6）顶部的两侧均固定安装有固定机构，所述切割台（6）的底部固连接有驱动机构，所述驱动机构由一个连接块（7）、一个第一丝杆（8）、两个支撑块（9）和一个第一步进电机（10）组成，所述连接块（7）固定安装在切割台（6）底端的中部，所述第一丝杆（8）的外表面与连接块（7）螺纹连接，两个所述支撑块（9）分别通过轴承连接在第一丝杆（8）的两端，所述第一步进电机（10）的输出轴与支撑块（9）的一端固定连接；

所述支撑座（3）的顶部固定安装有防护箱（16），所述防护箱（16）的内部固定安装有第二步进电机（17），所述第二步进电机（17）的输出轴固定连接有第二丝杆（18），所述第二丝杆（18）的底端延伸至支撑座（3）的内部且通过轴承与支撑座（3）内腔的底部相连，所述第二丝杆（18）的外表面螺纹连接有安装板（19），所述安装板（19）的另一端穿过通口并延伸至支撑座（3）的外部且固定连接有切割机构，所述切割机构由切割电机（20）、防护壳（21）和切割刀片（22）组成，所述切割刀片（22）的正面通过一根软管固定连通有风机（23），所述切割台（6）的两侧均设置有位于第一滑轨（4）上方的柔性风琴防护罩（24）。

2.根据权利要求1所述的一种小号生产用管口切割装置，其特征在于，所述固定机构由一个推板（12）、两个固定杆（13）、两个夹块（11）、一个固定块（14）和一个螺纹杆（15）组成，所述固定块（14）的底部与切割台（6）的顶部固定连接，两个所述固定杆（13）分别穿插连接在固定块（14）的两侧，两个所述夹块（11）分别固定安装在两个固定杆（13）的一端上，两个所述固定杆（13）的另一端均与推板（12）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种小号生产用管口切割装置，其特征在于，所述螺纹杆（15）的外表面与推板（12）螺纹连接，所述螺纹杆（15）的一端通过轴承与固定块（14）相连，所述螺纹杆（15）的另一端固定连接有手轮，所述推板（12）和夹块（11）分别位于固定块（14）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种小号生产用管口切割装置，其特征在于，所述支撑块（9）的底部与支撑台（2）的顶部固定连接，所述第一步进电机（10）固定安装在支撑台（2）的左侧面。

5.根据权利要求1所述的一种小号生产用管口切割装置，其特征在于，所述切割电机（20）的底部与安装板（19）的顶部固定连接，所述防护壳（21）与安装板（19）的侧面固定连接，所述切割电机（20）的输出轴延伸至防护壳（21）的内部且与切割刀片（22）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种小号生产用管口切割装置，其特征在于，所述第一步进电机（10）与第二步进电机（17）均外接有控制器和驱动器，所述控制器与驱动器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接。

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